东莞市金铭电子有限公司实习报告

1、金铭电子有限公司实习报告班级：电信0802姓名：张霖学号：指导老师：吴建好1.企业概况1.1公司简介深圳市金立通信设备有限公司成立于2002年9月16日，注册资金2亿元，是一家专业手机研发、加工生产、内外销同步进行的民营高科技企业。2005年5月获得GSM和CDMA手机生产双牌照，并核准许可年生产手机700万台。 金立通信总部目前拥有员工360多人，平均年龄小于30岁，90以上拥有本科以上文凭，其中硕士学历占20，硕士以上学历占3。这是一支年轻化、知识化的管理团队，崇尚科学和规范化的企业管理模式，具有强烈的创新意识和追求可持续发展的敬业精神。 金立通信自成立以来，一直坚持以深度研发为核心，精细

2、生产为基础，优良售后服务为保障，高技术含量的产品为企业的核心竞争力，并通过更深层次的科技研发来做到产品创新和实用的完美结合，稳步进入了移动通信领域的主流阵营。 金立通信注重对卓越品质的追求，将“金品质，立天下”作为公司的使命，全面开展全员、全线、全程的“金品质工程”，公司上下一心，坚持品质就是生命，立志为广大消费者提 供金品质产品，打造金品质品牌。 金立通信技术力量雄厚且对技术的掌握有着长远的规划，是目前国内手机行业设计与研发最深最广的品牌之一。公司组建的国内最具实力的“金立移动通信设计院”和国内第一条为研发配套的试生产线使手机的调试、测验与研发成为一条完整的生产链，有效缩短了手机的研发周期，

3、保证了手机的生产质量。 金立通信拥有两家独资加工工厂东莞市金众电子和东莞市金铭电子。总投资1.8亿元，拥有厂房面积60000多平方米，员工3000人，未来计划再投资7000万元，最终建成一个年产能800万部的高度自动化现代化手机专业生产基地。 金立通信秉承“VIP金牌服务”理念，建立了完善高效的客户服务体系，在全国建立了34个省级客服中心，售后服务网络覆盖了全国各大中城市和偏远地区，为消费者提供全方位的专业化的金品质服务。 在全体金立人的共同努力下，金立公司已经成功打造以自主研发为核心，生产加工为基础，内外销并举的完整产业链，公司将继续坚持“诚信、团队精神、创新”的经营理念，立志发展成为专业化

4、、国际化的移动通信设备制造商，将金立打造成移动通信领域最具影响力的品牌之一，为中国民族通信产业贡献自己的力量。 金立通信一直将技术研发作为企业发展的根基，是国内极少数坚持自主研发的手机商之一。目前，金立通信拥有国内最具实力的“金立移动通信设计研究院”。研究院由总部深圳研发院、上海整机方案研发公司、上海3G研发团队等三级研发梯队构成，拥有手机研发人员210多人，100%本科及以上学历，其中硕士占30%，并有博士多名。 金立通信斥资约1000万，购进一大批世界先进的生产检测的仪表、仪器，组建了国内首条专门为研发产品配套的试制线，为新产品的研发试制、批量生产提供了基础。这条试生产线架起了产品设计阶段

5、通向批量生产阶段的桥梁，是研发成果市场化的“孵化器”，使手机的调试、检测与研发成为一条完整的生产线，不仅有效缩短了手机的研发周期，而且还在产品早期概念阶段就保证了质量，大大提升了产品的稳定性。 金立通信坚持自主研发，不断为顾客提供实用且具科技含量的产品，发展本土优势，以提供完美和专业的服务为己任，追求 “顾客满意、员工满意、股东满意”。金立特色的文化理念内核是“金品质，立天下”，开展“金品质工程”，品质造就品牌。金立通信坚持实用为本，科技致胜，研发、生产卓越品质的产品，提供优质服务，让顾客满意的质量方针，产品合格率99. 7%，用户满意率100%的质量目标，坚持持续改善，满足顾客需求，追求产品

6、零缺陷的质量管理方针1.2金铭公司简介    金铭公司是我们这次实习的单位。东莞市金铭电子有限公司是深圳市金立通信设备有限公司的全额子公司，金立手机的生产基地。公司成立于2003年6月，注册资金2000万元，总投资超过2亿元，目前约有4000余名员工，配备40条整机生产线和先进设备，月产能150-200万台，是珠三角地区最大最好的高度自动化、现代化手机专业生产基地之一。金铭公司现有安捷伦公司的8960E5515B、8960E5515C和罗德与施瓦茨公司CMU200以及安立公司的MT8820B等G网C网以及3G综合测试仪器100多台；另有HP、泰克、好握速

7、、美国山特、松下、固伟等著名公司的测试仪器设备多种；以及大型实验设备40余套；用于测试和自动控制的工控电脑近400台；4个车间均为无尘防静电车间；可进行GSM三频/GPRS/EDGE、CDMA1X、WCDMA、CDMA2000 1XEV-DO、TD-SCDMA等各种2G、2.5G、2.75G、3G手机以及数据卡的组装测试生产。公司自成立以来，就高度重视对品质的追求，“金品质，立天下”是金立人对品质追求永恒的目标。公司大力开展“金品质工程”，加强精益生产管理，提倡零缺陷理念，大力推进实施六西格玛，产品质量保持行业领先水平。 公司技术力量雄厚，拥有国内第一条为研配套的试生产线，使手机调试、测验和研

8、发成为一条完整的生产链，有效地缩短研发周期，确保手机生产质量。金铭公司秉承“诚信、团队精神、创新”的理念，以“员工满意、客户满意、股东满意”为宗旨，为员工提供一个工作生活条件优越、发展空间良好、公平公正竞争的环境，努力为员工提供良好薪资福利和活跃丰富的文化氛围。金立人将恪守金品质文化精髓，立志发展成为专业化、国际化的移动通信设备制造商，为广大消费者提供实用又好用的产品，将金立打造成移动通信领域最具影响力的品牌之一，为中国民族通信产业贡献自己的力量。2.实习情况 到生产线去实际操作、观摩，可以说是我们这次实习的主要目的。在实习期间，我们主要参观了流水线车间和SMT组装车间。流水线车间，

9、顾名思义，就是流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。流水线车间是手机组装的最基层单位，是直接接触手机，决定手机品质的单位。金铭手机公司有A、B、C、D四个车间，每个车间有若干条流水线，称为拉线。每个拉线大概有50多个工位，并配备一名拉长，一名助拉和一名物料员。每条流水线有这样的两套人马，以一个月为期轮换日夜班以达到最大的生产效率。除此之外，在每个装配车间还配有一名车间主任和一名文员来进行车间管理。在参观流水线的同时，我们也参与了流水线的生产来加深印象。流水线工人的功过非常简单，由于流水线的缘故，使得工厂对于员工的要求大大降低，每个人只要会最基本的几个动作就可以了。但

10、是即使这样，这项工作依然不是像看起来那么简单的。金立手机每条拉线的日产量是1900台，而旺季每个员工的平均工作时间大约是十个小时，这就要求每道工序必须在20秒之内完成，否则不仅影响当前工位的产量，更会影响整条拉线的产量，使得生产线不能够完成当天的任务。值得一提的是，在我们实习的拉线中，平均每小时的产量是200台，也就是说，每天生产2000台，超出要求100台。如此高效的生产线组织保证了为金立公司的手机销售提供了强大的后盾。流水线上的工人有这非常娴熟的技巧，尤其是焊接工人。我们都是电子专业的学生，平时在实验室中都会自己焊接一些电路，但是当看到工人师傅娴熟的焊接手艺只有依然不禁叹为观止。他们所焊接

11、的元件，大多是贴片元件，尤其是显示屏等元件的针脚不仅是贴片的，而且还排列非常细密，在实验室用我们常常将这种焊接视为畏途，但是在工人师傅的手中只要轻轻地拉一下就可以完成焊接工作，非常迅速，提高了生产效率。除了出色的生产线组织之外，严格的生产线管理也是金立公司的成功之道之一。在金立的车间中，所有员工都被要求身着防静电服和拖鞋，并且佩戴防静电手环和指套；员工在工作期间禁止交头接耳；员工上厕所要经过拉线管理人员的同意，拿着离岗证方可；由于金铭公司的主要产品是手机，所以手机是严禁被带入车间的，一经查出要经过拉长、车间主任和经理的签字才行。可以说，这样的管理制度，是金立公司能够做大、做强、傲视国内手机厂商

12、的有力保证。为了保证生产质量，金立公司还实行了“金品质工程”，主要包括以下几条：一、金品质是一种规范、一种承诺、一种认同、 一种文化；二、金品质是人的品质、物的品质、行为的品质、企业的品质；三、金品质的核心是研发和生产顾客满意的、品质卓越的产品；四、金品质的基础是强大的研发实力、领先的技术水平、完善的品控体系、迅捷的售后服务；五、金品质工程的实质是一个系统工程、长期工程、全员参与工程、自我完善工程、不断发展工程；六、金品质工程的关键是坚决执行、形成习惯、铸造金立金品牌。除了参观装配车间之外，我们还参观了SMT组装车间。SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Tec

13、hnology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。与上文所说的装配车间不同，该车间的自动化程度较高，每条生产线只有六、七名员工，生产成本大大降低。SMT车间主要由以下几个工序组成：锡膏印刷-> 零件贴装-> 回流焊接-> AOI 光学检测-> 维修-> 分板。锡膏印刷的作用是将锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。零件贴装的作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。回流

14、焊接的作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。AOI光学检测的作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机（AOI），位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。维修的作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。分板的作用对多连板PCBA进行切分，使之分开成单独个体，一般采用V-cut与 机器切割方式3、实习心得实习是每一

15、个合格的大学生必须拥有的一段很重要的经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识，扩展了视野，增长了见识，提高了实际应用的能力，为我们以后进一步走向社会打下基础。经过近两周在金立通讯公司的实习，在领导和同事们的关照和指导下，及自身的不懈努力，让我在各方面都取得了进步，学到了很多在课堂上根本就学不到的东西，受益匪浅，不仅打开了视野，增长了见识，还提高了做事、与人交际的能力，提高了我的知识水平，自我综合素质方面得到很大的提高，使我认识到将所学的知识具体应用到学习中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础通过这次实习，我对于印制电路板的工业生产和流水线的生产方式有了初步的认

16、识和体会。工业制造的要求与实验室有所不同，更多的讲求效率提高和成本控制，例如，生产车间的每一块电路板，每一个手机配件都要求有确切的去向，这与实验室那种粗放的管理有这很大的区别，也是我们将来走入社会之后要学习的东西。实习是理论结合实践的最好尝试。很多看似简单的东西在亲自去实践时才会发现是很复杂的，需要你一步一个脚印认真的去做，而当你克服种种困难取得成功时，那种心情是 非常愉悦的。同时在此次实习中我也看到了自己的不足，比如在动手能力上的缺乏，在手机专业知识的欠缺，在为人处事上的幼稚，在看待问题上的肤浅等等。但是我相信在经过这次实习后，我在这些方面都会有一定地提高，同时也为我今后踏入社会工作储备了很

17、多良好的知识与经验。在以后的工作学习中，我会更加努力，取长补短，虚心求教，不断提升自我，在社会上贡献出自己的一份力量。将来无论在什么岗位上，都会努力上进，都会做一个对自己，对工作负责任的人。4、改进建议在两周的实习中，我细致的观察了金立公司的生产流水线，其中最使我觉得悲哀的一点是金立手机的核心芯片都是国外生产。微处理器不禁在手机上有这重要的应用，更是各种电子产品的核心，其中包括国防军工产品。不仅是核心芯片，在整体架构上金立手机也是与国外手机相同，除了成本优势和对本土市场的熟悉之外没有特别大的优势，这恐怕也是国内手机企业难以做大做强的原因之一吧。国外的大型手机企业，比如苹果和诺基亚，都有自己独到的一方面，才能作为它们在手机行业中领头羊。诺基亚手机在全球通技术领域的研究使得它在技术更新换代的时候占尽先机，一举成为国际领先的移动通信设备提供商；苹果公司抛弃arm而别出心裁地使用Intel X86架构更是开创了新的时代。反