机柜间基础施工方案

1、蒲城清洁能源化工有限责任公司70 万吨/年煤制烯煌项目DMTOg置机柜间基础施工方案M山东盛华流设了RAM心也""I<1、编制依据12、工程概况23、基础土方工程施工方案44、钢筋工程65、模板工程86、混凝土工程117、基础工程施工顺序138、质量保证措施159、安全措施及文明施工1510、成品保护措施1511、施工计划投入机械、工种1612、施工进度计划16、编制依据Shandong shenghua construction engineering co. LTD第1页共16页中石化洛阳工程有限公司设计的蒲城70万吨/年煤制烯姓项目DMTOI置机柜间施工图、总承

2、包合同、施工分包合同、LPEC施工实施计划、LPEC发布的管理规定、业主发布的有关管理规、本公司的施工管理规定制度等。国家或有关行业施工验收规范及标准定、施工规范厅P标准号标准名称工业与民用建筑结构1.SH/T3510-2000石油化工装置设备基础工程施工及验收规范2.GB/T12573-2008水泥取样方法3.GB14902-2003预拌混凝土4.GB50026-2007工程测量规范5.GB50108-2008地下工程防水技术规范6.GB50152-92混凝土结构试验方法标准7.GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范8.GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范9.G

3、B50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范10.GB50208-2002地下防水工程质量验收规范11.GB50209-2002建筑地向工程施工质量验收规范12.GB50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范13.GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范14.GB50300-2001建筑工程施工质量验收今标准15.GB50330-2002建筑边坡工程技术规范16.GB/T50123-1999土工试验方法标准17.GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范18.GBJ129-90砌体基本力学性能试验方法标准19.JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程20.JGJ79-200

4、2建筑地基处理技术规范21.JGJ98-2000砌筑砂浆配合比规程22.JGJ104-97建筑工程冬季施工规范23.JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程24.JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程4K山东盛丰蒲城清洁能源化工有限责任公司&Eiazmn公,70万吨/年煤制烯燃项目DMTOg置机柜间基础施工方案在舁厅P标准号标准名称25.JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准26.GB50214-2001组合钢模板技术规范27.CECS4092混凝土及预制混凝土构件质量控制规程工业质量检验评定标准28.SH3508-96石油化工工程施工及验收今标准29.G

5、B50164-92混凝土质量控制标准30.GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范31.GB50252-2010工业安装工程质量检验评定统一标准32.GB/T50315-2000砌体工程现场检测技术标准33.GBJ/T50107-2010混凝土强度检验评定标准劳动安全卫生34.SH3505-99石油化工施工安全技术规程35.GB50348安全防护工程技术规范36.GB6067.1-2010起重机械安全规程37.GB/T12801-2008生产过程安全卫生要求总则38.GB13329-91建筑卷扬机安全规程39.GB13955-92漏电保护器安装和运行40.GB50194-93建设

6、工程施工现场供用电安全规范41.JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）42.JGJ80-91建筑施工局处作业安全技术规范（附条文说明）一.工程概况工程名称：蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯始项目建设地点：蒲城孙镇平路庙渭北煤化工业园；施工范围：DMTOg置机柜间土建工程。本工程建筑结构安全等级为三级，使用年限50年，基础设计等级为丙级，抗震设防烈度7度，框架抗震等级为三级，剪力墙三级基础，柱，剪力墙采用C30碎现浇，垫层C15,钢筋采用HPB30吸HRB335E保护层厚度：基础为50mm钢筋碎墙30mm柱为35mm地面以下墙体采用MU1凉心砖，M10水泥砂

7、浆砌筑，墙厚240mm建筑面积为855nl2。三、基础土方施工方案Shandong shenghua construction engineering co. LTD第3页共16页M山东盛华山设丁 sma公也蒲城清洁能源化工有限责任公司70 万吨/年煤制烯煌项目DMTOg置机柜间基础施工方案M山东盛华流设了RAM心也3.1 测量施工3.1.1 .平面控制根据业主提供的现场坐标控制点，用全站仪测设施工区域内控制网络，在四角设置半永久性控制点，该控制点经业主/监理复核后，用脚手架保护。基础定位时以就近控制点为基准点，采用全站仪，测设基础纵横两个方向的轴线。3.1.2 高程控制以业主提供的控制点的绝

8、对高程为依据，用水准仪将水准点引入施工区域内，控制好每一道工序标高。3.2 土方工程3.2.1 土方开挖一人工泊槽一基坑自检一共检、验槽。桩基础开挖施工程序：定位放线一机械挖土施工完成后，先将上部60cms桩挖除，采用3:7灰土分层夯实40cmi3:7灰土压实系数0.96,灰土垫层应宽出基础边50cmi根据测量定位结果进行基础工程的准确放线。根据现场地质情况采取如下措施：大面积土方开挖：采用反铲挖掘机开挖、人工泊槽的施工方法，多余土方用自卸汽车运至甲方指定的弃土地点。回填土部分集中堆放。开挖后的土方不能用于回填的全部外运，用于回填的土方集中堆放。场地平整后进行基槽、基坑的开挖，留设300mrf

9、fi的工作面，并在基坑周边设一条300*300排水沟，设300*300*800集水井两个，以防止地基土被水浸泡。放坡系数1:0.5,为了防止超挖或扰动老土，开挖基底时预留100mmU!不挖，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。机械开挖时必须设专人监护，出现不明地下物时停止开挖，及时报告相关部门。机械开挖至有桩的部位，做好桩的保护工作。挖至设计标高后，为加强基坑的安全围护，在坑边搭设1.20米高的栏杆防护。开挖的土方，现场除回填土外，其余土方全部运到指定地点。基坑、基槽开挖时根据现场情况采用潜水泵排水，排水必须及时并且基底不得被水浸泡。污水排至甲方指定的地

10、点，现场不得随意排放。土方开挖完毕及时复核桩位，桩位如不符合规范要求，必须经设计处理后方可下道工序施工；根据设计标高采用机械截桩。3.2.2 .验槽基坑（槽）开挖至设计标高并清槽后，会同监理、勘查、总承包单位等有关单位进行Shandong shenghua construction engineering co. LTD第5页共16页验槽，验槽合格填写验槽记录，进行下道工序3.2.3 地基处理验槽过程中如发现需进行地基处理的情况，及时会同业主、监理、设计确认地基处理方°3.2.4 .3:7灰土垫层施工程序：隐蔽前共检和验收一材料准备和处理一基坑清理一灰土机械拌合一分层虚土铺设一分层夯

11、实一检查、验收一取样检验。施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于灰土的材料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。本工程采用3:7灰土垫层厚度40CM,3:7灰土每层虚土摊铺厚度为200250mm必须拌合均匀，采用压路机分二层压实；狭窄地段用冲击夯夯实。拌好的灰土要及时用完，不要超过12小时，避免出现质量问题。灰土按规定取样化验，满足设计压实系数0.96的要求，雨季施工应控制好灰土的含水量，过湿的土方予以晾晒。基础模板拆除后要及时组织隐蔽验收，进行基础回填土，回填土施工应分层夯实，厚度不大于25cml并作环刀取样，压实系数试验！确保回填土，施工质量满足设计要求。土方开挖工程质量检验

12、标准项目允许偏差或允许值（mrm检查方法基坑基槽挖力场地平整管沟地（路）面基层人工机械标图-50±30±50-50-50水准仪和塔尺检测长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100一尺量检测边坡设计要求表向平整度20205020202米靠尺检测基底土性设计要求填土工程质量检验标准（mm）次设T厘打公货项目在舁厅P检查项目允许偏差或允许值检查方法基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标图-50+30+50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要

13、求水准仪及抽样检查3表向平整度2020302020用靠尺或水准仪四.钢筋工程4.1. 一般要求钢材进场后分类码放整齐，不得混合堆放。挂在钢筋上的进场合格证应标志清楚，其出厂日期、炉批号清楚，以备抽查取样。钢材进场后根据规格、型号和批次进行外观检查，确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象，并核对出厂合格证或质量保证书，然后进行见证取样送样复检，钢材应按批进行取样，每批应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢材组成，最大吨数不超过60t,对所用I级和II级钢筋均要进行拉伸试验和冷弯试验，试验必须符合国家标准，复检合格后方可使用。浇筑碎时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。碎板和块体

14、结构的水平钢筋；应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。4.2. 钢筋预制钢筋预制时应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，如有轻微浮锈要在使用前进行除锈方可使用。根据图纸设计要求在钢筋加工棚内进行下料，可预制成品的就在加工棚内加工成形然后运到施工作业点进行安装，不能预制的将下好的半成品料运至施工作业点进行绑扎。绑扎形式复杂的结构部位时，要与模板工联系研究支模和钢筋的绑扎先后顺序，以避免造成工序相互停滞。钢筋加工符合下列要求：受力钢筋的弯钩和弯折：HPB30吸钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不小于

15、钢筋直径的3倍；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。M山东盛华流设丁 公目蒲城清洁能源化工有限责任公司万吨/年煤制烯煌项目DMTOg置机柜间基础施工方案70箍筋末端弯钩135°,平直部分10d（d箍筋直径）。钢筋调直采用钢筋调直机调直。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计图纸和执行的施工规范要求。钢筋加工允许偏差如下表：项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54.3. 钢筋连接钢筋搭接采用电弧焊接头和机械连接接头。绑扎接头的钢筋搭接长根据混凝土等级和钢筋直径大小确定搭

16、接长度符合GB50204-2002勺要求；钢筋电弧焊接头从现场实体中截取3个接头做拉伸试验，试件均应断于焊缝之外，并至少有2个接头呈延性断裂，当有1个试件的抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝或有2个试件呈脆性断裂时应再取6个试件进行复检，如有不超过1个抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂的指标为合格。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，焊接的受力钢筋接头设置在同一

17、个构件内的接头应相互错开，连接接头的区段的长度为35倍纵向受力钢筋的直径，但不少于500mm该区段所有钢筋的接头截面积与所有钢筋截面积之比百分率应符合设计要求，但无具体设计要求时应符合下列要求：在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。4.4. 钢筋安装根据轴线控制点，用经纬仪将轴线投测至垫层上并用弹好，而后标识出钢筋的安放位置。然后逐根铺放、绑扎。对基础短柱的竖向钢筋，先用脚手架钢管临时固定避免发生倾斜，随即用线锤找正垂直度，并在适当位置加设钢筋斜撑。基础底板采用双层钢筋时，绑扎完下层钢筋后，摆放

18、钢筋支架，然后铺放、绑扎上层钢筋，支架尺寸如下图所示，用小20螺纹钢制作，沿承台长度方向摆放，间距1.0米。由于基础留有水平方向施工缝，基础混凝土分次浇注，因此插入承台的基础短柱的竖向钢筋定位应准确，并用钢管临时固定牢Shandongshenghuaconstructionengineeringco.LTD第7页共16页蒲城清洁能源化工有限责任公司70 万吨/年煤制烯煌项目DMTOg置机柜间基础施工方案M山东山华造说工区打电心里固，避免下层混凝土浇注时造成钢筋偏位。上层钢筋网马凳筋下层钢筋网Shandong shenghua construction engineering co. LTD第9

19、页共16页钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的焊接接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置的分布进行编排。对于不符合质量要求的要及时返工处理。受力钢筋的保护层厚度采用预制砂浆垫块。钢筋的规格、形状、尺寸、锚周长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋代换必须取得设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。钢筋加工、安装允许偏差，见下表:在舁厅P项目允许偏差（mm在舁厅P项目允许偏差（mrm1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±106绑扎钢筋骨架长±10宽、高±52箍筋内净尺寸±57受力钢筋间距

20、±1。3绑扎钢筋网长、宽±10排距±5网眼尺寸±20保护层厚度柱、梁±54绑扎箍筋、横向钢筋间距±20板±35预埋件（中心线位置）58预埋件（水平标图）+3,04.5.钢筋验收基础钢筋施工完毕自检合格后，通知总承包、监理等有关单位共检合格后方可进行混凝土浇注，验收内容如下：钢筋原材料验收：钢筋出厂合格证、检验复试报告、焊接接头试验报告；钢筋加工和钢筋安装按检验批质量验收，验收结果应符合GB50204-2002五.模板工程5.1. 模板型式基础工程采用竹胶板模板和钢管扣件支撑系统为主。因本工程中硅浇筑采用泵送碎，泵送碎的流动性

21、和施工的冲击力较大，因此必须根据泵送碎对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。在本工程中模板支撑系统采用钢管脚手架，地基梁高度超过700mmft梁高中部用直径12的螺栓对拉Shandongshenghuaconstructionengineeringco.LTD第8页共16页加固。基础柱子模板加固时，每一截面两根12对拉螺栓连蝶形夹扣拉钢管，钢管用夹扣连接。对拉螺栓竖向间距不大于700mm钢管每1.4m与脚手架连接。5.2. 模板管理所有模板设专用场地按规格堆放，使用前涂刷隔离剂，模板拆除后及时回收，修整、挑选后按文明施工管理要求码垛备用。5.3. 模板安装施工前要首先核

22、对构件的外形尺寸、标高、平面位置，并检查模板的平整度。根据轴线控制点，用经纬仪将轴线投测至垫层上，而后向两边放出模板边线，然后安装模板。模板的连接及支撑要牢固，拼缝要严密，保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。(a)承台和基础模板根据承台墨线钉好压脚板，然后支四周模板，四周要设斜撑及平撑，用以固定模板。方形基础按常规支模，圆形基础模板采用10mm厚木胶板进行安装，并用钢脚手杆、钢筋等连接支撑牢固。拄废板平事图拄e模龌立if图（b）柱模板柱模板选用竹胶板、木方、钢管支撑，具体支撑方法如简图所示。柱箍间距应下密上疏，并用斜撑将柱模支撑稳定。支柱模板时，要留设下料口、混凝土振捣孔、清扫孔，每一施工段柱模

23、板下端要留设清扫孔。利用脚手架校正柱模板扭转和垂直度（经纬仪测量）后进行加固，柱内M12（配双帽双垫）对拉螺栓加固，竖向间距600mm钢管每1.2m与脚手架连接。以保证模板的承载能力、刚度和稳定性。模板拆除后用砂轮机将露出的螺栓切除，不得使用火焊。5.4. 模板的拆除一般基础混凝土的模板拆除，应在不破坏混凝土外型尺寸的情况下进行，承重结构的模板拆除，应符合GB50204-2002要求后进行。模板拆除过程中，尽量保证模板不变形，严禁乱仍乱放，较高位置的模板拆除时，应用绳索运送。模板拆除后及时回收、修理、保管。模板拆除须符合下列要求：Shandongshenghuaconstructionengi

24、neeringco.LTD第10页共16页M山东盛华流设了 RAM心也蒲城清洁能源化工有限责任公司70 万吨/年煤制烯煌项目DMTOg置机柜间基础施工方案(a)非承重模板结构混凝土强度宜不小于1.2MP&(b)拆模顺序为先支后拆，后支先拆。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理、分类堆放，为下次使用作好准备。六.混凝土工程6.1. 搅拌采用搅拌站商品混凝土，运送至现场后用汽车输送泵泵送混凝土入模。6.2. 混凝土的浇筑混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程共检合格后方可施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填

25、写隐蔽记录。对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模应事先浇水湿润。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100m而右，保证上、下两层混凝土结合良好。相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。浇筑过程中指定专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔，发现变形或移位立即停止浇筑，在已浇混凝土凝结前修整好。6.3. 混凝土的振捣碎浇筑前，根据基础顶面的

26、标高，在模板上标出标高线，基坑、槽内杂物消除干净，根据基础深度，分段分层进行连续作业。本工程泵送碎的浇筑顺序采用碎输送管输送碎时，由远而近浇筑；在同一区域的碎，应按竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的碎浇筑间歇时间，不得超过碎初凝时间。当下层碎初凝后，浇筑上层碎时，应先按留施工缝的规定处理。振捣方式：用插入式振动棒，操作时，其插点要均匀排列，在每一位置持续时间应以拌合物停止下沉，不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，钢筋较密处，应人工振捣相配合，不准在模板及钢筋上野蛮乱振，振捣上层时插入下层50mm独立承台基础，一次浇筑至柱端下部，当基础为承台式时，斜坡处

27、碎坍落度不能过大,振捣完后，人工将斜坡表面碎拍平，使其符合设计要求，浇筑短柱时，碎一次放量不宜过多，且振捣时间不能过长，二次放料时间可稍长。条形基础，浇筑长度控制在3米左右，做到逐段逐层、呈阶梯形向前推进在浇筑竖向结构碎时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构碎时，不得在同一处连续布料，应在2-3m£围内水平移动布料。且宜垂直模板。碎浇筑分层厚度，一般为300500mm当水平结构的碎厚度超过500mmh可按1:61：10坡度分层浇筑，且上层碎,应超前覆盖下层碎500mmz上。泵送碎时，振动棒插入的间距一般为400mrm

28、E右，振捣时间一般为1530s,并且在2030min后对其二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑碎时，应经常观察，当发现碎有不密实等现象，应立即采取措施水平结构的硅表面，应适时用木抹子搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝6.4. 施工缝设置及处理混凝土浇注应连续进行，如必须间歇，其间歇时间宜缩短，或遇机械故障等原因，并应在下层混凝土初凝前完成，如间歇时间超过规定时，必须设置施工缝，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间超出相关的规定时，应预先选定适当的部位设置施工缝。本基础工程混凝土浇注分为先

29、浇注基础承台，后浇注基础短柱。施工缝设置在基础与短柱交接处。施工缝处继续浇筑碎时,应待碎的抗压强度不小于1.2Mpa方可进行。施工缝处浇筑碎之前，应除去表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的碎层。并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆（水泥：水=1:0.4）或与硅成分相同的水泥砂浆一层，厚度为10m计15mm以保证接缝的质量。浇筑碎过程中，施工缝应细致捣实，使其结合紧密。6.5. 混凝土的养护碎在浇筑完毕12h内进行浇水养护，浇水次数应根据能保持碎处于湿润状态来定，养护用水与拌制水相同。在养护过程中发生碎表面泛白或出现干缩细小裂纹时，要加强养护工作，充分浇水，并延长浇水时

30、间，必要时加草袋覆盖，加以补救。养护时间不小于7dShandong shenghua construction engineering co. LTD第11页共16页M山东盛华E*设T如切公司蒲城清洁能源化工有限责任公司70 万吨/年煤制烯煌项目DMTOg置机柜间基础施工方案由专门责任人负责。6.6. 混凝土试块根据GB50204-200凄求制作结构实体试块和标准养护试块6.7. 混凝土现浇结构允许偏差序号项目(现浇结构外观尺寸偏差)允许偏差(mm)序号项目(设备基础外观尺寸偏差)允许偏差(mm)1轴线位置基础155坐标位置20独乂基础106不同平向标图(mm)+0,-20墙柱梁87平向外形尺

31、寸(mm)±202垂直度层局<5m88凸台上平向外形尺寸(mm)0,+20>5m109凹穴尺寸(mm)+20,0全高(H)H/1000且03010垂直度每米5全高103标同层局±1011预埋地脚螺栓顶部标图(mm)+15,0全高±3012中心距(mm)±24截面尺寸+8,-513七、基础工程施工顺序土方开挖MmwUmb拉朗Uafcag8断一层主的仃卜|基砒墙体卜|MwaaHIH*«簸襄八、质量保证措施质量管理体系网络图项目经理：宋丰荣技术负责：宋振华资料员：宋光安全员：胥奎一材料员：巩宜贤质量员：刘承师施工员：巩文贤施工经理：巩文贤

32、各施工班组1、开工前由单位工程技术员向作业人员进行技术性交底，要求作业人员在施工中心中有目标、有措施，交底工作须有记录。2、基坑开挖保证其位置大小深度符合土方图要求，切实做到土体稳定，基底无浮土、松土、边坡平滑。3、沉管成孔挤密桩桩头处理，要严格按照施工程序进行，不得破坏桩身质量。4、轴线投入基坑内必须经过总承包单位以及监理单位验收合格后方能施工。5、土方如超挖超深，不得私自填松散土作回填，必须等有关部门核实后提出可行性方案后再作处理。6、所有钢筋材料必须具备原材料质量保证书和复试报告及钢筋焊接试验报告。7、保证模板拼装的几何尺寸符合图纸要求，硬支撑牢固。模板不应超高，拼缝严密不漏浆。8、做好现场的碎试块，并经监理见证取样后送试，及时试压。9、碎振捣密实，真正做到内实外光。10、回填土做好密实度试验，层层把关，层层夯实。11、施工过程中应加强中间检查工作，及时纠正施工中的差错，每道工序完成后必须经验收方可进入下一道工序施工。12、对拉螺栓使用前要进行检查，确保完好、安全使用。Shandong shenghua construction engineering co. LTD第#页共16页M山东盛华流设了 RAM心也蒲城清洁能源化工有限责任公司70 万吨/年煤制烯煌项目DMTOg置机柜间基础施工方案13、施工班组在施工中应做好自检工作，