某办公楼结构加固施工方案

1、1.编制说明工程原设计四层为普通办公室，因业主对大楼的平面布局进行了调整，四层变为档案室,使用荷载增加，设计院对三层顶梁设计了采用粘钢与粘碳布进行加固。根据设计院变更图纸及标准、标准，特编制三层顶梁的加固施工方案。1.1 本工程中，四层建筑面积1324m2,在原Z构L3、L3a、L4、L4a、L5、L5a、L21、L22、L28、L29以及KL2、KL3、KL4KL6、KL7、KL1SKL17、KL19部分梁段进行加固。1.2 主要工程量见下表：项目名称规格单位数量粘碳纤维布300g2m粘钢板3mm2m粘钢板5mm2m植栓M27根22膨胀螺栓M12根396剔凿2m2143.编制依据1.3 混凝

2、土结构加固设计标准GB50367-20061.4 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS146-2003)1.5 建筑施工安全检查标准JGJ59-19991.6 建设工程施工现场供用电安全标准GB50194-19934. 施工准备4.1 熟悉工程图纸及变更图纸，确定施工部位。4.2 测量放线，在结构上用墨线弹出需粘钢板及碳纤维布的位置，并做好基底处理。4.3 所需材料按规格、型号进场且检验合格，钢板、碳纤维布要妥善存放，粘结材料密封贮存，远离火源，保持良好通风，防止阳光直接照射。现场施工用具准备齐全。4.4 制定施工计划，并对进场的施工队伍做好技术交底和安全教育。5. 主要施工方法首先进行

3、梁上粘贴钢板和碳纤维布的加固施工，施工完成并养护到位后卸除活载，然后进行梁下粘贴钢板和碳纤维布的加固施工。5.1 碳纤维布加固工艺流程基底处理涂底胶粘贴碳纤维布、U形箍及压条固化养护检验防护操作程序及要点1梁加固部位混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝等劣化现象的地方应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后用环氧砂浆进行修复。2用混凝土角磨机、砂纸等工具除去加固部位混凝土外表的浮浆、油污等杂质，构件外表的混凝土要打磨平整，平整度到达5mm/m。3用吹风机将混凝土外表清理干净，用脱脂棉蘸丙酮进行擦拭清洗残留粉尘，并保持干燥。4混凝土外表凹陷不平处用整平材料填平，整平胶料须固化后固化时间视现场气温而定，

4、以手指触感干燥为宜，一般不小于2h，方可再进行下一道工序。5转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，圆化半径不小于20mm。.2涂底胶1将主剂：固化剂以2：1质量比的比例置于容器中均匀搅拌，并在1h内用完。2用滚筒均匀涂抹于混凝土外表，厚度不超过，并不得漏刷或有流淌、气泡，待胶固化后，再进行下一步施工，一般固化时间为23h。.3粘贴碳布、U形箍及压条1根据设计图纸及放样的尺寸及层数裁剪碳布，以不需搭接为裁剪原则。2将主剂：固化剂以2：1质量比的比例调配粘贴胶料，置于容器中均匀搅拌。粘贴胶料要在1h内用完。3粘贴碳纤维布，在确定所贴的部位无误后剥去离析纸，从一端开始，一边抹胶，一边铺设，并

5、同时用滚筒沿同一方向反复沿纤维方向滚压去除气泡，涂抹要均匀，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。多层粘贴应重复上述步骤，等纤维布外表指触干燥后方可进行下一层的粘贴。在最外一层碳纤维布的外外表均匀涂抹一层粘贴胶料。4碳布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm由于纤维丝很细，只有7科3极易出现断丝。因此，尽可能地减少纤维丝的断裂，确保纤维片的连续性与整体性。5碳纤维布粘贴并检验完毕后，在端部用U形箍和钢板压条固定。先粘贴碳纤维布U形箍，从一侧梁根开始顺向粘贴，转角处基层混凝土圆化半径不小于20mmU形箍要拉紧绷直，粘贴密实。钢板压条采用胶料粘贴和锚栓固定如下列图所示。-?1C04!第1海茄。，出FGX

6、7CEV7R1求。.4固化养护1碳纤维布施工完成后要进行养护，要保证养护温度不低于粘结材料的使用温度。2养护期为12周。3施工部位采取有效措施防止扰动。.5检验与验收开始施工前，确认各材料的产品合格证、出厂检验报告以及各项性能指标符合要3严格按要求进行隐蔽工程检验和验收O按粘结材料的固化时间养护完成后及时检查验收，出现空鼓等粘贴不密实现象,采取针管注胶的方法进行补救。假设粘结面积小于95%,则判定为粘结无效，需重新施工。4取一组3个试样进行检测，以算数平均值为正拉粘结强度的试验结果来判定施工质量是否合格。.6防护加固后的碳布外表应采取抹灰或喷防火涂料防护，不得直接暴露于阳光或有害介质中，并满足

7、设计要求的耐火等级。5.2 粘钢加固工艺流程钢板制作基底处理配胶粘贴固定及加压固化养护检验防护操作程序及要点.1钢板制作1按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸进行下料、成型、钻孔。2钢板做防锈蚀处理，外表防锈蚀材料对钢板及胶粘剂无害。3钢板与结构粘贴的外表用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽，再用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直。.2基底处理粘钢部位外表应先用硬毛刷沾丙酮刷除外表浮油污物，后用冷水冲洗，再对其进行打磨，除去23mm厚表层，直至露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，假设外表严重凹凸不平，可用高强度树脂砂浆修补。.3配胶粘钢胶在现场配

8、置，按主剂：固化剂=2：1质量比的比例调配粘贴材料，置于容器中均匀搅拌，并在1h内用完。.4粘贴1胶结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土外表和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、扩散于结合面。先用少量胶在结合面刮抹，再添加至13mm中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴于预定位置。2粘贴钢板后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，说明已粘贴密实，否则要剥下钢板，补胶并重新粘贴。3梁轴向粘贴加固钢板完成后，在钢板端部包括截断处粘贴钢板U形箍和钢板压条。.5固定与加压1梁下钢板粘贴好后，应立即用支撑固定，并适当加压使胶液刚从钢板边缘溢出为准。2梁上钢板粘贴好后，在钢板上用锚栓和堆载进行固定加压，使胶液

9、刚从钢板边缘溢出为准。.6固化养护1结构粘结材料在常温下固化，24h后可拆支撑，3d后可受力使用，假设气温低于5，应采用人工加温。2固化养护期间要采取措施防止对施工部位的扰动。.7检验与验收 1开始施工前，确认各材料的产品合格证、出厂检验报告以及各项性能指标符合要求。 2严格按要求进行隐蔽工程检验和验收。 3按粘结材料的固化时间养护完成后及时检查验收，出现空鼓等粘贴不密实现象，采取针管注胶的方法进行补救。假设粘结面积小于95，则判定为粘结无效，需重新施工。 4取一组3个试样进行检测，以算数平均值为正拉粘结强度的试验结果来判定施工质量是否合格。外部粘钢一般采用刷防锈漆、钢丝网抹灰或防火涂料进行防

10、护,并满足设计要求的耐火等级。6 .安全、职业健康保证措施6.1 建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。6.2 坚持安全技术交底制度，做到交底有书面记录。6.3 项目部成立施工安全领导小组，设专职安全员，负责对施工人员的安全教育及现场施工安全的巡回检查。经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，抓好安全教育，增强安全意识。6.4 进入施工现场必须戴好安全帽，绝缘手套，绝缘鞋，使用有绝缘效果的工具。在2m以上高空作业时，必须挂好安全带。施工现场在相关部位悬挂安全标志，安

11、全标语，远离高压电场区警示牌，以提示施工人员生产不忘安全。6.5 特殊工种人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工地所用配电闸箱，均须安装漏电保护装置，以确保安全。6.6 施工机械、设备、吊机等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业，严禁违章操作。6.7 施工现场必须实行“三相五线制”，并实行一机一闸一保护。施工所用电缆必须挂好使用，严禁随地走线。6.8 特种作业的工人：电工、电焊工等，必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。6.9 材料库等易发案部位指定专人管理，制定防范措施，夜间施工现场配备足够照明，防止发生盗窃案件。6.10 施工现场严禁抽烟，

12、严禁赌博、酗酒和打架斗殴。6.11 安排维修工，专门负责设备设施的检查维护，确保设备的安全使用，从而保证人身安全。6.12 裁剪及使用碳纤维布和钢板制作时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。6.13 配置及使用胶的场所必须保持良好的通风，并远离火源，防止阳光直接照射。7 .质量保证措施7.1 加强技术管理，认真贯彻国家规定，操作规程及各项管理制度，严格按照经过业主、监理审批方案要求进行施工。7.2 仔细阅读设计要求，严格按照设计要求和有关标准、规程进行施工，施工过程中应严格按照施工方案进行施工，严禁擅自更改施工工艺。7.3 各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确

13、分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。7.4 质检员根据施工验收标准要求随时检查工序施工质量。施工过程中发现问题，及时5F1整改。消防保卫人员或班组长兼为消防安全直接负责人，负责班组的防火安全日常管理工作,制定措施，并组织宣传、执行消防法规规章和防火技术标准，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护。8.4 施工现场水源及消火栓应做明显标记。8.5 任何人不得在建筑物内住宿。9环境保护措施9.1 施工完毕后，剩余的结构胶不能遗留在现场，应及时清理，并弃在指定的垃圾存放处。9.

14、2 对于未用完的胶筒，及时用封口塞封住注射口，防止胶体溢洒污染周围环境。9.3 落地的结构胶及时清理干净，工完场清，不污染现场。10施工工期、施工进度计划及保证措施本加固工程从2007年3月11日起至2007年3月30日完工，工期20d。10.2 施工进度计划为确保工期目标的实现，在现有工作面上设施工进度分段控制点，分三段控制，充分利用流水施工的时间、空间，工序进行分段流水作业。确保在计划的工期内完成该工程。10.3 工期保证措施为确保工期目标的实现，必须合理安排，做到有序运作，建立计划体系，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为有效控制提供保证。我公司利用科学的管理方法，采用新工艺，新技术等措施进行施工，配齐施工人员，投入足够的精干队伍，从组织部署立体交叉，流水作业缩短工期，保证工程进度。工期组织措施 1组建以技术负责人为主的施工计划保证体系，做好技术操作人员、机具设备和材料供给，安排好各组的任务分配，协调催促，保证工期目标的实现。 2合理安排人力、物力、确保各控制段施工顺利进行。工期技术措施 1组织施工技术人员熟悉施工中的重点、难点、制定相应措施，认真审阅图纸及有关变更，认真领会工期内容和要求，并进行施工技术交底。 2采用新工艺、新技术、新材料。提高机械化程度，保证工期。 3严把质量关、安全关，采用有效的成品保护措施，防止损坏造成返工。劳动力配备措施