安全技术操作规程

1、山东日照石榴石矿业有限公司第三篇 安全技术操作规程第一章 选矿各工种安全操作规程第一节 破碎工安全技术操作规程1、粗碎破碎工的职责是负责粗碎机的安全运转，给矿、排矿漏斗和格筛的畅通，保证将矿石破碎到所要求的粒度规格。2、开车前检查：(1)检查机腔内有无残存矿石和杂物，如木头、铁器等。有上述情况时必须立即清除。(2)检查各部件栓销有无松动，主轴上螺帽是否拧紧，轴承电机及其它部件是否正常。(3)杆动油泵，检查润滑系统是否正常，正常油压051.2公斤平方厘米,正常油温3560。3、开停车顺序(1)联锁启动时应根据班组长指令，检查设备，确定设备正常可以动转后，回复信号，以示可以启动。(2)单机开车顺序

2、：启动油泵23分钟后，开动破碎机,再给矿。(3)停车时按班组长指令停车。单机停车时，应先停给矿，待破碎机腔内矿石排除干净后方可停车，然后再停油泵。4、当大块矿石在粗碎机十字头处堵塞时，立即通知停止给矿，首先将堆在给矿机头部易掉下的矿石铲掉，再使用铁铲或钩子，消除十字头上堵塞的矿石。5、设备运转中应每小时检查次电机，温度不得超过60。6、操作工应负责悬挂部分和小皮带轮过桥轴承的润滑工作。7、中碎破碎工的职责是负责中碎机的安全运转和给矿，排矿漏斗的畅通，保证将矿石破碎到所要求的粒度规格。8、开车前检查：（1）检查机腔内有无残存矿石和杂物如木头、铁器等，如有上述情况（2）检查分料盘，调节部分的螺栓、

3、弹簧、拉紧螺栓和衬板等的固定、情况，防尘毡圈是否完好。（3）开动油泵，检查润滑系统是否正常，正常油压0512公斤平方厘米。正常油温3560ºC。9、开停车顺序：(1)联锁控制时，应根据班组长指令，检查设备、确定设备正常可以运转后，回复信号，以示可以起动。(2)单机开车顺序：启动汕泵23分针后，开动破碎机，再给矿。(3)停车时，按班组长指令停车，单机停车时，应先停给矿，待破碎机腔内矿石排除干净后方可停车，然后再停油泵。10、每小时次检查电机温升温不得超过60，检查油箱内的润滑机械油量在上下标线之间，油温不得超过60。11、设备运转中，应每小时一次检查电机轴瓦的润滑情况。12、每二小时次

4、检查衬板、双轮、床筋护甲、水封装置给料口，弹簧及拉杆螺丝是否有损坏。第二节 磨矿工安全技术操作规程一、磨矿工的职责是负责磨矿机，分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。二、开车前检查：1、检查机械周围有无影响开车的障碍物。2、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。3、大小齿轮啮合处是否有障碍物。4、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。5、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。6、排矿口是否擦损。7、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车。8、检查各部件螺丝是否松动脱落。三

5、、球磨机的开车必须得到调度的允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。1、送上低压三相闸开关和控制线路开关。2、打开返砂槽的给水闸门。3、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。4、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。5、进行正常给矿，调节前后给水阀门。四、停车顺序：1、球磨机停车前先和上下工序联系并提前15分钟停止给矿。2、减少球磨机给水，同时逐渐减少返砂量。3、停油泵，同时球磨机，分级机也联锁停车。4、关闭球磨机前后给水阀门。五、按照生产指令和磁选要求，保证分级和溢流达到规定的浓、细度。浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水

6、冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性.六、必须保证球磨机按一定的配比装球。补加钢球按上班处理和加球定额计算补加后要做好记录。七、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，筒体是否漏矿，齿圈是否进砂等。八、球磨机运转时每隔30分钟检查大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油情况，正常油压为0.51.2公斤/平方米，油温不得超过60，检查有无漏油无情况。九、随时注意电机温升不得超过60，电机电流不得超过40安培。十、如发现胀肚现象，应立即通知给矿工停止给矿，待胀肚消失后恢复正常给矿，十一、地板堆积有返砂时，应及时清理，分级机排出的废木屑应及时运走。十二、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等

7、影响安全运转的设备隐患。十三、分级机的各加油点应保持清洁，不得使油外溢，分级机的主付减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。十四、交接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等；做到操作正常才能交班。十五、接班者应特别注意机械润滑系统是否正常。第三节 过滤工安全技术操作规程一、过滤工的职责是负责过滤机正常运转和卸矿漏斗，溢流管路畅通，运送水分为810的滤饼，并尽量减少溢流量，在确保滤饼水平情况下，不断提高过滤效率。二、开车前检查电机，减速机油位、油压、轴承润滑等情况，检查皮带、滤布、压条、管、阀完好情况和真空、压风值大小等

8、。三、过滤机开车前必须和浓缩砂泵工和磁选工联系好后才能开动过滤机后通知真空工相应开车。四、磁选停车后，再开几分钟，将筒内的物料滤完，关闭风压和真空泵后，再停过滤机和皮带机。五，因过滤机压掉下或滤布损坏时，应及时开动备用过滤机。六、如每两个以上过滤机同时开车时，应及时调整给矿阀门，作到均匀给矿。七、过滤机运转时，每两个小时检查一次机头、拖辊、减速机和转动油槽，大轴瓦、皮带辊轴承等润滑情况是否良好，做到每班加润滑油。第四节 磁选工安全技术操作规程一、详细检查设备是否处于良好状态，各部螺丝是否松动，传动部分是否有障碍物。二、检查各部注油点和润滑部分的油量是否充足，油质是否符合要求。三、开车前检查水管

9、是否好使，水压是否正常，磁选机励磁电压，电流是否符合规定。四、检查各部件无问题后，方可开车，开车顺序：先开水管，后开电动机和励磁电流，最后给矿，停车时，先停止给矿、给水，后停励磁电流和电动机。五、根据矿石性质和品位高低调整电流，清洗水管和排矿阀门。六、经常检查矿浆管路，溜槽的矿浆输送情况，避免堵塞造成金属流失。七、经常了解、分析与目测相对照，及时调整与改善操作，认真贯彻执行本岗位的操作要领，做到高电流控浓度。第五节 尾矿工安全技术操作规程一、尾矿工的职责是按规定程序放矿和堆顶，要求坝坡符合规定，工作水位保持规定标高，保证坝体安全，溢流水质清澈，管理好排渗设施，按时观测渗透水量和浸润水位，防止渗

10、透破坏，管好外坡种植的草皮及其它护坝植物。二、尾矿冲积坝用内坡筑坝法，内冲积滩的坡度为l：50，采用分区分散放旷筑坝，在冲积滩自然超度不合I：50的地段，用人工堆筑法修整使之符合规定的坡度。三、冲积坝外坡坡度为l：5，用人力筑坝以达到此规定的坡度。在外坡面夯实填盖0.4米厚的夯实土，以保护坡面。四、坝顶每提高1米时即将导溢流并排水孔封闭一排(凹孔)，将工作位提高一米，封闭排水孔要求严密，不得有漏水漏矿现象存在，以防地下涵管堵塞。封孔时要注意安全，防止跌入井筒内或泥浆内，发生人身事故。五、坝顶安全超高为2米，即工作水位标高正常情况下坝顶低2米，在汛期蓄洪时允许安全超高15米，安全超高2米时冲积干

11、滩长度为100米，每班要观测工作面标高次，并做好记录，如发现水位突然上升或下降，应立即报告厂部及时查明原因，消除隐患。要定期清理溢流井排水孔上的杂物，以防堵塞。六、在汛期或按长期天气预报有特大降雨时，按厂部指示可提前十日将尾矿库内蓄存之尾水排放至规定之标高，以使蓄存洪水。放水时先将溢流井第一排孔打开，待尾水排出至水面下降到该排孔中心以下时再打开水下的另一排孔，依此法操作：直至水位达到规定为止。七、每班必须巡回检查坝体两次，汛期应增加到4次以上，每次检查均应填写记录。如发现坝体陷沉、滑坡、开裂等现象应立即向厂部报告抢修，必须经常备足够的抢修器材，抢修器材设专人妥善保管。八、坝体上布置的浸润线观测

12、孔是用于观察坝体内渗透水的流动情况的，对坝体安全极为重要，必须妥善保护。每班必须对各孔观测一次，测定浸润水位，做好记录。九、渗透水量与坝体安全关系重大，必须每班测量一次渗透水量，做好记录。如发现水量突然变大或变小，应立即报告厂部(或公司部)，并及时寻找原因，加以解决。十、为保护土层不致流失，因此尾矿坝外坡上应种植植物，此植物必须看好。十一、认真做好交接班工作，并填写好交接班记录。第六节 天车工安全技术操作规程一、天车工必须身体健康，经过专门训练，考试合格者，方能操作。二、起重应该标明起重吨位，并且要有信号装置，桥式起重机应有卷扬限制器，行程限制器，缓冲器和自动连锁装置，天车工应保持这些部件的灵

13、敏可靠。三、每日工作前断电检查抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部正常方可开车。四、天车工运前，必须先按电铃，方可开车。五、严格执行下列规定：1、指挥信号不明或乱指挥不吊：2、超过起重设备和吊具的不吊：3、吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊：4、吊物上有人或其它悬浮物不吊：5、抱闸或其它制动安全装置失灵不吊：6、埋在或凝结在地上的物件不吊：7、光线黑暗看不清物件不吊：8、物体偏离运行轨道歪挂斜吊不吊：9、棱器的物件没有垫好不吊。六、大车、小车和卷扬在近终点或靠行轨行车时，应慢速行驶，撞档和各限位必须灵敏好用，严禁用反转方法停止运转。七、碰盘吊在装卸铁块时，重物不

14、准从设备、人头上经过。八、天车运行中遇紧急停电或发生故障时，应拉下开关，并在重物重直下方架设围具，显示悬挂警告标志，禁止通行，禁止用手盘齿轮的方法落下重物。九、天车工在工作中要思想集中，学员工作时，师傅不准脱离工作岗位，非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室，加油擦拭时必须断电。十、天车每班要清扫，易损件要经常检查保养，工具备件要放稳，以免物坠伤人。十一、只准许从安全梯上下，严禁从一台车跨越另台车，不准从轨道上通行，上下车或离开驾驶室必须将吊钩升起，把小车开到驾驶室的一端拉下总闸，并将控制器所有把手和手轮搬回“停止”位置。十二、交班时，必须等上班工作人员走下工作梯之后，下班方可开车。十三、不准

15、用两台天车同时吊件重物。十四、吊物时要与地面垂直，不能悬空加物，严禁在物品的下面站人。十五、司机驾驶时双手需经常放在操作把上，以便随时刹闸。第二章 机电、运输安全操作规程第一节 配电室值班人员操作规程1、值班电工每班不少于两人，并坚守岗位。2、若值班人员有事外出巡视或停送电等，必须和本班人员交待清楚，不能私自离开配电室。3、必须按时记录规定的测量和计量仪表，划好月负荷曲线。4、值班时发现问题，要立即处理，事后将详细情况记入运行日记内，重大问题要向领导反映。5、巡视检查：(1)每班到配电室检查一次。(2)随时检查新投入运行的或有缺陷的设备。(3)在巡视中注意事项：A、检查变压器温度一、二次接点是

16、否有过热现象，设备是否有不正常声音和气味。B、在巡视过程中如发现问题应立即报告领导，并将所发现问题记入运行记录日记上。C、检查本班室门窗是否完整无损。D、巡视中如发现异常现象，有发生事故的可能时，应立即进行修理，事后报告有关领导。6、停送电：(1)停送电要有专人联系，调度批准，值班人执行。(2)在检查设备时，必须将设备电源断开并用试电笔试验，确定无电后，方可工作。(3)停送电必须，二人进行，人操作，一人监护，操作时必须使用规定好的防护用具。(4)配电室值班人员只有在紧急情况下(人身触电、火灾等)才允许自行停电。但事后应立即上报。(5)接通电路时，必须先合隔离开关，后合油开关，断开线路的操作，必

17、须先断开油开关，后断开隔离开关。(6)操作完毕后，必须立即检查瓷瓶有无放电现象，隔离开关是否完全断开或合闭严密，仪表指示是否正常。(7)全部操作完毕后，将执行人执行情况和操作结束时间记录在操作票和运行日记上。(8)当有人在配电时或线路上工作时，配电室的相应开关上应挂“有人操作，不准合闸”和“正挂地线”的指示牌。(9)检修完毕后，必须经过详细检查无问题后，持操作票方可送电。(10)按岗位责任制的要求，做好交接班。第二节 电工安全操作规程1、各种电气设备的规格如：额定电压、安全电流等与负荷要求相符合，否则不予安装。2、检查电动机和导线的绝缘是否良好，有无受潮腐烂，破损现象，以免发生事故。3、所有电

18、气设备的金属外壳都必须加装接地保护。4、电动机和其它设备接线头，必须加装保护，不能使带电部分明露，以防触电。5、检查任何电气设备时，必须先断电源。6、电气设备检查和安装完工后，要检查是否有错误或不妥地方，试车时注意附近是否有人。7、发现电气设备不安全和违反操作规程时，有权提出禁止使用建议，并且及时向有关部门反映处理。8、电工有权禁止非电工人员乱动电气设备。9、经常宣传：节约用电，对不合理用电现象，有权禁止使用。10、保险丝更换，不得任意加大或缩小，保险丝熔断或热继电器跳闸，必须查明原因，消除故障后才能使用。11、交接班：(1)本班工作情况，本班处理不了的情况，要向下班交待清楚。必要时现场交待。

19、(2)交接班时，检查仪表“防寒”“防雨”等一切用具是否完好齐全。(3)接班人员不来，交接人员不能走。第三节 电焊工安全操作规程I、电焊工作地点要保持通风良好，并有足够的照明和适当的面积。2、所有焊接设备，均应有可靠接地线。3、所有的电线均应可靠绝缘，并应避免受机械的损伤和高温作用，电线有破损时，应立即进行修理。4、操作人员应具备基本的电器知识和防止触电的方法和触电后的急救方法。5、工作暂停时，必须及时切断电源。6、焊工所使用的焊钳及导电部分，要有可靠的防护。7、电焊工在焊接时，为了防止电弧刺伤眼睛，防止火星烫伤，必须使用镶有滤光镜的面盾，用于拿面盾时，不可离脸太远，为防止灼伤，还应穿上整齐的工

20、作服，鞋上应带鞋盖，手上带电焊手套。8、电焊工作场所附近5米以内不得放有易燃易爆物品。9、在室外施焊时，必须做好防火。10、在金属容器内进行焊接时，外面必须有专人监护，并有良好的通风。11、不准焊密闭或内有压力的容器，焊接装过易燃易爆物品的容器时，一定要先彻底清洗，将盖打开。12、下雨时，不要在露天焊接。下班后清理场地，消灭火种，拉下总电门。第四节 锅炉工操作及维修安全规程一、锅炉是受压易爆设备，因此锅炉工必须严格执行安全技术操作规程及其它有关规定，不得违犯。二、加强对设备的维护保养，做到供气及时，运转安全。三、遵守劳动纪律，不准班前饮酒，不准班前饮酒，班中睡觉和做与本职无关的事情，未经允许不

21、准擅离岗位。四、锅炉运转时要认真检查设备状况，认真填写运转、事故记录，重大事故要填写事故报告。五、严格执行交接班制度，交接班时应做到：1、锅炉压力，水位正常。2、锅炉本体各部正常。3、锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位表）灵敏可靠。4、清好锅炉，煤层燃烧正常。5、设备和场地清洁。六、锅炉房严格出入制度，非工作人员未经领导同意，不得进入锅炉房。七、生火前应详细检查。1、锅炉各部件，辅助设备及给水装置是否正常，入孔、手孔是否严密，炉堂内、炉排上有无其它障碍物。2、炉篦、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。3、锅炉中水位是否加到规定值，上水时应打开空气阀或安全阀以排出炉内空气，安全阀、压力表、水位表、温

22、度表是否完好，准确灵敏可靠。4、鼓风机、引风机、给水泵，试运转是否正常。5、蒸气管路、给水管路，排污管路装置是否完整。6、煤的粒径和湿度是否符合要求。八、锅炉使用前必须进行煮炉，煮炉加入纯碱(NaC03)或磷酸二氢钠Na3PO4H2O，煮后用清水冲洗，直至没有油污为止。九、升火应注意以下事项：1、首先关闭排污阀，打开安全阀，让炉内空气排出。2、将已经处理好的合格水加入炉内，进入温度不高于40。3、冷炉升火必须逐渐加热，使之均匀膨胀，压力慢慢上升，新砌炉墙和新检修的锅炉必须进行烘炉。4、当锅炉上的空气阀或安全阀已经冒气，应立即关闭。5、待压力升到13kg/cm2时，校对压力表，冲洗存水弯管和水位

23、表，检查人孔手孔和法兰盘处是否渗漏，拧紧己松的人孔、手孔盖螺丝。十、供气应注意：1、供气前，应一步步检查所有附件和仪表的工作情况。2、正常供气前，应将总气阀稍开启进行暖管，时间不少于30分钟。3、暖管时，应注意管路膨胀等情况，等管路已热，冷水逐渐减少，方可开启总气阀。4、开启总气阀必须缓慢进行，同时应注意锅炉各部有无特殊声响，如有应立即检查，必要时停炉检查。5、供气须连续进行，严禁憋压送气。十一、锅炉正常运行时，要做到锅炉的水位正常，蒸气压力稳定，锅炉房内清洁，经常巡视检查机器和仪表运行情况，防止事故发生，做好交接班，注意节电节煤。1、给水要进行水质处理，使其总硬度不超过0.5毫克当量升。2、

24、炉内水位应保持正常水位在100mm范围内，不得高于最高水位或低于最低水平。3、水位表每班须试验冲洗一次，如发现漏水、漏气、堵塞等，应立即更换。4、经常注意压力变化，炉内压力应保持稳定，切勿使气压超过许可工作压力，压力表应定期校验。5、经常检查安全阀的灵活可靠程度，安全阀要每星期做一次拉动试验，每月做一次升压开启试验。6、锅炉要做到定期排污，每班一次，排污应在低负荷高水位情况下进行。7、要巡视检查设备的润滑情况，检查仪表读数是否合乎规定值。十二、对司炉操作般要求；1、锅炉在运行过程中，司炉工要勤看火，勤看水，勤联系，勤检查，勤调整，每次投煤要少而均匀。2、锅炉工不准在有压力情况下进行填料，拧紧螺

25、线，更换阀门等作业，以免发生人身事故。3、炉内燃烧不稳定时，不可站在看火门，检查门，检查孔的正对面，观察燃烧情况时，须戴眼镜，在开启看火门，检查门、灰渣门时，工作人员须站在门口侧。4、当锅炉发生灭火时，禁止采用关小风门、继续给煤爆燃的方法来引火，必须立即停止给煤，只有通过开引风机充分通风后，方可重新点火。5、运行中的锅炉，严禁对承压部件进行焊接。6、开关截门时，身体不可正对截门以防截门打出伤人。7、为了提高炉膛内温度，应注意调整风量和鼓风量。8、司炉工必须掌握每天24小时内负荷变化律，以保水位和气压正常。9、负荷增时，必须先调引风再增鼓风，负荷减小时先减小鼓风后再调引风。10、清炉工作要在低负

26、荷时进行，清炉要快，要彻底。11、为保证安全正常运行，要做好交接班，交接班要做到：锅炉蒸气压力和水位正常；安全附件灵敏可靠；锅炉体的本身没有异状；清炉完毕燃烧正常；房内整齐、清洁、照明良好；工具齐全无损，放置合理；做好运行记录。十三、锅炉的排污。1、每班排污一次，每次排污应在低负荷，高水位时进行。2、炉水达到下列数值即可排污，PH10，碱度20毫克升，氯根300毫克/升。3、排污时先开全第一个排污阀(接近汽包的)然后慢慢地开启第二个排污阀(远离汽包的)，停止排污时应先关闭第二个排污阀，然后再关闭第一个排污阀。十四、锅炉停炉(包括暂时停炉，完全停炉，紧急停炉)1、暂时停炉，除注意安全和妥善保护设

27、备外，还注意节煤，节水，暂时停炉的步骤如下；停炉前适当减少添煤量，同时相应减弱通风。锅炉冷却后水位下降，因此停炉时水位稍高于正常水位。炉篦上的煤在停炉供气前应尽量烧完。停止供气后，应关闭总烟阀及烟道门，防止浸入冷风。2、完全停炉要待炉水冷却到70以下时，将炉水放出，然后开启人孔、手孔，用清水冲洗水污。3、遇有下列情况时，应予紧急停炉，并报告有关部门。气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，通风减弱，而气压仍继续上升时。当水位表内看不清水位，并证实锅炉内确实严重缺水时；水位表、给水设备、安全阀、压力表、排污阀失效；锅炉主体、炉墙严重损坏，威胁人身安全时；紧急停炉应着重防止事故扩大。4、先开

28、鼓风机，后关引风机。5、打开炉门，把燃料全部扒出。6、打开各通风门，使炉慢慢冷却。十五、运行锅炉每星期应检查一次，检查项目如下：1、清除炉膛后部及燃烧内部灰渣，检查炉篦、炉墙、风机、水泵等工作是否正常：2、刷洗烟管，清除烟箱内积灰。3、阀门、管道处是否渗漏。4、清除炉内水垢，用水清洗。5、对炉内外进行全面检查，如锅炉焊缝，钢板内外有无腐蚀等现象。6、对锅炉附属零件，设备进行检查。十六、凡锅炉因任何部件损坏或运行失常，使锅炉整套设备停止运行或减少供气量均属事故。发现问题做好记录，并报告调度及有关领导。尽快处理。第五节 水泵工安全操作规程1、工作前，必须穿戴好劳动保护用品。2、按时交接班，坚守岗位

29、，保证水正常运转。3、上班前必须有足够的休息，不得饮酒。4、开动前检查主轴是否灵活转动，轴承及其余各部要经常加润滑油。5、检查机械各部螺丝有无松动脱扣现象。6、启动前检查排水管上的阀门是否已经关闭。(为减少启动电流及零件应力，只有在闸门关闭后，才能启动水泵)。7、正式开动水泵前，打开排气栓向泵内注水至排气孔流出水无气泡为止。8、运转前要认真检查水泵及进出口水管接头法兰盘，有无裂纹和松动，管道有无漏水进气，发现问题及时处理。9、同系管路上的所有水泵，开停时应先与各水泵房的有关人员联系。10、随时注意出水口的流量，发现笼头堵塞应停车修理。11、同系水泵应顺序地依次沿泵房的长轴方向排列，每台水泵的排

30、管上应安装压力表，在吸管上应安装真空表。12、启动后电动机己达额定转速时，方可逐渐打开闸门，并注意压力表、电压表、电流表指针变化情况。13、电动机已正式运转不许关闭出水阀。14、注意检查水泵是否排水，并根据声音判断水泵是否在空转，空转应立即停泵检查原因。15、停泵时应慢慢关上出水阀，停止电动机。第三章 其它工种安全操作规程第一节 炊事员安全操作规程1、工作前，定要穿好干净的工作服，戴好卫生帽。2、操作室和饭厅“要保持天天刷洗干净。3、腐烂的东西不买不卖，生熟食必须分开，工作人员要勤洗手。4、卖饭时窗口要保持清洁，卖主食要用饭夹子夹。5、吹风机、切肉机、轧面机等在开动前先检查，试空车是否有损坏现象，并检查电缆，发现损坏时及时处理，轧面机使用前定要加油。6、拉闸、插插销时不准湿手操作，电气发生故障找电工修理，不准自已乱动。7、电机保持干燥，不准在机盘上洒水。8、使用液化气灶时，严格遵守煤气化的使用方法。9、切菜时要精神集中，以防切手。10、炒菜