2022年金属工艺实习报告

1、高品质文档2022年金属工艺实习报告 金属工艺实习报告 03化工一班陈龙工号：003 实习时间：15、16周 实习内容（按时间挨次）：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志： 第一天 实习工种：钳工 实习目的：了解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进行简洁加工 实习内容：加工始终径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母 加工材料：始终径为25mm的圆棒 加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 详细操作： 1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一表面。 2、锯削。锯下厚度为1112mm的圆棒。 3、

2、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为10mm。 4、划线。在圆棒一端面划出始终径为21.9mm的正六边形。 5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。 6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。 7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。 8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。 9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。 实习心得：个人认为是全部工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比较大，是一种很传统的工种。 第二天 实习工种：车工 实习目的：了解车工工作程序、初步熟识车床的基本操作 实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆柱直径分别为：15CM,9CM;10CM,7CM 加工材

3、料：一圆柱形螺钉（直径大于9CM） 加工设备：C6132卧式车床 详细操作： 1、打开电源，调整变速箱、主轴箱、进给箱参数 2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。 3、选择合适的车刀。 4、对刀。 5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，采纳试切法车削。 6、车台阶。留意把握好台阶长度尺寸。 实习心得：工件的安装和对刀的精确性比较重要且较难把握，因为操作的不娴熟而引起的失误率较大。 第三天 实习工种：铣工 实习目的：初步把握立式铣床的基本操作 实习内容：加工一横截面为16mm*17mm的长方条 加工材料和设备：一圆棒（直径17mm）、立式铣床 详细操作： 1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。 2

4、、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向，检查出油管出油大小，调整进给量。 3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上，调整工作台使铣刀对准工件，开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件，对刀完成。 4、铣平面。铣刀开头铣削工件，每次进给量为1mm，四次后翻面铣另一面，另外两面雷同。 5、四周都铣好以后，锉掉毛刺，工件完成。 实习心得：开头安装工件比较麻烦，生怕装不稳会出意外，后来的步骤比较简洁，都是机器去完成。 第四天 实习工种：加工中心 实习目的：把握MILL9软件的基本操作 实习内容：依照教程要求绘制工件和加工过程 实习形式：上机操作 详细操作： 1、参阅教程前两章，基本了解MI

5、LL9的基本操作 2、根据教程要求完成一步步操作。 3、绘制工件完后开头模拟加工过程，从中检查操作正确性。 实习心得：最主要熟识教程，以后的操作和用一般的制图软件差不多。 第五天 实习工种：数车 实习目的：了解数控车床的结构和工作过程 实习内容：熟识数控车床的操作（只有半天时间） 实习设备：数控车床 详细操作： 1、了解手动进给方式的操作 2、了解手轮进给方式的操作 3、了解录入方式操作 4、了解定点对刀的操作 5、了解程序存储与编辑的方法 6、了解自动运行的方法 实习心得：基本了解了数控车床的结构和工作过程，由于没有实习作业所以没有真实的体会。 第六天 实习工种：数铣 实习目的：把握POWE

6、RMILL软件的基本操作 实习内容：选择一工件图形，对其铣削加工过程进行分析演示 实习形式：上机操作 详细操作： 1、选择加工工件。 2、建立加工毛胚。 3、设置进给量和加工参数。 4、选择刀具。 5、粗铣详细操作设置。 6、细铣详细操作设置 7、存储文件。 8、数铣加工过程演示。 实习心得：操作步骤比较难记，但是把握了原理和规律性之后就变得简单了。 第七天 实习工种：电火花 实习目的：了解电火花加工工艺的基本过程 实习内容：在一导电金属上加工一星形图案 实习设备和加工材料：电火花成形加工机床、金属钥匙 详细操作： 1、工艺参数的确定。 2、启动总电源，起动机算计电源开关。 3、安装工件，利用

7、机床的撞刀爱护功能进行对刀。 4、调整工作液面使其高出加工面50mm 5、选择电规准。 6、加工。通过计算机选择所要加工的程序段，启动机床进行自动加工 7、加工完成，停止作业，卸下工具电极与工件，切断电源，停机擦净机床 实习心得：步骤比车工铣工要来的简洁，但是操作不规范有触电的危急 第八天 实习工种：化学加工 实习目的：了解化学加工一般工艺流程 实习内容：铝及其合金的阳极氧化 1、工艺流程：机械抛光除油脂清洗化学抛光清洗阳极氧化清洗中和清洗(染色清洗)封孔处理检验 2、硫酸阳极氧化工艺优点:工艺简洁，操作便利，溶液稳定，电耗较少，成本低廉，氧化时间短，生产效率高 实习心得：工艺流程较长，步骤许多，阳极氧化的时间和中和时间较难把握，但是自己做了作品，很有意义。 第九天 实习工种：电焊气焊 实习目的：了解电焊气焊工作过程 实习内容：用电焊焊接两铁棒，用气焊焊接两钢片 详细操作： 1、熟识练习引弧方法，在钢片上练习焊接 2、焊接铁棒，先两头后中间 3、练习气焊点火，调整中等火焰方法，在钢片上练习焊接操作 4、焊接钢片 实习心得：太危急了，以后都不玩火玩电了 最终一天 实习工种：铸造 实习目的：了解砂型铸造工艺 实习内容：整模两箱造型制造模样和芯盒 详细操作： 1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内，安放两个定位销座，加沙用砂冲捣紧，用刮砂板刮平。 2、造上砂型、翻