河北鑫达钢铁公司转炉轧钢工程3000吨米塔吊拆除方案分解

1、河北钢铁集团迁安鑫达钢铁有限公司120吨转炉工程3000吨米塔吊拆除方案 中国二十二冶金结迁安鑫达炼钢项目部 2012年8月10日目 录 一、编制依据错误！未定义书签。二、工程概况错误！未定义书签。三、3000TM塔式起重机构造简介错误！未定义书签。四、3000TM塔吊各吊装单元重量表错误！未定义书签。五、施工机械及钢丝绳的选择错误！未定义书签。六、施工机具配备错误！未定义书签。七、塔吊拆除组织机构及劳动力配置错误！未定义书签。八、塔机的拆除错误！未定义书签。九、塔吊拆除安全措施错误！未定义书签。一、编制依据：1. 3000吨米塔吊安装方案2. 吉林水工机械有限公司DBQ3000型塔试起重机说

2、明书。3. 现场的实际情况。二、工程概况本工程是拆除位于FG跨1633线的DBQ3000塔吊，根据拆除地和吊装机械的配备情况，决定采用150吨履带吊和100吨履带吊完成拆除工作。该机工作状态总重600T，主臂杆长66.32m，副臂杆长为42.32m，主钩最大起重量为150T。吊重结构主要由行走机构、门架、回转支承机台，配重及其主副臂组成。DBQ3000塔吊完成高跨区域的所有施工任务,具备拆塔条件。DBQ3000塔吊拆除位置在FG跨20线，向西（43线方向趴杆），施工平面图见塔吊安装方案。拆除工期要求：15天。三、3000tm塔式起重机构造简介1 3000tm塔式起重机从下至上主要由行走机构、门

3、架、回转支承机台，配重及其主副臂组成，整机自重600吨。2 行走机构：本机共有四套双轨式行走机构，分别装于四个门腿下方。每套机构分别由台车、平衡梁、大平衡梁组成。3 门架部分：门架由门腿和上部梁系组成，四条门腿支撑在行走机构上，正面钢架横跨在轨道上，主轨距为12m，主梁下方有6m高的空间可供堆货或通过车辆，侧向基距为11m，侧面由门腿和侧梁、斜撑杆及水平拉杆组成桁架结构。门架上部由主梁、侧梁、斜梁和十字梁组成的梁系。供支承直径为11m的回转支承针轮架，门架各构件均为敞开式工字型结构，各承载构件均采用精制螺栓连接，走台、梯子等部件采用普通螺栓连接。4 回转支承部分：本机的回转支承属滚子式，在上下

4、两环形轨道间自由安放着滚子夹套，72个双轮缘圆柱滚子由槽钢构成的环形夹套保持沿圆周均布，上部环形轨道制成前后两圆弧段与机台用螺栓连接。轨道中心圆直径为11000mm。5 机台部分：机台是塔机部分机械部件的安装平台，其中心套于中心枢轴上，下平面前后安装有两组回转支承的上部轨道，藉此通过回转支承将回转系统的全部载荷传至门架。机台上平面从前向后依次装有超重绞车及主变幅绞车。左前角和右后角装有两套回转驱动装置（成一直线布置）。主梁前端支承主臂，高为1.5m的支座上安装扳起架，尾部装有主变幅（扳起）定滑轮组。168吨的平衡重设置在机台尾部，右前方有司机室，两个电气室则设在机台左右两侧。6 主臂部分：主臂

5、为管桁架结构，是塔机的主要结构部件，主要由12m段、6m段、前段的头部等组成。7 副臂部分：副臂是塔吊工作时的起重臂，也是一管桁架结构，副臂由12m段、6m段、前段的头部等组成。四 3000tm塔吊各吊装单元重量表序号部件名称吊装单元最大重量（t）吊装高度（m）说明1行走机构4.12.5大平衡梁,竖绞,支座等组件2门架119.0门腿与之组件总重26.5t3回转支承10.59.5针齿轮,直径：11320，滚子夹套直径：1134411.79.54机台14.711.0机台整体58 t5起重绞车2113.06副变幅绞车8.113.07主变幅绞车15.513.08回转驱动机构4.214.59电气室5.0

6、14.5包括电气设备10司机室3.014.0包括内部设备11扳起架18.525.0包括扳起拉索12主臂62.1310.013主撑臂4.417.0包括部分主臂拉索14副臂2515副撑臂4.5包括部分副臂拉索16平衡重12总配重168吨五、施工机械及钢丝绳的选择： 根据现场的实际情况以及3000吨米塔吊构件的重量，选用150T履带吊作为吊装主机， 100t履带吊配合进行拆除。钢丝绳的选择：分别采用4根32的钢丝绳和4根50的钢丝绳，通过计算可满足吊装要求。钢丝绳的受力按如下公式计算:Fg= Fg*/K式中：Fg钢丝绳的容许拉力（KN）Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）考虑钢丝绳之间载荷不均匀系数

7、，取0.82K 钢丝绳使用安全系数，取6钢丝绳型号选用6*37+FC型.直径32mm钢丝绳:32mm单根钢丝绳容许拉力： 534*0.82/6=72.98KN32mm单根钢丝绳容许起吊重量：72.98KN/9.8=7.45吨32mm两根钢丝绳容许起吊重量：7.45*2=14.9吨 32mm四根钢丝绳容许起吊重量: 7.45*4=29.8吨 直径50mm钢丝绳:50mm单根钢丝绳容许拉力：1300*0.82/6=177.67KN50mm单根钢丝绳容许起吊重量：177.67KN/9.8=18.13吨50mm两根钢丝绳容许起吊重量：18.13*2=36.26吨50mm四根钢丝绳容许起吊重量：18.1

8、3*4=72.52吨 塔吊单件最大重量为62.13吨.所以：当构件重量小于14.9吨时选择32mm钢丝绳2根吊装。当构件重量大于14.9吨且小于29.8吨时选择32mm钢丝绳4根吊装。当拆除主臂时，构件重62.13吨，所以采用4根50mm钢丝绳进行吊装。六、施工机具配备序号名称型号单位数量备注1履带吊150t台1拆卸吊装主机、配合解体2履带吊100t台1配合解体、装车3液压吊25t台1配合解体、装车4倒链5t、10t台各5台5千斤顶16t台26手锤2.5磅把57大锤8磅把38搬手把109扭力搬手PIB-DV-30V把410钢丝绳6*37+FC米8032mm11钢丝绳6*37+FC米4050mm

9、12经纬仪台1趴杆时测量支承架的放置位置13水准仪台1测支承架的标高14钢板30mm*2000mmm42m七、塔吊拆除组织机构及劳动力配置：组 长：滕先强副组长：陈立杰、高强组 员：刘小庆、李保会、吴子春劳动力配置：工 种人数备 注施工负责人1施工队长1技术人员2指挥人员1起重工4铆工12电工2测量员1安全员1共计25八.塔机的拆除拆除流程图1.拆除前的准备工作1.1准备施工机具和机械设备1.2沿落杆方向铺设副臂头部滚轮滚动的钢板；钢板厚30mm，铺设长度42米。2.放落操作和注意事项2.1 准备好主臂支承架，暂时不就位。2.2 沿落杆方向对支承架放置位置的地面标高进行测量,确认支架高度是否合

10、适。2.3在地面投放出支架定位十字中心线,以便吊杆落架时正中支架中心,防止吊杆偏离支架中心而发生意外事故.2.4将起重吊钩放置离副臂头部20m位置；2.5 放倒副臂，放至副变幅绞车余留钢丝绳圈数和扳起时相同为止，制动副变幅绞车；2.6开动主变幅绞车，整体放倒，放至一定高度(副臂头部跃过支承架安放位置)暂停,用150t履带吊将支架按事先测定好的位置吊放定位、测平、稳定,继续回放至副臂头部着地.2.7 继续放出主变幅绞车钢丝绳。副臂头部滚轮应在钢板上向外滚动。此过程中可适当收紧副变幅绳，但不能过紧，应使副臂拉索始终处于松弛状态。同时注意在主、副臂夹角增大时，副臂撑杆是否能顺利脱出支撑座，如果有顶死

11、现象则应停止，排除故障后再放。在主臂头部（主钩定滑轮中心）离地约20m时，停止将防后倾拉索与主臂前段连接拆除，然后继续放倒；2.8主臂落至支撑架后，放倒作业完成。2.9 3000吨米塔吊位于炼钢厂房FG跨1632线，如下图所示，趴杆时塔吊行走到FG跨20线，由20线向43线方向爬杆，场地距离及拆除机械布置要求如下图。说明：1、要求塔吊主臂落点至副臂落点区域，地基平整、压实，该副臂落杆区域需铺设30mm钢板。2、塔吊落杆两侧需平整场地，夯实，以便拆除所用机械及运输车辆行走通畅。主臂落杆过程主臂落点在支撑架上，副臂落点在地面3.塔吊各部分的拆除根据3000t.m塔吊安装方案，塔吊各部分的拆除方法均

12、按照安装时的相反程序进行。主、副臂拆除时均按整体拆除，以捆绑形式吊装。副臂拆除时用4根32mm钢丝绳吊装。主臂拆除时使用4根50mm的钢丝绳吊装。机台的拆除:机台总重58吨，整体吊装,选用50mm钢丝绳四根，35吨卡环四个，焊接4个吊耳,(如下图单个吊耳可吊重20吨),满足吊装要求。回转支承的拆除:回转支承重22.2吨，为防止变形采用32mm钢丝绳六根， 8吨卡环六个，采用六点吊装绑扎在销轴，满足吊装要求。门架拆除顺序：十字梁侧梁两个老K型组件底部横梁门腿；拆除K型组件前应分别在两边的门腿上用4根32mm钢丝绳设置揽风绳，10吨倒链固定到塔吊两侧的柱子上。门腿吊装单元重26.5吨，用32mm钢

13、丝绳四根，12吨卡环四个，满足吊装要求。九.塔吊拆除安全措施1. 组织施工班组熟悉施工说明书、塔吊构造图；作业人员要正确佩戴好劳保用品，严格按照方案中的步骤进行。2. 指挥人员必须熟悉塔吊拆除步骤和主副臂回落程序及要求，必须详知塔机拆除的工艺要求及保证质量、安全的措施及方法。吊装时专人指挥，指挥信号要明显，准确，指挥人员应与操作人员密切配合，司机应听从指挥，如发现指挥信号不清或不正确时，应停止作业，待联系清楚后再进行。3. 在作业区域拉上安全警戒绳，无关人员严禁入内。塔机拆除过程中起重臂下及相关危险区域严禁站人或通行，严防落物伤人。4. 作业时应注意附近区域有无电线电缆，以防触碰或刮断电缆，防

14、止触电事故的发生。5. 塔吊副臂滑行区域路基必须坚实，并铺设30厚的铁板，长度不小于42米。6. 在施工过程中不得使用气焊切割塔机设备，被吊设备要选择好重心，合理选择吊点，避免产生撞击损坏设备。7. 将施工过程中所有用到的工具准备好，用软绳索套固定在工作时容易取到的位置。高空作业人员要看管好自己的工具，防止在施工时滑脱发生意外事故。拆销轴时严禁用力过猛，以防把销轴打飞出去，拆下来的销轴应用袋子装好，以防坠落伤人，小零件的传递不允许空中抛接。8. 塔机主副臂回落过程应在白天连续进行，并且风力不大于3级（5米/秒），保证施工电源正常，雨天禁止高空作业。9. 在主副杆回落过程中必须设专人监护电源并于动力供电部门联系，不能停电或断电。10. 施工中所使用的机械设备、工具、主杆支架等使用前应认真检查，符合安全使用要求后再投入使用。作业前派专人将所有的施工用具及吊装用的索具检查一遍是否完好，不能使用的应立即更换。在一切准备工作完成以后，经过系统的、全面的检查以后，并在现场总指挥发令后，才能进行正式的拆除。11. 塔机所配备的力矩限制器专人拆除，操作室及电器控制室等电器组件拆线要由专职电工操作。12. 在主副臂回落过程中，相关人员应到场监督。13. 施工过程中必须设专职安全员对整个施工过程进行安全监督和