桩基施工施工方案

1、桩基施工施工方案桩基施工安全技术方案编制人孙浩职务（称）助理工程师审核人杨兔德职务（称）工程师批准人史芳云职务（称）高级工程师批准部门（章）浙江中成建工一团技术部编制日期预应力管桩的施工概况行政楼桩基采纳PC-AB600（100）-9,10型高强预应力管桩，桩长19m,桩顶标高为-3.150、-2.450m。桩数量合计为369根。实验楼桩基采纳6800钻孔灌注桩，桩长为33-3510,碎强度等级为C30,总桩数合计为253根。（一）、桩工程概况行政楼工程桩采纳预应力管桩，桩型号为PCAB600（100）-9,10；桩长为19M,桩数量合计为369根。本工程桩由预制厂家提供。由于桩工程量较大，打

2、桩的施工速度将直截了当阻碍到整个工程的施工工期，是关系到工程能否按期完工的关键之一。为此，我公司将打桩分部工程列入项目治理目标之一，成为整个工程上的关键操纵线路。（二）、机械设备的选择和配备依照现场地质条件、施工要求、工程进度以及工程桩直径、单桩承载力、总根数等因素综合考虑，选用D25型筒式柴油锤2个，J40型轨道式打桩架2座。（三）、施工前预备工作1、施工前应对施工范畴内的地理环境及地下状况（专门是地下管网等）进行了解，应平坦的平坦，应清除的清除。2、查阅桩施工图，明确设计意图，如发觉施工图中未尽事宜，在技术交底进及时与设计、监理单位取得联系，以保证施工质量。3、进行轴线的复核，桩尖埋设位置

3、的复测工作。4、做好桩的预制订购，机具的配备工作，并进行劳动力组织。5、整平打桩范畴内场地，周围布置好排水系统，修建现场临时道路和预制桩堆放场地。纵点和水准点的数量应许多于2个,并应设在受打桩阻碍范畴之外。7、依照施工总平面图，设置施工临时设施，接通供水、电管线，并分别通过试运转正常。8、深化、编制桩基施工方案，并提交公司总师室和监理单位审核，核准后，按方案施工。（四）、预应力管桩锤击法施工工艺1、打桩机行驶的地基应有足够的承截能力，并保持平坦。在打桩前，应用2台经纬仪对打桩机进行垂直调后，使导杆垂直。2、沉桩施工前应把握现场的土质情形，做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途

4、间断，引起间歇后沉桩阻力增大,发生桩不能压入的滞桩事故。假如沉桩过程中需要停歇时，应将桩头停歇在脆弱土层中，使连续沉桩时的启动阻力不致过大。3、沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破裂和断桩质量事故。4、接桩施工中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能缩短接桩时刻。采纳焊接法时，应两人同时对称地进行，焊缝应连续饱满，并填实桩端处间隙，以防止节点变形不平均而引桩身歪斜.5、在接桩时，下节桩的地面预留高度一样为5080CM,在下节桩压入后，应检查下节桩的顶部，如有损害时应适当修复，并将污染在桩顶上的杂物清除掉，在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端接头处

5、所附着的污染物。有变形的桩应修理后再就位。6、送桩时，送桩和桩顶面要接触紧密平坦，并保持轴线一致，以免桩头横向移动，导致压入困难，送桩施打的桩孔应及时埋填密实。7、由于桩区狭长，桩数较多，且周围无建筑物，施工时采取双流水反向法施工。8、对施工中所遇到的常见问题，应分析缘故，采取合理的纠正措施，以保证顺利施工。(五)、质量保证措施1、所使用的桩表面应平坦、密实，局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩全部表面积的0.5%,同时不得过分集中。桩身混凝土收缩裂缝不得大于20MM,宽度不得大于0.5MM。桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。2、预制桩的承诺偏差项目承诺偏差(MM)直径±5管

6、壁厚度-5轴芯圆孔平面位置对桩中心线5桩尖中心线10下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜2中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和33、采取合理的打桩顺序以防止桩被挤断和移位。施工过程中应经常复核轴线，保证桩位准确。4、桩基在锤击施工中应有专业技术人员进行现场施工监督，并严格按国家现行桩基施工及验收规范进行施工。5、对施工中显现的断桩、位移，桩基不能达到设计标高等现象均应视不同的情形采取不同的补救措施。(六)、质量检验1、材质检验，应做好对电焊条的质量检验。2、沉桩质量检验,包括接头、桩位偏差、垂直度偏差及桩的外观质(1)、接头质量检验，应按接头型式检验接头的外观质量、焊接质量。(2)、桩位偏差检验:承诺

7、偏差(MM)桩数为12根或单排桩基中的桩100桩数为320根桩基中的桩1/2桩径桩数大于20根桩基中的桩（最外边的桩）1/2桩径桩数大于20根桩基中的桩（中间的桩）一个桩径、桩项标高的承诺偏差为二5m（4）、桩的倾斜度不得1%。（5）、桩的外观检验包括桩身破裂裂缝和断裂，接桩处拉脱开裂等。（七）、资料整理桩基工程验收时，应提交以下资料：1工程地质勘察报告。2、施工组织设计及批阅单。3、桩的结构和桩位设计图。4、桩的合格证。5、桩的外观检查表和接桩外观检查表。6、桩位测量放线图和工程测量复核单。7、设计交底记录。8、技术核定单。9、打桩记录。10、中间质量验收单。11、桩位竣工平面图。12、桩的

8、静荷载和动荷载试验资料和确定贯入度的记录。13、结构工程质量检查、检验记录卡。14、分部分项工程技术复核记录。15、工程质量评定表。16、工程交工验收单。钻孔灌注桩施工1、测量放线现场派专职人员负责测量放线及桩孔定位，开工前复核甲方提供的基轴线及水准点，办理桥梁定位测量复核单，核准后方可施工，桩位测量误差不大于1CM。2、护筒埋设护筒采纳钢制护筒，为确保成孔质量和钻孔的顺利实施，护筒压入土层深度不小于2米,采纳5只3吨手拉葫芦反拉压入,护筒对中定位，采纳平台桩木上口定位和测量仪器跟踪作业，护筒埋好后，再次用经纬仪划测距仪定出桩中心位置(十字线)，并检查其误差是否在容许范畴内。当钻至设计标高时，

9、应及时用测绳准确测量实际孔深和换算孔底标高，并及时通知监理工程师到现场检验，并进行检孔作业和清孔作业。清孔后的孔底沉渣厚度和泥浆指标均须达到设计、规范的要求和监理工程师中意为止。3、钻孔安装对位钻孔安装应水平、周正、稳固，天车前缘、转盘中心与护筒中心做到''三点一线，转盘中心与护筒中心的偏差不大于2CM。4、钻进成孔本工程全面施工前必须进行试成孔,了解土层施工特点，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜设计要求，并为分层成孔钻进和选择最正确成孔及成桩技术参数提供实际依据。依照工程建筑地点，试成孔2个，要紧了解土层情形和施工特性，及进行孔壁稳固性测试，即成孔终止后进行每隔

10、8小时一次的24小时以内龙宓径双圜搬磁激量井在全而施工中对全工程的桩数按5%的比例和均衡的生产时刻间隔进行井径测量，检查实际孔径，确保达到设计桩径。(1)、钻头：选导向性能良好的多瓣式钻头，这种钻头具有效率高、排渣导流性能好，切削量大、导向度高等特点。(2)、钻进技术参数：采纳反循环分层钻进技术，即针对不同的土层特点，适时调整钻进参数，如前所述，具体参数的确定在一个试成孔终止后，按试成孔资料确定的参数作为全面施工的依据。(3)、泥浆治理：用好泥浆是保证成孔顺利，文明施工，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。为此，钻进成孔中必须做好泥浆的合理配制和治理，本工程钻进用的泥浆要紧采纳原

11、土自然造浆，泥浆性能要求：比重1.151.30,粘度1826秒，具体要求是：注入孔口泥浆性能指标：比重W1.15,粘度1822秒，排出孔口泥浆性能指标：比重W1.3,粘度2026秒。在施工过程中要定期检查测试泥浆性能，调整泥浆性能，及时清除循环系统中的沉渣，关于施工中产生的废浆应储存于废浆池中，及时处理。(4)、钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确运算，记录。(5)、终孔前0.5M到终孔,采纳小参数扫孔钻行到终孔，以尽量减少对孔底的扰动。(6)、终孔后用重锤法测量钻孔垂直度，并记录，如孔斜超差，那么选用小参数扫孔，直至达到要求。5、一

12、次清孔钻孔终后，将钻具稍提高孔底50-T00mm,低速旋转，全泵量冲孔，研磨孔底土块，待孔内返出的浆液无泥皮、泥块时视一次清孔完毕。清孔时刻许多于30分钟。6、钢筋笼的制作与置放(1)、钢筋的规格和质量应符合时刻要求，并附有质保书，主筋垂直度的偏差不应大于长度的1%,并不得有局部弯折，主筋接头应相互错开，保证同一截面的接头数不超过主筋总数的50%。钢筋笼直径应比导管连结处的外径大lOOffi以上。(2)、钢筋笼的制作偏差应达到下述标准：主筋间距W土10mm箍筋间距W土20mm箍筋笼直径W士10mm箍筋笼长度W±100mm爱护层偏差W土20mm(3)、安放钢筋笼应轻提慢放，以防钢筋笼扭

13、曲、变形、钢筋笼上应设爱护层垫块，每道四个，间隔匀称分布在同一横断面的主筋上，一旦钢筋在孔内遇阻，应吊起慢慢下放，严禁钢筋笼高起猛落，强行放下。(4)、钢筋笼在孔口采纳垂吊对中法在孔口焊接，主筋按单面焊焊接,搭接长度210d。7、下导管灌注水下硅选用250mm灌注导管，导管内壁须笔直，光滑、联接处要安全、牢固、密封性能好，以防泥浆渗入，孔口连接时，在丝扣处涂抹机油，爱护丝扣拧卸方便。8、二次清孔第二次清孔在下导管终止后用导管进行，二次清孔时第一注入原浆,将孔内较粗土屑携出孔外，尔后以比重较小之泥浆清孔，置换孔内浓浆，测量泥浆比重至W1.05(相对水的密度)，孔内沉渣厚度5CM时视清孔合乎要求，

14、方可进行碎灌注工序。9、水下碎灌注(1)、导管采纳内径中25cM的专用钢制导管，导管在每次使用前应进行拼装、编号和水压试验，导管布放过程中，应使导管居轴线须直防止卡钢筋笼，碰撞孔壁。(2)、碎隔水措施采纳拨球法，即在导管口颈部设置一个橡胶气球栓,气球吹气时，以气球刚好卡住导管内壁，不要过紧，当首批碎备足并复测孔底沉淀厚度符合要求时，即抽拨料土阀门，现在碎压着气球顺导管而下,并将导管内水挤出，气球上浮至孔内水面回收。采纳橡胶气球栓排水法灌注碎，能确保质量和气球的上浮(橡胶气球为上海产专用水下碎灌注排水之用)。、每根桩碎方数约20M3(考虑了扩孔因素)，正常情形下,可在23小时内灌注完毕。碎运送采

15、纳四轮翻斗车或手推翻斗车进行，碎的塌落操纵在1820CM,并视灌注的气候、季节不同，在此范畴内作合适的调整。(4)、灌注碎时，不得中途停顿(如遇大雨天应尽量幸免)，并注意观测孔内水位升降和性的下降及碎顶而的上升等情形和数据，以正确指导导管的提升、拆除、确保导管埋入碎深度不小于2M并不大于6M范畴。同时，碎应比设计桩顶高出50cM以上，以保证桩头凿除后的桩顶质量。并依照监理工程师的要求，进行桩基无破旧动测抽检。施工程序见钻孔灌注桩施工工艺流程框图。施工质量标准和质量治理措施1、施工质量标准本工程桩的施工质量目标为优良标准，其标准按现行的国家标准及规定严格进行施工和验收，具体质量指标如下：(1)、

16、桩身混凝土强度不小于设计要求的强度。(2)、桩深达到设计规定的深度标高，其误差在+0.1m以内，不承诺负偏差，桩底沉渣厚度不大于5CM。(3)、每根桩实际浇筑的混凝土量均大于设计规定的桩型几何尺寸所运算的体积。(4)、凿去浮浆后的桩顶标高和桩混凝土强度均符合设计要求。(5)、实际桩位与设计的偏差值小于设计与规范之要求。单柱单桩最终偏差不大于50mmo(6)、成孔垂直度偏差不大于桩长的1%。(7)、钢筋笼制作的承诺偏差值合格率大于100%。2、质量治理措施为了确保达到上述施工质量标准，本工程按全面质量治理的要求，实施全面全员、全过程的质量治理，建立三级质量检查保证体系，即班组、工地以及由四方(业

17、主、质监、监理、施工)组成的质检领导小组对本工程的质量进行检查监督。(1)、进场前，必须组织全体施工人员认真学习施工组织施工设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求有深刻的了解。(2)、施工中实施质检跟踪验收制度，由质量员跟班按工序进行质量监理，全面负责以质量、专职检验等工作，每项工序均须经质量员检查，符合质量保证后由工程负责人签字认可后方转入下道工序，质检卡亦随之进入下道工序。(3)、技术组进行抽检，技术组的重点是对原材料质量、成孔孔深、沉渣厚度、孔斜和孔径以及混凝土灌注等质量指标进行检查。(4)、齐备灌注检测仪器和器具，如经纬仪、井径仪、水平仪、泥浆比重仪，坍落度检测筒、沉渣和孔斜、钢尺、磅称等，并定期校验其精度。(5)、认真做好各项原始记录和施工日记，做到准确、及时、齐全、并及时整理汇总，信息反馈，进一步指导施工。专业承包项目经理部工地质量治理小组钻孔定位：班长自检技术员复检验收钢筋笼：业主、监理总承包方人 员验收签证钻进成孔与一次清孔：班长自 检技术员复检，质检员验收碎：专人负责对碎的坍落度、 和易性检查，并做好碎试块测埋护筒：专人负责质检员验收制笼：组长自检，质检员验收下钢筋笼：专业负责，技术员检查质检员验收下导管：班长自检，技术员复检二次清孔：班长自检，技术员复检，质检员验收碎灌注：