地铁施工安全技术措施

1、 地铁施工安全技术措施 1.明挖车站平安技术措施         1.1风险源分析        明挖车站施工主要风险源为：基坑边坡失稳；基坑大幅度变形；支撑失稳；基坑开挖过程中建筑物、管线沉降变形。        1.2建筑物、管线沉降变形        施工前必需与四周建筑物、管线的主管单位取得联系，向所在地主管部

2、门（或单位）提出书面申请监护，并签订爱护建筑物及管线的协议书，明确双方各自的爱护职责，由双方达成友好协商、合作，共同做好爱护工作。        1.3建筑物变形        在基坑开挖过程中，我单位将加强对周边建筑物的监测，必要时实行顶撑的措施临时加固建筑物和跟踪注浆等措施来掌握建筑物的沉降变形，并制定预案，确保万无一失。        在监测中发觉四周建筑物有明显沉降时，加大对地面

3、沉降和建构筑物的监测频率，随时观看变形动态，以监测信息指导应对措施，依据不同的沉降指标确定相应措施。        注浆加固：        注浆孔布置：注浆孔布置于建筑物周边桩与地梁周边，主要在桩周布置，间距1.5m，孔深依据建筑物桩基深度确定。        注浆浆液：采纳水泥浆-水玻璃双液浆，浆液协作比初步确定：注浆浆液浓度由稀到浓逐级变换，水灰比掌握在0.8：11：1；水玻璃浓度

4、3540Be'；水泥浆与水玻璃的体积比为1:0.6。详细的浆液协作比通过在注浆前及起先几个孔注浆时的现场试验确定。        注浆量及压力：注浆以加固土体，提高建筑物基础承载力为目的，同时也考虑到建筑物的平安，施工过程中加强监测，缓慢加大注浆压力，一般掌握在0.20.5Mpa；注浆量依据地层加固区需充填的地层孔隙数量及现场试验来确定；同时也应加强各方面的监测，以便指导注浆。        注浆步骤：    

5、;    注浆孔插入小导管(或用冲击钻破除混凝土硬化面后打入小导管)，用双液注浆泵注浆，浆液在进入小导管前混合。        加工注浆管：在50mm钢管前端2m范围内梅花型布设直径8mm左右的注浆眼，间距20cm左右。把加工好的注浆管与注浆塞一起下入注浆孔内。        注浆前先注水试压，注水压力0.2Mpa，持续20min左右。        依据选

6、定的参数配制注浆浆液，水泥浆液配好后用筛过滤一遍。按设计连接注浆管路并做好注浆系统的检查。浆液采纳集中制浆，集中制浆站设立灰浆搅拌机、送浆泵，并铺设三条管路，一条送浆管、一条回浆管，另一条为送水管，实行措施使浆液温度保持在540之间。对水泥浆采纳合格新奇水泥，所用水泥细度要求满意通过80m方孔筛的筛余量5%。        压稀浆试验，压稀浆压力由低到高，终压达设计终压的1.2倍，试验时间1530min。        压稀浆结束后，马上按设计压力、注浆量

7、准时注浆。注浆时，压力渐渐由低到高，排量渐渐削减，并渐渐趋于平衡，可视为正常。        时刻留意泵口及孔内压力、流量变化。若压力不升，流量不减，或注入30min后压力上升过快，流量削减亦快，调换浆液配比或调整浆液凝胶时间，并防止堵管事故的发生。        当每个孔段达到终压之后，且注浆量单液浆小于2030升/分，稳定20-30分钟后，即可结束注浆。双液浆泵量小于3040升/分，持续20分钟后可结束注浆。   

8、0;    注浆应急材料及设备：        小导管每个35m（中间丝扣连接），其中20个带花眼并前端做成锥形。电源、电线、开关、插座、水源、起吊设备、运输设备等相应配齐备。其它配置按常规及设备自身需要。材料预备齐备并集中堆放，常常检查，如发觉不足，马上补充，确保材料供应准时；设备及相关管路、电路等应定期检查，确保设备运转正常。        顶撑加固：      

9、  对变形超过警戒值的建筑物加密监测频率，依据监测结果和建筑物变形状况打算是否进行顶撑加固。假如变形过大，首先疏散楼房内的住户，确保人身平安。        顶撑加固依据现场条件和建筑物变形的状况，在一楼地面上铺设钢板，选择用门型支架或钢(木)支撑在选定的柱子周边对梁进行顶撑加固，分散地基承载，减轻不匀称沉降，掌握建筑物变形。        施工时，先对沉降过大的柱子周边进行顶撑，在竖向支撑底部设千斤顶加力或用木楔楔紧，详细依据现场实际确定。        加固留意事项：        现场施工管理人员应每天关注施工监测状况，监测人员准时将监测结果报项