给排水监理实施细则

1、给排水实施细则1. 管道穿地下室、地下构筑物的外墙，有防水要求时，必须设置防水套管。防水有严格要求时，应采用柔性防水套管；一般防水要求时采用钢性防水套管。热水管道穿墙、楼板时应做套管。套管应比管道大2号，墙体处的套管应与饰面一平；楼板处的套管下部一平、上部应高出地面20mm；卫生间处应高出30mm。套管与管道之间用阻燃密实材料填塞、两端用油膏嵌塞。2. 管道穿基础时，预留洞应比管径大100-200mm，排水PVC管道预留洞应比管径大150mm，用黄泥填塞、两端用1：2水泥砂浆抹面。3. 给水立管和装有3个及3个以上配水点的支管的始端、阀门处，均应安装可拆管件，管件安装在阀门的后边（可拆件拆除后

2、，阀门能保证关断作用。）4. 给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水点。5. 安装螺翼水表，表前与阀门之间应有8-10倍水表直径的直线段；其它水表的前后有不小于300mm直线段。6. 冷热水管平行安装时应遵循的原则： 上下平行安装时，热水在上面； 垂直安装时，热水在冷水的左边（面向管道） 卫生洁具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。7. 管径DN>50的管道上阀门应用闸阀；DN<50的管道上阀门应用截止阀，截止阀安装时应注意方向性。8. 管道综合时，最上面为供热管道、中为给水管道、下为排水管道。埋地排水排出管道与给水引入管道的水平距离应大于1米；垂直交叉时，垂直

3、净距应大于150mm；煤气引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于1米，与排水排出管道的水平距离不应小于1.5米。室内给水管道与排水管道平行安装时，两管之间的最小净距为500mm；若给水管道必须在排水管道的下方时，给水管道应加套管，套管的长度不应小于排水管道管径的3倍。9. 分户水表的表外壳距墙面的净距不得大于30mm，表前表后直线段的长度大于300mm，其超出部分应煨弯沿墙敷设。10. 埋地管道可挖直沟槽，安装管道前，沟底必须夯实。管底应填不小于100mm厚的砂或石粉并填至管顶以上200mm。机械夯实时，管顶以上300mm以下部分必须用人工回填。机械夯实时虚铺厚度为300mm；人工夯实时

4、，虚铺厚度为200mm。陶土管道塞口时，随时将管道内部的探头灰清理掉。11. 室外管井砌筑时，井底原土必须夯实，并铺地瓜石。12. 各种管道穿基础、外墙时，横管与立管交接弯头处应用不小于75#的砼做支座，支座的厚度应大于管径加200mm。高层立管弯头处支墩的标号不小于150#砼。13. 关于变径：给水、消防管道在分水后300mm处变径；排水在汇合管件前或立管转向横管处弯头以上处放大管径。14. 排水横管与横管、横管与立管的连接应用45度三通或45度四通或90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管连接处应用2个45度弯头。埋地排水管、悬挂排水管的连接必须使用45度斜三通。15. 给水明装管道与墙面

5、的净距：DN32、为25-35mm；DN50、为30-50mm。16. 地漏应用方型地漏，水封深度不小于50mm。17. 存水弯应用镀锌制品或塑料制品，严禁使用软塑料制品。18. 存水弯底部距地面不小于150mm。19. 存水弯下排水管道连接口必须严密不漏，严禁用玻璃腻子封口。20. 排水管道不得穿越烟道和沉降缝，不宜穿越风道。21. 管道固定在轻体墙体上时，支架应采取加固措施。22. 排水管道坡度及给水压力试验，进行检查，并填写检查记录（附表十（管道坡度检查记录）。23. 排水管道应及时进行灌水试验及通水试验、通球试验，填写检查记录。24. 生活饮用水管道用管材应符合生活饮用水输配设备及防护

6、材料的安全性评价标准。25. 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样，符合国家生活饮用水标准。26. 给水检查井内安装，井壁距法兰或承口的距离：当管径450mm，应为250mm。试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。或按设计要求。检验方法：金属及复合管给水管系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水管系统在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查连接处不得渗漏。27. 安装在室内的雨水管安装后

7、应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。28. 雨水管如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。29.塑料管上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用在管道上，当管径大于等于50mm时，必须设独立的支承装置30.地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，31.消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。32.设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖上表面应高出地坪50mm，并在

8、井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。33.重型铸铁或砼井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石砼垫层。34.高层建筑按照设计要求设置阻火圈或防火套管。35.根据设计的设备尺寸确定是否设置设备进出口。一.镀锌管道安装：1. 螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。管螺纹连接后根部应露出1-3扣，安装完毕将外露的麻丝（聚四氟乙烯带）清理干净，并刷防锈漆二道。明装管道安装完毕，应刷银粉漆二道，涂刷均匀。2. 螺纹加工次数：DN32、为1-2次；DN50、为2-3次；DN>70、为3次。操作过程中，至最后1/3时，螺纹应逐渐放松板牙，以便加工成锥形。套丝

9、扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。3. 管道角钢支架的型材不应小于 L30*30*3。层高5米、立管支架每层设一个，距地面的高度为1.5-1.8米；层高>5米、立管支架每层设不少于两个，可匀称安装。同一房间高度一致。4. 室外埋地管道必须按照规范的要求设置支墩，并做二道沥青防腐、涂刷均匀。5. 室内消火栓的栓口应朝外；双栓口与墙面成45度；栓口距地面1.1或1.2米，根据设计要求选定；栓口距箱底为120mm。栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。6. 消防立管（DN65栓口）不得小于DN100，变径设在横管上。7. 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。8.

10、 管径小于等于100mm，采用螺纹连接；管径大于100mm时，采用法兰或卡套式连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。9. 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。10. 钢管支架的最大间距：保证管道不塌腰。工程直径（mm）253240507080100150200支架最大间距（m）保温管22.533444.567非保温管2.544.55611.6.589.5二.排水PVC管：1. 雨水排水排水管支架间距为1米，在两固定点之间应加伸缩节。支架与墙体之间的洞不得用木块嵌塞，应用砂浆填塞后凹入墙面5mm，后用密封胶封堵。2. 排水

11、立管只设通气管时，最低横支管与立管连接处到排出管管底的垂直距离：当建筑层数小于4层，应大于450mm；当建筑层数小于6层，应大于750mm； 当建筑层数为7-12层时，为一层楼的高度；当建筑层数为大于12层时，为二层楼的高度；一层或一、二层单独排出；当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管的连接也应符合以上要求。 3. 当层高小于等于4米时，排水立管每层设一个伸缩节。当污水横管、横支管上无汇合管件的直线段大于2米，应设置伸缩节，但伸缩节的最大间距不得大于4米。当2个三通之间的间距大于1.6米时，之间必须设伸缩节，且伸缩节之间的累计长度不大于4米。伸缩节的固定端必须设固定支架，

12、2个伸缩节之间必须设固定支架。4. 当穿楼板为固定支撑、排水支管在板下接入时，伸缩节应置于水流汇合管件之下；当排水支管在板上接入时，伸缩节应置于水流汇合管件之上；当排水立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节的设计间距置于楼层的任何位置。横管上设置伸缩节时，应设于水流汇合管件上游端，伸缩节插口应顺水流方向，埋地或埋入墙体、砼、柱内的管道可不加伸缩节 。5. 角钢支架与PVC管之间应加3mm厚橡胶垫。支架规格为不小于L30*30*3。蹲（座）便器下水三通处应加吊架。蹲便器下水与管道的连接处应采用DN150*110的PVC连接件。6. 当一根横支管上有3个洁具及其以上时，应设置清扫口，若末端为地漏

13、，可用地漏替代清扫口。横干管与立管交接处应设清扫口，清扫口设在立管上。7. 多层、低层住宅检查口可在一层和有卫生洁具的顶层设置。8. 排水支管在顶棚下200-250mm处设置。9. 排水管材、管件应用同一厂家的产品，防止出现色差及接缝漏水。10. 排水管道中心线距墙的距离：公称直径 （mm）5075110150距墙距离（mm）7580-90100-110120-13011. 排水管道吊架的间距：蹲便器的三通处必须设置吊架。公称直径 （mm）5075110150距墙距离（mm）5008001000150012. 粘接工艺在室温0以上，插口表面的粘接剂要均匀涂抹，先涂抹承口，后涂抹插口，粘接后使管

14、端插入深度符合所划标记，承插接口插接完毕后，应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洗剂擦拭干净。13. 13.管道最小坡度：公称直径 （mm）5075110150最小坡度%10.60.40.214. 管道安装完毕，应做系统通水试验，以排水畅通、接口无渗漏为合格。15. 横支管距板底的距离：有座便器时，横支管距板底的距离200mm；有蹲便器时，横支管距板底的距离250mm。16. 拖布池地漏距墙距离为200mm；偏心安装。17. 地漏LS06-18地漏处横管中心与板底距离200mm。18. 清扫口LS06-19 I型横管中心与板底距离200mm；当采用45度三通时为型横管中心与板底距离250mm

15、。19. 出屋面通气管的详细做法见LS06-27大样图。20. 当建筑层数大于等于10层时，在第5层设第一个消能组合装置，以后从顶层向下每隔5-7层，设一个消能组合装置。消能组合装置两管中心线之间的距离B分别为：公称直径 （mm）5075110150B（mm）7210311716321. 为防止漏水，立管与楼板之间的做法：A.管道与楼板结合处用砂纸打毛；B.沥青油膏嵌缝；C.管与钢性防水套管之间用石棉水泥捣实。22. 单立管与通气管每隔3层与排水立管连通一次，立管设消能组合装置；双立管与通气管采用错层方式与排水立管连通。三.离心铸造排水管：1. 穿楼板、屋面用专用短管（带有止水翼环），即可防渗

16、漏又可起到立管固定作用。2. 排水管不能埋在土建结构层内，但允许安装好后用砼填埋在结构层的预留坑或预留槽内，对于雨棚的雨水立管，当结构计算许可，可埋在雨棚的立柱内。3. 排水管道应根据当地的水温、气温、湿度和建筑物的使用性质及排水管的安装部位等因素，经综合分析后确定是否应做防结露措施。4. 排水横管的标准坡度为2.6%。5. 立、横管交接处放大管径时，宜在立管底部用大小头放大后，再接弯头转成横管。6. 清扫口的设置：A.连接2个及2个以上的大便器或3个及以上的其它卫生洁具的排水管的起端；B.水流转角小于135度的横管上，在转角弯头的进口端设；C.横管上每隔一定的长度设清扫口，间距为横管管径的8

17、0倍。7. 清扫口的口径宜与横管口径一致。管径大于等于100mm时允许比横管小，但最小不小于100mm。横管起端的清扫口可用直角弯头加堵头构成，管段中的清扫口可用90度顺水三通加堵头构成，清扫口的方向超上。8. 室外敷设，管底的地基承载力应不小于200KN，当达不到承载力时，可采用夯实或换土的方法提高承载力，并填中粗砂，将管放在砂基上，若用砼基础时，管径1/2以下部分填充C10砼，做成180度条形基础。9. 橡胶圈应套入到规定的深度。10. 固定支架的间距：A.立管的固定支架之间的间距为3米左右（穿楼板采用专用短管时，该处为固定支架）；B.立管的两个固定支架之间应设一个滑动支架；C.支架应位于

18、直管段上，支架宜靠近管道接口；D.2个接口之间的管段上至少有一个支架；E.立管底部的弯头或三通，应设支墩来支顶。11. 横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确。12. 直管段的固定应符合下列要求：A.每一条长度为3米或3米以下的直管，只需一个支（吊）架来固定，支（吊）架应靠近管道接口，与接口中心的距离应小于450mm；B.横管上固定支（吊）架的间距不宜大于9米，两个固定支（吊）架之间按10.中B.的要求设滑动支架。横管起端和终端的支（吊）架应为固定支架。13. 横管在平面上转弯时应在弯头中心增设支（吊）架。14. 与座便器（底部出水型）连接的90度顺水弯头，应有固定 支（吊）架将其牢固固定。1

19、5. 当两个或两个以上的三通连续相连接，且支（吊）架所依托的结构本身振动时，应在管下设置槽行管托，支（吊）架与管托连接。四.PP-C、PP-R给水管：1. 管道支撑的最大间距：见下表。2. 各用水点、配水点应设角钢支架，型材规格L30*30*3，支架与管道之间加3厚橡胶垫一圈。3. PP-C、PP-R管连接时，管材、管件均应无旋转地到入加热套和加热头上，达到规定标志处，当达到加热时间，取下管材、管件，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。公称直径 项目15202532405070立管（mm）900100012001400160018002000横管（mm）冷水5005506

20、5080095011001200热水30045050060070080010004. 管与管连接时，必须使用专用连接件，不得使用比管道大一号的管道做连接套管。5. 穿楼板套管做法详见青建质字2000 200号文件。6. 热水管道应采用公称压力不低于2.0MPa等级的管材、管件；冷水管道应采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材、管件。7. 给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不得小于400mm，当条件不具备时，应加隔热措施，但最小净距不得小于200mm。8. 嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40-60mm。9. 给水PP-R、PP-C管与其它金属管道平行敷设时应有一定

21、的保护距离，净距不宜小于100mm，且PP-R、PP-C管在金属管道的内侧。10. 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。五.铜及铜合金管：1. 材料表面与内壁应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡；外表面缺陷允许规定：纵向划痕深度，壁厚2mm以下，不大于0.04mm；壁厚2mm以上，不大于0.05mm。横向出击或凹入高度与深度不大于0.35mm。碰伤、起泡及凹坑深度不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%，而用作导管时，其面积不超过管子面积的0.5%。2. 管件.所用阀件、法兰及垫片，根据输送的介质的性质、温度和压力而

22、确定。3. 安装要求。A.调直用木榔头轻轻敲击，逐段调直，调直用的平台或工作台，不宜用金属平板垫板，应垫木板，以防止管子表面在调直过程中产生粗糙痕迹；B.切断可用钢锯、砂轮机割机，坡口可用锉刀锉削，夹持铜及铜合金时，两侧应用木板垫衬，以免夹伤管壁，不能用氧-乙炔切割或坡口；C.一般不用热弯。管径100mm以下，常用冷弯，为保证质量，加芯棒，芯棒直径比管子内径小0.5-3mm。D.100mm以上，常用加工压制弯或虾米弯。铜弯管的直段长度不应小于管径，且不小于30mm。4. 焊接时，可用氧-乙炔焊、手工电弧焊、钨极氩弧焊。焊前做好焊丝及管子坡口的清洁工作，一般用钢丝刷或砂布打光，除去表面的污物。焊前预热温度：铜管400-600 ，黄铜400-550。5. 为防止溶液流入管内，焊接前可采用：A. 管径22mm以下者，可用手动胀口机将管口扩张成承插口或用套管焊接，但承口的扩口长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。B.大管径对口焊或采用加衬焊环的方法。对口焊必须坡口，坡口角度为30-45度，对口间隙为2-3mm。气焊时必须采用专用焊剂；C.翻边宽度管径(mm)1520253240507080100150翻边宽度(mm)111316181818181