第四章预应力混凝土工程(4学时)

1、预应力混凝土工程预应力混凝土工程第四章第四章4 4学时学时 本章主要内容u 概述u 先张法施工u 后张法施工u 无粘结预应力混凝土结构施工 第一节 概述一、基本概念1什么是预应力 预应力是预加应力的简称预应力是预加应力的简称，人们对预加应力原理的应用由来已久，在日常生活中稍加注意是不难找到一些熟悉例子。如用竹箍的木桶、木锯、搬运书籍等。 工程中预应力混凝土应用范围更广。图5-2 预应力原理在木锯上的应用2.2.混凝土为什么要预加应力 混凝土是抗压强度高而抗拉强度低。抗拉强度不仅很低，只有抗压强度的1/101/15，而且很不可靠。它的抗拉变形能力也很小，如同玻璃一样是脆性的，破坏前没有明显预兆。

2、因此素混凝土只能用于柱墩、重力式挡土墙、地坪、路面等以受压为主的场合，而不能用梁、板等受弯结构。 为弥补混凝土抗拉强度太低的缺点，人们首先想到的是对混凝土预期出现拉应力的部位用钢筋来加强，即用钢筋来代替混凝土承担拉力。 这种用混凝土受压、用钢筋受拉的钢筋混凝土用途很广、优点很多，但也存在着一个难以克服的本质上的缺陷开裂。所有钢筋混凝土受弯、受拉构件，不管配筋少还是配筋多，在使用状态下几乎无不开裂，以致影响它的应用范围与发展前途。3.什么叫预应力混凝土 预应力混凝土是预应力混凝土是为了弥补混凝土过早为了弥补混凝土过早出现裂缝的出现裂缝的现象，在现象，在构件使用（加载）以前，预先给混凝土一个构件使

3、用（加载）以前，预先给混凝土一个预压力，预压力，即在混凝即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后凝土中的预压力，然后随荷载增加随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，这就制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，这就叫做预应力混叫做预应

4、力混凝土凝土。 如果如果我们从荷载的概念出发，预应力混凝土可以定义为：我们从荷载的概念出发，预应力混凝土可以定义为：“预应力混凝土是根据需要，人为地引入某一数值的反向荷载，预应力混凝土是根据需要，人为地引入某一数值的反向荷载，用以部分或全部抵消使用荷载的一种加筋混凝土用以部分或全部抵消使用荷载的一种加筋混凝土”。图示预应力混凝土（以梁为例）普通梁的受力简图普通梁的受力简图素混凝土梁受力开裂素混凝土梁受力开裂普通钢筋混凝土梁和预应力钢筋混凝土梁受拉区配置钢筋，受拉区配置钢筋，但还会产生裂缝但还会产生裂缝配置预应力配置预应力筋，施加预筋，施加预压应力压应力4. 预应力混凝土的分类1 1）按）按预加

5、应力的方法分：预加应力的方法分：先张法、后张法先张法、后张法。2 2）按）按张拉方法分：张拉方法分：机械张拉机械张拉( (液压或电动螺杆液压或电动螺杆) )、电热张拉电热张拉。3 3）按）按预应力筋粘结状态分：预应力筋粘结状态分：有粘结预应力混凝土和无粘结有粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝土。预应力混凝土。二、预应力混凝土的材料二、预应力混凝土的材料 预应力混凝土抗裂性的高低，取决于钢筋的预拉应力值。预应力混凝土抗裂性的高低，取决于钢筋的预拉应力值。钢筋预拉力愈高，混凝土预压力愈大，构件的抗裂性就钢筋预拉力愈高，混凝土预压力愈大，构件的抗裂性就愈好。愈好。要建立较高的预应力，就必须具有高强度

6、的钢筋要建立较高的预应力，就必须具有高强度的钢筋和高强度混凝土和高强度混凝土。所以，高强材料的提供，促使产生预。所以，高强材料的提供，促使产生预应力混凝土，预应力混凝土的发展又对材料提出更高的应力混凝土，预应力混凝土的发展又对材料提出更高的要求。要求。1.对钢材的要求1 1）高强度高强度。钢材强度越高，损失率越小，经济效钢材强度越高，损失率越小，经济效果也越高，因此当具备条件时，应尽量采用强度高果也越高，因此当具备条件时，应尽量采用强度高的钢材作预应力筋。的钢材作预应力筋。2 2）具有具有一定的塑性。一定的塑性。就是要求钢筋切断时具有一就是要求钢筋切断时具有一定的延伸率，当构件处于低温荷载下，

7、更应注意塑定的延伸率，当构件处于低温荷载下，更应注意塑性要求，否则可能发生脆性破坏。性要求，否则可能发生脆性破坏。3 3）与与混凝土有较好的粘结度。混凝土有较好的粘结度。先张法构件（后张先张法构件（后张自锚构件在使用时）的预应力是靠钢筋和混凝土的自锚构件在使用时）的预应力是靠钢筋和混凝土的粘结力来完成的。因此钢筋和混凝土的粘结度必须粘结力来完成的。因此钢筋和混凝土的粘结度必须足够。足够。4 4）有有良好的加工性能。良好的加工性能。目前国内预应力混凝土结构常用的钢材可分为两类：钢丝和钢筋。钢筋可用冷拉、级热轧钢筋或热处理钢筋，钢丝可用高强碳素钢丝或冷拔低碳钢丝。2.对混凝土的要求1 1）高强度高

8、强度。因为只有高强混凝土充分利用高强钢材，共同因为只有高强混凝土充分利用高强钢材，共同承受外力，从而可以减小构件的截面尺寸，减轻构件自重并节承受外力，从而可以减小构件的截面尺寸，减轻构件自重并节约原材料用量。约原材料用量。2 2）收缩收缩、徐变小，弹性模量高，有利于减少预应力、徐变小，弹性模量高，有利于减少预应力损失。损失。混凝土强度高了，抗拉、抗剪、粘结强度也都高，从混凝土强度高了，抗拉、抗剪、粘结强度也都高，从而提高抗裂能力。而提高抗裂能力。3 3）尽可能尽可能做到快硬、早强。做到快硬、早强。因为只有快硬，早强才能尽因为只有快硬，早强才能尽早施加预应力，加快施工进度，提高台座或锚具的使用率

9、早施加预应力，加快施工进度，提高台座或锚具的使用率。当前国内预应力钢筋构件中所用混凝土的强度等级常为当前国内预应力钢筋构件中所用混凝土的强度等级常为C40C50C40C50，个别达到，个别达到C60C80C60C80，一般不低于一般不低于C30C30。 三、预应力混凝土与钢筋混凝土的比较三、预应力混凝土与钢筋混凝土的比较u预应力混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有如下优点： 1 1提高了混凝土的抗裂度和刚度。提高了混凝土的抗裂度和刚度。 2 2增加构件的耐久性。增加构件的耐久性。 3 3节约材料。节约材料。 4 4减轻构件自重。减轻构件自重。 5 5扩大了高、大、重型结构的预制装配化程度。扩大了高

10、、大、重型结构的预制装配化程度。 6 6抗疲劳性能优于钢筋混凝土。抗疲劳性能优于钢筋混凝土。预应力混凝土存在的问题与不足u尽管预应力混凝土有上述优点，但也带来了另一方面的尽管预应力混凝土有上述优点，但也带来了另一方面的问题，就是问题，就是制作构件时增加了张拉工序、灌浆机具以及制作构件时增加了张拉工序、灌浆机具以及锚固装置等专用设备，同时制作技术也比钢筋混凝土复锚固装置等专用设备，同时制作技术也比钢筋混凝土复杂得多杂得多。所以跨度较小的梁和板，不承受拉力的拱与柱。所以跨度较小的梁和板，不承受拉力的拱与柱子等就不适宜采用预应力结构。子等就不适宜采用预应力结构。u因此，不是在任何场合都可以用预应力混

11、凝土来代替普因此，不是在任何场合都可以用预应力混凝土来代替普通钢筋混凝土的，而是两者各有合理应用范围。通钢筋混凝土的，而是两者各有合理应用范围。 第二节 先张法施工先张法是在浇筑混凝土之前，在台座或模板上先张拉预应力钢先张法是在浇筑混凝土之前，在台座或模板上先张拉预应力钢筋，用夹具临时固定，然后浇筑混凝土。筋，用夹具临时固定，然后浇筑混凝土。待混凝土达到规定强度（一般不低于混凝土设计强度标准值的待混凝土达到规定强度（一般不低于混凝土设计强度标准值的75%75%），保证预应力筋与混凝土有足够的粘结力时，放张或切），保证预应力筋与混凝土有足够的粘结力时，放张或切断预应力筋，借助于混凝土与预应力筋之

12、间的粘结，对混凝土断预应力筋，借助于混凝土与预应力筋之间的粘结，对混凝土产生预压应力，如图所示。产生预压应力，如图所示。一、概述一、概述先张法生产时，可采用台座法和机组流水法。 台座法：预应力筋的张拉、锚固，混凝土的浇筑、养护及预应力筋放张等均在台座上进行；预应力筋放张前，其拉力由台座承受。机组流水法：构件连同钢模通过固定的机组，按流水方式完成（张拉、锚固、混凝土浇筑和养护）每一生产过程；预应力筋放松前，其拉力由钢模承受。先张法施工工艺流程如图5.2所示。 u先张法采用台座法生产时，预应力筋的张拉、锚固，混凝土构件的浇筑、养护和预应力筋放张等工序皆在台座上进行，预应力筋的张拉力由台座承受。u先

13、张法适用于生产定型的中小型构件，如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。二二、先张法施工设备、先张法施工设备（一）台座台座是先张法生产的主要设备之一，它承受预应力筋的全部张拉力。因此，台座应具有足够的强度、刚度和稳定性。台座构造型式有墩式台座、槽式台座和刚模台座等。选用时根据构件种类、张拉力的大小和施工条件而定。1.墩式台座u生产空心板、平板等平面布筋的混凝土构件时，由于张生产空心板、平板等平面布筋的混凝土构件时，由于张拉力不大，可利用简易墩式台座。如图拉力不大，可利用简易墩式台座。如图5-105-10所示。所示。u生产中型构件或多层叠浇构件，如图生产中型构件或多层叠浇构件，如图5-115-11所示

14、的墩式台所示的墩式台座，台座局部加厚，以承受部分张拉力。座，台座局部加厚，以承受部分张拉力。u台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量而定，台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量而定，一般长度为一般长度为100150m100150m，宽度为，宽度为2m2m。在台座的端部应留。在台座的端部应留出张拉操作用地和通道，两侧要有构件运输和堆放的场出张拉操作用地和通道，两侧要有构件运输和堆放的场地。地。u墩式台座是由承力台墩、台面、横梁组成墩式台座是由承力台墩、台面、横梁组成。目前常用的。目前常用的是用现浇钢筋混凝土制成的、由承力台墩与台面共同受是用现浇钢筋混凝土制成的、由承力台墩与台面共同受力的

15、台座。力的台座。墩式台座示意图 台墩台墩 u台墩是承力结构，由钢筋混凝土浇筑而成。台墩是承力结构，由钢筋混凝土浇筑而成。u承力台墩设计时，应进行稳定性和强度验算。承力台墩设计时，应进行稳定性和强度验算。稳定性稳定性验算验算一般包括一般包括抗倾覆验算抗倾覆验算与与抗滑移验算抗滑移验算。抗倾覆系数。抗倾覆系数不得小于不得小于1.51.5，抗滑移系数不得小于，抗滑移系数不得小于1.31.3。 u抗倾覆验算的计算简图如抗倾覆验算的计算简图如图图5.35.3所示，按下式计算：所示，按下式计算： 式式中：中：K K0 0 台座的抗倾覆安全系数；台座的抗倾覆安全系数； M M 由张拉力产生的倾覆力矩，由张拉

16、力产生的倾覆力矩，kNmkNm；MM= =TeTe e e 张拉合力张拉合力T T的作用点到倾覆转动点的作用点到倾覆转动点o o的力臂，的力臂，m m； M M抗倾覆力矩，抗倾覆力矩，kNmkNm。 01.5MKMu如忽略土压力，则如忽略土压力，则 M=GM=G1 1.l .l1 1+G+G2 2.l .l2 2u抗滑移能力按下式验算：抗滑移能力按下式验算： 式中式中 K Ke e 抗滑移安全系数；抗滑移安全系数； T T 张拉力合力，张拉力合力，kNkN； T T1 1 抗滑移的力，抗滑移的力，kNkN；对于独立的台墩，由侧壁上压力和底部对于独立的台墩，由侧壁上压力和底部摩阻力等产生；对与台

17、面共同工作的台墩，其水平推力几乎全部摩阻力等产生；对与台面共同工作的台墩，其水平推力几乎全部传给台面，不存在滑移问题，可不作抗滑移计算，此时应验算台传给台面，不存在滑移问题，可不作抗滑移计算，此时应验算台面的强度。面的强度。 11.3eTKT 台面台面 台面是预应力构件成型的胎模，要求地基坚实平整，它是台面是预应力构件成型的胎模，要求地基坚实平整，它是在厚在厚150150mmmm夯实碎石垫层上，浇筑夯实碎石垫层上，浇筑6060100100mmmm厚厚C20C20混凝土面混凝土面层，原浆压实抹光而成。层，原浆压实抹光而成。 台面要求坚硬、平整、光滑，沿其纵向有台面要求坚硬、平整、光滑，沿其纵向有

18、3%3%的排水坡度。的排水坡度。 横梁横梁 横梁以墩座牛腿为支承点安装其上，是锚固夹具临时固定横梁以墩座牛腿为支承点安装其上，是锚固夹具临时固定预应力筋的支承点，也是张拉机械张拉预应力筋的支座。横预应力筋的支承点，也是张拉机械张拉预应力筋的支座。横梁常采用型钢或钢筋混凝土制作。梁常采用型钢或钢筋混凝土制作。 2.槽式台座槽式台座由端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面等组成槽式台座由端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面等组成，既可，既可承受张拉力，又可作蒸汽养护槽，适用于张拉力较大的大型承受张拉力，又可作蒸汽养护槽，适用于张拉力较大的大型构件，如吊车梁、屋架等。槽式台座构造，如图构件，如吊车梁、屋架等。槽式

19、台座构造，如图5-135-13所示。所示。（二）夹具先张法先张法中采用的夹具按其用途不同可分为将预应力筋固中采用的夹具按其用途不同可分为将预应力筋固定在台座上的定在台座上的锚固夹具锚固夹具和张拉时夹持预应力筋用的和张拉时夹持预应力筋用的张拉张拉夹具夹具。1钢丝锚固夹具（1）钢质锥形夹具。钢质锥形夹具是常用的单根钢丝夹具，适用于锚固直径35mm的冷拔低碳钢丝和碳素（刻痕）钢丝。它由套筒和销子组成，如图5-14所示。套筒为圆柱形，中间开圆锥形孔。（2）镦头夹具。如图515所示。将钢丝端部冷镦或热镦形成粗头，通过承力板或梳筋板锚固。镦头夹具用于预应力钢丝固定端的锚固。钢丝锚固夹具2. 2.钢筋锚固夹

20、具钢筋锚固夹具圆套筒三片式夹具是由夹片与套筒组成，如图516所示。套筒的内孔成圆锥形，三个夹片互成120，钢筋平持在三夹片中心，夹片内槽上有齿纹，以保证钢筋的锚固。这种夹具适用于夹持直径为12mm、14mm的单根冷拉、级钢筋。3. 3.张拉夹具张拉夹具常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心式夹具和楔形夹具等，如图5-8所示。单根粗钢筋之间的连接或粗钢筋与螺杆的连接可采用钢筋连接器，如图5-18所示，是套筒双拼式连接器。套筒双拼式钢筋连接器（三）张拉设备张拉设备要求简易可靠，控制应力准确，能以稳定的速率增大拉力。近年来由于预应力混凝土施工工艺的完善，创造了多种简易机具，如手动螺杆张拉器、电动螺杆张拉机

21、、卷杨机（包括电动和手动）和液压千斤顶等张拉机具。在测力方面有弹簧测力计、杠杆测力器、荷重控制及油压表等不同方法。钢丝张拉分单根张拉和多根张拉。用钢模以机组流水法或传送带法生产构件多用多根张拉，此时钢丝以镦头锚固在锚固板上，用油压千斤顶进行张拉；在台座上生产构件多为单根进行张拉，可采用电动卷扬机、电动螺杆张拉机等进行张拉。1. 1.卷扬机张拉、杠杆测力的张拉装置卷扬机张拉、杠杆测力的张拉装置张拉机由电动卷扬机、杠杆测力装置及张拉夹具等组成，装在窄轨小车上，如图5-19示。使用时根据钢丝的拉力，先挂好砝码，用张拉夹具夹紧钢丝后，开动卷扬机，即可张拉。2 2电动螺杆张拉机电动螺杆张拉机由螺杆、顶杆

22、、张拉夹具、弹簧测力计等组成，如图5-20所示。使用时，先用张拉夹具夹紧钢丝，然后开动电动机，通过皮带、齿轮，使齿轮和螺母（外有齿、内有螺纹）转动，由于齿轮螺母只能旋转，不能移动，故迫使螺杆作直线运动而张拉钢丝。3. 3.穿心式千斤顶穿心式千斤顶张拉直径张拉直径1220mm1220mm的单根的单根钢筋、钢绞线或小型钢丝钢筋、钢绞线或小型钢丝束，可用束，可用YCYC2020型型穿心式穿心式千斤顶千斤顶，如图，如图5-215-21所示。张所示。张拉时，前油嘴回油、后油拉时，前油嘴回油、后油嘴进油，被偏心夹具夹紧嘴进油，被偏心夹具夹紧的钢筋随着液压缸的伸出的钢筋随着液压缸的伸出而被拉伸。而被拉伸。张

23、拉机具选择的要求u选择张拉机具时，为了保证设备、人身安全和张拉力准确，张拉机具的张拉力应不小于预应力筋张拉力的1.5倍；张拉机具的张拉行程应不小于预应力筋张拉伸长值的1.11.3倍。三三、先张法施工工艺先张法施工工艺（一）预应力筋的铺设预应力钢丝宜用牵引车铺设。如遇钢丝需要接长，可借助于钢丝拼接器用2022号铁丝密排绑扎，如图5-22所示。绑扎长度；对冷拔低碳钢丝不得小于40倍钢丝直径；对高强刻痕钢丝不得小于80倍钢丝直径。（二）预应力筋的张拉张拉控制应力的数值直接影响预应力的效果，控制应力越高，建立的预应力值则越大。但控制应力过高，预应力筋处于高应力状态，使构件出现裂缝时的荷载与破坏荷载接近

24、，破坏前无明显的预兆，这是不允许的。因此预应力筋的张拉控制应力（con）应符合设计规定；为了部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力筋与张拉台座之间的温差因素产生的预应力损失，施工中预应力筋需超张拉时，可比设计要求提高5%，但其最大张拉控制应力不得超过表5-1的规定。表表5.15.1最大张拉控制应力允许值最大张拉控制应力允许值 f fptkptk为预应力钢筋极限抗拉强度标准值为预应力钢筋极限抗拉强度标准值 张拉程序可按下列之一进行：张拉程序可按下列之一进行：或或其中其中concon为预应力筋的张拉控制应力为预应力筋的张拉控制应力为了减少应力松弛损失，预应力钢筋宜采用为了减少应力松弛损

25、失，预应力钢筋宜采用的张力程序。的张力程序。预应力钢丝张拉工作量大时，宜采用一次张拉程序：预应力钢丝张拉工作量大时，宜采用一次张拉程序：2minconcon0105% 持荷concon0103%1.05锚固2minconcon0105% 持 荷concon0103%1.05锚固预应力筋的松弛与滑丝所谓“松弛”，即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特点。松弛的数值与控制应力和延续时间有关，控制应力高松弛也大，所以钢丝、钢绞线的松弛损失比冷拉热轧钢筋大；松弛损失还随着时间的延续而增加，但在第一分钟内可完成损失总值的50%左右，24h内则可完成80%。上述张拉程序，如先超张拉5%con再

26、持荷2min，则可减少50%以上的松弛损失。超张拉3%con，亦是为了弥补预应力钢筋的松弛等原因所造成的预应力损失。多根钢丝同时张拉时，断裂和滑脱的钢丝数量，不得超过结构同一截面钢材总根数的5%，且严禁相临两根预应力钢丝断裂和滑脱。构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力钢丝必须予以更换。（三）混凝土的浇筑与养护u确定预应力混凝土的配合比时，应尽量减少混凝土的收缩和徐变，以减少预应力损失。u预应力筋张拉、绑扎和立模工作完成之后，即应浇筑混凝土，每条生产线应一次浇筑完毕。为保证钢丝与混凝土有良好的粘结，浇筑时振动器不应碰撞钢丝，混凝土未达到一定强度前也不允许碰撞或踩动钢丝。u预应力混凝土可采用自

27、然养护或湿热养护。当预应力混凝土进行湿热养护时，应采取正确养护制度以减少由于温差引起的预应力损失。（四）预应力筋放张放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求。如设计无要求放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求。如设计无要求时，不得低于设计混凝土强度标准值的时，不得低于设计混凝土强度标准值的75%75%。放张过早会由于预。放张过早会由于预应力筋回缩而引起较大的预应力损失。应力筋回缩而引起较大的预应力损失。1.放张方法 配筋不多的中小型钢弦混凝土构件，钢丝可用砂轮锯或切断机配筋不多的中小型钢弦混凝土构件，钢丝可用砂轮锯或切断机切断等方法放张。配筋多的钢弦混凝土构件，钢丝应同时放张，切断等方法

28、放张。配筋多的钢弦混凝土构件，钢丝应同时放张，如逐根放张，则最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断如逐根放张，则最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断裂，易使构件端部开裂。放张后预应力筋的切断顺序，一般由裂，易使构件端部开裂。放张后预应力筋的切断顺序，一般由放张端开始，逐次切向另一端。放张端开始，逐次切向另一端。预应力筋为热处理钢筋及冷拉预应力筋为热处理钢筋及冷拉级钢筋，不得用电弧切割，宜用级钢筋，不得用电弧切割，宜用砂轮锯或切断机切断。数量较多时，应同时放张，可用油压千斤砂轮锯或切断机切断。数量较多时，应同时放张，可用油压千斤顶、砂箱、楔块等装置。顶、砂箱、楔块等装置。2.2.放张顺序对

29、承受轴心预压力的构件（压杆、桩等），所有预应力筋应对承受轴心预压力的构件（压杆、桩等），所有预应力筋应同时放张。对承受偏心预压力的构件（如梁），应先同时放同时放张。对承受偏心预压力的构件（如梁），应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。如不能满足上述要求时，应分阶段、对称、相的预应力筋。如不能满足上述要求时，应分阶段、对称、相互交错进行放张，以防止在放张过程中，构件产生翘曲、裂互交错进行放张，以防止在放张过程中，构件产生翘曲、裂纹及预应力筋断裂等现象。纹及预应力筋断裂等现象。后张法施工第三节第三节一、概述一、

30、概述u后张法是先制作构件，在构件中预先留出相应的孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的数值后，在孔道内穿入预应力筋，用张拉机具进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部。预应力筋的张拉力，主要靠构件端部的锚具传给混凝土，使其产生压应力。张拉锚固后，立即在预留孔道内灌浆，使预应力筋不受锈蚀，并与构件形成整体。u如图525所示为预应力混凝土后张法生产示意图。后张法的特点其优点是其优点是直接在构件上张拉，不需要专门的台座，现场生产直接在构件上张拉，不需要专门的台座，现场生产时可避免构件的长途搬运，所以适宜于在现场生产的大型构时可避免构件的长途搬运，所以适宜于在现场生产的大型构件，特别是大跨

31、度的构件，如薄腹梁、吊车梁和屋架等。后件，特别是大跨度的构件，如薄腹梁、吊车梁和屋架等。后张法又可作为一种预制构件的拼装手段，可先在预制厂制作张法又可作为一种预制构件的拼装手段，可先在预制厂制作小型块体，运到现场后，穿入钢筋，通过施加预应力拼装成小型块体，运到现场后，穿入钢筋，通过施加预应力拼装成整体。整体。但但后张法需要在钢筋两端设置专门的锚具，这些锚具后张法需要在钢筋两端设置专门的锚具，这些锚具永远留在构件上，不能重复使用，永远留在构件上，不能重复使用，耗用钢材较多，且要求加耗用钢材较多，且要求加工精密，费用较高工精密，费用较高；同时，由于留孔、穿筋、灌浆及锚具部；同时，由于留孔、穿筋、灌

32、浆及锚具部分预压应力局部集中处需加强配筋等原因，分预压应力局部集中处需加强配筋等原因，使构件端部构造使构件端部构造和施工操作都比先张法复杂和施工操作都比先张法复杂，所以造价一般比先张法高。，所以造价一般比先张法高。在后张法中，预应力筋、锚具和张拉机具是配套的在后张法中，预应力筋、锚具和张拉机具是配套的。目前，。目前，后张法中常用的预应力筋有后张法中常用的预应力筋有单根粗钢筋、钢筋束（或钢绞线单根粗钢筋、钢筋束（或钢绞线束）和钢丝束束）和钢丝束三类。它们是由冷拉三类。它们是由冷拉、级钢筋、碳素级钢筋、碳素钢丝和钢绞线制作的。锚具有多种类型，锚具须具有可靠的钢丝和钢绞线制作的。锚具有多种类型，锚具

33、须具有可靠的锚固能力。锚固能力。二、锚具和预应力筋的制作二、锚具和预应力筋的制作1. 1.单根粗钢筋单根粗钢筋（1）锚具）锚具单根粗钢筋的预应力筋，张拉端张拉端一般用螺丝端杆锚具；固定端固定端一般用帮条锚具或镦头锚具。螺丝端杆锚具由螺丝端杆和螺母及垫板组成如图由螺丝端杆和螺母及垫板组成如图5-32所示。螺丝端杆与预应力筋所示。螺丝端杆与预应力筋对焊连接，张拉设备张拉螺丝端杆用螺母锚固。这种锚具适用于直径对焊连接，张拉设备张拉螺丝端杆用螺母锚固。这种锚具适用于直径1836 mm的的、级钢筋级钢筋。帮条锚具是由一块方形或圆形衬板与三根互成是由一块方形或圆形衬板与三根互成1200的钢筋帮条的钢筋帮条

34、与预应力钢筋端部焊接而成，如图与预应力钢筋端部焊接而成，如图5-33所示。适用于锚固直径在所示。适用于锚固直径在1240mm的冷的冷拉拉、级钢筋。级钢筋。图5-32 螺丝端杆锚具螺丝端杆与预应力筋用对螺丝端杆与预应力筋用对焊连接焊连接图5-33 帮条锚具镦头锚具u镦头锚具是由镦头和垫板组成。当预应力直径在22mm以内时，端部镦头可用对焊机热镦，将钢筋及铜棒夹入对焊机的两电极中，使钢筋端面与紫铜棒接触，进行脉冲式通电加热，当钢筋加热至红色呈可塑状态时，即逐渐加热加压，直至形成镦头为止，如图5-34所示。当钢筋直径较大时可采用加热锻打成型。（2）预应力筋制作单根粗钢筋预应力筋的制作，包括单根粗钢筋

35、预应力筋的制作，包括配料、对焊、冷拉配料、对焊、冷拉等工序。等工序。预应力筋的下料长度应计算确定，计算时要考虑结构构件的孔道长度、预应力筋的下料长度应计算确定，计算时要考虑结构构件的孔道长度、锚具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头的预留量、冷拉伸长值、弹性锚具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头的预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值等回缩值等。其下料长度计算方法：当两端用螺丝端杆锚具时预应力筋的成品长度（即预应力筋和螺丝端杆对焊并经冷拉后的全长）L1L1： L1=l+2l2 预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉后需达到的长度L0： L0=L1-2l1预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉前的下料长度L：冷拉率为r，弹性

36、回缩率，对焊接头的压缩量01LLnr 当一端用螺杆、一端用帮条时: : 预应力筋的成品长度（即预应力筋和螺丝端杆对焊并经冷拉后的全长）预应力筋的成品长度（即预应力筋和螺丝端杆对焊并经冷拉后的全长）L1L1： L1=l1+l2+l3 预应力筋（不含螺丝端杆锚具）冷拉后长度：预应力筋（不含螺丝端杆锚具）冷拉后长度： L0=L1-l5预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉前的下料长度预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉前的下料长度L L： L=L0/(1+r-)+n【例4.1】21m预应力屋架的孔道长为20.80m，预应力筋为冷拉HRB400钢筋，直径为22mm，每根长度为8m，实测冷拉率r=4%，弹性回缩率=0

37、.4%，张拉应力为0.85fpyk。螺丝端杆长为320mm，帮条长为50mm，垫板厚为15mm。计算： （1） 两端用螺丝端杆锚具锚固时预应力筋的下料长度? （2） 一端用螺丝端杆，另一端为帮条锚具时预应力筋的下料长度?（3） 预应力筋的张拉力为多少? 【解】（1 1） 螺丝端杆锚具，两端同时张拉，螺母厚度取3636mmmm，垫 板 厚 度 取 1 61 6 m mm m ， 则 螺 丝 端 杆 伸 出 构 件 外 的 长 度l2=2H+h+5=2l2=2H+h+5=236+16+5=93m36+16+5=93m；对焊接头个数n=2+2=4n=2+2=4；每个对焊接头的压缩量=22mm=22m

38、m，则预应力筋下料长度 L=(l-2l1+2l2)/(1+r-)+ L=(l-2l1+2l2)/(1+r-)+nn=19727=19727（mmmm）(2)帮条长为5050mmmm，垫板厚1515mmmm，则预应力筋的成品长度 L1=l+l2+l3=20800+93+ L1=l+l2+l3=20800+93+（50+1550+15）=20958=20958（mmmm） 预应力筋（不含螺丝端杆锚具）冷拉后长度： L0=L1-l1=20958-320=20638 L0=L1-l1=20958-320=20638（mmmm） L=L0/(1+r-)+ L=L0/(1+r-)+nn=20638/(1+

39、0.04-0.004)+4=20638/(1+0.04-0.004)+42222 =20009 =20009（mmmm）(3)(3)预应力筋的张拉力 FP= FP=conconAPAP=0.85=0.855005003.14/43.14/422222 2=161475=161475（N N） =161.475 =161.475（kNkN）（3）张拉设备与螺丝端杆锚具配套的张拉设备为拉杆式千斤顶。常用的有YDL600-150型油压千斤顶,公称张拉力600KN，张拉行程150mm。YL60型千斤顶是一种通用型的拉杆式液压千斤顶（图5.21）。YL60型千斤顶适用于张拉采用螺丝端杆锚具的粗钢筋或带镦

40、头锚具的钢筋束。穿心式千斤顶2. 2.钢筋束和钢绞线束钢筋束和钢绞线束（1）锚具钢筋束、钢绞线张拉端采用的锚具有JMJM型、型、KT-ZKT-Z型、型、XMXM型、型、QMQM型型等。非张拉端钢筋用镦头锚具（图a），钢绞线用挤压锚具(如图b）。1）JM型锚具 JM型锚具由锚环与夹片组成(图5-23)，锚环分甲型和乙型两种。JM型锚具与YL60型千斤顶配套使用，适用于锚固36根直径为12mm光面或螺纹钢筋束，也可用于锚固56根直径为12mm或15mm的钢绞线束。图b 挤压锚具图a 镦头锚具2） KT-ZKT-Z型锚具 KT-Z型锚具由锚环和锚塞组成(如下图)，分为A型和B型两种。当预应力筋的最大

41、张拉力超过450KN时采用A型，不超过450KN时，采用B型。KT-Z型锚具适用锚固36根直径为12mm的钢筋束或钢绞线束。3 3）XMXM型锚具XM型锚具由锚环和三块夹片组成，如图5.24所示。既可用于锚固钢绞线束，又可用于锚固钢丝束；既可锚固单根预应力筋，又可锚固多根预应力筋；当用于锚固多根预应力时，既可单根张拉，逐根锚固，又可成组张拉，成组锚固；它即可用作工作锚，又可用作工具锚。XM型锚具通用性好，锚固性能可靠，施工方便，且便于高空作业。镦头锚具用于固定端( (图5-22(1)5-22(1)、图5-22(2)5-22(2) )，它由锚固板和带镦头的预应力筋组成。 4）握裹式锚具压花锚具压

42、花锚具固定端锚具除了挤压锚具，还有压花锚具。固定端锚具除了挤压锚具，还有压花锚具。（2）预应力筋制作钢筋束所用钢筋是成圆盘供应，不需对焊接头。钢筋束或钢绞线束预应力筋的制作包括开盘冷拉、下料、编束等工序。预应力钢筋束下料应在冷拉后进行。当采用镦头锚具时，则应增加镦头工序。 1）当采用JM型或XM型锚具，用穿心式千斤顶张拉时，钢筋束和钢丝束的下料长度L应等于构件孔道长度加上两端为张拉、锚固所需的外露长度，如图5.25所示。可按下式计算： v两端张拉时：两端张拉时： L=l+2 L=l+2（l l1 1+l+l2 2+l+l3 3+100+100） v一端张拉时：一端张拉时： L=l+2 L=l+

43、2（l l1 1+100+100）+l+l2 2+l+l3 3 2）当采用KT-Z型锚具、锥锚式，用穿心式千斤顶张拉时，钢筋束和钢丝束的下料长度L用下式计算：详见P1543 钢丝束钢丝束 下料：下料：消除应力钢丝放开后是直的消除应力钢丝放开后是直的, ,可直接下料。钢可直接下料。钢丝在丝在应力状态下切断下料应力状态下切断下料，控制应力为，控制应力为300N/mm2。下料长度的误差要控制在下料长度的误差要控制在L5000以内，且不大于以内，且不大于5mm。 较常采用的是较常采用的是“钢管限位法下料钢管限位法下料”。2.2 预应力筋制作 编束：为保证钢丝束两端钢丝排列顺序一为保证钢丝束两端钢丝排列

44、顺序一致，穿束与张拉不致紊乱，钢丝必须编束。致，穿束与张拉不致紊乱，钢丝必须编束。 钢丝编束可分为钢丝编束可分为空心束空心束和和实心束实心束，都需用梳丝，都需用梳丝板理顺钢丝，在距钢丝端部板理顺钢丝，在距钢丝端部510cm处编扎一道。处编扎一道。实心束工艺简单，空心束孔道灌浆效果优于实心束。实心束工艺简单，空心束孔道灌浆效果优于实心束。共64页 第27页 下料长度：下料长度：采用采用钢质锥形锚具、锥锚式千斤顶张钢质锥形锚具、锥锚式千斤顶张拉时拉时，按下式计算：，按下式计算： 两端张拉：两端张拉：Ll +2（l1 + l2 +80） 一端张拉：一端张拉：Ll +2（l1 + 80）+ l2 式中

45、： l 构件的孔道长度； l1 锚环厚度； l2 千斤顶分丝头至 卡盘外端距离。采用钢质锥形锚具时钢丝下料长度计算简图2.2 预应力筋制作共64页 第28页三.施工工艺浇 筑 砼抽管，养护拆模预应力筋制作埋 管 制 孔压 试 块制作砼试块穿 筋张拉预应力筋孔 道 灌 浆构件起吊、运输张拉机具准备调整初应力制作砂浆试块压砂浆试块铺底模，钢筋及侧模锚 具 制 作灌浆机具准备1. 孔道留设孔道留设 预应力筋预应力筋的孔道形状有的孔道形状有直线直线、曲线曲线和和折线折线三种，其三种，其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。点及尺寸确定。

46、预制构件的孔道留设 现浇构件的孔道留设2 后张法施工共64页 第30页3.2 孔道布置孔道布置 孔道至构件边缘的孔道至构件边缘的净距净距不小于不小于40mm，孔道之间的，孔道之间的净距净距不小于不小于50mm；端部的预埋钢板应；端部的预埋钢板应垂直于垂直于孔道中心孔道中心线；凡需起拱的构件，线；凡需起拱的构件，预留孔道应随构件同时起拱预留孔道应随构件同时起拱。 3.1 孔道直径 粗钢筋的孔道直径应比粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径对焊接头外径或需穿过或需穿过孔道的孔道的锚具、连接器外径锚具、连接器外径大大1015mm；钢丝、钢铰；钢丝、钢铰线的孔道直径应比线的孔道直径应比预应力束外径预应力束外

47、径或或锚具外径锚具外径大大510mm，且孔道面积宜为预应力筋净面积的，且孔道面积宜为预应力筋净面积的34倍。倍。2.3 孔道留设共64页 第31页3.3 孔道成型方法孔道成型方法 孔道成型有孔道成型有钢管抽芯法、胶管抽芯法钢管抽芯法、胶管抽芯法和和埋管法埋管法。 孔道成型的要求是：孔道成型的要求是：孔道的尺寸与位置正确，孔道孔道的尺寸与位置正确，孔道平顺，接头不漏浆。平顺，接头不漏浆。 钢管抽芯法用于直线孔道。 钢管要求：平直、表面光滑，每根不超过15m，超过15m用两根钢管，中间套管连接； 构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于1m； 两根钢管的套管连接钢管固定井字架2.3 孔道留设共64页

48、第32页 防止粘结措施：防止粘结措施：浇筑后，每隔浇筑后，每隔1015min时时间间转动转动钢管钢管（两根钢管时，旋转方向要相反两根钢管时，旋转方向要相反）； 抽管时机：初凝后、终凝前，以手指按压砼，无明显压痕又不沾浆即可抽管；常温下一般在砼浇筑后35h； 抽管顺序：先上后下；先中间，后周边；当部分孔道有扩孔时，先抽无扩孔管道，后抽扩孔管道；抽管时边抽边转、速度均匀、与孔道成一直线。 质量控制：抽管后，及时检查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困难。2.3 孔道留设共64页 第33页 胶管抽芯法胶管抽芯法可用于可用于直线直线或或曲线孔道曲线孔道。 胶管要求：胶管要求：胶管有夹布胶管或钢丝网胶管

49、两种。胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前，一端封堵，另一端与阀门连接，使用前，一端封堵，另一端与阀门连接，充水充水( (气气) )加压加压至至0.50.8MPa，使胶皮管直径使胶皮管直径增大增大约约3mm。 构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于0.6m； 防止粘结措施：浇筑后不需转动胶管，只需在抽管前放水(气)降压，待管径缩小与砼脱离即可抽管； 抽管时机：抽管时间比钢管略迟； 抽管顺序：先上后下；先曲后直。2.3 孔道留设共64页 第34页 预埋管法预埋管法预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管金属螺旋管、塑料波纹管塑料波纹管，埋入后不再抽出，可用于各，

50、埋入后不再抽出，可用于各类形状的孔道，是目前类形状的孔道，是目前大力推广的孔道留设方法大力推广的孔道留设方法。 波纹管要求：在1KN径向力作用下不变形，使用前进行灌水试验，检查有无渗漏，防止水泥浆流入管内堵塞孔道；安装就位过程中避免反复弯曲，以防管壁开裂。塑料波纹管 金属螺旋管2.3 孔道留设共64页 第35页 构件中固定：用钢筋井字架,间距不大于0.81.0m;螺旋管固定后，必须用铅丝与钢筋扎牢，防止浇筑砼时螺旋管上浮而造成严重事故。曲线孔道的固定2.3 孔道留设共64页 第36页 在孔道留设的同时应留设在孔道留设的同时应留设灌浆孔灌浆孔和和排气孔排气孔。 灌浆孔：灌浆孔：一般在构件两端和中

51、间每隔一般在构件两端和中间每隔12m设置设置一个一个灌浆孔灌浆孔，孔径，孔径2025mm（与灌浆机输浆管嘴与灌浆机输浆管嘴外径相适应外径相适应），用），用木塞木塞留设。留设。3.4 灌浆孔、排气孔与泌水孔 曲线孔道应在最低点设置灌浆孔，以利于排出空气,保证灌浆密实； 一个构件有多根孔道时，其灌浆孔不应集中留在构件的同一截面上，以免构件截面削弱过大。2.3 孔道留设共64页 第37页 排气孔与泌水孔：排气孔与泌水孔：构构件的两端留设件的两端留设排气孔排气孔，曲，曲线孔道的线孔道的峰顶处峰顶处应留设应留设排排气兼泌水孔气兼泌水孔，必要时可在，必要时可在最低点最低点设置设置排水孔排水孔。 灌浆孔的方

52、向应使灌浆时水泥浆至上而下垂直或倾斜注入孔道；用木塞留设灌浆孔波纹管上留设灌浆孔2.3 孔道留设共64页 第38页 灌浆孔的最大间距，抽芯成孔的不宜大于12m，预埋波纹管不大于30m。2. 预应力筋穿入孔道预应力筋穿入孔道 预应力筋穿入孔道按穿筋时机分有预应力筋穿入孔道按穿筋时机分有先穿束先穿束 和和后后穿束穿束,按穿入数量分有按穿入数量分有整束穿整束穿和和单根穿单根穿；按穿束方法；按穿束方法分有分有人工穿束人工穿束和和机械穿束机械穿束。箱梁的人工后穿束 预应力筋穿插入孔道的箱梁2 后张法施工共64页 第39页 长度在长度在50m以内的二跨曲线束，多采用以内的二跨曲线束，多采用人工穿束人工穿束

53、；对超长束、特重束、多波曲线束应采用；对超长束、特重束、多波曲线束应采用卷扬机穿束卷扬机穿束；目前目前穿束机穿束穿束机穿束在越来越多的工程中得到使用。在越来越多的工程中得到使用。 先穿束 在砼浇筑前穿束，省力，但穿束占用工期，预应力筋保护不当易生锈；后穿束 在砼浇筑后进行，不占用工期，穿筋后即进行张拉，但较费力。构皮滩大坝中孔闸墩新式U型预应力锚索穿索试验2.4 预应力筋穿入孔道共64页 第40页2 千斤顶定位安装千斤顶定位安装 3 张拉张拉1 准备工作5 封端4 锚固3.5 预应力筋张拉2 后张法施工共64页 第41页3.5.1 准备工作准备工作 块体拼装：块体拼装：分段制作的构件在分段制作

54、的构件在张拉前张拉前完成拼装完成拼装; ; 砼强度检验：砼强度检验：砼强度应满足设计要求，砼强度应满足设计要求，设计无要求设计无要求时应不低于设计强度的时应不低于设计强度的75%，块体拼装立缝处的砼或砂，块体拼装立缝处的砼或砂浆强度浆强度不低于砼强度的不低于砼强度的40%，且不得低于，且不得低于15N/mm2; ; 构件端头清理； 搭设张拉台，安装锚具与张拉设备。2.5 预应力筋张拉共64页 第42页张拉台搭设3.5.2 张拉方式张拉方式 根据构件的特点、预应力筋的形状和长度及施根据构件的特点、预应力筋的形状和长度及施工方法，预应力筋张拉有如下几种张拉方法：工方法，预应力筋张拉有如下几种张拉方

55、法： 一端张拉方式：张拉设备放在构件的一端进行张拉，适用于长度30m的直线预应力筋与锚固损失影响长度Lf 0.5L(L为预应力筋长度)的曲线预应力筋； 两端张拉方式：张拉设备放在构件的两端进行张拉，适用于长度30m的直线预应力筋与锚固损失影响长度Lf0.5L的曲线预应力筋； 2.5 预应力筋张拉共64页 第43页 分批张拉方式：对配有多束预应力筋的构件分批进行张拉，由于后批预应力筋张拉所产生的砼弹性压缩对先批张拉的预应力筋造成预应力损失，所以先批张拉的预应力筋应加上该弹性压缩损失值，使分批张拉的每根预应力筋的张拉力基本相等。2.5 预应力筋张拉预应力箱梁的分批、对称张拉 预应力T梁的分批张拉共

56、64页 第44页 分段张拉方式：分段张拉方式：在多跨连续梁板施工时，通长在多跨连续梁板施工时，通长的预应力筋需要的预应力筋需要逐段逐段 进行张拉进行张拉，第二段及后，第二段及后 段的预应力筋利用段的预应力筋利用锚头锚头 连接器连接器与前段预应力筋与前段预应力筋 进行进行接长接长。 分阶段张拉方式：为平衡各阶段的不同荷载,采取分阶段逐步施加预应力的方式。 补偿张拉方式：在早期预应力损失基本完成后，再进行张拉的方式。2.5 预应力筋张拉梁段的分段张拉施工共64页 第45页3.5.3 张拉顺序张拉顺序 张拉顺序的确定原则：张拉顺序的确定原则： 不使砼产生超应力不使砼产生超应力; ; 构构件不扭转与侧

57、弯、结构不变位；件不扭转与侧弯、结构不变位； 张拉设备的移动张拉设备的移动次数最少。次数最少。所以所以张拉宜对称进行张拉宜对称进行。2.5 预应力筋张拉预应力箱梁的对称张拉共64页 第46页 下图所示是预应力砼屋架的下弦，下图所示是预应力砼屋架的下弦，图图a为二束不超过为二束不超过30m的钢丝束，可采的钢丝束，可采用一端张拉，用二台千斤顶分别在构件用一端张拉，用二台千斤顶分别在构件的两端进行对称张拉，一次完成。的两端进行对称张拉，一次完成。 图b预应力筋为四束，需分两批张拉，用两台千斤顶分别张拉对角线上的二束，然后张拉另二束，先批张拉的预应力损失应予补足。（a）（b）预应力砼屋架下弦的张拉顺序

58、 受拉构件的对称张拉2.5 预应力筋张拉共64页 第47页 受弯构件的分批张拉：受弯构件的分批张拉：下图为双跨预应下图为双跨预应力框架梁，预应力筋为四束超过力框架梁，预应力筋为四束超过40m的的双跨曲线钢铰线束，分二批张拉，用二双跨曲线钢铰线束，分二批张拉，用二台千斤顶分别设在梁的两端，按台千斤顶分别设在梁的两端，按左右对左右对称各张拉一束称各张拉一束，待二批四束均进行一端，待二批四束均进行一端张拉后，再分批张拉后，再分批在另一端进行补张拉在另一端进行补张拉。 平卧重叠构件张拉：现场平卧重叠制作的后张法预应力构件，其张拉顺序宜先上后下逐层进行，为减少上下层之间因磨擦力引起的预应力损失，应视预应

59、力筋和隔离剂的类别逐层加大张拉力。框架梁预应力筋的张拉顺序2.5 预应力筋张拉共64页 第48页 张拉注意事项张拉注意事项 当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端一端张拉张拉、一端锚固一端锚固，再在另一端张拉，再在另一端张拉补足补足张拉力后锚固；张拉力后锚固；2.5 预应力筋张拉 对于重要预应力砼构件，可分阶段建立预应力，即全部预应力先张拉50%之后，再第二次拉至100%。 为解决砼弹性压缩损失问题，可采用同一张拉值,逐根复拉补足张拉力；共64页 第49页预应力钢绞线的逐根张拉3.5.4 张拉程序张拉程序 预应力筋张拉操作程序，根据预应力筋张拉操作程序，根

60、据构件类型、张拉构件类型、张拉锚固体系、松驰损失锚固体系、松驰损失等因素确定：等因素确定： 采用采用低松驰钢丝和钢铰线低松驰钢丝和钢铰线时，张拉程序为：时，张拉程序为： 0Pj 锚固锚固 Pj = conAP（预应力筋截面积）（预应力筋截面积）2.5 预应力筋张拉锚具安装 千斤顶安装 夹片安装 张拉施工共64页 第50页 采用采用普通松驰预应力钢筋普通松驰预应力钢筋时，按时，按超张拉程序超张拉程序，即：，即： 对对镦头锚具等可卸载锚具镦头锚具等可卸载锚具： 01.05Pj 持荷持荷2min Pj 锚固锚固 对对夹片锚具等不可卸载锚具夹片锚具等不可卸载锚具： 01.03Pj 锚固锚固2.5 预应