桩基施工组织方案建筑土木工程科技专业资料要点

1、中国广厦建设集团安徽分公司金恒国检苑施工组织设计一、编制依据：1、采用及执行规范及标准：建筑桩基技术规范(JGJ94-94)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)广厦建设集团企业标准安全生产三大规程2、设计图纸：安徽省建筑工业学院建筑设计研究院设计的国检苑桩基工程施工图。3、地质资料：由华东勘察基础工程总公司提供的岩土工程勘察报告。二、工程概况：1、工程内容：本工程位于合肥市一环路与桐城路交叉口西南角商检楼南侧，地面为18层高层建筑，地下1层，建筑面积23672平方米，基础设计为人工挖孔嵌岩桩，共136根，其中：86

2、根4)800,42根4)900,7根力1000,1根虫1100。桩顶-5.83-6.13m,桩长约9米。2、地质条件：拟建场地相对平整，地貌单元为南溯河二级阶地地貌单元，场地岩土层分布自上而下如下：层为杂填土层，杂色、稍湿，主要由碎石、灰渣及少量粘性土组成，层厚0.31.5m。层为粉质粘土，灰褐一黄褐色，软一可塑状态，稍湿，层厚0.31.5m。-1-中国广厦建设集团安徽分公司金恒国检苑层为粉质粘土，黄褐一灰黄色，可塑状态，含少量铁镒氧化结核，层厚2.95.7m。层为粘土，黄褐色，硬塑状态，稍湿，含有铁镒氧化结核，层厚2.58.1m。层强风化泥质砂岩，肉红一暗红色，中等密实，稍湿，层厚0.42.

3、5m。层为中风化泥质砂岩，暗红色，坚硬，此层为本工程的持力层。三、指导思想与目标承诺1、指导思想本着对业主高度负责及对社会高度负责的精神，以优质工程为目标，以ISO9002体系标准为主线，坚持“过程精品，动态管理，目标责任，奖罚兑现”的施工管理机制，安全、优质、按期完成该工程。2、目标承诺2.1、 质量承诺a、我们的质量目标是：确保达到一次验收合格标准。b、分部分项工程质量达到的标准分项工程合格率100%,质量保证资料齐全、完整、规范。2.2、 工期承诺确保合同工期40个日历天内完成投标项目的全部内容。2.3、 安全目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在千分之二以下。2.4、 现场文明施工承诺

4、严格执行省、市安全文明施工的各项规定，力创标准化施工现场，树广厦建设的企业形象四、施工准备及施工部署1.该工程为建设单位直接分包项目，根据总包单位（广厦建设集团有限责任公司）施工工艺标准的要求，安排国检苑项目部全面过程控制，结合本工程施工情况，将分包单位管理人员安排如下：分包单位安排施工经验和管理能力，具有项目经理资质的陈雁同志担任桩基工程施工项目经理，工程师陈勇同志任技术负责人，组成基础工程项目经理部，实现项目法管理。项目部作为管理层下设四个组，即工程组、质安组、材料设备组、后勤保障组。工程管理机构详见附图12、项目部人员配备与职责项目部人员配备与职责见附表13、劳动力组织与计划3.1、 劳

5、动力组织根据本工程规模与工期要求，本工程拟组织由36个专业施工组进场施工，其中33个成孔专业组，1个钢筋施工组，1个硅施工组，1个机械吊装组，项目部必须按照集团公司质量体系程序文件要求对劳务分包商进行评审，选择合格的承包方，保证劳务人员各方面综合素质能胜任本工程的需要。a、桩基成孔且：负责桩基成孔、硅护壁施工、孔底清理；b、钢筋施工组：负责桩基钢筋笼制作安装，护壁钢筋制作；c、硅施工组：负责桩基桩芯硅施工；d、机械吊装组：负责钢筋笼吊装及配合浇灌硅。3.2、 劳动力计划（劳动力需用量计划见附表2）4、施工设备机具计划（施工设备机具计划见附表3）5、材料采购进场计划凡由施工单位自行采购的工程材料

6、都必须按质量体系程序文件要求，选择合格的材料供应商及合格的材料进行采购，并严格材料验收程序和验收制度，由业主提供的材料也严格按照顾客提供产品的程序文件进行验收，杜绝不合格材料进场。材料进场计划见附表4。6、施工现场地下管线调查与保护措施6.1、 根据业主提代的地下管线及设施位置采用人工挖沟的方法将地下管线及设施的具体位置及情况查明，并在地面上相对应处作出明确标识。6.2、 在查明地下管线及设施具体情况后，根据地下管线及设施的种类、用途与桩基相关位置等不同情况，制定出相应保护措施及施工方案，并报业主及有关部门批准后实施。五、施工平面布置与管理1、现场规划a、现场设搅拌机二台，并设砂、石堆场；b、

7、现场设水泥堆场用防雨布遮盖；c、现场设一处浅井作试块同条件养护；d、现场考虑设置排水沟及沉淀池，排水沟设置东西方向，沉淀池靠下水道边，出口排入下水道中，现场布置见平面图。2、施工道路车辆出入必须经冲洗。3、施工用水用电:根据业主按的排水、电接引处，将水电接入施工现场，桩基施工期间用水量不大，接入水表后沿建筑物接一20mm水管至搅拌机旁即可，省略计算。施工用电由甲方提供的总配电箱向各用电处，容量及线路配备计算如下：3.1、 设备总容量计算桩基施工期主要用电机具表设备名称型号台数单容量总容量备注空压机9m3145kw45kw空压机2.4m321020搅拌机350L27.515水泵30m201.12

8、2振动器插入式212切割机园盘111电焊机交流11717对焊机交流14545照明3小计1703、2导线选择总进线计算：总进线长度取100米a.电器总容量电焊机容量换算：P=V065x62x0.45=22.5(kw)EP=170-72+22.5=120.5kwb.电流计算:I=KP+(3U.cosd.刀)=0.6X120.5X1000+(1.372X380X0.7X0.86)=182Ac.电压降计算允许电压降u=5%采用铜芯线380/220V供电电压损失系数七=772S=KEPL/SEAu-=0.6x120.5x100+(77X5)=18.8mm注意将电焊机使用避开用电高峰，选用35mmi同芯塑

9、料绝缘导线基本能满足要求。分线路计算：分线长度每路布置100米，按两种各半用电量计算取P=70kwa.电流计算I=KEP-(VSU.cos.刀)=0.6X65X1000+(1.732x380X0.7x0.86)=98Ac.电压降计算S他PL/SEAu-=0.6X65X100(77X5)=10n2i选用16mm2铜芯塑料绝缘导线能满足要求。4、施工现场管理项目部将建立一系列的管理规章制度，规范施工人员的行动。在大门中建立门卫制度，对所有进出现场的人员及车辆进行监督登记，建立职工外出请假制度和严格的作息时间制度，在文明施工、卫生管理方面执行责任区包干制，在施工现场划分不同的责任区，责任到人并每天检

10、查。六、总进度计划与工期管理1、总工期与分阶段工期控制点1.1、 总工期40天1.2、 分阶段控制点。a施工准备（包才§测量放线）1天；b.基坑部分土方开挖3天（含二次放线）；c.桩基成孔（包括护壁）15天，遇障碍工期另加；d.扩大头扩7天；e.钢筋笼制作（与桩基成孔同步进行不占工期）；f.桩孔验收及钢筋笼安放只占1天；g.桩芯硅浇灌10天；h.桩基收尾、清场1天；2、施工计划网络图与横道图（见附图3、4）3、工期保证措施为了实施有效的进度控制，我公司建立实施进度控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制，具体的控制措施有：a.组

11、织措施b.合同措施c.技术措施d.经济措施其具体内容分述如下：3.1、 组织措施3.1.1、 我公司组织了具有长期施工经验的工程技术人员和施工队伍，保证人员的素质和数量，确保按进度网络计划安排施工。3.1.2、 施工前各级领导层层进行积分部分项工程的总进度以及关键工序的交底，做到人人心中有数，目标明确。3.1.3、 召开生产碰头会，项目经理每天组织一次，下达第二天进度计划，力争把延迟进度的各种因素消除在萌芽之中。会上分析进度进展情况，对劳动力、机械设备、材料供应等如有不足及时进行调整，确保工程需要3.1.4、 协调同业主、设计单位、监理单位及有关部门的关系。3.2、 合同措施3.2、 同业主的

12、合同本公司与业主以合同形式保证工期进度的实施，从而保持进度控制目标与合同总工期一致。3.2.1、 与分包单位的合同作为总包单位与劳务分包单位以合同形式确定工期，采取相应经济措施，从而使分包单位能按时完成进度，不影响总工期。3.2.2、 与材料设备供应商的合同本公司保证按计划投入足够数量的机械装备和模板，同时与各材料供应商签订按期供货的合同，确保材料供应不影响施工进度。3.3、 技术措施3.3.1、 建立施工项目控制目标体系将总进度目标进行一系列从总体到细部，由高层次到基础层次，层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程工序的施工为止。3.3.2、 施工进度计划的检查、整理、对

13、比分析a.检查：采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程跟踪检查收集信息。b.整理：将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。c.对比分析：采用图形法一一网络图与实际进展前锋检查法。3.3.3、 施工进度的调整措施施工进度发生偏差后采用下列措施进许调整。a.压缩后续工序的持续时间采用一切可用手段：劳动力平衡；延长夜间作业时间；实行赶工奖励等。b.改变施工活动的逻辑关系及搭接关系即改变关键线路上各作业时间的逻辑关系，改变搭接关系和平行流水途径来实现。3.4、 经济措施a.为工程准备的款项，做到专款专用，全部用于本工程。b.编制资金计划，规范资金支出

14、、资金核算、分析等制度，确保一切以工程为中心。七、施工方案与质量控制总体施工方案是：在施工区域内先开挖1.5m深基坑，将桩基2000立方米余土先行运出，桩基施工挖出的多余土方再填平基坑，施工过程中随基坑底面的填高将桩孔护壁接高至地面。成孔中对净距1米的C、F、G轴桩实施跳挖，浇灌硅桩芯时相邻两桩应同时进行，硅顶面高差不超过2米。具体施工工艺如下：1、施工队伍划分与施工顺序根据本工程内容与不同阶段的施工侧重点，本工程的总体顺序为：a.施工准备阶段：现场临设搭设一劳动力、材料、机械设备准备一工程定位放线一基坑部分土方开挖。b.桩基施工阶段：桩基成孔一钢筋笼制作一桩孔验收一安放钢筋笼一浇桩芯硅浇灌。

15、c.桩的检测与验收阶段1)将桩基桩位实际偏差准确量出，并绘制成图；2)整理工程技术资料及有关资料上报业主进行工程交验；3)待基坑土方开挖后按设计要求对桩基进行动测并交验。2、施工测量(1)工程定位：根据规划部门批准及测绘部门提供的座标点，对照设计图纸标明的建筑物相关位置，用经纬仪测设出东西、南北两道定位轴线，并延伸至附近沉稳定的建筑物上，用红漆标志，将拟建建筑物四周处用白灰撒出，以便于规划部门及业主验线。(2)桩位放线：依据经规划部门及业主验收合格的定位轴线，按照图纸所示桩基轴线尺寸开始放桩位线，放线使用二台经纬仪同时进行，每道轴线两端及中间必须设控制桩，并用硅将桩包裹埋牢，控制桩主要用于桩孔

16、施工过程中的轴线控制，待桩孔第一节护壁硅完成后，再将轴线精确测设在护壁顶面预先预埋的木砖上，并钉上铁钉。在将护壁接高时应保证不将原护壁顶面的控制点埋设。(3)建筑物标高高程测设根据业主世或测绘部门所指定的水准点及高程，用水准仪引测至施工现场周边不易碰损的地方(二至三个控制水准点)，依据控制水准点标高,土方开挖时标高引测到边坡上以便随时控制挖土深度，桩基施工时将标高引测到每个桩孔第一节硅护壁上，并用红漆标定清楚(标明标高值)，作为桩长及桩顶标高的测量依据。3、桩基成孔方案3.1、 桩成孔的施工顺序：由于工期及整体降水的需要，结合现场具体情况，拟将本工程每根桩同时开孔作业，循环挖孔，各孔保持相对的

17、进尺深度，施工作业顺序如下：挖土胎孔护壁钢筋扎支设钢模板浇注护壁硅(以上程序节节循环往复进行)桩端扩孔桩孔验收。3.2、 桩成孔的施工方法(1)根据孔口轴线控制桩，拉十字线确定桩的中心点，以中心点圆心，确定桩孔挖孔直径二桩身直径D+0.150X2。(2)桩孔号向圈砌筑：根据已定桩孔中心及挖孔直径，用M7.5砂浆砌20cm高石专导向圈。(3)土胎孔施工：沿导向圈向下挖土至模板高度(0.95m),再根据孔口轴线控制桩位线用铅锤吊中，修整土胎孔，使之符合护壁尺寸要求。(4)绑扎护壁钢筋：护壁钢筋施工必须按施工图进行，钢筋制作安装均应符合规范要求。(5)支模：模板采用定型钢模，支模时需再次根据孔口轴线

18、控制桩拉线用铅锤吊中，确保模板安装误差在允许范围内，模板必须安装严密，不漏浆，不胀缝。(6)护壁硅浇注：硅采用机械搅拌，人工振捣，硅下料必须分层，对称依次下料，以避免将模板挤偏，振捣时间用钢钎插捣结合小锤振击模板外侧方法使硅密实(在第一节护壁硅浇注时，在护壁顶面沿轴线方向埋高四块小木块)，并在轴线位置钉上铁钉，用以控制以下每节护壁施工及桩孔位置)。(7)桩端扩孔施工：在进入扩孔位置后，可先向下挖直段不护壁达到设计深度，等地质部门验看过持力层，满足要求后严格按照施工图所示的扩孔尺寸进行扩孔，必须保证扩大头各个相关尺寸大于等于设计要求尺寸，扩孔结束后，向监理地质等部门报验，验收合格后方可进入下道工

19、序施工。4、钢筋笼制作及安放方案4.1 、钢筋笼制作(1)钢筋笼制作：在桩基施工现场，可先进行钢筋笼外箍及加强箍的下料制作，主筋必须等每根桩的实际桩长确定后，再开始下料制作(如钢筋笼长度能统一尺寸则可同时进行)。(2)钢筋笼拼装必须在平整的场地上进行，按照图示尺寸，先将主筋与加劲内箍点焊成钢筋骨架(点焊时应注意不可咬缺主筋)，骨架成型后绑扎螺旋外箍，施工时在主筋上用粉笔标明箍筋间距，以确保箍筋间距均匀。(3)钢筋笼焊接：钢筋笼主筋采用接触对焊，需保证接头同心，加劲筋采用双面搭接电弧焊，焊条采用结506钢筋搭接长度5d,加劲箍制作必须保证钢筋笼的直径偏差在允许范围内，钢筋笼制作具体要求见质量保证

20、措施。4.2 钢筋笼安装(1)钢筋笼验收：钢筋笼制作完毕后，立即向监理及质检部门报验，验收合格后，即可进行安装准备。(2)钢筋笼安放：验孔结束后，即可开始准备钢筋笼安放。本工程拟采用12t汽车吊安放钢筋筋入孔，钢筋笼标高控制采用在孔口用08钢筋吊放安置于桩顶标高处。(3)钢筋笼保护层：为保证钢筋笼硅保护层厚度，在钢筋笼上、中、下三处沿钢筋笼四周绑上硅垫块(注：硅垫块需用提前预制)。5、桩芯硅浇注方案5.1、 方案一：如成孔后护壁淋帮水较小，孔底附近水量不大，孔底水抽干后与硅浇注速度相比，水的渗入量较慢时，可采用和常规方法浇注硅。(1)硅浇注前准备：验孔结束后，先用潜水泵抽去孔中积水，派人下井将

21、残水和沉渣清理干净，工人上来后，立即准备浇注硅(如孔中水量较大，且静止水位较高时，要将浇注孔及四周相邻各柱孔中的水同时抽干)，在清井、抽水的同时，将硅准备就绪。(2)桩孔硅浇注顺序由东向西依次进行，施工顺序为：孔内抽水一清孔一验收一安放下料斗。(3)硅浇注：桩孔抽水完毕后，向孔内投放二包干水泥，将孔底的少量积水吸干后，立即浇硅封底，硅使用商品硅，桩身硅浇注必须连续进行，对桩孔间净距1米的桩应同时浇灌，两桩间硅顶面高差不得大于2米。(4)硅振捣：桩身硅每浇注11.5m入孔振捣一次，振捣点分布均匀，椅头应快插慢拔，振捣时间不宜过长，以见硅翻浆上来即可。5.2、 方案二：如桩孔成型后淋帮水很大且孔底

22、涌水量很大，潜水泵难以抽干时，为确保桩身硅质量则必须采用“水下硅浇注"方法施工，根据地质报告提供资料，水量很小，本工程暂不考虑此种方案，如情况特殊必须采用时，另行增补方案。5.3、 备及运输方案6.1 硅原材料，标号为C3Q石子采用散兵石子，粒径护壁为1020mm桩芯为40mm砂采用舒城中粗砂，护壁水泥采用东海32.5#普硅水泥，桩芯硅采用商品硅，水为自来水。6.2 硅原材料检验：硅所用材料均应有出厂合格证及试验报告，合格后方可使用。6.3 硅配合比：在现场取样后送集团公司试验室试配后确定。6.4 硅坍落度：护壁硅68cmi桩芯硅1012cmi6.5 硅拌制；护壁硅自拦，每机搅拌时间

23、490So桩芯用商品硅。6.6 硅生料计量控制：按照硅配合比，每车过磅严格控制水灰比。6.7 硅运输：现场采用劳动车或用两台小翻斗车运输，桩芯硅如用商品硅时由集团公司搅拌站拌制并用硅搅拌车和输送泵输送。6.8 基质量控制要点7.1 成孔质量：桩孔的几何尺寸、孔径、孔深、同心度、垂直度、桩孔偏差均应控制在允许范围内，并符合设计要求。7.2 桩基扩大头：扩大头几何尺寸、扩高、扩径、同心度必须大于或等于设计尺寸，计端入岩深度必须经地质及设计部门验收认可，桩底残渣、积水必须清理干净。7.3 桩芯硅施工质量A、硅所用原材料必须经检验合格后方可使用，硅配合比应先试配后方可确定。B、硅下料及振捣：硅下料必须

24、采用下料斗，振捣必须分层振捣（分层厚度不等于1.5m）,振捣点应分布均匀，振捣时间不宜过长，以无气泡及泛浆为准，以保证硅密实。C、硅浇注必须连续进行，中途间歇时间不得超过半小时。7.4 孔桩优良目标控制图（见附图5）八、工程质量保证措施7.5 量保证体系：1.1、 本工程项目将严格执行本公司按CBJ/T19002-ISO9002标准所编制，经最高管理批准的质量保证手册和二十二个质量保证体系程序文件。12认真惯彻和大力宣传“质量第一，建精品工程，用户至上，树企业形象”的企业质量方针，向顾客提供满意服务，可信、可靠的质量保证。1.3、 按本公司项目质量计划编制程序指导（HJG/C-15）的要求，编

25、制本工程项目质量保证计划，以进一步落实标准中的相关要素在工程施工活动全过程中的具体要求。1.4、 质量管理体系见附图6。2、质量目标与质量标准2.1 质量目标：确保本工程达到整体合格桩基检测优良标准。2.2 分项工程合格率100%,质量保证资料齐全、完整、规范，分部工程验收一次通过。2.3 量管理组织机构2.4 理组织机构见附图7。2.5 量监督制度自觉维护与遵守工程质量监督保证机制，即：政府监管、社会监督、用户评价，第三方监理，企业自律。4.1 政府监督管理机构自觉遵守各级政府建筑法规与相关规定，服从省、市建设管理部门的监督与管理，认真听取质检站的指导意见，并落实到施工中去。4.2 社会监督

26、机制注意听取社会传媒、舆论的呼声与议论，与对历史高度负责，对人高度负责的精神，确保工程质量。4.3 业主监督机制尊重业主代表的权利与义务，维护工程合同的严肃性，一切为业主所想，为工程所想，建造业主满意工程，是我们的宗旨。4.4 第三方监理机制主动配合监理工程师的工作，实行“方案措施审批”、“过程控制报验”、“质量评定核定”等项监理制度，积极主动的协助监理工程师作好“旁站式”检查与核定。4.5 企业自身监督机制(1)工程质量定期巡检制，由总工带队，工程部为主，对工程项目质量进行月度检查；(2)工程质量报表制度，由项目部开始逐级向上一级公司作出质量情况月报；(3)质量整改报告制度，同项目部向上一级

27、报告，同时向业主、监理报告，按“三不放过”的原则进行处理；(4)工程质量专题分析与通报制度；(5)工程质量奖惩制度；(6)工程质量保修制度；(7)工程质量回访制度；(8)QC小组注册与评奖制度；(9)优质工程评审制度。5、质量管理制度按照“目标责任、严格奖惩”的要求，推动ISO9002质量体系在本工程施工中的运行，本工程建立并实施以下质量管理制度。5.1 项目经理与企业总部签订“工程质量目标责任状”。5.2 执行终身负责制，项目经理是工程质量第一行政责任人，项目工程师是技术责任人，有关管理人员承担相应的质量责任。该质量责任具有终身制，即责任人对工程质量承担历史责任。5.3 执行“质量决定权”制

28、度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。5.4 实施图纸会审制度及设计变更联系制度。5.5 深化施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度。5.6 执行材料构（配）件试（检）验制度；计量器具核准制度；对进场材料构（配）件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。现场建立养护池，强化硅试块的取样、养护、试验、强度统计工作。施工所用计量器具必须是定期检验并在有效期内的合格器具，如钢尺、计量仪器等，均应送检合格。5.7 严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，验收按标准

29、。5.8 加强技术复核制度，严把施工测量关，确保轴线位多、垂直偏差、标高误差、桩孔位置及桩孔几何尺寸，桩顶标高等始终控制在允许范围之内。5.9 认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。5.10 严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制即自检、互检、交接检制度，严格控制质量标准，挤水份、上等级、达标准。5.11 认真实施工程技术档案制度，各类技术资料，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时，内容齐全，表述规范，手续齐备，

30、归档完整。5.12 坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺卡或工法，由点到面，提高质量水平。5.13 严格成品保护制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意不同工种，不同分包单位之间的协调与成品，半成品保护，总包单位要从道德意识教育，行政纪律、经济处罚技术措施等方面加大成品保护的力度。5.14 积极组织并开展QC小组活动，按照全面质量管理的理论与方法,对重要部位，关键工序，薄弱环节进行质量献策攻关，确保工程质量始终受控，确保“过程精品”。5.15 控制与实施6.1 质量因素与对策在工程施工过程中，影响工程质量的因素无非是“人、机、料、法、环”五

31、大因素，在过程控制中对五个因素，商定对策，予以明确地落实。6.1.1 “人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等好坏直接影响到本工程的施工质量，故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。6.1.2 “机”的因素进入现代的施工管理，机械化程序的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，而机械处于最佳状态必须对其进行良好的养护、检修。6.1.3 “料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，又是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观

32、质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。6.1.4 “环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务，在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才能确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。6.2 QC小组活动积极组织并开展QC小组活动，按照全面质量管理的理论与方法，对

33、重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策玫关，确保工程质量始终受控，确保“过程精品”。6.3 技术管理对策施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量通信班以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施

34、工工序，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，便操作人员在心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目现场工程师(技术负责人)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：(1)施工前各种翻样图、翻样单

35、；(2)原材料的材质证明、合格证、复试报告；(3)各种试验分析报告；(4)基准线、控制轴线、高程标高的控制；(5)混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。6.4程度控制要点施工质量保证计划是通过质量控制来达到目的，对施工过程中各阶段采了取严密的质量控制是质量保证计划中最关键的一环，结合本工程的施工任务我们将从施工质量控制体系及施工质量控制措施来落实。施工质量控制体系施工质量控制体系主要分为三个阶段，并通过三个阶段来落实质量控制体系。A、事前控制阶段事前是控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理

36、制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。B、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作加强交检制度的落实，对达不到质

37、量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、评定。C、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定评定标准和办法，对完成的放线、成孔工作、钢筋笼制作进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。7、分部分项工程质量控制具体措施7.1 桩成孔：为保证桩的垂直度，每浇注三节护壁，必须校核桩中心位置及护壁垂直度及同心度，确保桩位偏差小于H/200。7.2 硅护壁：土胎孔尺寸必须满足设计要求，其直径D=桩径d+2X150mm,土胎孔成型后，必须接十字线用铅垂吊中，检查垂直度，并用标志杆复校土胎孔的直

38、径，钢模板应选用无变形、无扣伤的模板，立模前刷脱模剂，模板接缝应严密、牢固，硅必须采用机械搅拌，严格按配合比施工，水泥采用42.5#普硅水泥（以利早强），振捣必须密实，拆模硅不得有蜂窝麻面。7.3 桩端扩大头：在进入扩大头上部位置时，可先向下挖直段至设计桩端标高，请地质设计部门验看后，确认已达到持力层标高后，再进行扩孔，扩孔时在扩大头圆台段，必须每50cm,用铅锤吊中复核桩中心偏差及相关几何尺寸，扩大头必须保证所有几何尺寸的准确，表面必须修整圆滑，扩大头所有几何尺寸必须大于等于设计尺寸。7.4 钢筋笼制作：焊条必须有出厂合格证，焊工必须持证上岗，钢筋笼主筋与内箍焊接时，必须保证不得咬缺主筋，同

39、时也应保证焊接牢固，钢筋笼制作有关尺寸偏差应符合如下要求：主筋间筋士10mm箍筋间距士20mm钢筋笼直径士10mm长度士50mm另外：主筋焊接接头在同一截面时，接头数不得超过主筋数的50%且接头位置错开应大于45d（d为主筋直径），且错开长度不小于70cmi7.5 钢筋笼安放：安放时必须保证钢筋笼不变形，钢筋笼顶端标高应严格控制，具体做法：根据设计图纸将桩顶标高引测设到孔内护壁上，然后量出桩顶标高距孔口的高度，安放时，街钢筋笼放至预定位置后，用两根08钢筋，一端分别悬挂在钢筋笼的第一道内箍两侧，另一端与两根050mm钢管绑扎，并担在孔口即可，以控制桩顶标高。钢筋笼硅保护层控制，采用在主筋外侧绑

40、上100X100X50预制砂浆垫块，垫块分布在钢筋笼四周。7.6 桩身硅浇注：桩身硅浇注速度是影响桩身硅质量的一个重要因素，扩大头处硅应快速灌入，以利封闭水头，桩身部位硅则必须保证1.01.50m振捣一次，振捣点要分布均匀，振捣时间不可过长，应随时检查硅的坍落度，桩顶处硅应超浇，高度在15-20cm。九、安全施工保证措施1、安全管理目标本工程将严格按照省、市安全文明施工的各项规定执行。杜绝死亡及重伤事故，一般事故频率控制在2%。以下，坚持“预防为主，安全第一，全面动态管理控制”的原则，确保本工程安全达标。2、安全管理体系（见附图7）3、安全生产具体措施根据已建立的公司安全生产保证体系（见附图）

41、，指导和控制施工生产过程的全过程，贯彻执行国家有关安全生产规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产岗位责任制，坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真做好生产过程中的安全防护工作，消除一切不安全隐患。项目部与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，对所有施工人员实际安全教育及安全交底，确保施工生产正常运行。具体保证措施如下：3.1 井下作业人员必须戴好安全帽，穿绝缘胶鞋。井口上下必须在可靠通讯联络信号，如果进口管理混乱，操作人员应停止作业，上下联络信号中采用绳拉小铃铛。3.2 应有鼓风机向孔内作用面送入新鲜空气，可采用小型鼓风机通过塑料薄膜管将新鲜空气送至作业面。3.3 井口必

42、须严格管理，设置高于地面200mm左右的护板圈，防止地面砂石或杂物等不慎踢入孔内。3.4 井下电器照明必须用36V以下低压电源，进入孔内的一切用电设备必须接地，电线必须绝缘，拉动电线时禁止一切硬物产生磨擦，电器开关必须集中于离地面孔口不得小于5m处，并必须装设漏电保安器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电触电事故，必须迅速拉下开关断电。3.5 施工用电外电接引必须满足安全距离要求，防护措施得力，封闭严密，接地和接零保护系统符合技术标准要求，各种设备及施工机械外壳有可靠的接地保护，配电符合“三级配电两级保护”要求，进、出线采用五芯橡皮绝缘电缆，开关箱（末级）必须装设漏电器，实行“一机、一闸、一漏、一

43、箱"，配电线路及架设符合要求，严禁任意拉线接线。工地现场有防火器材、蓄水设施，电气设备旁配置有干粉灭火器。3.6 在孔内的抽水管、通风管、电线等必须妥善管理，并临时固定，一般应沿孔壁敷设，以防装渣筒上下孔时挂住或撞断引起事故。3.7 吊运土绞架的钢丝、吊钩、出渣筒擒手及钢模板吊耻的尼龙绳一定要经常仔细检查，以免脱落或断裂造成事故，桩孔不作业时要用栏杆、钢筋网片或模板将孔口盖牢。3.8 由井内挖出的土、渣应堆离井口5米，但不得堆积过多以防塌方。3.9 严禁爬护壁台阶上、下桩孔，不准穿拖鞋进行施工操作。3.10 吊放钢筋笼入孔，要仔细检查每一个栓绑点，绑扎牢固，以免入孔清理渣土及振捣硅时

44、钢筋笼脱落造成事故。十、文明施工与环保措施1、本工程施工方案考虑在施工区域内先开挖1.2m深基坑，将桩基余土先行运出，桩基施工挖出的多余土方再填平基坑，确保成孔期间不向外运土，保证了现场整洁和不影响门前环境卫生。3.11 现场采取施工区与非施工区隔离。3.12 上材料应按平面布置图做到分类堆放，整齐有序，成方成样。3.13 工期间，要合理留出便道方便其他人员行走。3.14 排水按规定，经沉淀池沉淀后排出。3.15 工日，做到施工现场工完、料尽、场地清。十一、桩基特殊施工措施3.16 降水措施1.1 水量不大时，用潜水泵抽水，边抽水边开孔，成孔后及时浇注一段硅护壁。1.2 水量较大，用施工孔自身

45、水泵抽水也不易降低水位时，应从施工顺-27 -中国广厦建设集团安徽分公司金恒国检苑序考虑，对周围桩孔同时抽水，整体降低水位，以减少开挖孔内的水量，并采取交替循环的方法。根据我公司多年施工经验，此种方法较实用经济,无需额外费用（如图1）图示12、穿流砂及软弱土层措施桩成孔作业时，遇强砂层或粉砂层等软弱地质，在地下水的作用下可能形成流砂，严重时发生井涌，可采用以下方法。2.1 流砂情况不严重时，有效的方法是缩短每一循环的开挖深度，将100cm左右一段缩短到50cm,以减少开挖后孔壁的暴露面积及时间，快速进行护壁硅浇注，即，“短掘短护”的方法。2.2 孔壁坍塌，泥砂流入，不能形成桩孔时，用麻袋装上段堆堵，形成孔的外壁（如图示2）。麻包装土-31 -2.3 桩孔施工至粉土夹粉细砂时，如地下水较丰富，流砂情况严重时，在采用“短掘短护”的同时，在护壁硅外侧打入16300钢筋,长度1.00m左右（如图示3）。钢筋下端打入护壁下端砂层中，起到围护作用。如此反复操作，护壁在外围钢筋的围护下不易坍塌。根据我方多年来处理流砂经验，此种方法效果较为理想，且操作简单，需着重指出的是，穿越流砂层时，各成孔班应保持相近深度，整片作用，防止单桩进度过深，形成砂层高差，造成井涌。对护壁搭接处的漏水现象，可将食