断路器原材料检验规程修改

1、原材料进厂检验规程 编号:ZYHT-C-ZJ-030 版本：A0 编制:栗 远 审核:刘大辉 批准:吴 伟 2011年8月1日发布 2011年8月1日实施修订经历:修订日期修订页码修订版次修订内容文件修改记录版次修订日期更改前内容更改后内容制/修订者A栗远 1. 应用范围凡公司生产车间所使用之原材料、零组件及外包加工品之供方来料均属之。2. 抽样计划及AQL标准2.1. 全数检验与抽样检验 2.1.1. 全数检验又叫百分之百检验，也就是对交验批的每一件产品进行检验，根据检验的结果对每件产品作出合格与否的判定。下列情况不适合进行全数检验，或不可能进行全数检验:2.1.1.1. 当检验具有破坏性时

2、,如微动开关寿命2.1.1.2. 交验批量很大时，就不宜实施全数检验2.1.1.3. 被检产品是大批量连续体或是流程性材料时，无法全数检验，如电线、钢材等2.1.1.4. 交验产品结构复杂，检验项目多，而又希望检验费用少时，一般不采用全数检验 2.1.2. 抽样检验抽样检验就是根据选定的抽样方案，从批中抽取一小部分产品作为样本进行检测，并将检测结果同批的判定基准相比较，从而判定批接收与否的检验。 2.2. 抽样检验的两种错误判断2.2.1. 将合格批判为不合格批的错误，是以好当坏，称为第一种错误，对生产方不利，又叫做生产方风险，产生这种错误的概率为，故也称错误。2.2.2. 将不合格批判为合格

3、批的错误，是以坏当好，称为第二种错误，对使用方不利，又叫做使用方风险，产生这种错误的概率为，故也称错误。 2.3. 抽样检验方法 2.3.1. 选择检验方法的原则 2.3.1.1. 对于无法采用全数检验的场合，如检验是破坏性的，或被检验产品是大批量连续体时，应采用抽样检验。2.3.1.2. 对于产品的主要质量特性，如已实现自动化检验（非破坏性）时，应采用全数检验2.3.1.3. 产品批量小且为非破坏性检验时，可全数检验；产品批量大时，可抽样检验。2.3.1.4. 生产过程失控，产品质量低或波动大时，可全数检验（非破坏性）；生产过程受控，产品质量高且稳定时，可抽样检验。2.3.1.5. 产品的关

4、键、重要特性若不合格，则产品转入下道工序或在使用中将导致致命后果或会造成重大损失，此类特性应全数检验；一般件、一般特性，可抽样检验。 2.3.1.6. 检验项目少、检验费用低的检验，可用全数检验；检验项目多、检验费用高的检验，可抽样检验。 2.3.2. 检验方法按抽样方案分类2.3.2.1. 计数抽样方案：利用计数检验结果，以不合格的个数为基准来判定产品批合格与否2.3.2.2. 计量抽样方案：利用计量检验结果来判定产品批合格与否2.3.3. 样本的抽取方法2.3.3.1. 简单随机抽样a. 投骰子法b. 随机数表法c. 抽签法2.3.3.2. 分层随机抽样将检验批总体（N）划分为若干层，再从

5、各层中分别抽取样本单位的方法。将整批产品划分成若干层时，应尽量使同一层内的产品质量均匀整齐，以提高抽样的准确度。分层的方法可按产品堆放的上、下或前后位置分层，也可按生产时间的前后顺序分层等。2.3.3.3. 分段随机抽样当产品批可以分成一些小部分（副批）时，如果各部分已严密包装，则进行分层抽样非常麻烦。这时可考虑采取分段随机抽样的方法，即先随机抽取几个小部分，再从所抽取的每个小部分中进一步随机抽取若干件单件产品。也有三段随机抽样和多段随机抽样。2.3.3.4. 系统随机抽样当产品按顺序排列时，可考虑行随机抽出第一件产品（称为随机起点），然后接下去每隔数件抽取一件，这种抽样方法称为系统随机抽样

6、2.3.4. 一次抽样检验和二次抽样检验2.3.4.1. 一次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样并检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数大于标准所规定的接受数，则该批货物不予接受。2.3.4.2. 二次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数介于接受数和不接受数之间，则需要进行第二次检验。如果两次检验的累计疵点数超过标准所规定的疵点数，则该批货物不接受，反之则接受。2.4. 抽样术语解释2.4.1. 【连续批】指批与批之间关系密切的连续

7、提交检验批。2.4.2. 【批lot】汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。2.4.3. 【样本 sample】取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。2.4.4. 【不合格品 】具有一个或一个以上不合格的产品，分为A/B/C三类。2.4.5. 【接收质量限AQL】当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。2.4.6. 【检验水平 IL】提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系。2.4.7. 【抽样方案 】所使用的样本量和有关批接收准则的组合。2.4.8. 【正常检验 】当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用方法。2.4.9. 【加严检验 】正常

8、检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用法。当预先规定的连续批数的检验结果表明过程平均可能比接收质量限低劣时，进行加严检验。2.4.10. 【放宽检验 】具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法。2.5. 符号和缩略语2.5.1. Ac：接收数；2.5.2. Re：拒收数；2.5.3. d：从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数2.5.4. D：批中的不合格品数或不合格数；2.5.5. N：批量；2.5.6. n：样本量；2.5.7. CL：样本量字码2.6. 正常、加严和放宽检验2.6.1. 检验开始除非负责

9、部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。2.6.2. 检验的继续除非转移程序要求改变检验的严格度，对接连的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变，转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。2.6.2.1. 检验的严格度，是指提交批所接受检验的严格程度。2.6.2.2. 检验严格度的改变，原则上按各种不同类型的不合格分别进行，也可统一规定。2.6.3. 转移规则和程序正常检验和加严检验是带有强制性的、必须执行的相互转移的两种不同的检验严格度，而放宽检验属于可执行可不执行，由负责部门决定。 2.6.3.1. 正常检验时，供货半年以上、连续10批合格可转为放宽检验，连续5批拒收或者少于5批中有2批拒收

10、转为加严检验；2.6.3.2. 放宽检验时，1批不合格，则转为正常检验；2.6.3.3. 加严检验时，连续5批合格则转为正常检验，连续5批不合格则停止检验，监察供方制程直至改善供货质量。2.7. 检验水平2.7.1. GBT 2828.1中，检验水平、和的样本量比例为0.4：1.0：1.6。2.7.2. 特殊检验(又称小样本检验水平)规定了S-1、S-2、S-3和S-4四个检验水平，般用于检验费用较高并允许有较高风险的场合。2.7.3. 抽样风险：一般检验水平 ；2.7.4. 特殊检验水平 S-4S-3S-2S-1；2.7.5. 样本字码表及抽样方案参考附录一。3. 参考文件客户要求的相关文件

11、，客户提供的图纸，工程蓝图及国际、国家和行业标准4. 检验内容4.1. 原物料清单序号品名页码序号品名页码序号品名页码1机械结构件62612512轴件62712523套件62812534标牌件62912545标准件73013556密封件73113567弹簧件73213578操作机构73313589开关件834145910接线端子835146011浪涌器836146112导电板、导电夹8376213护套件9386314绝缘套筒93964159406516941661794267181043681910446920104570211046712211477223114873241149742511

12、50754.2. 检验内容4.2.1. 机械结构件（类）如：机构箱焊接、夹板、盖板、驱动杆焊接、挂板、销类、连板、手动分合闸板、新拐臂焊接、手动储能杆焊接、分合闸指示板、指针、储能指未轴焊接、外接端子盒、外接端子安装板、消涌器盒、消涌器安装板、转换开关安装板、转换开关罩、连接杆、软连接、软连接压板、绝缘拉杆、嵌件、弹簧座、调节杆、下出线、下出线座、上出线。序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观要求无划伤

13、、无变形、无破损。目视CAQL=1.0S-43尺寸外形尺寸符合图纸要求。游标卡尺BAQL=1.5S-14.2.2. 轴件（类），如：储能轴、小轴、分合闸指示轴、手动分合闸轴等件序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观要求外观无划伤、无变形、无破损。目视CAQL=1.0S-43尺寸外形尺寸符合图纸要求。游标卡尺BAQL=1.5S-14.2.3. 套件（类）如：轴套、铜套、铜螺套（带M14螺纹）、不锈钢套

14、（内孔10高6）、拉杆套、螺套。序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观要求外观无划伤、无变形、无破损。目视CAQL=1.0S-43尺寸外形尺寸符合图纸要求。游标卡尺BAQL=1.5S-14.2.4. 标牌件（类）如：分合标牌、接地标牌、储能标牌、分牌、合牌序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.要具有良好

15、的防潮措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观要求印字清晰，表面清洁。目视CAQL=0.653尺寸符合图纸要求。游标卡尺BAQL=1.5S-14性能粘性要求粘性良好，贴附后不脱落。/A(0,1)S-14.2.5. 标准件类，如：铜螺母（M24×2）、绝缘套筒垫片、铜螺母等。序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观紧固件，要求镀层均匀良好,无锈蚀；目视CAQL=1.03尺寸符合图纸要求游标卡尺

16、BAQL=1.5S-44.2.6. 密封件（类）如外接端子密封圈、转换开关密封圈、消涌器盒密封圈、消涌器出线圈、密封圈（140×4.2）、密封圈（14×2）、密封圈（20 ×2.4）、密封圈（24×3）、盖板密封垫序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。目视A(0,1)1次/Lot2外观清洁，无灰尘目视CAQL=1.03尺寸实配，符合装配需求实配BAQL=1.5S-44.2.7. 弹簧件（类）如：分闸簧、扭簧、拉簧、压簧。序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验

17、水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观无花痕，裂缝，弯曲等现象。目视CAQL=1.0S-43尺寸测量钢丝直径，弹簧直径，圈数，自由高度，簧圈间隙，端圈形状，垂直度，直线度等。游标卡尺BAQL=1.5S-14.2.8. 操作机构序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次

18、/Lot2外观无刮伤，外壳涂覆层应完整、无起泡、无花纹；目视CAQL=1.0S-43性能灵活性手动操作应灵活、无卡壳。手动AAQL=1.0S-14.2.9. 开关件（类）如：辅助开关、转换开关序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观无刮伤、无起泡、无花纹、标志正确、清晰。目视CAQL=1.0S-43性能通断性使用万用表分别测试在断开、闭合状态时的通断。万用表AAQL=1.0S-14.2.10. 接线端

19、子序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观要求标识清楚，线头沾锡良好，标识正确、清晰。目视CAQL=1.0S-43规格尺寸规格符合要求。游标卡尺BAQL=1.5S-14.2.11. 浪涌器序号检验项目检验标准及方法检验工具抽样判定检验水平1包装1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。目视A(0,1)1次/Lot2外观无刮伤、表面完整、无起泡、无花纹、标志正确、清晰。目视CAQL=1.0S-43性能音响特性用大电流发生器逐步施加600A电流，时间到300ms能保护大电流发生器