热电厂化水专业运行规程'

1、第一篇 总 则一、谷神热电有限公司担负着对外供热、发电任务。搞好运行管理在很大程度上决定着整个电厂运行的安全性和经济性，确保安全供热和发电是运行人员的首要任务。因此，全体运行人员必须立足本职工作，坚持“安全第一、预防为主”的生产方针。工作要兢兢业业，严格遵守各项规章制度，为夏津热电的发展做出应有的贡献。二、运行人员值班期间应严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不擅自脱离岗位，不做与工作无关的事情。三、运行人员应严格按车间制订的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班或替班，如需换班或替班时，应向运行主任请假，同意后方可替换班，病假应持有相关证明。四、值班人员要团结一致、密切协作、

2、加强联系，用电话联系时要互通姓名及所处岗位。复述对方谈话要点，以免误解。五、值班人员要切实做好事故防范措施，重大操作要严格执行操作票和双人监护制。事后要认真分析，总结经验教训，杜绝误操作事故的发生。对因不服从领导、违章所造成的事故或事故扩大其后果由当事人承担。事故单位的上级领导对事故负有连带责任。六、值班人员必须按时认真的填写值班记录和运行日志，保持卷面清洁、完整。不准乱画、乱涂、乱撕，禁止造假数字。七、新入公司的员工，应经安全和专业培训，合格后方能上岗工作。运行人员按照“三熟”、“三能” 的要求，认真学习本专业技术，努力提高技术水平。经常分析技术指标、经济指标的完成情况，不断提高操作技术，做

3、好节煤、节油、节电、节水工作，为全面和超额完成各项任务而努力工作。八、 “三熟”、 “三能”：1.“三熟”：熟悉设备系统的基本原理；熟悉本岗位的操作和事故处理；熟悉本岗位的规程制度。2.“三能”：能正确的进行操作和分析状况；能及时发现和排除故障；能掌握一般的维修技能。九、化学运行是实施化学监督的生产第一线，其任务：1保证供给质量合格、数量足够的补给水，做好有关的化学水处理工作。2做好机组启动和运行中水汽系统的化学监督工作，保证各项水质品质合格，防止水汽系统和设备的化学腐蚀、结垢及积盐。3做好炉内化学水处理工作。4做好循环水处理及监督工作。十、化学运行设班长、主操作、值班工和取样化验员。十一、化

4、学运行班长在行政上受本班值长领导，必须执行其命令。十二、化学运行班长是当班全体化学人员的直接指挥者和组织者,同时又是技术指导者，对当班整个化学工作负全面领导责任。十三、运行主操作为化学运行的主要值班员，同时又是班长的第一助手，负责协助班长对其他值班员进行督促的指挥责任，当班长因故离开生产岗位或特殊原因缺勤时，有主操作行使班长的职责和权力。第二篇 岗位职责第一节 班长职责一、职责：1组织全班人员学政治、学业务，全面完成本班值长下达的各项工作及生产任务，大力开展合理化建议和技术革新活动，不断提高工作质量和效率。2班长应熟悉和执行：2.1电力工业技术法规和安全规程的有关化学部分。2.2水处理运行规程

5、及水汽监督运行规程。2.3水处理系统及全厂给水、疏水和加药系统。3在值班期间组织并经常督促全班人员严格执行各项规章制度及上级命令指示 ，切实保证正常生产和人身设备安全。发现异常情况时，应及时组织班内人员查找原因采取措施予以处理和解决，遇有规章制度或没有明确规定的情况又来不及请示值长时，班长有权根据情况慎重、果断作出决定，事后向领导汇报。4负责将值班期间受到的命令和指示(包括受令时间、内容、发令人)详细记录下来，并切实组织贯彻执行。5认真执行“两票三制”，在许可工作票时，发现有不符合安全规定的情况应负责向检修人员提出，只有在安全措施确保后方可允许检修，工作完毕后应在工作票上签字，并将工作票送交值

6、长保存。6对班内人员违反上级命令（指示）和规章制度的行为，有权制止和处理。7班长一般在水处理控制室内值班，不得擅离职守，外出检查工作时，应将去向告知主操作或其他值班人员。如有特殊情况离开岗位，需值长批准后方可离开。二、定期工作：1接班前对水处理主要设备应进行一次全面检查，做到心中有数，并要详细查阅运行交接班记录、水处理运行日志、水汽分析报表、反渗透运行日志以及上班延续下来的检修工作票等。2接班时，主动了解各值班员检查情况，发现问题及时指导解决。3正式接班后半小时内应主动向值长汇报情况，每日白班接班后，负责对水处理分析仪器校正一次。4值班期间对各岗位工作情况至少进行两次检查，遇有下列情况之一，班

7、长应对值班人员的操作进行监督和指导：4.1水处理主要设备（多介质过滤器的反洗、混床的再生、RO的清洗）的运行。4.2水汽品质不符合标准，运行设备出现异常。5交班前组织和督促全班人员按照分工作好交班检查工作，清理现场卫生，并将本班运行状况和生产存在的问题向值长汇报，然后详细记录在各值班记录中。6抓好当班仪器、药品、工具及橱柜的定置管理工作。第二节 主操作职责一、职责：1负责水处理系统的安全经济运行和设备的正常维护、保养，发现设备有一般缺陷，应尽力解决。如有重大缺陷排除不了，应立即汇报班长。2主操作在班长领导下执行一切命令，协助班长完成当班的工作任务。在当班值班中，对班长有明显的错误命令或对人身设

8、备确认有威胁时，应拒绝执行并阐述理由，并可越级上报。3熟知和执行：3.1电力工业技术法规和电业安全规程的化学有关部分。3.2化学运行规程和化学监督规程的有关部分。3.3水处理制水系统和运行设备的构造、性能、工作原理。4当各种水汽品质不符合标准时，负责查明原因并及时调整处理。5负责值班期间的重要记事和将水汽化验结果填写在水汽分析报表中。二、定期工作：1接班后，每隔两小时检查记录生水压力、流量，混床流量及各水箱水位一次。2接班后，测量阻垢剂计量箱液位，并记录在值班记录中。3混床再生时，严格再生步骤和再生参数。4交班前1小时，应按照交接班制度做好交班前的一切准备工作并将值班室和水处理间清扫干净。第三

9、节 值班工职责一、职责：1负责水处理系统的安全经济运行和设备的正常维护、保养，发现设备有一般缺陷时，应汇报主操作，并协助解决。2值班工在班长领导下执行一切命令，完成班长交给的工作任务。3在当班值班中，对班长和主操作有明显的错误命令或对人身设备确认有威胁时，应拒绝执行，并可越级上报。4熟知和执行：4.1电业安全规程的有关化学部分。4.2化学运行规程和化学监督规程的有关部分。5当处理水品质不符合标准时，负责查明原因及时调整处理。6负责水处理化验药品、仪器的领用、保管和维护，药品不够满足16小时使用时，应及时通知化验室送药。7负责炉内水处理磷酸盐药液的配制和给水处理的氨液配制。二、定期工作：1接班后

10、，每隔两小时巡回检查转动设备压力、轴承温度、冷却水量、润滑油等情况，发现异常及时处理。2按照规程规定取样化验，混床接近失效时，应增加化验次数加强监督。3接班后检查炉内加药系统和给水加氨系统，检查加药泵、加氨泵及药箱液位。4交班前一小时，按照交接班制度做好交接班的一切准备工作，并做好卫生清理工作。欬四节 水汽化验员职责一、职责：1严格执行火力发电厂水汽监督规程的有关规定，负责机炉启停和运行中的化学监督，当发现水汽品质发生劣化现象时，应查明原因采取措施，并向班长汇报。2负责将水汽品质的化验结果、变化情况及采取的措施详细记录。3负责炉内加药设备、取样器的维护保养工作，负责所用仪器、药品的维护保管和领

11、用，发现药品不足16小时使用时，及时通知化验室送药。4负责炉内水处理磷酸盐药液的配置和给水处理的氨液配置。二、定期工作：1每个循环班的白班接班后一小时冲洗各取样器一次。2每隔两小时，取样化验给水、炉水、过热蒸汽品质一次。3接班后检查加药系统和给水加氨系统，检查加药泵、加氨泵及药箱液位。4每隔两小时测定除氧器溶氧含量一次。5接班后1小时，到现场监督锅炉运行人员进行定期排污并做好定排记录。6值班期间，根据水汽品质劣化情况，严格控制锅炉的排污门开度，加强连排或增加定排次数，尽可能在较短时间内将水汽品质控制在合格范围内 。7交班前一小时，按照交接班制度做好交班的一切准备工作，并做好卫生清理工作。第三篇

12、 化学运行管理制度第一节 运行交接班制度前言：运行交接班制度是保障生产连续、工作连续、设备安全稳定运行的重要手段，运行各岗位人员应认真遵守。一、交接班内容以及要求：1运行方式交接：交接班双方在接班时应详细地将当前的运行方式交接清楚当前运行的主要设备和水汽化验情况。2工具（仪器）交接：对于各岗位的公用性工具、仪器、办公用品等物品，交接班时应如数、完整交接。3卫生交接：各岗位交接时，岗位所管辖的设备、卫生区卫生，交接班时应进行检查，合格后交接。4工作内容交接：交接班时，交班者对当班期间的主要工作应向接班者交接清楚，包括：4.1交班者发现的运行设备存在的缺陷以及采取的措施；4.2交班者当班期间较大操

13、作内容（包括操作票）以及总结出的经验教训；4.3 交班者当班期间按“设备定期试验切换制度”进行的设备试验、切换的设备及其操作，以及该工作中发现的问题、采取的措施、经验教训等；4.4交班者当班期间，检修工作人员的设备检修、改造、消缺等工作情况，包括办理的工作票、采取的安全措施、当前进度情况等；4.5 交班者当班期间未完成需接班者延续性的工作；4.6 上级安排的且交班时未完成的工作；4.7 交班者当班期间设备、系统变化情况；4.8 预计接班者需进行的操作。5其他：交班者当班期间，上级下达的通知、文件等有关内容均应按上级要求进行交接清楚。二、交接班时间：运行岗位人员实行四班三运转运行方式，交接班时间

14、分别为0：00、8：00、16：00。交班人员应提前20分钟做好交班工作，接班人员应提前20分钟进入岗位进行交接班工作。三、交接班地点：交接班地点为交接班人员的工作岗位值班地点。四、交接班形式：1.交班者应于交班前20分钟详细记录“运行交接班记录”、整理好运行岗位的“设备缺陷记录表”、“操作票台帐”、“操作票”等有关运行的记录资料以及“公用工具台帐”等。2接班者主动向交班者询问交班者当班期间的有关事项，认真查看交接班日志等有关资料；交班者应主动口头介绍当班期间的设备运行情况、重大操作、试验等有关工作。3交接班时，除值长、班组长对应交接外，对应岗位人员也应主动进行交接。4当交班者遇有重大操作或正

15、在进行事故处理时，不得交班，必须等接班者熟悉现场情况，并需等重大操作或事故处理告一段落时方可进行交接班工作。5交接班结束后，接班者应按排有关人员进行设备巡视（执行“设备巡回检查制度”），以便使接班者进一步了解设备、系统运行方式，设备状况，检修工作进度及其安全措施等有关情况。五、其他：1每周运行技术人员不定期参加一次运行交接班工作。2运行车间主任每月不定期参加运行现场交接班工作三次。3交接时，交班者达不到交班要求的，接班者可拒绝接班。4接班者有岗位人员不足、带酒气人员等违规情况时，交班者不得交班，并逐级汇报。5交班者当班期间遇有重大事故时，交班后要主动组织进行分析总结。6检修人员因工作需要，需连

16、续值班时，执行本制度。7若交班者在交班时，没有交待或交待有错误，隐瞒过失发生的问题，交班者应负一定责任。8本制度解释权归公司生产处。第二节 巡回检查制度一、巡回检查制度是消灭事故隐患，确保设备安全经济运行的重要措施之一，运行人员必须严格执行。二、值班人员在值班期间对所管辖的设备应安要求进行全面检查，有异常情况时，应增加检查次数，一般两小时一次。三、在巡回检查中，发现问题应及时处理，不能处理时应汇报班长或值长，紧急情况下，应立即切换备用设备，并将整个情况做好详细记录。四、运行班接班后和交班前一小时，应对所管辖的设备全面巡回检查。五、检查内容：1各表计、信号指示是否正确灵敏。2各过滤器、反渗透设备

17、及混床的压力是否正常。3所有水泵的运转情况，电机轴承温度是否正常，油位、油质是否正常。4酸碱系统的阀门是否泄漏及液位情况。 5各加药系统是否正常及液位高低。六、巡回检查线路图：值班室混床过滤器保安过滤器高压泵RO装置加药计量泵除盐水泵再生水泵中间水泵反洗水泵罗茨风机氨计量箱酸碱计量箱酸碱罐各类水箱水泵房取样管磷酸盐加药泵溶氧取样器返回值班室第三节 设备定期试验与切换制度前言：设备定期试验与切换制度是保障生产系统设备完好的有效手段；是保证运行设备故障时备用设备能真正起到备用作用的有力保障措施。因此，各岗位、各专业人员要高度重视设备定期试验与切换工作。1各专业现场运行操作规程均要明确制定设备定期试

18、验与切换工作内容，明确定期试验与切换的设备、时间安排、内容、执行人、监护人、执行方法及注意事项等，并由生产副总或生产总工程师批准后执行。2重要的设备定期试验与切换应由专业运行班组长亲自指挥，运行专业技术员参加。3设备定期试验与切换操作工作要由熟悉现场、设备、系统的人员实施。4进行设备定期试验与切换时要严格执行现场运行操作规程。5设备定期试验与切换要严格按照运行现场操作规程规定的时间进行，不能拖后，也不能超前。6设备定期试验或切换因故不能正常进行时，要逐级汇报，并申明理由。7进行设备定期试验与切换前，要请示值长，以便于调度。8设备定期试验或切换过程中，发现的问题要及时逐级汇报，及时填写“设备缺陷

19、通知单”并通知检修人员进行处理。9本制度自下发之日起执行。10本制度解释权归公司生产处。第四节 工作票制度一、对下列设备进行检修时，必须办理热力机械工作票：1反渗透系统、混床、加药泵、中间水泵、再生泵、反洗泵、原水泵、除盐水泵、罗茨风机、中间水箱、反洗水箱、除盐水箱、原水箱、酸碱罐、酸碱计量箱、取样器及其他转动机械的检修、设备附属阀门的检修更换、管道的检修等应开工作票。2工作票的签发按电业工业安全规程规定由工作负责人（检修班长）、工作许可人（班长）签字，工作票签发后才能生效。3工作开始前，运行值班人员根据设备的运行方式，考虑是否能按工作票要求进行工作，如影响运行设备时，应向检修人员说明情况。4

20、工作开始前，工作许可人应与工作负责人一起复核安全措施。如安全措施不齐全，应给予补充，认为无误时，方可允许工作。5工作开始前，应根据工作票的措施停电，挂上警告牌，向检修人员说明检修设备的有关压力、温度、酸碱、爆炸等安全事项。6工作完毕后方可撤消安全措施，清理现场，进行验收，合格后双方签字，工作票一份交检修班保存，一份交运行班保存。7没有工作票，值班人员有权制止检修人员对设备的检修，如遇夜间检修必须经上级领导许可后方可检修。第五节 操作票制度1操作票制度是防止误操作事故的重要措施，化水专业的复杂操作应严格执行操作票。操作票由运行班长填写，填写时应注意：A、按操作顺序填写，B、要统一编号，C、不得涂

21、改、损坏。操作票经值长批准后方可执行。2为保证运行操作的正确性，杜绝误操作，保障人身及设备安全，所有值班人员必须严格执行本制度。3下列操作任务应执行操作票：3.1混床的再生操作。3.2过滤器的反洗操作。3.3反渗透系统的清洗操作。4执行操作票前，操作人和监护人应对照规程、设备系统图逐条熟悉、模拟操作。执行操作中，监护人要切实执行监护任务，监护人应唱票，操作人应复述操作内容，除个别操作项目，操作人发生困难时，监护人可酌情帮助处理，但不得代替或连续帮助操作。5操作完毕后，由监护人在操作票上记录操作终了时间，然后交给车间。在事故情况下，值班人员有权按照规程规定迅速处理，不必填写操作票。6对应执行本制

22、度的操作任务而未执行所造成的后果，由有关人员负责。由于操作票填写错误而造成的后果由监护人和签发人负责。由于操作人不接受监护人的监护而造成的后果由操作人负责。第六节 卫生清扫制度1优美的环境使人心情舒畅，肮脏是事故的温床。运行值班人员必须保持所属职责内设备、用具、地面的清洁。特别是化验员所使用的药品，应放置在固定的药品架上，有毒易挥发的药品应盖紧瓶塞，废弃对环境污染大的药品时应先进行处理再废弃。2交班人员在交班前应做好清扫工作，接班人员发现卫生不合格时，可拒绝接班，直至交班人员清扫干净方可接班。3水处理值班人员应负责主控室、水样室以及水处理地面的清扫。4检修工作结束后，检修人员必须把检修场地、设

23、备清扫干净，否则运行人员可以拒绝验收试运。第四篇 设备规范 第一节 化学设备主要规范1多介质过滤器：型号3200工作压力0.6MPa数量3台滤料石英砂、无烟煤运行方式并联运行（2运1备）反洗流量200t/h设计出力67t/h（一台）气洗流量12.9 m3/运行流速8.3m/h设备直径3200mm外型尺寸3224×4500产地江化水处理设备厂2反渗透装置：数量2套（A/B）正常运行压力17.0bar(=1.7Mpa)出力50t/h反渗透膜数量54支/套回收率75%压力容器数量9根/套脱盐率9798%产水流量100t/h设计水温15-25浓水流量20t/h膜面积37m3膜产地世韩3保安过

24、滤器：型号JML6005滤芯长度40英寸数量2台滤芯孔径5设计流量80 t/h滤芯材质聚丙烯滤芯数量44根/台产地济宁市水处理厂设备直径6004各类水箱、酸碱罐和计量箱：序号名 称型号及规范（）台数容积(m3)结 构1原水池16000×16000×400011000混凝土结构2中间水箱6200×4300×40002100混凝土结构三层玻璃钢防腐3除盐水箱8140×80002400钢板结构三层玻璃钢防腐4中和水池10400×5200×25002100混凝土结构三层玻璃钢防腐5反洗水箱8900×6200×40

25、001200混凝土结构三层玻璃钢防腐6低位酸储罐JSSC-1200-515.0钢制衬胶7高位酸储罐JSSC-1800-10110.0钢制衬胶8酸计量箱JS×1000-0.510.5钢制衬胶9碱计量箱JSJ×1000-0.510.5钢 制10低位碱储罐JSJC-1200-515.0钢 制11高位碱储罐JSJC-1800-10110.0钢 制12氨计量箱JSAX-750-0.510.5钢 制13阻垢剂计量箱40010.3PE14絮凝剂计量箱1000×110011.0PE15磷酸盐计量箱1120×100021.0钢 制5混合离子交换器：型号JSH2000500

26、/1000工作压力0.6MPa数量2台运行流速20-30m/h运行方式1运1备外型尺寸2016×5140设计出力6090t/h设备直径2000mm6水泵、罗茨风机规格： 设备名称型号规范数量流量（m3/h）扬程（m）功率(KW)产 地除盐水泵ICP100-65-20031005022无锡市恒河化工防腐设备有限公司再生水泵ICP100-80-1602503218.5无锡市恒河化工防腐设备有限公司中间水泵ICP80-65-1603503211无锡市恒河化工防腐设备有限公司反洗水泵IS150-125-25012002518.5无锡市化工防腐设备厂生 水 泵KQL10020031005022

27、上海水泵厂生活水泵KQL65200225507.5上海水泵厂消防水泵KQL10025021008037上海水泵厂工业水泵KQL802002505015上海水泵厂高压泵CRN90-628014845（RO）丹麦格兰夫化学清洗泵ICP100-80-1602503218.5无锡市恒河化工防腐设备有限公司酸碱输送泵50FSB-20L215.0203无锡市恒河化工防腐设备有限公司罗茨风机MJK125b111m3min60Kpa18.5山东世通机械有限公司第一节 热力设备的主要技术参数1锅炉：型号YG75/5.29M5循环流化床锅炉燃烧方式旋浮式燃烧额定蒸发量75T/h过热蒸汽温度450过热蒸汽压力5.2

28、9MPa热风温度150给水温度150锅炉热效率85.09%排烟温度150生产厂家济南锅炉厂2汽轮机：型号C124.9/0.98VI型额定转速3000r/min额定功率12MW型式抽凝式临界转速1727.3r/min额定汽压4.9MPa额定汽温435生产厂家武汉汽轮机厂3发电机：型号QF-15-2额定功率15000KW额定电压10.5KV额定电流1031A额定转速3000r/min额定频率50HZ生产厂家武汉汽轮机厂4除氧器：型号XMC-150型额定出力150T/h工作压力0.02MPa工作温度104进水温度80水箱容积50m3生产厂家畅隆电气设备股份有限公司第五篇 运行操作 第一章 水处理系统

29、概况 一、生水水源：我厂所用水源是地下水，目前共有四沿深井，经1、2、3、4潜水泵进入1000m3的原水池，通过生水泵、工业水泵、消防水泵、生活水泵输送到各用水点，并作为汽机循环水系统的补给水。二、化学除盐水系统： 深井潜水泵生水池生水泵多介质过滤器保安过滤器反渗透系统中间水池中间水泵混床除盐水箱除盐水泵给水加氨除氧器给水泵锅炉 三、酸输送系统：酸车酸输送泵低位酸贮罐酸输送泵高位酸贮罐酸计量箱混床 （或酸车酸输送泵高位酸贮罐酸计量箱混床）四、碱输送系统：碱车碱输送泵低位碱贮罐碱输送泵高位碱贮罐碱计量箱混床 （或碱车碱输送泵高位碱贮罐碱计量箱混床）第二章 泵与风机的运行操作1. 水泵的启动与停止

30、一、启动前的检查：1泵的本体和周围应清洁无杂物。2泵的靠背轮及护罩连接牢固。3泵和电机的地脚螺丝应牢固完整，电动机的电源安全可靠，并有良好的接地线。4用手盘动靠背轮时应转动灵活，无摩擦声音。5油室内油位正常，油质良好。6压力表完整准确，表针指在零位。7水池内液位正常，水泵的出口门应关闭。8停用超过一周的电动机在启动前应由电气值班人员测量其绝缘电阻，合格后方可启动。二、泵的运行及维护：1全开水泵入口门，放尽空气使水泵内注满水。2按启动按钮，待水泵出水压力升至额定值后，开启出口门，并调整所需流量。3检查电流表、压力表、流量表指示准确稳定。4电机泵体、轴承无异常声音。5轴承温度不超过70，电机温度不

31、超过80。6泵和电机及其附近地面应无泄漏的水或着油。7泵盘根和法兰无发热现象，并有少量滴水(5-7滴/分钟)。8增加流量时，不应使压力降落太大，并注意电流变化，以免电机超负荷。9各水泵要按定期试验制度进行定期切换。10切换泵时，应先启动备用泵，待备用泵正常时方可停运行泵，停泵时先关泵出口门。11泵的启动运行过程中发生异常,应及时报告并作好记录。三、泵的停止：1关闭水泵出口门，按停止按钮，将水泵停止运行。2如室温低于5，应放尽停用泵内的积水。2. 罗茨风机的启动与停止一、启动前的检查：1检查地脚螺丝，防护罩等部件是否良好、紧固。2检查联轴器安装是否牢固，同心度是否良好。3检查润滑油量是否正常，油

32、质是否良好。4手动盘车检查转动是否灵活，有无杂物。5初次启动时，应由电气值班人员检查电机的绝缘情况。 二、罗茨风机的启动及维护：1打开过滤器或混床的进气门。2启动罗茨风机。3检查风机的声音是否正常。4经常检查轴承温度95，润滑油温65。三、罗茨风机的停止：1关闭过滤器或混床的进气门，同时停罗茨风机。第三章 反渗透系统的操作第一节 设备的工作原理一、机械过滤器的工作原理：多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。根据混凝过滤原理，高效去除原水中的悬浮杂质，当滤层吸附饱和后，通过反洗恢复其过滤功能。二、反渗透装置的工作原理：1概念：1.1半透膜/理想半透膜：对透

33、过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称为理想半透膜。1.2渗透：当把相同体积的稀溶液和浓溶液分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然透过半透膜而自发的向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。1.3渗透压：当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液侧的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。1.4反渗透：若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。2原理：反渗透装置就是利用半透膜透水不透盐的特性，利用高压泵将原水增压后，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜，

34、水中的盐类和胶体在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，透过水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。第二节 反渗透系统的操作一、启动前的检查：1原水池水位2/3以上，并保证水质澄清。2机械过滤器、反渗透系统处于良好备用状态。3生水泵及各压力表、电流表、流量表具备使用条件。4检查如下阀门处于开启状态：生水泵进口门，机械过滤器进口门、空气门，保安过滤器进口门、空气门，反渗透进水流量控制门。5检查如下阀门处于关闭状态：生水泵出口门，机械过滤器出口门、各排污门，保安过滤器排污门，反渗透产水回收门、浓水控制门。二、设备启动：1打开生水泵进口门，机械过滤器进口门、空气门

35、，1启动生水泵，调节生水泵出口门开度，使压力为0.30.35MPa（过滤器正洗压力）。2空气门连续出水后，立即打开正洗排水门，关闭空气门进行正洗。3正洗5分钟后，打开浓水排放门、产水排放门、进水门和阻垢剂计量泵，并调节计量泵流量为所需流量。4关闭过滤器正洗排水门、打开出水门，反渗透进行低压冲洗。5低压冲洗2min后，启动高压泵。6继续冲洗1min后，关闭浓水排放门。7当产水电导小于20scm，关闭产水排放门，打开产水回收门，反渗透系统开始制水。三、设备停止：当中间水箱水位升至高液位时，要停止反渗透系统设备：1打开浓水排放阀、产水排放阀，停高压泵，低压冲洗2min。2停生水泵，关闭浓水排放阀、产

36、水排放阀，关加药泵。3关闭反渗透进水阀，机械过滤器进水阀、出水阀。第三节 机械过滤器的反洗1小反洗（10分钟）：打开反洗排水门、空气门，启动反洗泵，缓慢开启反洗进水门，使滤料充分松动，但要防止水流过大将滤料冲出。2放水（1010分钟）：反洗至出水澄清后停反洗泵，关闭反洗进水门，打开正洗排水门，将水放至滤层面上200mm左右，关闭正洗排水门。3空气擦洗（6分钟）：打开进气门，启动罗茨风机，对滤料进行空气擦洗，使粘附在石英砂、无烟煤表面的截留物脱落下来，关闭进气门，同时停罗茨风机。4大反洗（15分钟）：启动反洗泵，缓慢打开反洗进水门，并调节进出口门开度，防止滤料冲出。反洗至出水澄清后停反洗泵，关闭

37、反洗进水门、反洗排水门。5正洗（20分钟）：反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来，打开进水门，启动生水泵。当空气门连续出水后，打开正洗排水门，关闭空气门进行正洗，正洗20分钟后，即关闭正洗排水门，打开出水门制水或停泵转入备用状态。第四节 反渗透系统的保护装置一、加药系统：PTP-0100是一种高效阻垢分散剂，特别适用于金属氧化物、硅以及致垢盐类含量高的水质，其阻垢效能高且不与残留凝集剂或富铝富铁的硅化合物发生凝聚形成不溶聚合物。它可以以结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。1标准溶液的配制：量取PTP-0100 8倍浓缩液1.35L,用除盐水稀释至15L(比重1.04)2配制10%的阻垢剂药

38、液：量取PTP-0100标准溶液然后用清水稀释10倍。二、保安过滤器：5m保安过滤器设置在RO本体之前，目的是截留来自预处理出水中大于5m颗粒，防止进入反渗透系统，损坏反渗透膜，划伤高压泵叶轮，造成大量漏盐事故，确保RO正常运行。当前后压差超过0.1MPa时,需要更换滤芯。三、高压泵保护系统：高压泵的入出口分别安装低、高压保护开关。当高压泵入口压力低于设定值0.2MPa(系统报警)为防止泵空转，延时约1分钟停泵,当高压泵出口压力高于设定值2.1MPa(系统报警)，为保证装置的安全，延时约1分钟停泵。四、RO启停保护系统：1启动保护：为防止高压泵启动时RO膜元件突然升压受损，在高压泵出口与RO膜

39、组件之间设置由PLC控制的电动慢开阀，确保膜组件缓慢升压。2停车保护：为避免浓水中的盐份在RO膜表面沉积结垢，系统停车前打开浓水排放阀及产水排放阀，对RO膜组件冲洗数分钟。3阻垢剂的投加：运行的2台阻垢剂计量泵分别与RO联锁。当RO的启停时，相应的阻垢剂计量泵分别启停。阻垢剂计量箱低位报警时，反渗透联锁停车。第五节 反渗透装置的维护保养一、反渗透装置的停机保养：1短期停运（2-30d）：每天进行1-2小时保护性运行。2长期停运（超过30d）：2.1化学清洗反渗透膜，并漂洗干净。2.2用PH值为5-7的反渗透产水配制1%甲醛溶液冲洗至浓排水的溶液中含1%甲醛。2.3使反渗透系统组件内充满这种溶液

40、，关闭反渗透的进水、浓水和产水门，防止甲醛溶液流失和膜脱水。2.4环境温度在5-20时，每保护30天重复步骤2.2和2.3，环境温度在30-33，每7天重复2.2和2.3，环境温度低于0时，采用甘油、甲醛防冻保护液。二、反渗透膜污染的化学清洗：为了保证反渗透装置长期正常运行，给水预处理是极其重要的，预处理越完善，化学清洗的次数越少，但无论预处理多么完善，在长期的运行过程中水中存在的各种污染物会在膜表面上积累，从而使装置的进出口压差上升，产水量减少，同时，脱盐率也下降。为此，除日常启停反渗透装置进行低压冲洗外，还需进行定期化学清洗。1清洗条件：装置运行时如出现以下任一情况则必须进行化学清洗（在标

41、准条件下即压力1.5MPa，水温25，回收率75）。1.1装置总压差比运行初期增加0.15-0.2MPa时。1.2装置总脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点时。1.3装置的总产水量比上次清洗后下降了10以上时。1.4某段的压降明显增加时。（以上几条均在相同条件下比较），每次清洗后应重新设定初始值。1.5即使上述三种情况未曾出现，通常也应在3-6个月清洗一次。1.6装置需长期停运，用甲醛溶液保护前。2清洗的操作步骤：2.1用清洗泵将清洗箱中的RO产水打入壳中，并直接排放。2.2在清洗水箱中，用RO产水配制浓度为0.02Kg/L的柠檬酸溶液。2.3将清洗液在反渗透压力容器中循环1小时，流速为32-3

42、6m3/h。2.4排空并冲刷清洗箱，注满RO产水，对反渗透进行充分冲洗。2.5在清洗水箱中配制0.02 kg/L的三聚磷酸钠和0.015Kg/L的EDTA的混合溶液。2.6将该清洗液在压力容器中循环1小时，完成后排空并冲刷清洗水箱用RO产水将清洗箱注满，然后用RO产水打入壳内，清洗几分钟。2.7启动系统，直到产水电导率合格后投入运行。3注意事项：3.1清洗时，精密过滤器一定要使用新滤芯。3.2清洗液的PH值应在4-10之间，否则将损害反渗透膜元件。可用NaOH升高PH值，用H2SO4或HCl降低 PH值。3.3只有当清洗药剂全部溶解后，才能进行清洗。3.4清洗时，温度不得超过40。第六节 SD

43、I的测定方法一、基本原理：污染指数SDI测定是在表压力0.21MPa下的恒定压力下，水样通过孔径为0.45m的标准滤膜时，单位时间滤膜的阻塞率。二、测定步骤：1将污染指数测定仪安装在欲待测定的过滤器取样管路上。2打开取样阀，调节减压阀，使压力表指示在0.21±0.01MPa上，让水样通过5min，冲洗仪器各部件上残留污染物。3关闭取样阀，打开微孔滤器上端盖，用镊子将0.45m标准滤膜从滤膜盒中取出，放置在微孔滤器内，在确认“O”型圈完好后，把“O”型圈准确放在滤膜上，然后将上端盖好，拧紧滤器颊套螺纹。4打开取样阀，同时在微孔滤器下部用量筒收集水样，在水样刚进入容器时即用秒表开始记录，

44、记录收集500ml水样所用时间t0,让水样继续流出，若发现微孔滤器周围有渗漏，则应重新安装滤膜测定。5从开始流出水样算起，在15min后重新接取500ml水样，用秒表测定所需时间t1。6关闭取样阀，打开微孔滤器将滤膜从滤器内取出,并保存好以备将来可供参考。三、计算公式： SDI =（1t0t1）×100154（间隔时间可随污染指数大小而变化）四、注意事项：1在试验开始至结束的测试时间内，系统温度变化不应超过1。2如果第一次接取100ml水样所需时间超过60秒，则意味着90的滤膜面积被堵塞，此时已无需再进行试验。3每次试验过程中压力要稳定，压力波动不得超过±5，否则试验作废。

45、第四章 混合离子交换器的操作第一节 混合离子交换器的运行操作一、混床的工作原理：混合离子交换器是将阴、阳两种离子交换树脂按2:1比例均匀混合后，装填于同一交换器内，相当于一个多级的除盐系统，其中H型强酸性阳离子交换树脂与水中阳离子交换后形成的H和经OH型强碱性阴离子交换树脂与水中阴离子交换后形成的OH相结合，形成电离度很小的水。交换过程中形成的H和OH不能积累，从而消除了反离子对交换过程的干扰，使离子交换反应完全，因此，混床出水优良，而且稳定。混床失效后，根据阳树脂和阴树脂的湿真密度不同，通过水力反洗将两种树脂分开，然后用酸和碱分别对其进行再生，再生后再用压缩空气将两种树脂混合，正洗合格后可投

46、入运行。二、混床的启动与停止：1启动前的检查：1.1中间水池水位高于2/3，水质合格。1.2中间水泵、压力表、电流表、流量计、电导率仪处于良好备用状态。1.3如下阀门处于开启状态。中间水泵入口门，混床进口门、空气门；1.4如下阀门处于关闭状态：中间水泵出口门，混床出口门、各排污门；2启动：2.1启动中间水泵。2.2待混床空气门出水后，打开正洗排污门、关闭空气门，进行正洗。2.3当出水电导率小于0.5scm后，打开混床出口门，关闭正洗排污门，开始制水。3停止：3.1停中间水泵。3.2关闭混床进水门、出水门。第二节 混合离子交换器的再生一、再生依据：当混床出水SiO2>30g/l时，混床即处

47、于失效状态，在切换另一台混床的同时进行再生。二、再生操作步骤：1反洗分层（20分钟）：1.1打开反洗排水门，启动中间水泵，缓慢开启反洗进水门。不断调节进、出口门开度，使树脂膨胀在上视窗中心线以下，控制流量使排水无树脂颗粒。1.2约20分钟后停中间水泵，关闭反洗进水门、反洗排水门。 1.3观察树脂分层情况，若分层不好，应重新反洗，二次分层仍不明显时，可用氢氧化钠使混床彻底失效，再重新反洗。2沉降排水：（15分钟）2.1反洗分层后让树脂自然沉降，沉降时间约10min。2.2打开空气门、中间排水门，使亊内水位放至上视檗中心线下100左右，关上中排门。3预注入：（3分钟） 3.1开启混床进酸碱门、中排

48、门，酸碱再生水稀释阀，启动再生水泵，调节酸碱再生水稀释阀开度，使流量保持在15t/h左右。3.2调整中排门开度，使床内水位控制在上视窗中心线下100左右。4进酸碱：（60分钟）4.1打开酸碱计量箱出口门，调整出口门开度使酸、碱浓度为34%。5置换冲洗：（40分钟）5.1当酸碱进完后，立即关闭酸碱计量箱出口门，继续对树脂进行冲洗至中排出水接近中性。5.2停再生水泵，关闭混床中排门、进酸碱门，关闭酸碱喷射器进水门。6混脂：（5分钟）6.1 打开空气门、正排门，将床内水位放至树脂层以上、上视窗以下，关闭正排门。6.2打开反洗排水门、进气门，启动罗茨风机，混脂5min。6.3混脂结束时，关闭进气门，同

49、时停罗茨风机。7正洗：（2015分钟）7.1打开混床进水门，启动中间水泵，当空气门连续出水后，打开正洗排水门，关闭空气门，进行正洗。7.2当正洗至出水电导率0.6s/cm（测量值）、SiO2<10g/l，停中间水泵，关闭进水门、正排门，打开空气门，将压力降至零备用。注：严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂推压挤坏中排装置或再生液分布装置。第五章 设备定期试验与切换根据运行情况的变化和需要，合理调整和使用设备，以达到安全、经济运行之目的，并按时完成下列试验、操作工作：序号试验操作名称时间·班次负责人1机械过滤器的切换白班主操作·值班工2反渗透的切换白班班长&

50、#183;主操作3混床的切换失效后主操作·值班工4原水泵切换每月1号、16号·白班主操作·值班工5中间水泵切换每月1号、16号·白班主操作·值班工6除盐水泵切换每月1号、16号·白班主操作·值班工7工业水泵切换每月1号、16号·白班班长·值班工10工业水泵联动试验每月16号·白班班长·值班工说明：1机械过滤器分A、B、C、D四台，为便于运行时间的记录和反洗操作，通常以A、B作为一套，C、D作为一套同时启停。2反渗透设备分A、B两套，正常情况下A套反渗透对应A、B台机械过滤器，B套反渗透

51、对应C、D台机械过滤器。3应严格按照操作规程对设备进行试验和切换，认真填写记录表格。出现问题应及时解决，必要时报告值长。第六章 热力设备及系统的化学监督a) 水汽控制标准序号样品名称分析项目单位控制标准间隔时间备注1给水PH2小时电导率s/cm52小时硬度mol/l1.52小时碱度mol/l1002小时溶解氧g/l152小时Na+g/l1002小时SiO2g/l1002小时Cu2+g/l10半个月化验室Fe3+g/l50半个月化验室2炉水PH9112小时电导率s/cm3001星期化验室碱度mmol/l0.51.52小时PO43mg/l5152小时Clmg/l302小时Na+mg/l5001星期化验室SiO2mg/l501星期化验室3饱和蒸汽Na+g/l152小时4过热蒸汽Na+g/l152小时SiO2g/l202小时Cu2+g/l10半个月化验室Fe3+g/l50半个月化验室5凝结水PH8.59.22小时电导率s/cm52小时硬度mol/l1.52小时Na+g/l1002小时SiO2g/l1002小时Cu2+g/l10半个月化验室Fe3+g/l50半个月化验室6除盐水电导率s/cm1.02小时碱度mol/l1002小时Na+g/l1002小时SiO2g/l502小时7疏水PH7.59.02小时硬