多层框架结构高速服务区桩基检测施工方案

1、.目录一、工程概况2二、检测依据、检测项目及数量21、检测依据22、检测项目及数量2三、检测实施要点及方法简介2A、实施要点2B、检测方法简介4四、主要检测设备61、管理人员表62、仪器设备表7五、质量保证措施71、目的72、范围73、职责74、工作程序75.安全管理8六、提供成果8一、工程概况受XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司委托，我公司将为XXXXXXXXXXXXXX房建工程施工一标段XX服务区东区综合楼和西区综合楼进行单桩竖向抗压静载试验和低应变检测.设计单位为XXXXXXXX勘察设计研究院有限公司，桩型为PHC-500-AB-100.东区和西区共296根桩，其中试桩6根

2、。东区（西区）综合楼设计桩长为28m，设计单桩竖向抗压承载力特征值为1000kN，施工任务由XXXXXX有限公司完成。 二、检测依据、检测项目及数量1、检测依据建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014建筑地基基础工程质量验收标准GB50202-20182、检测项目及数量序号检测项目数量备注东区综合楼静载荷试验3组/低应变148根西区综合楼静载荷试验3组/低应变148根三、检测实施要点及方法简介A、实施要点（一）单桩竖向静载试验实施要点1、试验准备1.1平整试验场地，便于车辆出入并具备工作条件；1.2按试验要求开挖处理试坑，桩头处理： 混凝土桩头应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土； 桩头顶面应

3、平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合； 桩头主筋应全部直通到桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上； 距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度为3-5mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片2-3层，间距60-100mm； 桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1-2级，且不得低于C30。 桩顶部宜高出试坑底面30cm，试坑底面宜于桩承台标高一致。 锚桩施工工艺按图纸要求，锚桩桩顶破除到标高后，主筋高出桩顶不少于60cm，保证主筋无损伤。1.3现场检测工作开始前，委托方应提供设计图纸、详细地质资料，填写委托任务书，明确技术要求。2、试验设备2.1

4、反力系统-压重平台反力装置2.2加荷系统-千斤顶/压力表/高压泵站2.3沉降及位移测量-百分表2.4设备吊装-25吨吊车（预计）3、工作流程试桩处理安放千斤顶安装反力装置堆放配重(或焊接锚桩)安装仪表加荷测试数据分析评定检测结论签发检测报告（二）低应变检测实施要点1、试验准备1.1选取的低应变试桩应满足养护休止期的规范要求；1.2桩顶应截至设计标高，并把箍筋去掉，桩头凿去浮浆和松散混凝土，使桩头平整密实。桩顶截面圆心位置与距圆心2/3半径处均匀布置检测点，检测点直径为20cm，用磨光机将桩顶混凝土打磨平整；1.3现场检测工作开始前，委托方应提供设计图纸、详细地质资料，填写委托任务书，明确技术要

5、求。2、检测设备2.1基桩动测仪-具体性能指标如下：性能指标应变放大器电荷放大器模拟滤波器其它带宽0-5kHz5-5kHz0-5kHz1、模拟放大器带宽0.1-25kHz2.模拟放大器增益:0-80dB可调3.输入噪音在模拟放大器的放大倍数为2000时,每一道都不超过25V4.输入电阻:每道不小于1M5.最大输入电压为: ±5V6.模拟放大器增益小于或等于200时,精度优于5%7.仪器误差20%输入通道222归一化标定系数1mV/1mV/标定误差<±1%<±2%灵敏度误差<±1%<±2%输出噪音1mV/ms1mV/ms频

6、响误差±0.5dB上限±0.5dB 下限±0.5dB±2dB线性误差±2%带通3、低应变检测流程开挖桩顶凿平仪器设置安装传感器、采样数据分析评定结论签发报告B、检测方法简介(一)单桩竖向抗压静载试验简介1、试验目的：采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向（抗压）承载力，对实验桩的承载力进行评价。2、加载方式：2.1加载应分级进行，采用逐级等量加载；分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2倍。2.2卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载。2.3加、卸载时应使荷载传递均

7、匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。3、沉降观测：3.1每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。3.2试桩沉降相对稳定标准：每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算）。3.3当桩顶沉降速度达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。3.4卸载时，每级荷载维持1h，按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，

8、以后每隔30min测读一次。 （示意图）（二）低应变检测方法简介1、试验目的检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷及位置。2、低应变原理低应变测试原理是指利用瞬态冲击力施加于桩顶，该力激发的应力波在桩身中传播，当遇到波阻抗界面时，应力波会发生与入射波同相或反相的反射(波阻抗增大的界面为反相反射，波阻抗减小的界面发生同相反射)， 据此可判定桩身质量及缺陷类型，并可根据下式判定缺陷位置：式中 x桩身缺陷至传感器安装点的距离(m)；tx速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差(ms)；c受检桩身波速(m/s)，无法确定时用cm值替代；f幅频信号曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差(Hz)。3、低应变动力测试方法

9、该方法是将传感器固定在桩顶，然后以手锤等方式激振，仪器将信号进行滤波、放大、A/D转换等处理后，存入计算机，从而对波形进行进一步的分析处理得出最终结果。4、低应变测试示意图四、主要检测设备1、管理人员表名 称姓 名职 称从事检测工作年限现场主检徐玉峰技术员4年副检候典尚技术员2年2、仪器设备表序号设备名称规格型号数量备注1静载试验设备300t1套主梁，次梁以及配套设备2千斤顶320t1台/3百分表0-30mm2块/五、质量保证措施 1、目的对现场检测工作和人员行为加以规定，以保证现场检测工作的规范、有序，出具的检测数据公正、真实、科学。2、范围适用于试验室以外施工或生产现场进行的检测活动。3、

10、职责由主检负责，检测人员具体实施。4、工作程序4.1热情接待预约人，确定检测项目，指导委托人填写信息采集表。检测时间根据实际情况确定并通知预约方。4.2检测前查阅相关设计图纸、施工资料，工程概况、工程名称及设计、施工和建设单位名称。4.3现场检测桩的选取：试验桩应由相关各方根据有关的抽样原则共同抽样检测。4.4检测前对照图纸认定试验桩位置正确，认真观察试验桩状况是否满足检测要求。4.5成立包括委托方人员参加的现场检测小组，明确委托方应做的配合工作，如群众工作、水、电、配合人员、简单工具及攀登工具等准备工作。4.6检测小组成员在现场工作中应注意自身言行，不随意对工程评价，不损害任何一方的利益。4.7检测小组成员在现场检测过程中如发现危险或可疑情况，有责任及时向负责人提出，停止检测分析处理。4.8检测过程中，严格按照国家检测标、试验实施细则执行。4.9检验过程中，每岗位不得少于两人，并相互验证数据，检验结果保密，未经委托方允许，检测有关成员不得向外透露。4.10现场检测过程中如有仪器设备损坏或运转不正常现象，应停止检测，更换新设备，或经维修正常后再使用，不可让仪器设备带故障工作。4.11检测完毕应及时清点仪器设备，以免遗失。4.12现场检测数据及时计算处理，及时撰写检测报告，并于规定日期内完成。5.安全管理5.1检测小组成员应遵守施工现场安全管理