水库扩建竖井专项施工方案

1、梅子箐水库扩建工程 标段竖井专项施工方案 审批： 李军峰 审核： 李 辉 编制： 崔 冰 承建单位： 云南建工水利水电建设有限公司 攀枝花市梅子箐水库扩建工程标项目经理部 编制日期： 2014年10月1日攀枝花市西区梅子箐水库扩建工程标段 竖井工程专项施工方案目 录一、工程概述1二、编制依据1三、施工布置13.1场地及施工道路布置13.2风、水、电布置23.2.1施工供风、水23.3.2施工用电23.3施工排水23.4施工通风33.5通讯设施33.6钢筋加工厂3四、施工方案34.1施工程序34.2施工方法44.2.1土石方开挖44.2.2临时支护54.2.3竖井砼浇筑7五、施工进度分析及计划1

2、1六、质量保证措施126.1开挖质量控制126.2临时支护工程质量保证措施126.2.1砂浆锚杆施工质量控制126.2.2喷射砼质量保证措施136.3砼工程质量保证措施156.3.1钢筋制作安装质量保证措施156.3.2模板施工质量保证措施166.3.3混凝土质量保证措施17七、安全文明施工措施187.1本工程安全管理目标187.2施工安全管理及控制重点187.3施工安全保证措施187.4文明施工管理及环境保护21 云南建工水利水电建设有限公司一、工程概述根据设计图纸，梅子箐水库竖井工程位于大坝左岸，拟建竖井的工程地质根据设计地质勘探报告，主要岩层为昔格达组泥岩、粉砂岩。该竖井工程设计开挖后的

3、净空直径为8.1m，上井口高程1171.00m，下井口高程1134.80m（相交部位洞顶高程），竖井深36.2m，临时支护措施采用15cm厚挂网锚喷C20砼，永久衬砌采用C25现浇钢筋混凝土，设有工作闸门及检修闸门各一个。二、编制依据1、竖井工程设计图纸。2、水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL378-2007）。3、水工钢筋混凝土施工规范(DL/T5169-2002)。4、 水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范（SDJ57-85）。5、梅子箐水库工程地质勘探报告。三、施工布置3.1场地及施工道路布置从大坝左岸至竖井修建一条施工便道，主要作为材料运输及渣土运输线路。在竖井口10米外平整场地分别

4、布置钢筋加工场、砂石料场、喷砼拌和场、砼搅拌站、空气压缩机站。3.2风、水、电布置3.2.1施工供风、水竖井施工用水可从左岸帷幕灌浆施工蓄水池内引用。竖井施工用风在竖井施工平台处设空压机房供风，空气压缩机站应选择在土质坚硬、地势较高的地点，空压机的安全阀、压力表、空气阀、调压装置，应灵敏可靠，并按有关规定定期检查。3.3.2施工用电施工用电直接从隧洞进口电源处接引，电缆采用125mm2铝芯电缆接引至竖井平台，用铜芯电缆线335mm2+110 mm2铜芯电缆线沿井壁布设至井内。竖井井口采用投光灯照明，井内采用碘钨灯进行灵活照明。夜间施工应配备足够的照明设备。3.3施工排水施工排水主要是防止地面施

5、工废水、降水流入井内及井内渗水排出两方面工作。地面排水可采用在井口周边开挖排水沟，阻断、疏走施工废水及降水，在雨季可采用在井口搭建顶棚的措施防止雨水落入井内。根据目前隧洞及坝基左岸坡开挖施工情况分析，该竖井工程基本没有较大渗水的可能性，但在竖井底部（也就是闸室顶部一定范围内）可能会有少量渗水现象出现，针对此情况计划采用临时集水坑，配置两台小排量大扬程的小水泵（含备用泵），水泵电源开关安置在水泵边，以便及时抽水、排出井外。如果渗水比较少，无法用水泵排出，可采用人工定时将的水从集水坑内打出，通过起升设备调运至井外，以便保证井内干地施工条件及安全。3.4施工通风在竖井平台设置28KW轴流风机通风，风

6、管采用600风管接引至掌子面，风管沿竖井壁布置，采用高线牵引，挂环固定，保证井内空气流通。3.5通讯设施竖井进口设置简易值班室，井内用对讲机与井口值班室随时互相联系，并配置4台对讲机作为辅助联络工具，项目部竖井技术负责人及质量、安全部门负责人每人配置一台对讲机。3.6钢筋加工厂锚杆、钢筋网等半成品在放水洞加工场地进行加工，加工后采用自卸式出渣车运至竖井平台，采用塔机运至工作面。四、施工方案4.1施工程序 竖井施工程序图井口平台眀挖 井口锁口混凝土浇筑提升设备的架设安装（塔机）竖井分段开挖分段测量验收布置收敛点，每天进行变形观测分段锚喷作业施工楼梯安装井身混凝土衬砌混凝土养护4.2施工方法4.2

7、.1土石方开挖1、土石方眀挖：竖井平台土石方明挖采用小松320型挖掘机挖掘，装载机配合，自卸式出渣车转运至弃渣场。2、提升设备的架设安装：竖井井口以上明挖及相应的排水设施施工完成后，才可进行竖井扩挖。为防止杂物落入竖井内，竖井锁口平台井口外1.5m处砌高度为1.2m的砖墙，并在砖墙外插上钢管，设置保护网。栏杆柱应固定牢固、可靠，栏杆底部应设置高度不低于0.2m的挡脚板。材料运输、出渣用的塔机根据实际情况架设在便于材料调运、渣土吊运、基础坚硬、视线好的位置。3、竖井井身开挖：在竖井锁口圈混凝土强度达到70%以上后进行井身开挖，高程1171m1167m采用挖掘机直接开挖、人工配合修壁。高程1166

8、m以下采用人工与机械配合开挖，人工上渣、塔机垂直吊装出渣。吊篮提升或下降用电铃或对讲机传递信号，在吊篮提升或下降时，为确保井下人员的安全，井下人员停止施工，并在竖井工作面一定高度设置保护措施，防止土石渣等物掉落造成人员伤害。竖井施工人员上下在竖井一侧布置Z字型楼梯，楼梯与井壁搭接牢固，楼梯底部距离工作面还有3米时，设置可移动爬梯，方便施工人员出入。4.2.2临时支护 竖井钢筋混凝土锁口后，再进行下部井身段开挖。根据设计图纸要求，井身临时支护采用挂网锚喷支护，锚杆采用25：L=4.0m、间、排距2m梅花形布置、外露15cm、上斜10，挂8200200钢筋网片，喷15厚C20喷砼。竖井开挖过程中，

9、临时支护必须跟上工作面，初步拟定每开挖3米进行一次锚喷支护，锚喷结束后及时安装该段Z字型楼梯，并在已经喷护完成的井壁面垂直布置收敛点，每天进行收敛监测，以便对支护参数进行调整。砂浆锚杆、挂钢筋网从加工场按设计尺寸加工，人工配合提升设备运至工作面进行安装。锚杆施工采用手风钻钻孔，砂浆现场拌制，锚杆注浆机注浆，人工安装锚杆，其工艺流程见如下框图。 锚杆施工工艺流程框图喷混凝土在锚杆注浆后进行，采用“干喷法”施工，主要工艺流程见下图：细骨料粗骨料水泥速凝剂搅拌机筛分喷射机械喷嘴喷射面压缩空气水干喷法主要工艺流程图混凝土喷射机主要采用国产PE-5B型机组，提前准备好的原料：细骨料、粗骨料、水泥、外加剂

10、在拌和站按试验确定的配合比拌制好，经过筛分后，用人工把喷料铲至喷射机内，打开空压机、喷射机作业人员将风力调好后便可进行喷射混凝土作业。 根据本工程设计地质勘探报告，该竖井工程的地质岩层为昔格达组泥岩、粉砂岩，遇水易软化，当井壁出现有渗水或当井壁遇到不利地质条件时，应加强支护，特别是竖井与隧洞连接处，应加固支护后再开挖，以保证施工安全。但设计图纸中未提及钢支撑支护，因此我部建议在出现上述井壁有渗水或其他不利地质条件时对井壁采用钢支撑进行支护，以便最大可能地确保施工人员的人身安全，但钢支撑方案及工程量须设计单位、监理、业主单位给予确认。我部建议的钢支撑支护参数如下：采用I22工字钢环形拱架，榀距6

11、00800，联系杆221000；砂浆锚杆25，L=4m，间距2m排拒2m梅花形布置，外露15cm，上斜10；挂8200200喷15cm厚C20混凝土。4.2.3竖井砼浇筑 竖井砼浇筑原则：混凝土运输采用泵送或在现场拌合站拌好后由塔机吊送至浇筑面，人工入仓振捣，采用自下而上、逐层钢筋制安、逐层模板安装、逐层浇筑的原则进行施工。1、砼浇筑分仓竖井钢筋混凝土强度等级为C25，根据变形缝的布置特征，按每3m浇筑一仓，共分12仓浇完。竖井分仓浇筑见图： 2、竖井砼浇筑钢筋制安钢筋在加工场按设计要求制作，分类编号运至工作面，人工绑扎。保护层厚用砂浆垫块控制。2.1钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧

12、钢筋主要性能的要求。水工结构非应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。每批次钢筋均应附有产品质量证明书及出厂合格证，在使用前，应分批进行原材检测，检测合格后才能使用。2.2钢筋的加工和安装（1） 钢筋的表面应洁净无损，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净；（2）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，并且加工后钢筋允许偏差不得超过设计要求的范围，钢筋的弯钩加工应符合有关规范的规定；（3）钢筋的焊接和钢筋绑扎应按规范的规定，以及施工图纸的要求执行；3、模板采用定型钢模板，利用钢管脚手架支撑架立，拉筋和斜撑固定。3.1制作安装（1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过有关规范的规

13、定；（2）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查矫正；（3）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；（4）模板安装的允许偏差：钢筋混凝土模板安装的允许偏差，应遵守规范的规定。3.2模板的清洗、涂料及拆除（1） 钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响钢筋混凝土的质量。 （2）模板的拆除应符合有关规范的规定；4、混凝土浇筑4.1验仓任何部位混凝土开始浇筑前，必须通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、插筋、

14、预埋件、止水等设施的埋设和安装，经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑；4.2运输混凝土运输方案一是：现场砼搅拌站拌制，混凝土出拌和机后，主要采用塔机调运料斗至浇筑工作面，人工配合入仓。混凝土运输方案二是：采用商品混凝土，通过罐车运输，泵管输送至浇筑面，人工配合入仓。初步考虑竖井高程1165m以下全部采用泵送混凝土浇筑，高程1165m以上混凝土浇筑计划采用从竖井上口通过溜槽完成浇筑。4.3入仓、浇筑人工配合混凝土入仓后用插入式振捣器平仓振捣密实。施工中避免过振或漏振而造成砼缺陷，注意保护好埋件。4.4混凝土浇筑作业（1）根据监理工程师批准的浇筑程序进行施工；（2）不合格的混凝土严禁入仓，已

15、入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点；（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。若发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（4）拆模后的混凝土面应做养护，保证混凝土面的湿润。4.5浇筑间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按有关规范的规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。五、施工进度分析及计划5.1竖井施工强度分析根据施工场地的特点以及施工的难度，施工准备及锁扣按15天计算。每天开挖深度按1m计算，月有效施工天数按25天计，开挖共需45天。每3米进行一次临时支护，每次临时支护按2天计算，共需12次24天。竖井开挖及临时支护完

16、成工期为84天。浇筑强度为4天/仓，分12仓完成，浇筑施工工期需48天。5.2具体工期计划如下序号工作内容开始时间结束时间备注1施工准备2014-11-152014-11-302竖井开挖2014-12-012015-02-303临时支护2014-12-04 2015-03-02与竖井开挖穿插进行4竖井混凝土衬砌2015-03-10 2015-04-305启闭房建筑2015-05-05 2015-06-106闸门安装调试2015-06-20 2015-07-05六、质量保证措施根据设计图纸和设计文件，做好技术交底工作；严格施工测量复核制度，避免测量出错，保证测量误差在允许范围内；制定每个工序的作

17、业指导书，开挖严格按照施工技术要求认真操作，符合设计要求及有关规范的规定；严格执行质量“三检制”，做好交接班工作，实行谁施工谁负责的责任制度，具体措施如下：6.1开挖质量控制该工程竖井断面为圆形，开挖前准确测出断面位置，开挖中及时测绘开挖断面，必要时进行复测，每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖断面进行检查，并将超欠挖情况及时通知开挖人员，以便对开挖进行调整，减少超挖，对欠挖部位及时进行处理，确保洞室的开挖尺寸和规格满足设计要求。施工过程中经常对竖井开挖方向进行测定，保证施工按照设计要求开展。 6.2临时支护工程质量保证措施6.2.1砂浆锚杆施工质量控制砂浆拌和质量控制：水泥选用P.O42.

18、5 的普通硅酸盐水泥，砂应通过2.5mm的方孔筛。锚杆注浆的水泥砂浆配合比按试验确定的参数拌制。1、锚杆施工遵守下列规定：(1)钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况。定出孔位，做出标记。(2)锚杆钻孔轴线应符合设计要求。(3)锚杆孔深允许偏差应符合规范要求。(4)砂浆锚杆孔径应严格按照施工规范钻孔。2、锚杆安装前做以下检查工作：(1)锚杆原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能符合设计要求；(2)锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；(3)孔内积水和岩粉应吹干净。(4)在锚杆孔钻完，注浆后及时安插锚杆杆体。3、锚杆安装后，所注浆液达到要求强度前，不得随意敲击。6.2.2喷射

19、砼质量保证措施1、材料准备（1）水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥，进场水泥应有生产厂的质量证明书。（2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数符合规范要求；粗骨料应采用耐久的碎石，粒径不大于15mm；喷射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配应满足相关规范规程的规定。（3）水：采用帷幕灌浆施工蓄水池内的施工用水。（4）外加剂：速凝剂的质量应符合DL/T5100的有关规定及施工图要求并有生产厂的质量证明书。2、配合比喷射混凝土配合比严格执行按施技术要求及已经试验确定的配合比参数，速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工和现场喷射工艺的要

20、求，喷射混凝土的强度应符合施工技术要求，配合比试验成果应报送监理工程师。3、 配料、拌和 喷射混凝土应按水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T5181的规定执行，集中拌制。 4、喷射混凝土的准备工作施工人员在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：（1）清除开挖面的松土；（2）安设工作平台；（4）用高压风枪清扫岩面；（5）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；（6）配备良好的通风和充足的照明设施。（7）喷射作业前，施工作业人员对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。（8）安排施工员在受喷面滴水部位埋设导管排水。5、喷射作业喷射顺序：自下而上分层喷射，分层宽度一般为1.52.0m，喷头

21、以100200cm螺旋直径在层间均匀移动，移动速率根据喷射效果进行适当调整。喷射方向：喷头一般垂直于受喷面，并稍向下部倾斜，以减少骨料回弹喷射距离：喷头距受喷面一般0.81.0m，可以有效控制回弹并保证喷射混凝土有一定密实性。风压控制：压力表读数控制在0.5MPa左右，并保持相对稳定。能保证输料管内通畅，骨料在喷头处能达到要求的喷射速率。水的控制：根据喷射手的经验判断加水量的大小，加水量以喷混凝土表面呈现黏糊、表面平整、水亮光泽、骨料分布均匀时为合适。 6、喷射混凝土养护应遵循下列规定：（1）喷射混凝土终凝2h后，应洒水养护；养护时间不得少于7d；6.3砼工程质量保证措施6.3.1钢筋制作安装

22、质量保证措施1、钢筋加工（1）钢筋应平直、无局部弯折，表面不得有明显擦伤。（2）钢筋下料必须严格按照设计图纸配筋图表要求的尺寸、规格下料。2、钢筋安装及堆放（1）钢筋搭接方法应符合设计要求，搭接长度、钢筋长度方向的偏差不得超过行业规范要求；（2）同一排受力钢筋间距的局部偏差不得超过20mm；同一排中分布钢筋间距偏差不得超过25mm；（3）保护层厚度的局部偏差不得超过工序质量评定标准规范要求。（4）钢筋接头应错开布置，同一个截面钢筋接头不能超过50%。（5）埋入施工缝两侧或上、下浇筑层的混凝土中的插筋长度不得小于35d。（6）钢筋绑扎完后，禁止进行碰撞，防止钢筋的变形、位移。（7）井内钢筋必须摆

23、放有序，堆放平台必须稳固，严禁超载堆放。3、钢筋安装后各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋；浇筑混凝土时，搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。6.3.2模板施工质量保证措施1、模板及其配件在使用前必须严格检查制作质量及其精度，不合格的模板和配件（包括材质）不得使用。2、严格按照规范要求检查组装模板的质量，还应做试拼工作。3、每个仓位在立模前，必须有足够的、满足精度要求的测量控制点和仓内高程点，对于结构、形体比较复杂的部位，应适当加密控制点。4、负责模板安装的班组长，必须熟悉设计图纸和有关规范要求，并严格按照设计图纸和规范要求施工。5、所有的模板的锚固埋件，必须预埋准确、牢固可靠。6、安装校对加

24、固好后的模板，其位置必须准确，模板面严整、光洁，接缝严密、平顺。7、为保证模板的施工质量，加强模板的现场管理，做好模板的维修保养工作。8、模板表面的保护涂料施工工艺(1）钢模板在使用拆模后，应及时清洗干净，清除固结的灰浆等脏物。(2）钢模板在混凝土浇筑前，采用小型风动设备对已立模板进行彻底吹扫，使模板清洁干净。(3）钢模板吹扫干净后，为防锈和便于拆模，应立即在钢面板表面涂刷脱模剂，使模板光洁平整。6.3.3混凝土质量保证措施1、混凝土材料及拌和质量控制（1）混凝土的各种原材料，应经检验合格后方可使用。混凝土生产过程中，必要时在拌和楼抽样检验水泥的强度凝结时间和参合料的主要品质。（2）在混凝土拌

25、和前，工地试验人员测试当时所用砂石的含水率，并作好含水率测定记录，保证水灰比不变，和易性满足施工要求的前提下，将试验配合比计算成施工配合比。（3）在工地搅拌站处设置砼施工配合比标志牌，标明混凝土配合比、水胶比、坍落度及每次拌和时水泥、砂、碎石、水、外加剂的用量。（4）施工人员严格按照试验室提供的混凝土施工配料单进行配料，不得擅自进行更改；试验人员现场监督并作好水灰比测定记录。（5）试验人员随时对各种原材料的称量器具进行检查校正，保证各种原材料计量的准确性；2、混凝土浇筑（1）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应

26、按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（2）地下水发育地段，应采取有效措施封闭出水点或将水引至混凝土浇筑仓外。3、混凝土养护（1）混凝土浇筑后达到拆模强度才可拆模，拆模混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。（2）混凝土养护有专人负责，并做好养护记录，混凝土养护时间不少于28d。七、安全文明施工措施7.1本工程安全管理目标本工程安全目标：杜绝人身伤亡责任事故，杜绝重大机械设备安全事故，负伤率低于行业标准。7.2施工安全管理及控制重点1、施工用电、施工机械及施工运输的安全管理。2、竖井井下施工人员的安全问题。3、施工平台、爬梯的稳定问题。4、竖井井壁收敛观

27、测、喷层的异常裂缝处理。7.3施工安全保证措施1、露天井口（1）井口应设置高出周围地面的安全挡墙，并在其上按规定高度设置安全围栏和安全网； （2）井口地面应设反坡和截水沟，防止地表水流入井内；（5）井口开挖一定深度后，及时进行混凝土锁口处理。（6）井下施工时，井口处应有专人监护。2、防物体坠落（1）井口设临时安全护栏，护栏下设封闭挡渣板或挡渣坎；（2）竖井井口应采取措施，防止井台上杂物坠入井内。 3、提升设备 （1）塔机安装后须进行联合验收，验收合格后方可使用，并定期进行安全隐患排查。（2）建立可靠的通讯和信息系统。 （3）出渣料斗禁止用于人员乘坐进出竖井。4、人员交通（1） 用钢管设置Z字型

28、楼梯供人员上下，楼梯外侧设安全网保护，楼梯应用锚杆固定在井壁围岩上，以保证楼梯的牢固可靠。（2）上下梯子不宜手持重物。工具、材料等应放在工具袋内，不应上下抛掷。5、施工用电（1）配电按“三级配电（三级配电:总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱，三类电箱中的各类电器应是合格品）” ，分别引至各用电设备。（2）施工用电线路均应架空，电工作业必须保证两人以上，一人作业，一人监护。禁止非电工作业人员从事电工作业。6、脚手架施工（1）脚手架搭成以后，须经项目部技术、质检、安全部门按设计和规范检查验收合格，方准投入使用。（2）脚手架基础应牢固，禁止将脚手架固定在不牢固的建筑物或其他不稳定的物件之上。（3）脚手架各节点连接可靠，拧紧，各杆件连接处相互伸