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文档简介

1、柔性版印刷常见问题及解决方法Q：在窄幅标签印刷中，印品上出现与滚筒轴向平行的条状印痕，原因是什么?A:按产生墨杠的不同原因，主要有 3种形式的墨杠，既齿性墨杠、辊 子性墨杠河振动性墨杠。如果是齿轮性墨杠，引起故障的原因主要表现在滚筒和网纹辊主动齿 轮有缺陷，如：齿轮、轴承的磨损；主动齿轮的误差过大；齿轮齿面 有异物；润滑不良等。也有可能是安装不正确。如果是辊子性墨杠，那么是由于网纹辊本身精度不高或安装不良容易产生。主要表现在：1、网纹辊的几何形状误差过大。 2、网纹辊安装不良，出现大的径向跳动。 3、轴承安装不良三个方面。振动性墨杠比拟复杂，大多与机器的性能以及设备的维修与保养等因 素有关。经

2、常是由有关部位的振动所引起。比方：由轴承的磨损引起 的振动，印刷粘贴不良引起的振动，印刷压力失去平稳引起的振动， 驱动电机的平稳性较差引起的振动。需要指出的是一旦出现上述故障应立刻停机全面进行测试与检查，找出产生故障的根本原因，并加以排除Q:印刷过程中，纸张纤维、填科涂料脱落或被拉掉，请问引起这种现 象的原因及排除方法 ?A:你所指的是拉毛现象，产生拉毛的根本原因是油墨粘度与纸张外表 强度失去平衡，即油墨粘度高于纸张外表强度。解决方法是:1、油墨的组成与粘度:添加调墨油和稀释剂，注意稀释剂的参加量不 宜过多，以最低为宜。2、纸张的性能:适当提高纸张平滑度降低纸张吸墨性能。3、印刷压力:调整理想

3、的印刷压力， 既满足根本要求的最小印刷压力。4、合理选择印刷速度。Q:怎样控制给科轴到给科牵引辊之间的张力 ？A:由于牵引辊的动作把印刷材料以一定的速度。张力从给科轴拉出并送入印刷部，这局部的张力要大于印刷部的张力，通常用连在给纸轴 上的制动器来控制张力。众所周知，作业的同时卷径逐渐变小。由于 高速化，使用材料的多样化，卷径变化大。因此使用的手动式机械式 制动器不可能得到高品质印品。现在选用自动控制方式，使用张力测 量表用数据管理。其检测方法有弹簧摇动辊式和微变位式检测。机械 式制动器从很早就被使用，价格廉价，但把握力矩值不准确。所以逐 渐有其它形式出现。磁粉制动器是利用磁粉作为摩擦介质通过电

4、流产 生制动力，由于其转矩电流特性的直钱性好。气压制动器，虽然有的 印刷机械使用较多，但由于力矩特性的非线性及磨损大的因素。也逐 渐被大容量磁粉制动器所取代。Q:凹版水墨印刷应具备哪些条件？A:凹版水墨印刷从三个方面进行准备印版：印版多采用电子雕刻凹版或激光雕刻凹版， 网穴深度为1525m, 浅子溶剂墨凹版。这是由于水墨是采用自来水生产，水的沸点较溶剂 高,因此,水墨不易挥发, 而版浅能提高印刷速度, 防止出现水波纹。 如果使用溶剂型油墨印刷，印版的网穴深度为 3540m,容易产生水 波纹；但使用水墨印刷,印版网穴深度在 25m 以上时,也会有水波纹现象，所以，选用适宜的印版至关重要良好的枯燥设备： 烘干温度应根据承印物的不同、 印刷面积大小而定。 如铝箔酒标印刷，烘干温度在

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