机六搬家撤退安全技术措施VIP

1、11-2#层311盘区51112巷、81112切巷、311-4头部皮带搬家撤退安全技术措施机掘六队在施工11-2#层311盘区51112巷过程中，在探巷期间，探巷孔有出水情况。经研究决定，机掘六队停止掘进51112巷，进行搬家撤退准备，在此过程中为使设备、物料的拆卸、起吊、装车等作业安全可靠的进行，特制定本措施。所有参与工作人员，必须严格执行本措施，确保搬家撤退顺利进行。掘进机撤退路线：11-2#层51112巷-11-2#层81112切巷-11-2#层3114轨道巷-11-2#层311轨道巷-12#层轨暗斜井-12#层511回。物料撤退路线：11-2#层51112巷-11-2#层81112切巷

2、-11-2#层311-4轨道巷-11-2#层311轨道巷-11-2#层51107皮轨横碉、11-2#层51109皮轨横硐。撤退设备：1、胶带输送机皮带，拉条，H架，上托辊，下托辊；2、胶带输送机皮带头；3、转载机；4、掘进机；5、风机。撤退顺序：1、胶带输送机皮带，拉条，H架，上托辊，下托辊；2、胶带输送机皮带头；3、转载机4、掘进机；5、风机。一、安全技术措施（公共部分）1、必须由当班的跟班干部现场指挥。2、每班、每项工作开工前必须对工作范围进行“四位一体”的安全检查，确认安全，方可开工。工作中也必须时刻检查，观察顶板支护情况（包括行车过程中），发现隐患，必须立即停止作业，进行处理，确认安全

3、后方可开工。3、处理顶帮隐患必须用2米以上的长柄工具，置身于安全地点（在斜井及倾斜巷道，人员要站在上方）并找好退路，一人观察，一人处理。必须由经验丰富的、当班工长以上干部现场指挥，其它人员不得在附近逗留或工作，直至隐患处理完毕。4、队干部必须及时、全面掌握当班作业区域内其它单位人员分布及作业情况，互相协调，确保安全。5、严禁人员进入有栅栏或挂有“严禁入内”警示牌的巷道。禁止进入自己不熟悉的巷道，如确需进入，必须指派熟悉该巷情况的人员领路。6、在局部通风机供风的巷道中工作时，当风机突然停运，必须立即停止作业，撤出所有人员到有新鲜风流的地点，并在巷口设警戒拦人，在撤人的同时向调度室汇报，并安排检修

4、工将停风区域内的动力电源开关打至零位并闭锁同时将风机开关打至零位并闭锁。如果为有计划停电、停风，通风区救护队必须现场盯班，必须提前20分钟停止作业，撤出人员，切断动力电源，风机停运转后，立即将风机开关打至零位，在巷口设警戒拦人，并及时向区、队值班室和矿调度室汇报。恢复风机运转前，必须经瓦斯员检查停风区域及风机开关附近的瓦斯浓度，确认瓦斯不超过0.5%并请示区、队值班室和矿调度室同意后，方可排瓦斯。瓦斯排放完成后，方可送电。坚持先检查，再送风，后送动力电。7、必须坚持风机专人看管，实行交接班制度，确保连续运转，严禁任何人擅自开、停风机。风筒吊挂平直，接头严密，出口距工作面不大于10米，迎头吊挂不

5、落地。严禁损坏风机、风筒、风门、密闭等通风设施，进出风门随手关门。严禁将两道风门同时打开。必须维护好通风设施。一旦损坏必须立即停止工作，切断动力电源，组织全力恢复，并迅速向区、队值班室和矿调度室汇报。8、主扇停止运转时，必须立即停止作业，切断动力电源及风机电源，撤人到北1030大巷，具体听从调度室指挥。9、区队长、技术员、班组长、掘进司机、电钳工等人员入井必须携带完好的瓦斯便携仪，并开启使用，连续监视作业地点的瓦斯变化情况，发现巷内无风、微风、风流反向或便携仪报警，立即停电，把人撤到通风良好的大巷，并向区、队值班室和矿调度室汇报。待系统正常，瓦斯员同意后，方可进入。10、所有电气设备必须防爆，

6、完好。电缆吊挂整齐，开关上架，否则不得送电。机械设备必须完好，不准带病运行。11、要实行统一指挥，统一安排，当班队长布置任务要对工作量及人员素质做到心中有数，合理调配人力，做到责任到人，任务到组，当班工长要亲自检查工作地点及运输路线上的安全情况，做到先安全后工作。12 、作业场所要通讯畅通，以便上下联系。13 、各工种必须持证上岗，严格按照操作规程操作。二、设备的拆卸与撤退（一）、胶带输送机的拆卸工艺及措施1、工艺：皮带及中间架的撤退顺序：首先将皮带机开启，转一个循环，保证将皮带拉空，皮带上无任何杂物。把皮带的一个接头开至皮带头附近，松开拉紧跑车将皮带放至最松状态，把接头处的穿条抽出，将皮带开

7、关打至倒转方向，然后指派专人负责皮带按钮操作，其他人员负责将皮带合力拉出。退出的皮带整齐堆放在宽阔且不影响其他人员正常工作的地方，等待装车，直到把整个皮带退完为止。皮带中间部分，拉条、H架、上托辊、下托辊等由皮带尾向皮带头撤退，整齐装入花车运到指定地点。2、措施：（ 1）皮带卡子转到皮带头时停车，松开拉紧跑车后，方可断带。（ 2）退皮带时，所有参与人员必须要精力集中，口号一致，行动一致，必须有跟班干部现场亲自指挥，发现问题立即停止作业，且在退皮带过程中皮带机开关必须设专人操作。（ 3）退皮带时，严禁任何人员站在皮带转动的部位旁，并且要设专人看管，观察有无搬卡，发现问题立即发信号停机。（ 4）退

8、皮带时，必须有跟班副队长以上干部现场指挥并监督工作中的安全。（ 5）退完皮带后，及时切断皮带机开关电源并闭锁，同时挂停电牌并设专人看护。（ 6）拆除皮带大架时要先将上层架子拆除，拆除上层架子后，方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝，再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。（ 7）拆除上层架子时，作业人员要选择好站立位置，用力均匀，配合到位。大架下方不得有人员站立或通行。现场施工负责人要派专人进行警戒。（ 8）拆大架时要注意派专人扶好大架，防止大架倾倒。（ 9）解体下的小物件要集中堆放，集中装运。（ 10）严禁用皮带机运送物料，吐皮带时要做到信号联系可靠。边吐边整，不准人员站在皮带架上，点皮带人与拉皮带人

9、要互相搭配好。（ 11）严禁用绞车直接拉运皮带头、尾。须拆开后，人力装车后搬运，以防损坏设备。（12）解体皮带头时，悬起的物件要预先用方木衬实并用吊链吊住。（ 13）拆电机减速机时，须先用吊链吊住（吊链吨位必须合适，不得小于被吊物体的重量），并用道木垛将其下方垫平衬稳，拆卸过程中人员要将其护好，配合好将其放下。电机的拆卸：施工之前由停送电负责人切断电源并闭锁，同时挂停电牌并设专人看护。首先拆电机线，打开电机接线盒，将电机线拆下，然后将电机接线盒底部端接线拆下，将线从接线盒内抽出，最后将接线盒盖装好。其次拆接地线，将电机尾部的接地线螺栓拧开，将接地线拆下，将螺栓拧紧。然后拆固定螺栓部分，把电机输

10、入联轴器螺栓拆掉做好标识，再拆电机固定螺栓。减速机的拆卸：首先将上平台吊下来，把驱动轮输出联轴器端底下垫起来，垫水平，其次把输入联轴器螺栓松开，减速机固定螺栓全部拆掉，最后把输出联轴器螺栓松开拆下，用机械千斤顶把联轴器与驱动轮顶开，即可以把减速机吊下来。（二）、转载机的拆卸工艺及措施1、工艺转载机的拆解顺序为：转载机皮带、电动滚筒、中间架、机尾架、机头部。拆卸时各部位必须用吊链吊住（吊链吨位必须合适，不得小于被吊物体的重量），各部分的连接板、销轴等小物件必须要分别包装妥善保管，严禁丢失或损坏。2、措施（ 1）拆卸前，要认真检查施工地点的帮顶及支护情况，发现问题及时处理，确认无误后，方可进行拆卸

11、工作。（ 2）拆卸时，首先必须切断电源并闭锁，并由专人看管。（ 3）拆卸前要认真检查挂吊链的起吊锚索的安全可靠性，确认安全后方可进行拆卸。拆卸过程中要有跟班干部统一指挥并观察安全情况，发现问题立即停止工作进行处理。（ 4）拆卸时必须按顺序进行拆卸，先拆卸转载机皮带，然后拆之间架，最后拆机头与机尾架。（ 5）拆卸过程中必须由跟班干部统一指挥，所有参与拆卸人员必须配合默契，转载机所有部分必须用吊链吊住（吊链吨位必须合适，不得小于被吊物体的重量），确认安全后方可拆卸，拆卸过程中不可野蛮作业，确保设备的完好无损。（三）、掘进机的撤退1、施工时必须由副队长以上跟班干部进行现场指挥作业，否则不得开工。2、

12、施工前，必须派专人对行走路线情况进行全面检查，如有不够高，不够宽的地方，必须先处理，后退机。3、施工前，必须检查机组电源，并对机组进行全面检查，确认安全后方可进行机组撤退作业。4、机组前进或后退时，机组司机边走边看。开机前要观察好周围情况，确认周围无人员设备时方可开机。在走机过程中要有专人在后面协助指挥，在挤压煤帮和压着设备时要及时提醒司机调整，拖拉电缆要边退边有专人负责整理，以防让机组压坏。5、在走机过程中，严禁将切割头、耙爪、中心槽开启，以防伤人，当机组进入311-4盘区轨道巷与311盘区轨道巷之前，首先要派专人负责清理巷道两侧，且检查顶板及两帮支护情况，有问题先处理，处理完确认安全后方可

13、开工。机组退速要慢，不可急于求成。其次要派专人负责在铁轨两侧铺好道木，严防在走机组过程中损坏铁轨。机组在盘区轨道巷行走时，机组退速要慢，要时刻注意巷道两侧的绞车及其附属开关等设备，以及巷道两侧的管路和电缆，切不可急于求成。6、退机过程中，严禁人员从两侧穿越，严禁人员乘坐机组，严禁与司机说闲话。7、机组拐弯时，注意周围情况，尽量避免与煤帮接触，并随时注意观察顶板情况，有异常情况时停止作业，处理妥当后方可开工。8、机组进机窝时，先由工长观察其内部情况，巷道是否够宽，够高。顶板是否完好，有无空顶，否则不可冒然进入，待处理妥当后方可开进。（四）、风机的拆卸在搬家撤退期间必须坚持风机专人看管，实行手拉手

14、交接班制度，确保风机连续正常运转。1、只有巷道内设备全部撤出，并封闭巷道后方可停风，拆除风机。2、 311-4轨道巷内和311-4皮带巷内，铁道、管路、电缆等必须全部拆除。三、起吊1、起吊地点要选择在顶板完整、支护良好的地点。2、严禁用原支护锚杆或锚索作起吊悬挂支撑点。必须打专用锚索或锚索梁起吊。每根锚索预警力不得低于30MPa单根抗拉拔力不低于270KN。根据起吊重量，两根锚索固定一根起吊梁或按每组两根，注设偶数组（即二、四、六、八组）吊装锚索，每组锚索上一个“U”型卡子，"U'型卡子上放置工字钢作为起吊梁，起吊梁上背木楔子或刹顶木与顶板涨紧。起吊材料：锚索钢绞线17.8m

15、mx6000mm树脂：超快速CKA-2360黄色树脂药、超快速CKB-2360红色树脂药，完好无硬化现象。锚具：MQ源列气动锚杆钻具。起吊梁用11#矿工钢制作。U型卡子：用10mmB钢板制作，宽150mm端孔20mm3、承载件、连接件的强度必须经核算，必须达到足够的安全强度，安全系数不小于4，吊链承载不超过额定值，且完好，构件要齐全。4、被起吊物上，起吊悬挂点的选择要求保证起吊时物体平稳，且捆紧、绑牢，吊挂牢靠。5、起吊时，在起吊物最大可能摆动范围（至少3米）内及起吊物下方严禁人员停留。6、拉小链人员尽量远离吊链，防止重物掉下伤人。在斜井及倾斜巷道起吊时，人员要站在上方。7、严禁用吊链以外的其

16、它工具或设备起吊。8、用吊链起吊设备时，要先检查周围情况确认安全方可缓慢起吊或下放，以保证重物平稳安全。四、物料、设备的装车要求1、各类运输车辆必须保持完好，必须符合煤矿机电设备完好标准的有关规定和有关技术要求。必须使用专用车辆，各类车辆必须专车专用。严禁使用没有围栏或车箱的车辆运输管状或层状物料，严禁使用没有车箱的车辆运输松散物料。2、运输物料的车辆必须有可靠的紧固装置，捆绑用具使用前必须进行完好检查，物料装载必须合理，捆绑必须牢靠。物料设备的装车要求、车辆的捆绑要求必须严格按照我矿编制下发的云冈矿辅助运输系统专车专用、装车捆绑校、车辆连接使用工具标准要求、和小绞车钩头插编方式文件规定执行。

17、3、装车前，必须详细检查使用车辆各部位的完好情况，要求轮毂合格且转动灵活，车体无变形及开焊现象，碰头完好无损，插销孔符合要求，禁止使用坏车装运设备及物料。4、装车要求：（ 1） 使用矿车装料，料不得探出车沿外面，不得高出车沿0.2m；（ 2）料的长度大于矿车长度时，要用料车装用，且不得高出车沿0.2m；（ 3）矿车容不下的设备，要用平板车运送；（ 4）沙石、水泥等料要用矿车装运；（ 5）装车点应在指定地点进行不得影响行人和其它车辆通行；（ 6）装车要求整齐，严实，均匀。不得出现架空和不实之处。以免在运输过程中出现松散，掉落等现象。且在行车途中经常检查，及时处理；（ 7）物料、设备不得超宽、超高

18、、超重、超长。平板车上物体的高度根据行车路线巷道最低高度，保留20厘米以上的余地。宽的不超过平板车宽度。装车时要求重物在下，轻物在上，避免重心偏高失稳；（ 8）装车后，物料、设备必须用完好得钢丝绳捆紧绑牢。但光滑金属物料不得用钢丝绳捆车，要用棕麻绳刹牢并背紧。捆刹车必须经跟班干部认真检查，确认无误、方可行车。5、捆绑要求：（ 1）所有固定钢丝绳、铅丝必须确保完好，无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象。严禁使用严重锈蚀或断丝超过钢丝绳完好标准的钢丝绳校车，校点必须合理，校杠必须使用直径不小于60mmfe度2-3米的无缝钢管作为校杠，不得变形，两端固定牢固，校杠外露不得超出整体装载尺寸。（ 2）对于

19、钢性线形金属物料如管路、钢轨、钢梁、单体支柱、锚杆等，必须使用？15.8mm以上原股钢丝绳在车体的两端同时牢靠地固定在车上，校车绳不得少于2道，按X方式进行捆绑固定，为防止材料之间、材料与车体之间出现相对滑动，必须加装防滑衬板或用楔体楔紧。（ 3）装车物件严禁遮挡拉运车辆两端碰头销孔。（ 4）严禁在装载大件的花车和平板车上夹带其它容易散落的零散部件。（ 5）装车后，要认真清理车辆钩头处、平车上、管子内等容易掉落小物件的地方，严禁遗留撒落大小直径超过50mm上的研石、小块铁器（螺帽、螺栓、销子）等杂物。（ 6）平板车上物体的高度根据行车路线巷道最低高度，保留20厘米以上的余地，宽度不超过平板车宽

20、度。装车要重物在下轻物在上，避免重心偏高失稳。（ 7）所有花车和平板车装载的物件都必须进行捆绑固定。（ 8）使用校杠紧绳时，必须校紧上劲，保证各股丝受力均匀；校杠的位置要在车中或车上，并使用2股-4股8#铁丝把校杠两端固定牢靠，不得放置两侧或超出车宽。（ 9）开关等机电设备装车后必须用道木、旧皮带等进行保护并做加强性的捆绑固定工作，防止运输中碰撞损坏或出现意外。（ 10）捆绑易变形的部位时，必须采取可靠措施，防止其变形；设备上的销轴、缸体等容易滑动的部位，要另加固定，以防止滑动损坏。严禁用钢丝绳从车辆底部穿过兜捆。使用花车装柔性线形材料如电缆、高压管、埋线管、各种软管等时，必须在花车底部与侧面

21、铺好旧皮带等，避免花车突出部位损伤柔性线形材料；柔性线形材料在花车内盘好，两头不得超出车帮位置，且盘好后两头用旧皮带封好，防止前后车辆长材料抵伤柔性线形材料。使用平板车装电缆时，要保证周围焊接拦柱牢固，间距不应过大，以免电缆超出平板车边沿。电缆盘放时，平板车侧面电缆要从拦柱里侧用旧皮带挡住，平板车两头用旧皮带封好，避免损伤电缆。捆绑起吊装车时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面。各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。平板车运送大件，必须用螺栓将大件与车体进行固定，使其紧固为一体，且螺帽必须上满扣、并不少于三处，特殊大件设备设施必须在车辆四角用专用固

22、定“7”字钩配合M25以上花栏螺栓并穿入设备连接螺栓孔或起吊环内固定到平板车上。紧绳时直至钢丝绳被紧出油为止。五、人抬、肩扛物料设备大巷、石门、斜井及盘区有轨道的巷道不准人抬、肩扛物料设备，无轨道地点人抬、肩扛物料设备需执行以下规定。1、必须同拿同放配合好，防止砸脚碰手。2、抬大件过狭窄地点时，人员不得站在两侧，以防伤人。3、 在稳装有设备的巷道抬扛物料设备，必须先将设备电源切断，以防人员跌倒，造成事故。4、严禁用刮板机或皮带拉运物料和设备。5、在斜井及有坡度的地方抬扛物料设备：（ 1）人员要配备得当，互相配合好。（ 2）抬杠与吊挂钢丝绳之间，钢丝绳与重物之间必须固定好，防止相对滑动，且连接件强度必须足够，以免断裂重物落下伤人。（ 3）要用力抓牢抬扛的重物。中途停歇，物体要垫平，放稳和护好，以免失稳伤人。6、随身携带的工具或其它材料设备入井，导电物体、尖锐物体或长物体，不得扛在手中，要手臂垂下，保持物体水平，以防触及架线