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文档简介
1、² 一、判断正误² 1、表达一个立体必须画三视图。( ) ² 2、主、俯,左视图间的关系是:长对正、高平齐、宽相等。( )² 3、立体的个投影只能表示两个方向的尺寸大小,但不能确定立体的形状。()² 4、一般选择最能反映立体形状特征的方向作为主视图的投射方向。( )² 5、组合体应有三个方向的尺寸基准。( )² 6、组合体必须标注总体尺寸。( )² 7、绘制草图时,不要求遵照国标规定的图物比例。( )² 8、要确切地表达立体形状,一般应画出反应端面和侧面形状的视图。()² 9、不允许在虚线上标准
2、。( ) 二、填充题² 1、组合体读图常用形体分析法和线面分析法。² 2、组合体的尺寸分为、定形尺寸、定位² 尺寸和总体尺寸。² 3、一个封闭线框可能表示平面、曲面或孔。² 4、标注组合体尺寸的要求是:完整、正确、清晰。² 5、立体构型的基本方法有堆积、切割两种。² 6、选择组合体主视图的原则是自然稳定、反映特征、可见性好。² 7、组合体两个相切的表面,相切处线的投² 影。 (画,不画);两个对齐的表面,其分界线(画,不画)。² 三、是非题(对者画 ,错者画 )。² 1、斜视图一般不标
3、注。( )² 2、剖切面和剖视图的名称用相同字母表示。( )² 3、物体取剖视后,若物体不可见部分的结构已清楚表达,该部分在图形上的虚线可以不画。( )² 4、合断面的轮廓线用粗实线绘制。 ( )² 5、在局部剖视图中,视图与剖视图的分界线是一般是波浪线。 ()² 6、重合断面的轮廓线用粗实线绘制。( )² 四、填空题:² 1、基本视图在同一张图纸内,如按规定位置配置,不需(要,不需)标注视图名称。² 2、采用旋转剖画剖视图时,当剖切后产生不)完整要素时,应将此部分以不剖 (剖,不剖)绘制。² 3、绘制断
4、面图时,当剖切平面通过回转面² 形成的孔或凹坑的轴线时,按剖视绘制。² 4、当剖切平面通过物体的肋或薄壁等结构的厚度对称平面(纵向剖切)时,这些结构不画 (画,不画)剖面符号。² 五、 识别螺纹标记² 螺纹标记 螺纹种类公称直径螺距导程线数旋向中径公差带代号顶径公差带代号旋合长度代号内外螺纹² M106H 普通 10 15 15 1 右 6H 6H N 内² M10X1 LH 5H5² 普通 10 1 1 1 左 5H 5H S 内M206g 普通 20 25 25 1 右 6g 6g N 外 M16XI.56g
5、 7gL² 普通 16 1.5 1.5 1右 6g 7g N 1 外 Tr32XI2(P6) L H 8HL² 梯形 32 6 12 2 左 8H L 内 螺纹标记 螺纹种类 尺寸代号 公差等级 内外螺纹旋向 管子孔径 螺纹大径 螺纹小径 G1管螺纹 1 唯一一种 内 右 1英寸 33.249 30.291G1 8ALH 管螺纹 1/8 A 外 左 1/8 英寸 9.728 8.566五、填空题:² 1、内外螺纹只有当牙型、直径、线数、螺距、旋向等五要素完全相同时,才能旋合在一起。² 2、牙型、直径、螺距
6、均符合国家标准的螺纹,称为标准螺纹。² 3、外螺纹的牙顶对应内螺纹的牙底(底、顶)。外螺纹的牙底对应内螺纹的牙顶(底、² 顶)。² 4、螺距是相邻两牙(不论是否为同一条螺旋线)在中(大、中,小)径线上对应两点间的轴向距离。² 5、导程是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,如线数用n表示,螺距用p表示,则导程= n p。² 6、不穿通的钻孔末端锥顶角,在制图中画成120(度)。² 7、当不穿通的螺纹孔的钻孔深度与螺纹部分深度分别画出时,在制图中一般推荐两² 深度间相距0.5D。
7、78; 六、填空题:² 1、齿轮的齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制;分度圆和分度线用点画线绘制;在视图中,齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画。在剖视图中,齿根线用粗实线绘制。² 2、表示轴孔有键槽的齿轮一般用两个视图表示,或者用一个视图和一个表示键槽的局部视图表示。² 3、在剖视图中,当切平面不通过一对齿轮啮合的轴线时,齿轮一律按不剖(剖,不剖)绘制。² 4、在齿轮零件图中,齿顶圆、分度圆和齿根圆三个圆的直径尺寸,只要注出齿顶圆和分度圆的直径齿根圆直径不需要注出。² 七、选择填空² 1、螺旋弹簧不论是左旋或右旋,均可画成右(左,右)旋
8、。但左旋弹簧,不论画成左旋² 或右旋,一律要注出旋向左字。² 2、在装配图中,被弹簧挡住的结构一般不画(画,不画)出,可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝中心线画起。² 3、滚动轴承是标准件(常用件,标准件,非标准件),通常不需要 (需要,不需要)画零件图;齿轮是常用件(常用件,标准件,非标准件),通常需要(需要,不需要)画零件图。² 八、选择填空(在横线上方填写a或b)。² 1、回转体类零件的主视图b² a应选工作位置 b应选加工位置(轴线横放)² 2、选择投射方向时,应使主视图a² a最能反映零件特征 b 最
9、容易绘制² 3、表达一个零件的视图的数目b² a 一般选三个视图,尽可能利用三个视图表达内外结构 b应在完整、清晰地表达零件内外结构的前提下,选最少的图形² 4、同一个零件的内形与外形,两个相邻零² 件的形状 a ² a应当协调和呼应 b 相互无关² 5、零件的结构形式 a ² a 与零件的功能和选用的材料密切相关² b 不管是否满足功能要求,必须造型美观² 九、判断(对的画,错的画)。 1、零件图的主视图应选择稳定放置的位置( )。² 2、回转体类零件的主视图一般应选择工作² 位置(
10、)。 3、在零件图的视图中,不可见部分一般用虚线表示()。² 4、表达一个零件,必须画出主视图,其余视图和图形按需要选用( )。 5、铸造零件应当壁厚均匀( )。 十、是非题(正确的画 ,错者画 )。² 1、零件图上必须画出所有的铸造圆角,其余相同且数量最多的一种可统一注写在技术要求中。( )² 2、主要尺寸仅指重要的定位尺寸。( )² 3、主要尺寸应直接标注,非主要尺寸可按工艺或形体标注。( )² 4、两零件闻的相关尺寸,其基准和标注方法应当一致。( ) 5、标注零件图尺寸的要求是正确、完整、清晰以及合理。( )² 6、必须分析清楚
11、零件在装配体中的功能及装配关系后,才能合理的尺寸。( )² 7、标注尺寸时不必考虑是铸造面还是切削² 加工面。( )² 十一、填空题: ² 1、表面粗糙度符号顶角为60度。 ² 2、表面粗糙度符号线宽为h/10,它与图样上的斜度符号、锥度符号的线宽一致。 3、表面粗糙度符号尖端必须从材料外指向加工表面,并注在轮廓线,尺寸线,尺寸界线或它们的延长线上。² 十二、填空题:² 1、零件图中标注线性尺寸公差有三种形式² ,即标注公差带代号、极限偏差数值、二者都注。² 2、装配图中的配合代号以分数形式表示分子为孔的
12、公差带代号,分母为轴的公差带代号。 3、基孔制配合的基准件是孔,基准孔的基本偏差代号为H。² 4、基轴制配合的基准件是轴,基准轴的基本偏差代号为h。² 十三、判断题:² 1、上偏差,下偏差可以是正值,负值或零。( )² 2、对同一基本尺寸而言,1T8比1T18的标准公差值小。( )² 3、基本偏差代号可以用大写字母也可用小写字母表示。( )² 4、尺寸公差的公差带代号必须将基本偏差代号写在左方,公差等级写在右方如H8。( )² 十四、读套筒零件图(见下页),回答下列问题:² 1、轴向主要尺寸基准是右端面,径向主要尺
13、寸基准是中心轴线。² 2、图中标有()的部位,所指两条虚线间的距离为16。² 3、图中标有()所指的直径为40。² 4、图中标有()的线框,其定形尺寸为3636,定位尺寸为142±0.1。² 5、靠右端的2 10孔的定位尺寸为60 ° 。² 6、最左端面的表面粗糙度为6.3,最右端面的表面粗糙度为1.6。² 7、局部放大图中() 所指位置的表面粗糙度是6.3。² 8、图中标有()所指的曲线是由95h6圆柱外表面与40圆柱孔相交形成的相贯线。² 9、外圆面132±0.2最大可加工成132
14、.2,最小可为131.8 ,公差为0.4。² 十五、读蜗轮箱体零件图(见下页),回答下列问题:² 1、蜗轮箱共有3个基本视图和4个局部视图。基本视图有主视图、俯视图、左视图,各采用的剖切方法是全剖、半剖、局剖。² 2、长度方向的主要尺寸基准是左端面。宽度方向的主要基准是对称中心面 ,高度方向的主要基准是底面。 3、图中标有处表示的是肋板结构,其厚度尺寸是12。² 4、30H7与50H7两孔的中心距离是66。² 6、C局部视图中的螺孔尺寸为M8,其定位尺寸为20。 9、A局部视图的尺寸a=132,b=76,C=88,d=145。² 10
15、、蜗轮箱体的总长度为152,总宽度是142,总高度为168。² 十六、已知主俯视图,判断给出的四个左视图中哪个正确。² 答:1、c;2、d;3、a;4、c;5、c;6、b。十七、判断题:答:1、c;2、a、c。² 十八、选择判断:答:² 十九、读阀体零件图(见下页),回答下列问题:² 1、阀体零件图采用的基本视图有2个,A-A称为斜视视图,B-B称为全剖视图,C向称为局部 视图。² 2、A-A 图中标有()所指部位,其定形尺寸为25、10 ,定位尺寸为27°。² 3、主视图的两个螺孔,其定位尺寸为60、50
16、76;。² 4、分析计算出俯视图中的尺寸a=30,b=68² ,c=42。² 5、图中标()的圆的直径为42,表面粗糙度为6.3。² 6、图中标()的圆的直径为50表面楹糙度为25。² 7、阀体零件宽度方向的主要基准是对称中心面,高度方向的主要基准是底面。² 8、 613的定位尺寸是15、85、40、70。² 9、B-B图中圆孔的圆柱面壁厚为10.5。² 10、长度方向上的主要尺寸基准是42孔中心,在长度方向上共有 3个辅助基准。² 二十、判断与填空。² 判断² 1、装配图上可以采用拆
17、卸画法。( )² 2、装配图上可以标注表面粗糙度。( )² 3、装配图上零件的工艺结构(铸造圆角,倒角等),均不可画出。( )² 4、装配图中,序号指引线可以相交。( )² 5、装配图中应标出零件的全部尺寸。( )² 填空² 1、在装配图中,对于紧固件以及轴、球、销、键等实心件,若按纵向(纵向,横向)剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线 时,则这些零件按不剖(剖,不剖)绘制。如果要特别表明零件的构造,如凹措,键槽、销孔等,则可用局部剖表示。² 2、在装配图中可以单独画出某一零件的视图,但必须在所画视图的上 方注出该零件的名称
18、或序号,在相应视图附近用箭头 指明投射方向,并注出同样的字母。² 3、在装配图中,当不致引起误解时,剖切平面后不需表达的部分可省略不画。² 4、对于装配图中若干相同的零件组合如螺栓连接等可仅详细地画出一组或几组,其余只需表示装配位置。² 5、装配图中一般标注规格尺寸、装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸四类尺寸。² 6、装配图中所有,零、部件都必须编号。² 7、指引线用细实线绘制。应自所指部分的可见轮廓内引出。8、序号应按水平或垂直方向排列整齐,并依顺时针或逆时针方向顺序排列。² 9、配合的种类,国家标准规定有间隙配合,过盈配合、过渡配合。² 10、在同一剖视图上,相临零件剖面线的方向应相同或方向一致,但间隔应不同 。² 二十一、下列结构哪些合理哪些不合理?
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