电镀生产线建设项目可行性研究报告

1、电镀生产线建设项目 可行性研究报告电镀生产线建设项目可行性研究报告目 录第一章 总 论41.1项目概况41.2报告编制依据和研究范围51.3主要技术经济指标6第二章 项目建设背景与必要性72.1项目建设背景72.2项目建设必要性8第三章 市场分析与预测93.1市场分析93.2市场预测9第四章 项目选址及建设条件94.1项目选址94.2建设条件9第五章 建设内容及规模125.1建设内容125.2建设规模13第六章 工艺技术方案146.1电镀技术介绍146.2工艺流程146.3设备选型16第七章 工程建设方案187.1总图运输187.2建筑工程187.3结构工程197.4给排水工程207.5电气工

2、程21第八章 节能与环保238.1节能措施238.2环保措施25第九章 项目工程管理与劳动保护299.1工程管理299.2劳动保护30第十章 项目实施进度安排3210.1项目前期阶段3210.2项目准备阶段3210.3项目实施阶段32第十一章 投资估算与资金筹措3311.1投资估算3311.2资金筹措34第十二章 招投标方案3512.1编制依据3512.2招标范围3512.3招标组织形式3512.4招标方式3612.5招标信息发布36第十三章 经济效益分析3713.1分析说明3713.2经济费用、效益分析3713.3财务指标分析3713.4评价结论38第十四章 社会效益分析3914.1项目对当

3、地经济发展和社会稳定的影响3914.2项目对当地相关产业发展的影响3914.3项目对合理利用自然资源的影响39第十五章 研究结论与建议4015.1研究结论4015.2建议40第一章 总 论1.1项目概况1.1.1项目名称电镀生产线项目1.1.2项目选址拟建项目选址于德州庆云经济技术开发区产业园。该区域交通便利、工程地质和水文地质良好，地理位置得天独厚，且周边给排水、电力、电信等城市基础设施以及公共交通配套完善，不存在压覆矿床和文物、影响防洪和排涝、影响通航及军事设施等不利影响。1.1.3建设内容及规模1、土建工程项目拟用地面积13000平方米（合20亩），建筑占地面积4000平方米，总建筑面积

4、4500平方米，其中电镀车间1800平方米，成品库820平方米，技术中心300平方米，办公楼400平方米。具体建设内容详见表1-1。表1-1 建（构）筑物一览表序号建筑物名称建筑占地面积（m2）建筑面积（m2）结构类型备 注1电镀车间18001900轻钢1栋1层2成品库820860轻钢栋1层3技术中心300320框架1栋1层4办公楼400420框架1栋2层5合计332035002、设备工程本项目需购置环线式电镀生产线等设备，具体详见表1-2。表1-2 设备清单序号设备名称单位数量备 注1连续式电镀生产线条22其他功能电镀生产线条23废水、废气处理系统套24自动化电气控制系统套25生产线各类配件

5、依据需求配置6合 计83、配套工程本项目配套工程包括道路及场地硬化、绿化工程、供配电、给排水及消防工程等配套设施工程。1.1.4项目建设实施进度计划为了加快工程建设步伐，在确保工程质量的前提下，加强建设进程中的各项管理工作，编好施工组织设计，搞好安全施工，项目建设工期2个月。1.1.5总投资及资金筹措1、总投资估算建设项目总投资为1500万元，其中工程费用500万元，设备费用800万元，其他费用100万元，预备费100万元。2、资金筹措项目所需资金全部由项目单位通过多渠道融资方式解决。1.2报告编制依据和研究范围1.2.1编制依据1、中华人民共和国城市规划法；2、城市用地分类与建设用地标准；3

6、、*市城市总体规划（2009-2030年）；4、*市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（草案）；5、*经济技术开发区“十二五”规划（讨论稿）；6、*工业走廊建设发展规划纲要（2008年-2020年）；7、国家发改委、建设部联合颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；8、建设单位提供的其他相关资料。1.2.2研究范围本项目预可行性研究报告依据国家有关部门的法规、政策、规程和规范，对项目建设背景与必要性、市场预测及分析、项目选址及建设条件、工艺技术方案、工程建设方案、环保及节能、项目工程管理与劳动保护、项目实施进度安排、投资估算及资金筹措、招标投标方案、财务评价、社会效益等方面进行分析研究

7、，并提出相关建议与方案，供投资主体与审批部门作投资决策参考。1.3主要技术经济指标主要技术经济指标见表1-3。表1-3 主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注1总用地面积m213000合20亩2建筑占地面积m233203总建筑面积m234604建筑密度%42.05容积率0.76绿地率%20.07项目建设期月28总投资万元15009利润总额万元500正常年10财务内部收益率%20.67税后11财务净现值万元310税后12投资回收期年4.70含建设期第二章 项目建设背景与必要性2.1项目建设背景2.1.1德州庆云经济技术开发区的发展现状1、庆云的工业基础正做大做强。现在，开发区已拥有各类工业企

8、业数百家，其中规模以上企业40多家，并且正在形成几大工业板块。到“十一五”末期，庆云开发区工业企业总数达到300家，其中规模企业40多家。经过十余年的奋斗，庆云工业不仅赢得了量的扩张，而且实现了质的提升。2、庆云工业园区的生产生活配套正逐步完善。十余年中，开发区累计注入城建资金数亿元，新建了多条城区主次干道，新建道路总长数十公里。今天，庆云的道路体系日益完善。目前，开发区园区配套条件日益成熟。污水处理厂、垃圾填埋厂、客运汽车站、公交通车站都已投入运营。2.1.2电镀服务背景工程机械与汽车产业一直都是我国重点关注与支持的重型装备业，也是我省的支柱产业。工程机械作为山东省的强势产业，已经连续七年保

9、持高速增长的势头，即使在目前的经济形势下，相关权威部门数据显示，该行业在未来几年仍将保持至少20%以上的增长率然而，我省的工程机械与汽车产业方面也存在着一些问题。主要表现为配套服务不足（关键部件如缺乏发动机等配套、公共服务平台如电镀相关服务的配套），产业链条短且窄。有必要进一步延伸与拓展产业链条、提高产业集中度、增强配套能力。项目所在地庆云经济技术开发区聚集了一批标杆企业。另外，庆云经济技术开发区目前已经拥有上规模的汽车及零配件制造企业4家。项目所在地两大产业同样存在着关键零部件以及配套服务（电镀、电镀等）能力不足、产业链短且窄等诸多问题。因此通过本项目招商引进“电镀生产线”项目，将有助于产业

10、链的延伸以及产业群的集中，推动庆云乃至德州经济的快速发展。电镀生产线项目属于工程机械与汽车产品的重要配套服务项目，项目的实施依托德州强大的工程机械与汽车产业，符合国家产业以及山东省的产业发展政策，具有良好的经济和社会效益。2.2项目建设必要性2.2.1项目建设是推动*经济技术开发区发展的必然要求庆云经济技术开发区园区规模、承载能力、发展速度、辐射作用在“一线四点”中处于龙头和核心地位。坚持把庆云经济技术开发区作为工业走廊建设和发展的重点来抓，努力把庆云经济技术开发区建成我县的“工业新城、城市新区”开发区产业发展以高新技术产业为主，一方面重点发展新材料、生物制药、装备制造等高新技术产业和产品设计

11、、技术开发等都市工业、绿色工业；另一方面不断改造提升传统产业，积极应用数字化设计、数控加工、现代管理和网络等信息技术，发展壮大烟草、机械、食品、纺织、林纸等传统优势产业。本项目建设正是着眼于庆云经济技术开发区的发展而提出来的。它顺时而生，顺势而发。2.2.2项目建设是拉动区域经济发展的客观需要工业是庆云乃至整个庆云经济发展的“孵化器”和“动力心脏”。近年来的实践表明，庆云的经济发展和社会进步，在很大程度上取决于工业的崛起和振兴。本项目的建设，将强化庆云经济技术开发区规模工业发展，使之成为城市亮点、工业亮点，拉动区域经济快速持续协调发展，建成庆云的工业文明基地，事关全局，令人关注。2.2.3项目

12、建设是落实国家相关产业政策的重要举措山东省的工程机械以及汽车生产企业分布较分散、点多面广，各工程机械以及汽车生产企业基本上是所有工序都自建，对于有一定污染的电镀和喷涂都是自建车间和排污装置，成本高且很难达到环保要求。电镀生产线致力建立一个服务当地及周边地区工程机械行业、汽车行业以及电工电器产业等其他产业的公共有偿服务平台，一方面可以达到整合资源、做专业电镀的目的，另一方面，建成后的电镀生产线具有规模效应，对电镀服务过程中产生的污染可以做到集中的有效治理，并且具有较好的成本收益效应。本项目符合国家提出的“建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展”的产业指导精神，符合山东省建设“两型”社会的

13、政策需求。因此，本项目的实施符合国家及山东省的产业政策，在提升两大产业集群水平（以及电工电器产业等其他产业集群水平）、延伸完善产业链，增强产业的竞争力上具有重大意义。第三章 市场分析与预测 3.1市场分析电镀作为制造业的中间工序，也必须随之提高竞争力，而新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等七项战略性新兴产业需要更高质量电镀产品的跟进。各行业由大进一步变强，离不开电镀变强。因此，“十二五”各行业的发展必将带动电镀事业的大发展。3.2市场预测电镀生产线项目属于工程机械与汽车产品的重要配套服务项目，山东工程机械尽管近几年来发展迅猛。据统计，2009年，全省工程机

14、械产值仅占全国的12.7%左右，不足全球销量的1.8%，无论从国际市场还是国内市场分析，山东工程机械的发展潜力都很大。业内预测，世界工程机械至少还有20年加速发展期，山东工程机械具有巨大的发展空间与潜力。山东省产业规划数据表明到2015年山东工程机械产业将实现2350亿的工业产值。第四章 项目选址及建设条件4.1项目选址拟建项目选址于庆云经济技术开发区产业园。该区域交通便利、工程地质和水文地质良好，地理位置得天独厚，且周边给排水、电力、电信等城市基础设施以及公共交通配套完善，不存在压覆矿床和文物、影响防洪和排涝、影响通航及军事设施等不利影响。4.2建设条件4.2.1区位交通条件良好公路：庆云经

15、济技术开发区是德州城区的北大门，距省会济南150公里，距离天津260公里，规划有1条高速公路正在建设。4.2.2基础设施配套完善4.2.3自然条件优越1、自然地理庆云工业园地貌为平原地区，无水患之忧。2、气候资源庆云县属于中亚热带湿润季风气候向北亚热带湿润季风气候过渡的地带。气候温暖，四季分明，热量丰富，雨量丰沛，春温多变，夏季酷热，秋雨寒秋，冬季严寒。庆云县年平均气温16.7，年降水量1200-1900毫米，无霜期272天，适宜棉花、油料作物生长庆云属亚热带季风气候，四季分明、阳光充足、严寒期短、无霜期长，春季气候温暖，秋季天高气爽。常规地面气象参数如下：历年平均气温：16.7摄氏度 年日照

16、时数：1719.5h年均降雨量：1346.5mm 年主导风向：NNE年平均风速：2.1m/s 年平均气压：1011.8hpa庆云经济技术开发区环境空气清新、质量较好，一般气象条件下，硫化物、氮化物日均浓度都控制在国家环境空气质量标准的二级标准限值以内。3、工程地质庆云属第四系全新统和新生界第四系更新统，主要为人工填土、亚粘土、轻亚粘土、淤泥质土、粉细砂和砂砾石。建筑场地大部分在第四季松散土层上，松散土层区系第四系全新统、更新统土层区。该区域地基土层属第四系全新统（Q4），由素填土，地质物理力学性质较好，周围场地内无不良地质现象。场地土类型属中软场地土，场地类别为类建筑场地。4、场地地震效应根据

17、中国地震动参数区划图（GB18306-2001）对我国地震区、带的划分，庆云位于非地震区，但规划区内具备了孕育中强地震的地质构造条件。按建筑抗震设计规范（GB50011-2010）的有关规定，本工程按庆云地区标准，设防烈度要求为7度。4.2.4其他有利条件1、良好的项目建设技术条件该项目经深入调查、反复论证，符合当地条件和实际需要，可操作性强，便于施工。2、建筑材料供应充足项目建设所需的各种建筑材料均能在当地购买。第五章 建设内容及规模5.1建设内容本项目主要建设内容主要包括电镀车间、成品库、技术中心等工程的建设，同时包括购置环线式电镀生产线等设备，此外还包括场内道路及场地硬化工程、绿化工程、

18、供配电工程、给排水及消防工程等配套设施建设。1、土建工程项目拟用地面积13000平方米（合20亩），建筑占地面积3320平方米，总建筑面积3460平方米，其中电镀车间1800平方米，成品库820平方米，技术中心300平方米，办公楼400平方米。具体建设内容详见表1-1。表1-1 建（构）筑物一览表序号建筑物名称建筑占地面积（m2）建筑面积（m2）结构类型备 注1电镀车间18001900轻钢1栋1层2成品库820860轻钢1栋1层3技术中心300320框架1栋1层4办公楼400420框架1栋2层5合计332035002、设备工程本项目需购置直线式电镀生产线、环线式电镀生产线等设备，具体详见表1-

19、2。表1-2 设备清单序号设备名称单位数量备 注1连续式电镀生产线条22其他功能电镀生产线条23废水、废气处理系统套24自动化电气控制系统套25生产线各类配件依据需求配置6合 计83、配套工程本项目配套工程包括道路及场地硬化、绿化工程、供配电、给排水及消防工程等配套设施工程。5.2建设规模项目拟用地面积13000平方米（合20亩），总建筑面积3500平方米。建设项目总投资为1500万元，其中工程费用500万元，设备费用800万元，其他费用100万元，预备费100万元。第六章 工艺技术方案6.1电镀技术介绍1、无氰碱性亮铜：在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10m以上，亮度如酸性亮铜镀层

20、，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。2、无氰光亮镀银：普通型以硫代硫酸盐为主络合剂，高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40m以上，镀层表面电阻41·，硬度HV101.4，热冲击250合格，非常接近氰化镀银的性能。3.无氰自催化化学镀金：主盐采用Na3Au(SO3)2,金层厚度可达1.5m，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。4、非甲醛自催化化学镀铜：用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐，目前国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度34m/h，寿命达10循环（MTO）以上，镀层致密、光亮。但有待进

21、一步完善和进行中试考验。5、纯钯电镀：Ni会引发皮炎，欧盟早已拒绝含Ni饰品进口，钯是最佳的代Ni金属。本项目完成于1997年，包括二种工艺，一是薄钯电镀，厚度0.10.2m，已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层；二是厚钯电镀，厚度达3m无裂纹（目前的国际水平），因钯昂贵，目前尚未进入国内市场。 6、三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂：以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层，通过中性盐雾实验24小时以上，一些特殊处理的可达到中性盐雾试验96小时以上，已经历了十年的市场考验。彩色钝化相较蓝白钝化，色泽鲜艳，其中性盐雾试验时间较蓝白钝化高出许多，可达到48至120小时。 7、纯金电镀

22、：主盐为KAu(CN)2，属微氰工艺。镀层金纯度99.99%，金丝（30m）键合强度>5g，焊球（25m）抗剪切强度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性线路板镀金。 8、白钢电镀：有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）两种，已在电子产品中用作代金镀层和防银变色层。 6.2工艺流程1、钢铁件电镀锌工艺流程酸性镀锌 除油 除锈 钝化 干燥 碱性镀锌 2、钢铁件常温发黑工艺流程 浸脱水防锈油 烘干 除油除锈常温发黑 浸肥皂液 浸锭子油或机油 浸封闭剂 3、钢铁件磷化工艺流程除油除锈表调磷化涂装 4、ABS/PC塑料电镀工艺流程除油 亲水 预粗化（PC50%

23、） 粗化 中和 整面 活化 解胶 化学沉镍 镀焦铜 镀酸铜 镀半 亮镍 镀高硫镍 镀亮镍 镀封 镀铬 5、PCB电镀工艺流程除油 粗化 预浸 活化 解胶 化学沉铜 镀铜 酸性除油 微蚀 镀低应力镍 镀亮镍 镀金 干燥 6、钢铁件多层电镀工艺流程除油 除锈 镀氰化铜 镀酸铜 镀半亮镍 镀高硫镍 镀亮镍 镍封 镀铬 7、钢铁件前处理工艺流程（1）打磨件 除蜡 热浸除油 电解除油 酸蚀 非它电镀 （2）非打磨件 热浸除油 电解除油 酸蚀 其它电镀 8、锌合金件镀前处理工艺流程除蜡 热浸除油 电解除油 酸蚀 镀碱铜 镀酸铜或焦磷酸铜 其它电镀 9、铝及其合金镀前处理工艺流程除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢

24、化学沉锌 浸酸 二次沉新 镀碱铜或镍 其它电镀 除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢铝铬化 干燥 喷沫或喷粉 烘干或粗化 成品 除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢阳极氧化 染色 封闭 干燥 成品 10、铁件镀铬工艺流程除蜡 热浸除油 阴极 阳极 电解除油 弱酸浸蚀 预镀碱铜 酸性光亮铜（选择） 光亮镍 镀铬或其它 除蜡 热浸除油 阴极 阳极 电解除油 弱酸浸蚀 半光亮镍 高硫镍 光亮镍 镍封（选择） 镀铬 11、锌合金镀铬工艺流程除蜡 热浸除油 阴极电解除油 浸酸 碱性光亮铜 焦磷酸铜（选择性） 酸性光亮铜（选择性） 光亮镍 镀铬 12、电叻架及染色工艺流程前处理或电镀 纯水洗（2-3次） 预浸 电叻架 回

25、收 纯水洗（2-3次） 烘干 成品 13、不锈钢镀光亮镍工艺流程有机溶剂除油化学除油水洗阴极电解活化闪镀镍水洗活化水洗镀光亮镍水洗钝化水洗水洗热水洗甩干烘干验收6.3设备选型6.3.1设备选型在设备选型上，尽量做到选用当前最成熟的国产设备，在保证设备质量条件下，兼顾维修方便。尽可能采用自动化控制，减少手工操作，确保工艺标准性和准确性，减少人为误差，提高产品质量。6.3.2设备清单主要采购设备详见表6-1。表6-1 设备采购清单序号设备名称单位数量备 注1连续式电镀生产线条22其他功能电镀生产线条23废水、废气处理系统套24自动化电气控制系统套25生产线各类配件依据需求配置6合 计8第七章 工程

26、建设方案7.1总图运输7.1.1总平面布置1、总平面布置原则（1)满足工艺要求，减少工程量，节约投资；（2)布置紧凑合理，整齐美观、物流顺畅，避免反向运输；（3)生产扩建、技改兼顾。2、总平面布置为了便于通风，建筑物的长轴部分设计不仅要考虑地形、地质，同时还要考虑与主导风向的夹角尽可能地小于45度，所有建筑物均布置成南北朝向，便于通风采光，同时又避免西晒。厂区设有环形道路，主厂房之间的距离为20米，不仅为散热和绿化提供足够的空间而且方便厂内物料运输及消防。7.1.2运输1、厂外运输本项目所需的各种汽车配件及材料采用铁路或汽车运输，成品出厂采用专门的运载卡车运输。2、厂内运输厂内运输主要指待处理

27、件在各生产工段之间的运输，采用装载机械、行车、起重机等进行。7.2建筑工程7.2.1设计依据1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；3、建筑地基基础设计规范(GB500072002)；4、建筑工程抗震设计规范(GB500112001)。7.2.2抗震设防根据国家地震烈度划分图及建筑设防分类标准，本工程属丙类建筑，抗震设防烈度为7度。7.2.3结构形式本项目主要建（构）筑物结构形式详见表7-1：表7-1 主要建（构）筑物一览表序号建筑物名称建筑占地面积（m2）建筑面积（m2）结构类型备 注1电镀车间18001900轻钢1栋1层2成品库

28、820860轻钢1栋1层3技术中心300320框架1栋1层4办公楼400420框架1栋2层5合计332035007.3结构工程7.3.1设计依据与设计规范1、建筑抗震设计规范(GB50011-2010)；2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；3、钢结构设计规范(GBJ17-88)；4、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；5、砌体结构设计规范(GB50003-2001)；7.3.2建(构)筑物结构该项目电镀车间和成品库为单层轻钢结构，技术中心和办公楼为框架结构。7.3.3主要结构材料1、混凝土：垫层 C15 地面设备基础 C202、砌体：采用加气混凝土砌块。3、砂浆：0.

29、060M以上用混合砂浆，0.06M以下用水泥砂浆；防潮层用防水砂浆。4、片石和块石：Mu305、地面以下坑、沟：采用C25防水混凝土，抗渗等级S8。7.3.4施工条件要求本工程土建工程量不大，设备基础复杂，工艺对土建施工要求较高，设备基础和厂房基础又相互影响，这些因素都会对主体结构施工带来一定的困难。因此，要求施工单位具有较高的技术水平，除具有常规的砖混结构，现浇框架结构的施工能力外，还应具有进行设备基础施工的经验以及制作安装钢结构的能力。7.4给排水工程7.4.1给水1、用水量计算本项目工程用水主要为生产用水、少量生活用水和绿化用水。日用水量约为315.0m3/d，最大时用水量3m3/h。2

30、、给水系统厂区建设生产、生活及消防联合给水管网。管网干管管径为DN20，给水管部分采用镀锌钢管，并设阀门井、水表井等。在管网上适当位置设置分段检修阀，保证当管网任一段发生故障进行检修时，厂内其它供水点不会因此停水。室外给水系统采用埋地暗敷设，室内沿墙明敷至各用水点。7.4.2排水1、排水量计算项目废水排放源主要为生产过程排放的废水以及职工生活产生的生活污水。日排水量约为1-3m3/d，最大时排水量0.5m3/h。2、排水系统本项目采用雨污合流制。雨水经地面径流汇集排入厂区排水管网；生产及生活污水经沉淀池、化粪池处理后排入厂区排水管网。7.4.3消防1、消防用水量计算室内外消防用水量均为5L/s

31、，按火灾持续时间2小时计，则一次消防用水量为10m3。2、消防系统消防制度为临时高压制，消防给水管网呈环状布置，采用地下式消火栓。在水泵房内设两台消防水泵（一备一用），消防时自动启用，可确保消防用水。在建筑物附近，沿厂区道路外侧2m处设有地下式消火栓，消火栓最大间距小于600m，保护半径小于80m。消火栓的设置符合使用方便的要求，并设明显的地上标志。在所有建筑物内根据消防类别按照建筑设计防火规范要求设置室内消火栓，并配备相应数量手提式干粉灭火器。7.5电气工程7.5.1用电负荷根据本项目建筑物类型和使用性质，用电负荷等级均为三级负荷。建筑负荷指标按70W/m2计算，用电总装机容量为150KW，

32、需要系数取值0.3，计算容量为945KW，计算视在功率为105KVA。本项目拟在变配电站设置1台变压器，容量为50KVA。7.5.2输配电线路选用电缆经电缆沟采用放射式供电方式送至各车间控制室，由各车间控制室对本车间进行配电和控制。厂区配电站设高配与低配，高压电机配电线路选用YJV-6KV铜芯电力电缆，由变电站直接引至电机启动柜；低压配电线路选用VV-0.6/1kv铜芯电力电缆。7.5.3车间配电线路车间控制箱由变电站引来专用电缆线路供电，如一条工艺线有数组控制箱时，则可采用树干式配电。几条生产系统共用的配电设备，由两个配电系统配电，手动切换。车间内共用的用电设备、电源开关装在共用的配电设备内

33、，由该配电设备放射供电。车间内电力线路采用BLV-500铝芯塑料线穿管敷设，部分采用VLV-1000铝芯全塑电缆在沟中敷设，控制电缆采用KVV型铜芯塑料控制电缆。7.5.4照明生产和生活照明采用380V/220V三相四线制。检修手提灯为36V或12V。照明电源由车间变电所引单独回路供电。照明与动力合用变压器；大车间由变电所放射式供电；小车间和其他建筑物树杆式供电；生活区与综合办公楼单独供电。在三班和二班制生产车间一般设照明电源自动切换箱，当照明馈电线路故障时可自动切换在车间动力电源上。变配电站和生产车间照明光源按需要采用钨灯、高压水银灯、荧光灯和白炽灯，办公室采用荧光灯。厂区道路照明采用高压水

34、银灯，由厂区配电站集中控制，配电站设事故照明。7.5.5防雷及接地1、防雷措施本项目按第三类防雷建筑物要求设防。对直击雷的防护采用装设在建筑物上的避雷网沿屋面周边敷设一圈，引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不大于25米。每根引下线的冲击接地电阻10欧姆。对于金属屋面，易做接闪器，利用钢柱做引下线与接地装置连接，引下线其间距不大于25米，沿建筑物四周均匀或对称布置。防雷接地装置宜与电气设备的接地装置及埋地的金属管道相连。对雷电波侵入的防护采用电缆进出线的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。进出电缆线转换为架空线则在转换处装设避雷器。2、接地保护按规范需求，在厂区内设置必要的防雷与接地措施

35、。第八章 节能与环保8.1节能措施本项目采取的节能设计方案主要分析四个方面，一是建筑节能措施，二是电气节能措施，三是给排水节能措施，四是工艺节能措施。8.1.1建筑节能措施采用合理的建筑节能设计，增强建筑围护结构保温隔热性能，提高采暖、空调设备能效比，采暖空调年耗电量不超过基础建筑采暖空调年耗电量的50%。平面布局基本南北朝向布置，通风采光良好，房门考虑二次装修时用窗帘、百叶等遮阳措施，降低夏季日晒影响，外墙采用节能环保材料，从根本上降低建筑能耗。1、节能建筑规划设计根据建筑功能要求和当地的气候参数，在总体规划和单体设计中，科学合理地确定建筑朝向、平面形状、空间布局、外观体型、间距、层高、选用

36、节能型建筑材料、保证建筑外维护结构的保温隔热等热工特性及对建筑周围环境进行绿化设计，设计要有利于施工和维护，全面应用节能技术措施，最大限度减少建筑物能耗量，获得理想的节能效果。2、增强建筑维护结构的保温隔热性能改善建筑的保温隔热性能可以直接有效地减少建筑物的冷热负荷。据有关资料介绍,围护结构的传热系数每增大1W/m2·K。在其他工况不变条件下,空调系统设计计算负荷增加近30%。所以改善建筑外围护结构的保温性能是建筑设计上的首要节能措施，我国采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）对空调建筑外维护的传热系数作了规定，对舒适性空调的最大传热系数规定为0.91.3，可采用玻璃

37、棉、聚苯乙烯板、加气混凝土等保温材料，也可采用双玻璃、顶层架空隔热层等空气间层起隔热作用。 3、屋顶的节能技术措施（1）隔离太阳辐射热隔热太阳辐射热，减少阳光直射，对屋顶可采用架空屋面，浅色屋面，种植屋面等。对屋面进行绿色覆盖，既可遮阳，又能隔热，而且通过光合作用，可消耗或转化部分能量，也起到美化环境作用。因此植物覆盖法是空调节能的较好的方法。还有设计通风屋面、蓄水屋面等节能措施。（2）“冷屋顶”节能国外很多专家对“冷屋顶”（cool roofs）进行了大量的研究，发现其节能效果很显著。所谓“冷屋顶”(cool roofs)是指日射反射率高的屋顶,它通过对普通屋顶涂上高反射率的涂料,提高屋顶的

38、日射反射率,减少太阳热量的吸收,从而达到减少空调冷负荷和空调节能的目的。研究表明：采用“冷屋顶”节能可使空调负荷减少约 10%50%。8.1.2电气节能设计1、合理选择高压配电室及箱式变电站位置，正确选择导线截面、线路的敷设方式，有利于降低配电线路的损耗。2、变压器选用节能型变压器，且所选变压器的负荷率应在75%85%之间。3、变配电系统采用节能型的电器产品。并正确选定装机容量，减少设备本身的能源消耗，提高系统的整体节能效果。4、照明节能应选择合理的照度标准，根据不同场所选择合适的照明光源，在满足照明质量的前提下，尽可能选择高光效光源。5、优先选用效率高的灯具，尽可能降低灯具的安装高度。选择电

39、子镇流器或节能型高功率因数电感镇流器，单灯功率因数不小于0.9。6、变配电加装电容补偿器，提高用电质量，提高电力功率因素，减少因无功损失，节约电能。7、敷设线路时，其导线截面积的设计选用，充分考虑其机械强度电压降、发热等因素，防止超负荷运行。8、提高供配电系统的功率因素，减少线路的无功功率的损耗，从而达到节能目的。具体措施为在配电中心或箱变中设置低压侧集中电容补偿，使低压侧总功率因素达到0.95以上。9、在满足照度要求的前提下，优先采用高效发光、高功率因素的T5或T8管的节能型荧光灯或紧凑型节能灯。在同等照度下比白炽灯节电70-80%。10、公共场所如走道、楼梯间等人员短暂停留的部位采用声光控

40、制延时开关控制照明灯具。11、合理地控制照明时间。12、充分利用自然光，减少用电量。8.1.3给排水节能措施1、卫生洁（器）具采用节水型产品。2、生活给水系统采用竖立向分区供水方式并控制最不利用水器具处的用水压力不超过0.35Mpa，超过0.35MPa的设减压阀减压供水。3、水池（箱）溢流水位均设报警装置，以防进水阀门故障时，水池（箱）长时间溢流排水。 4、管件、阀门选用国产优质产品，安装时应把好质量关，尽量避免“跑、冒、滴、漏”现象。8.1.4工艺节能措施1、在满足工艺作业的前提下，尽量能以最短的工艺路线完成较多的工艺作业功能。2、在满足产量的情况下，选用性能稳定、可靠、操作和维修保养便捷，

41、耗能低的先进设备。3、设备的装机容量配备合理，防止“大马拉小车”现象。4、在设备操作、维修管理中，要求操作人员在各个生产环节上，严格执行操作规程，减少设备故障，并及时排除故障，防止设备空载运行。5、设备的开启和关闭采用集中控制与人工操作相结合，避免设备空运转。6、完善计量设施，对生产工艺能耗指标进行监控。8.2环保措施8.2.1施工期环境影响分析1、噪声施工期施工机械产生的噪声会随着施工的结束而消失，但由于噪声较强，且日夜连续工作，将会对周围声环境产生严重影响，极易引起人们的反感，所以必须重视对施工期噪声的控制。本项目施工期拟采用以下防治措施： (1)采用较先进、噪声较低的施工设备；(2)将噪

42、声级较大的施工活动尽量安排在白天，夜间进行噪声级较小的施工活动；(3)禁止夜间运行的设备应严格执行有关规定，若必须夜间施工，须先向环保部门申报并征得许可，同时事先通知周围居民、单位，以取得谅解；(4)在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排，并将其移至距离居民住宅等敏感点较远处，同时对固定的机械设备尽量入棚操作；(5)采用声屏障措施。2、废气施工场地平整、砂料、石灰、进出车轮带泥沙、水泥搬运、混凝土搅拌产生扬尘，运输车辆产生尾气，由此造成对周围环境空气的污染，直接影响附近居民的日常生活和乡镇景观。为降低扬尘产生量，保护大气环境，建议施工单位采取如下措施防尘：(1)在施工过程中，作业场地将采取

43、修建围墙围挡以减少扬尘扩散；(2)在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量；(3)对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落。同时，车辆进出、装卸场地时应用水将轮胎冲洗干净；车辆行驶路线应首选外环路，尽量避开居民区和市中心区；(4)使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行施工作业；(5)在施工场地上设置专人负责弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地应避开居民区的上风向，必要时加盖蓬布或洒水，防止二次扬尘；(6)对建筑垃圾及弃土应及时处理、清运、以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境；(7)建材堆放点要相对集中，并采取一定的防尘措施，抑制扬尘量；(8)选择对周围环

44、境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫。只要加强管理、切实落实好这些措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低，同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失。3、废水施工期间产生的废水主要有基础施工中泥浆水，建材冲洗水，车辆出入冲洗水等生产废水和施工人员所产生的生活废水等。生活废水中主要含有悬浮物、石油类等，生活污水中主要含有COD、BOD5、SS等污染物。项目施工期间，对施工场地所产生的污水应加以管理、控制。所排放的污水应设置专门沟渠，经格栅沉淀处理后再排入乡镇排水管网。施工废水特别是水泥砂浆废水含有大量的泥砂，如果不经处理直接外排，会淤积下水道，且污染地表水环境。因此该部分污水必须处理后

45、（设置沉砂池）方能外排。采取上述有效措施后项目施工期污水对受纳水体影响不大。4、固体废物建设施工过程中产生废弃的建筑材料、废土、建筑垃圾、生活垃圾等固体废物。施工现场产生的固体废物以建筑垃圾为主。大量的建筑垃圾及弃土的堆放不仅影响村镇景观，而且还容易引起扬尘等环境问题，为避免这些问题的出现，对施工中产生的固体废物必须及时处理。施工期的建筑垃圾应随时外运，运至建筑垃圾填埋场统一处理。弃土拟在本工程建设中用做填埋土。施工期的生活垃圾量很少，主要是厨余，另外还有少量工人用餐后的废弃饭盒、塑料袋等。如不及时清理，在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭、传播疾病。采取定点堆放、即产即清的方法外运至村镇垃

46、圾中转站。采取上述措施后项目施工期间固体废物对周围环境影响不大。总之，项目施工期对环境产生的上述影响，均为可逆的、短期的，项目建成后，影响即自行消除。建设单位和施工单位在施工过程中只要切实落实对施工产生的扬尘、噪声、固体废物的管理和控制措施，施工期的环境影响将得到有效控制。8.2.2运营期的环境影响分析1、电镀溶液跑、冒、滴、漏的原因及预防（1）原因分析 严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。 严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽

47、沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。 减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充2030L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。

48、 防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。 （2）采取措施 预防方法：在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到隔断阳极板与槽衬的接触，减轻腐蚀机会。补救方法：在铁质外壳槽的液位以下35cm处钻个声l15mm的小孔，当内衬铅槽(也包括内衬塑料槽)损坏时，镀铬溶液即会由此射出，通过这一信号即可知道内衬槽已损坏，可当即进行修复，从而可以避免更大事故的发生。 铅质加温(降温)管的渗漏原因及预防方法。铅质加温(降温)管的渗漏原因与铅质衬槽渗漏有某些相似，但它还有因承受压力引起膨胀而造成损裂的可能，铅管渗漏对环境的危害同

49、样很厉害，一旦渗漏即有可能使槽内溶液随蒸汽或水射出槽外，若回汽回人锅炉，则危害性更大，有可能为此而毁坏锅炉而发生更大事故。 塑料镀槽渗漏原因及预防方法。塑料镀槽渗漏多由焊接质量欠佳引起，其中也不排除使用时人为因素。2、污水防治措施该项目在营运的过程中，产生大量的生产生活污水，污水中主要含COD、SS、BOD5、动植物油等污染物，要采用隔油、隔渣、沉淀等预处理措施后排入化粪池生化处理，实现达标排放。3、固体废物防治措施该项目在营运的过程中，产生的固体废物主要是一些包装废弃物及生活垃圾，包装废弃物可定期外卖给废旧物资回收部门，生活垃圾采用定点堆放、集中外运的方式。4、噪声防治措施该项目的主要噪声源

50、为加工机械的噪声。采取有效的防治措施，对周边声环境影响不大。第九章 项目工程管理与劳动保护9.1工程管理9.1.1组织机构本项目工程量大，工期短，为确保工程建设有序、有效运行，本工程将向社会公开招标，选取施工单位。中标施工单位应在施工现场成立高效运行的项目经理部。项目经理部对该工程进行现场施工管理，按项目法组织施工。项目经理部主要施工技术人员和管理人员均由有施工经验的人员组成，充分吸取以往类似工程的施工经验。工程开工前，应编制谨慎严密的网络计划，严格按网络计划组织安排施工。编制计划充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，在确定进度作业指标时要留有余地，一旦发生延误要迅速采取补救措施。9.

51、1.2工程管理本工程管理单位的任务是：确保工程安全，充分发挥工程效益。主要工作内容有：1、工程项目严格按基建程序办事，完善项目申报制度。2、建立健全工程质量保证体系，强化质量意识，实行工程质量终身负责制，各项工程项目实行质量一票否决制。3、切实执行建设工程的“三项制度”，即业主负责制，招标投标制，工程监理制。4、协调监理，设计、施工各方面关系。5、抓好工程项目建设进度计划及器材管理，抓好工程各阶段验收及竣工验收和组织管理。6、工程建设过程中所有技术和质量文件、施工和监理记录等资料都要建档保存，以便备查和追索。7、严格实行工程建设财务管理制度。9.1.3质量保证建立健全工程质量管理的“三个体系”

52、：即政府部门的质量监督体系，业主/监理工程师的质量控制体系和设计、承包商的质量保证体系。工程质量的好坏直接影响工程效益的发挥和对下游人民生命财产的保护，因此质量监督机构应代表政府按照国家和环境行业有关工程建设法规、技术标准和设计文件来实施工程质量监督，对施工现场影响工程质量的行为进行监督检查。业主应委托监理单位建立质量控制体系，对各道工序、各个阶段的工程质量负有首要的责任。要求施工承包商对工程项目质量，保证全员、全过程、全企业的工作质量，严格执行“三检制”，建立健全质量保证体系，并使其正常运转。9.1.4管理设施 管理设施主要包括：办公用房、办公设备、通信及交通工具。为节约资金，临时管理设施建

53、设应结合永久工程管理机构管理设施统筹安排，工程完建后一并移交永久工程管理机构。也可以考虑临时租用部分管理设施。 9.1.5环境管理从环保需要和现有工程管理体制的特点考虑，可在建设单位工程管理部门下设置工程环境管理办公室(以下简称办公室)。一旦工程项目环境影响评价被通过后，立即组建办公室和确定环境管理人员。办公室将按工程进展情况负责实施环境管理计划包括环保设计、施工期环保措施与监测的落实。环境监理应作为本工程强化环境监督管理的重要手段，通过现场监督执行工作，提请承包商注意避免和及时处理污染等各种环境问题。9.2劳动保护9.2.1劳动安全保护1、施工单位必须设置专门的劳动安全机构，负责工程的安全生产和劳动