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文档简介

1、l第一节第一节 土石方工程土石方工程l一、参考规范标准一、参考规范标准l1、工程建设强制性标准条文工程建设强制性标准条文l2、水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94l3、水闸施工规范水闸施工规范SL27-91l4、堤防工程施工规范堤防工程施工规范SL260-98l5、水工建筑物地下开挖工程施工技术规范水工建筑物地下开挖工程施工技术规范SDJ212-83l6、浆砌石坝施工技术规定浆砌石坝施工技术规定SD120-84l7、碾压式土石坝施工技术规范碾压式土石坝施工技术规范SDJ213-83l二、土方开挖控制要点(水闸施工规范二、土方开挖控制要点(水

2、闸施工规范SL27-91)l1、开挖前,应进行物探,探明地下管线、电缆、建筑物、开挖前,应进行物探,探明地下管线、电缆、建筑物的位置、埋深等。的位置、埋深等。l2、如有地下水,应降低地下水位,使其低于开挖面、如有地下水,应降低地下水位,使其低于开挖面0.5米。米。l3、基坑开挖宜分层分段依次进行,逐层设置排水沟。、基坑开挖宜分层分段依次进行,逐层设置排水沟。l4、开挖时,底部应留有一定厚度的保护层,由人工清除,、开挖时,底部应留有一定厚度的保护层,由人工清除,不得扰动原基土壤。不得扰动原基土壤。l5、在负温下,挖除保护层后,应采取可靠的防冻措施。、在负温下,挖除保护层后,应采取可靠的防冻措施。

3、l6、基坑开挖尺寸、高程、轴线位移要在允许误差范围内。、基坑开挖尺寸、高程、轴线位移要在允许误差范围内。l三、石方开挖控制要点三、石方开挖控制要点l1、水工建筑物岩石基础开挖,应采用钻孔爆破法施工。严禁、水工建筑物岩石基础开挖,应采用钻孔爆破法施工。严禁在设计建基面、设计边坡附近采用洞室爆破法或药壶爆破法在设计建基面、设计边坡附近采用洞室爆破法或药壶爆破法施工。施工。l2、工程施工前应进行爆破试验,选定爆破参数,以确保建筑、工程施工前应进行爆破试验,选定爆破参数,以确保建筑物基础的安全。若无条件进行爆破试验,可依据经验,通过物基础的安全。若无条件进行爆破试验,可依据经验,通过生产性试验核定和调

4、整预定的爆破参数。(生产性试验核定和调整预定的爆破参数。(SL47-94 3.1.2)l3、保护层的开挖是控制基础质量的关键,垂直向保护层的开、保护层的开挖是控制基础质量的关键,垂直向保护层的开挖爆破应符合挖爆破应符合SL47-94 中中3.3.3、3.3.4的规定。的规定。l4、地下建筑物开挖,一般不应欠挖,尽量减少超挖,其开挖、地下建筑物开挖,一般不应欠挖,尽量减少超挖,其开挖半径的平均径向超挖值不得大于半径的平均径向超挖值不得大于20cm。(。(SDJ212-83 5.1.4)l5、光面爆破及预裂爆破的效果应达到下列要求:、光面爆破及预裂爆破的效果应达到下列要求:l (SDJ212-83

5、 5.1.4)l(1)残留炮孔痕迹,应在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹)残留炮孔痕迹,应在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保存率,一般硬岩不少于保存率,一般硬岩不少于80%,中硬岩不少于,中硬岩不少于70%,软岩不,软岩不l少于少于50%。l(2)相邻两孔间的岩面平整,孔壁不应有明显的爆震裂隙。)相邻两孔间的岩面平整,孔壁不应有明显的爆震裂隙。l(3)相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值,不)相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值,不应大于应大于20m,l(4)预裂爆破的预裂缝宽度,一般不宜小于)预裂爆破的预裂缝宽度,一般不宜小于0.5cm。l四、土方填筑控制要点四、土方填筑控制要

6、点l碾压土石坝施工技术规范碾压土石坝施工技术规范SDJ213-83规定:规定:l1、填料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部、填料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等均应符合设计规定。(位以及相应的压实标准等均应符合设计规定。(8.0.3)l2、铺土厚度和碾压参数。(、铺土厚度和碾压参数。(12.3.1)l3、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层裂缝、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层裂缝等。等。l4、坝料填筑干容重,其合格率不得小于、坝料填筑干容重,其合格率不得小于90%,最小干容重不,最小干容重不得低于设计干容重的得低于设计干

7、容重的98%。(。(12.3.11)l5、负温下施工、负温下施工,压实土料温度必须在压实土料温度必须在-1 以上。当日最低以上。当日最低气温在气温在-10 以下,或在以下,或在0 以下且风速大于以下且风速大于10m/s10m/s时,应时,应停止施工。停止施工。l水闸施工规范水闸施工规范SL27-91l1、用于回填的土料中不得含有淤泥、冻土、膨胀土和有机、用于回填的土料中不得含有淤泥、冻土、膨胀土和有机质含量大于质含量大于8%的土。的土。l2、填筑前必须清除基坑底部的积水、杂物。、填筑前必须清除基坑底部的积水、杂物。l3、墙后填土和筑堤应考虑预加沉降量。、墙后填土和筑堤应考虑预加沉降量。l4、墙

8、背及伸缩缝经清理整修合格后,方可回填,填土应均、墙背及伸缩缝经清理整修合格后,方可回填,填土应均衡上升。衡上升。l5、土方回填每、土方回填每50100延米或延米或150方,每一夯实层取一个样。方,每一夯实层取一个样。l注:管道工程土方回填见后面章节注:管道工程土方回填见后面章节l五、地基处理质量通病防治五、地基处理质量通病防治通病通病1 地基浸水沉降差大地基浸水沉降差大l1、现象:、现象:l地基浸水发生不均匀沉降,使地面和上层建筑发生多道裂缝。地基浸水发生不均匀沉降,使地面和上层建筑发生多道裂缝。l2、原因分析:、原因分析:l(1)排水工作不到位,使土地基遇水变软,降低了承载力。)排水工作不到

9、位,使土地基遇水变软,降低了承载力。l(2)发生不均匀沉降,未及时处理,使上层建筑产生裂缝。)发生不均匀沉降,未及时处理,使上层建筑产生裂缝。l3、防治措施。、防治措施。l(1)防水。认真解决排水问题,防止各类水进入地基。)防水。认真解决排水问题,防止各类水进入地基。l(2)排水。对浸泡地基土的水必须尽快采取有效措施排除。)排水。对浸泡地基土的水必须尽快采取有效措施排除。l(3)加固。当地基不均匀沉降不可避免时,要尽快加固,)加固。当地基不均匀沉降不可避免时,要尽快加固,常用换土,做砂石垫层等措施恢复和提高地基承载力。常用换土,做砂石垫层等措施恢复和提高地基承载力。l通病通病2 橡皮土橡皮土l

10、1、现象、现象 : l土方不能夯实,受夯处下陷,四周隆起,呈软塑状态。土方不能夯实,受夯处下陷,四周隆起,呈软塑状态。l2、原因分析:、原因分析:l土方含水量大或者是回填土料中含有淤泥、淤泥质土、腐土方含水量大或者是回填土料中含有淤泥、淤泥质土、腐质土、冲填土等。质土、冲填土等。l3、防治措施:、防治措施:l(1)基槽开挖或回填应充分了解地下水位高低和土的含水)基槽开挖或回填应充分了解地下水位高低和土的含水量大小。量大小。l(2)基槽底部位于地下水位以下时,开挖前应在四周设排)基槽底部位于地下水位以下时,开挖前应在四周设排水沟,尽量降低底下水位。水沟,尽量降低底下水位。l(3)如已形成橡皮土可

11、按以下办法处理:)如已形成橡皮土可按以下办法处理:a、暂停施工,、暂停施工,必要时,对土料翻晒、降低含水量。必要时,对土料翻晒、降低含水量。b、换土。重新换填好、换土。重新换填好土或级配砂石。土或级配砂石。l一、参考规范一、参考规范l1、工程建设标准强制性条文工程建设标准强制性条文(水利工程部分(水利工程部分l2、浆砌石坝施工技术规定浆砌石坝施工技术规定SD120-84l3、水闸施工规范水闸施工规范SL27-91l4、堤防工程施工规范堤防工程施工规范SL260-98l5、泵站施工规范泵站施工规范SL234-1999l二、浆砌石施工质量控制要点二、浆砌石施工质量控制要点l(一)材料(一)材料l1

12、、石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。、石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。l2、混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于、混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于2cm。l3、配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土,应按设计强、配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土,应按设计强度等级提高度等级提高15%。水泥砂浆稠度以。水泥砂浆稠度以47cm为宜,小石子混为宜,小石子混凝土坍落度以凝土坍落度以79cm为宜。为宜。l(二)砌筑(二)砌筑l1、砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可、砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。施工。l2、砌筑前,应放样立标,拉线砌筑。、砌筑前,应

13、放样立标,拉线砌筑。l3、砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。、砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。l4、砌筑前应将石料刷洗干净,并保持湿润。砌体石块间砌筑前应将石料刷洗干净,并保持湿润。砌体石块间应用胶结材料粘接、填实。应用胶结材料粘接、填实。 l5、应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜、应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm5cm3cm5cm,随铺浆,随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。砂浆灌缝。l6 6、浆砌石勾缝前,

14、将缝槽清理干净,缝槽深度和宽度、浆砌石勾缝前,将缝槽清理干净,缝槽深度和宽度满足相关规范要求。满足相关规范要求。l7 7、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,宜用中细砂料勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,宜用中细砂料拌制,灰砂比宜为拌制,灰砂比宜为1 1:2 2。l8、浆砌石表面平整度、顺直度、高程、垂直度要在规、浆砌石表面平整度、顺直度、高程、垂直度要在规范允许误差范围内。范允许误差范围内。l9、砂浆强度不低于设计要求,每、砂浆强度不低于设计要求,每100m3砌体,同标号、砌体,同标号、同配比的砂浆取样不少于一组。同配比的砂浆取样不少于一组。l三、干砌石三、干砌石l(一)材料(一)材料l 不得使用

15、有尖角或薄边的石料砌筑;石料最小边尺不得使用有尖角或薄边的石料砌筑;石料最小边尺寸不宜小于寸不宜小于20cm (堤防工程施工规范堤防工程施工规范)l注:注:泵站施工规范泵站施工规范规定石料最小边尺寸不小于规定石料最小边尺寸不小于15cm15cm。l(二)砌筑(二)砌筑l1、砌体缝口应砌紧,底部应垫稳、填实,严禁架空。、砌体缝口应砌紧,底部应垫稳、填实,严禁架空。l2、宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞。、宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞。l3、具有框格的干砌石工程,宜先修筑框格,然后砌筑。、具有框格的干砌石工程,宜先修筑框格,然后砌筑。l4、铺设大面积坡面的砂石垫层时,应自下而上,分层、铺设大面积坡面的

16、砂石垫层时,应自下而上,分层铺设,并随砌石面的增高分段上升铺设,并随砌石面的增高分段上升l前言前言l第一节第一节 模板工程模板工程l第二节第二节 钢筋工程钢筋工程l第三节第三节 止水伸缩缝止水伸缩缝l第四节第四节 混凝土工程混凝土工程混凝土施工混凝土施工质量控制质量控制混凝土浇筑混凝土浇筑前质量控制前质量控制砼浇筑过程砼浇筑过程质量控制质量控制砼浇筑后砼浇筑后 质量控制质量控制施工方案制定施工方案制定混凝土配合比选定混凝土配合比选定制定检验试验计划制定检验试验计划浇筑前隐蔽工程验收浇筑前隐蔽工程验收砼各项性能指标检测砼各项性能指标检测砼浇筑工艺质量控制砼浇筑工艺质量控制混凝土试块取样留置混凝土

17、试块取样留置混凝土浇筑后养护混凝土浇筑后养护混凝土成品检查混凝土成品检查(一)材料控制要点(一)材料控制要点(二)设计控制要点(二)设计控制要点(三)制作控制要点(三)制作控制要点(四)安装控制要点(四)安装控制要点(五)拆除及维修控制要点(五)拆除及维修控制要点(六)模板工程质量通病防治(六)模板工程质量通病防治l材料:最好使用碳素结构钢。材料:最好使用碳素结构钢。l材料检验依据:材料检验依据:GB/T700碳素结构钢碳素结构钢l材质验收注意事项:材质验收注意事项: 1、钢材材质证明、试验报告。、钢材材质证明、试验报告。 2、外观检查,重点检查模板的厚度、钢材的锈蚀、外观检查,重点检查模板的

18、厚度、钢材的锈蚀程度。程度。l模板荷载计算模板荷载计算l制定方案:提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺制定方案:提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。模板设计应满足混凝土施工措施中确定的的具体要求。模板设计应满足混凝土施工措施中确定的控制条件,如混凝土浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式等。控制条件,如混凝土浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式等。l现场质检员应认真学习模板设计方案,弄清其制定、安现场质检员应认真学习模板设计方案,弄清其制定、安装程序与原理装程序与原理。l模板制作时应注意测量模板对角线的偏差以及模板制作时应注意测量模板对角线的偏差以及长边方向顺直度,防止平面翘曲和模板拼缝不长边方

19、向顺直度,防止平面翘曲和模板拼缝不直等通病。直等通病。l组装样板段:首次投入使用的台车应先组装样板段,质组装样板段:首次投入使用的台车应先组装样板段,质检员对其安装位置、轴线位移、支架、斜撑、拉杆的牢检员对其安装位置、轴线位移、支架、斜撑、拉杆的牢固性、密封条粘贴质量、底标高等进行检测。固性、密封条粘贴质量、底标高等进行检测。l模板变形观测:混凝土浇筑过程中必须由专职质检员进模板变形观测:混凝土浇筑过程中必须由专职质检员进行模板状态监测,看模板是否变形、错位、漏浆等,如行模板状态监测,看模板是否变形、错位、漏浆等,如有问题及时采取措施,必要时停止混凝土浇筑。混凝土有问题及时采取措施,必要时停止

20、混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中还应注意以下两点:浇筑过程中还应注意以下两点: 1、砼下料速度不能直接冲击模板、砼下料速度不能直接冲击模板 2、振捣棒不得振击模板表面、振捣棒不得振击模板表面。lSDJ207-82规定:规定: 1、不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到、不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5Mpa,并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,方能拆除。并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,方能拆除。 2、顶拱应达到设计强度的、顶拱应达到设计强度的40%50%时,方可拆除。时,方可拆除。lDL/T5110规定:规定: 1、两侧立面强度不小于、两侧立面强度不小于0.8Mpa时,可拆模。时,可拆

21、模。 2、直径小于、直径小于10m的顶拱砼达到的顶拱砼达到5Mpa时,方可拆模时,方可拆模。 在承受围堰压力时,应通过计算和试验确定拆模强度。在承受围堰压力时,应通过计算和试验确定拆模强度。拆下后的模板一定要及时清理、维修保管,钢台车应垫平拆下后的模板一定要及时清理、维修保管,钢台车应垫平放稳,以免翘曲变形。放稳,以免翘曲变形。l(六)模板工程质量通病防治(六)模板工程质量通病防治l通病通病1 脱模剂使用不符要求脱模剂使用不符要求l1、现象:、现象:l拆模后混凝土表面有污染或麻面现象。拆模后混凝土表面有污染或麻面现象。l2、原因分析:、原因分析:l(1)脱模剂涂刷不均匀或漏涂,或涂层过厚。)脱

22、模剂涂刷不均匀或漏涂,或涂层过厚。l(2)使用废机油做脱模剂。)使用废机油做脱模剂。l(3)拆模后,模板没有清理即刷脱模剂。)拆模后,模板没有清理即刷脱模剂。l3、防治措施:、防治措施:l(1)拆模后,必须清除模板表面残浆,再刷脱模剂。)拆模后,必须清除模板表面残浆,再刷脱模剂。l(2)严禁用废机油做脱模剂。)严禁用废机油做脱模剂。l(3)脱模剂应涂刷均匀,不能漏刷,也不能涂刷过厚。)脱模剂应涂刷均匀,不能漏刷,也不能涂刷过厚。l通病通病2 接缝不严接缝不严l1、现象:、现象:l模板间接缝不严有缝隙,造成混凝土浇筑时漏浆,表面模板间接缝不严有缝隙,造成混凝土浇筑时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现

23、孔洞、漏筋。出现蜂窝,严重的出现孔洞、漏筋。l2、原因分析:、原因分析:l(1)木模板含水量大,制作粗糙,拼缝不严。)木模板含水量大,制作粗糙,拼缝不严。l(2)钢模板变形不及时修整。)钢模板变形不及时修整。l(3)钢模板接缝措施不当。)钢模板接缝措施不当。l3、防治措施:、防治措施:l(1)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。l(2)钢模板变形特别是边框,要及时修整平直。)钢模板变形特别是边框,要及时修整平直。l(3)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝堵漏。水泥袋等嵌缝堵漏。(一

24、)执行标准规范(一)执行标准规范(二)原材料质量控制要点(二)原材料质量控制要点(三)钢筋加工控制要点(三)钢筋加工控制要点(四)钢筋连接控制要点(四)钢筋连接控制要点(五)钢筋安装控制要点(五)钢筋安装控制要点(六)钢筋工程质量通病防治(六)钢筋工程质量通病防治l钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998l钢筋混凝土用热轧光圆钢筋钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91l低碳钢热轧圆盘条低碳钢热轧圆盘条GB/T701l水工混凝土施工规范水工混凝土施工规范SDJ207-82l混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002l金

25、属材料金属材料 室温拉伸试验方法室温拉伸试验方法GB/T 228-2002l金属材料金属材料 弯曲试验方法弯曲试验方法GB/T232-1999参考使用参考使用水工混凝土钢筋施工规范水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002l1、钢筋种类、钢号、直径等要符合有关设计文件的规定,、钢筋种类、钢号、直径等要符合有关设计文件的规定,热轧钢筋必须符合热轧钢筋必须符合GB1499-1998要求。当钢筋的品种、要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。l2、钢筋进场要附有产品质量证明书和出厂检验报告,钢、钢筋进场要附有产品质量证明书和出厂检

26、验报告,钢筋表面不得有裂缝、结疤、气泡、伤痕等,不符合质量筋表面不得有裂缝、结疤、气泡、伤痕等,不符合质量要求的不得使用,或经研究同意后可降级使用。要求的不得使用,或经研究同意后可降级使用。l3、不同厂家、不同规格的钢筋进场后,要按照同一炉号、不同厂家、不同规格的钢筋进场后,要按照同一炉号、同一规格尺寸的钢筋不超过同一规格尺寸的钢筋不超过60t为一验收批,进行取样试为一验收批,进行取样试验。验。l4、钢筋不得和酸、盐、油等物品放在一起,堆放地点应、钢筋不得和酸、盐、油等物品放在一起,堆放地点应远离有害气体,以防钢筋锈蚀或污染。远离有害气体,以防钢筋锈蚀或污染。l1、钢筋的表面应洁净,使用前应将

27、表面油渍、漆污、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。锈皮、鳞锈等清除干净。l2、钢筋应平直,无局部弯折。、钢筋应平直,无局部弯折。l3、钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。如设计未、钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。如设计未做规定,所有的受拉光面圆钢筋的末端应做做规定,所有的受拉光面圆钢筋的末端应做180弯钩,弯钩,弯钩的内径不小于弯钩的内径不小于2.5d。l钢筋接头分为绑扎、焊接和机械连接。钢筋接头分为绑扎、焊接和机械连接。l1、绑扎接头的最小搭接长度见下表(、绑扎接头的最小搭接长度见下表(SDJ207-82)钢筋级别钢筋级别受受 拉拉 区区受受 压压 区区级

28、钢筋级钢筋 30d20d级钢筋级钢筋35d25d级钢筋级钢筋40d30dl2、钢筋缺扣、松扣数量不超过绑扣数的、钢筋缺扣、松扣数量不超过绑扣数的20%,且不集中。,且不集中。l3、绑扎接头在受拉区不、绑扎接头在受拉区不 超过超过25%,在受压区不,在受压区不 超过超过50%。钢筋焊接钢筋焊接l1、现场应根据实际情况,选择合理的焊接方法。、现场应根据实际情况,选择合理的焊接方法。l2、无论何种焊接方法,现场均应进行班前焊和班中焊试、无论何种焊接方法,现场均应进行班前焊和班中焊试验,并取样试验。验,并取样试验。l3、对于钢筋焊接结构外观应进行全数检查。、对于钢筋焊接结构外观应进行全数检查。l4、在

29、负温下焊接钢筋时,应有防风、防雪措施。接头焊、在负温下焊接钢筋时,应有防风、防雪措施。接头焊接后应避免立即接触雪、水。在接后应避免立即接触雪、水。在-15 以下施焊时,应采以下施焊时,应采取专门防风保温措施。取专门防风保温措施。l1、钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸,均应符合设计文件的规定。的尺寸,均应符合设计文件的规定。l2、钢筋绑扎用铁丝应符合下表规定(、钢筋绑扎用铁丝应符合下表规定(DL/T5169-2002)钢筋直径钢筋直径mm12以下以下14252840铁丝规格号铁丝规格号222018l3、为了保护混凝土保护层的必要厚度

30、,应在钢筋与模、为了保护混凝土保护层的必要厚度,应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋绑紧。垫块应互相错开,分散布置。埋设铁丝并与钢筋绑紧。垫块应互相错开,分散布置。l4、在钢筋架设安装后,应及时加以保护,避免发生错、在钢筋架设安装后,应及时加以保护,避免发生错动和变形。动和变形。l5、在混凝土浇筑施工前,应安排值班人员经常检查钢、在混凝土浇筑施工前,应安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑筋架立位置,如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋擅自移动或割除钢筋。l

31、(六)钢筋工程质量通病防治(六)钢筋工程质量通病防治l通病通病1 钢筋焊接接头弯折或偏心钢筋焊接接头弯折或偏心l1、现象:、现象:l接头处产生弯折,折角超过规定,或接头处偏心,轴线位移接头处产生弯折,折角超过规定,或接头处偏心,轴线位移大于大于0.1d或或2mm。l2、原因分析:、原因分析:l(1) 钢筋端头歪斜。钢筋端头歪斜。l(2)电极变形太大或安装不准确;焊极夹具变形太大。)电极变形太大或安装不准确;焊极夹具变形太大。l(3)操作不认真。)操作不认真。l3、防治措施:、防治措施:l(1)钢筋端头弯曲,焊前应予以调直或切除。)钢筋端头弯曲,焊前应予以调直或切除。l(2)接头焊毕,稍冷却后再

32、小心地移动钢筋。)接头焊毕,稍冷却后再小心地移动钢筋。l(3)经常保持电极的正常外形,变形较大时应及时修理或)经常保持电极的正常外形,变形较大时应及时修理或更新,安装时力求位置准确,夹具因磨损晃动较大,应及时更新,安装时力求位置准确,夹具因磨损晃动较大,应及时维修。维修。l通病通病2:保护层不够、绑扎接头松扣、箍筋间距不一致、弯:保护层不够、绑扎接头松扣、箍筋间距不一致、弯起筋方向错误等。起筋方向错误等。l1、现象:、现象:l保护层没有达到规范要求;钢筋骨架搬运或振捣混凝土时,保护层没有达到规范要求;钢筋骨架搬运或振捣混凝土时,导致绑扎接头松扣;钢筋制安没按图纸进行加工;导致绑扎接头松扣;钢筋

33、制安没按图纸进行加工;l2、原因分析、原因分析l钢筋配料时疏忽大意、交底不到位、施工人员粗心。钢筋配料时疏忽大意、交底不到位、施工人员粗心。l3、预防措施、预防措施l在合理位置绑扎垫块;对操作人员专门交底。在合理位置绑扎垫块;对操作人员专门交底。l1、止水、伸缩缝的结构型式、尺寸、材料、品种、规、止水、伸缩缝的结构型式、尺寸、材料、品种、规格符合设计要求,并按规定进行材料检验。格符合设计要求,并按规定进行材料检验。l2、止水片(带)架设位置准确、牢固可靠,无损坏变、止水片(带)架设位置准确、牢固可靠,无损坏变形。形。l3、止水片粘结长度符合设计要求,焊缝紧密,表面光、止水片粘结长度符合设计要求

34、,焊缝紧密,表面光滑、无裂纹、无空洞。滑、无裂纹、无空洞。l4、伸缩缝安装位置准确牢固。、伸缩缝安装位置准确牢固。(一)原材料的质量控制要点(一)原材料的质量控制要点(二)配合比选定的质量要求(二)配合比选定的质量要求(三)混凝土拌合的质量控制要点(三)混凝土拌合的质量控制要点(四)混凝土运输的质量控制要点(四)混凝土运输的质量控制要点(五)混凝土浇筑的质量控制要点(五)混凝土浇筑的质量控制要点(六)混凝土养护的质量控制要点(六)混凝土养护的质量控制要点(七)特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点(七)特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点(八)混凝土工程质量通病与防治(八)混凝土工程质量通病

35、与防治l水工混凝土施工规范水工混凝土施工规范SDJ-207-82l混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002l水工混凝土试验规程水工混凝土试验规程SD105-82l水工混凝土结构设计规范水工混凝土结构设计规范SL/T191-96l混凝土质量控制标准混凝土质量控制标准GB50164-92l硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-991、水泥、水泥(1)水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准)水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。的规定。(2)大体积建筑物的内部混凝土、位于水下的混凝土)大体积建筑物的内部混凝土、位于

36、水下的混凝土和基础混凝土,宜选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅和基础混凝土,宜选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐大坝水泥,也可选用矿渣硅酸盐水泥,本工程建酸盐大坝水泥,也可选用矿渣硅酸盐水泥,本工程建议使用议使用P.O42.5。(3)水泥进场必须提供出厂合格证,进场后要按规定)水泥进场必须提供出厂合格证,进场后要按规定取样复试。取样复试。2、骨料、骨料(1)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数最好在最好在2.42.8范围内,含泥量不大于范围内,含泥量不大于3%。(2)石子最大粒径不大于石子最大粒径不大于40mm40mm,含泥量不大于,含泥量不大于1%1

37、%,所含泥土不呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于所含泥土不呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%1.5%。3、外加剂、外加剂 防水混凝土根据工程需要掺入适量外加剂,以防水混凝土根据工程需要掺入适量外加剂,以改善混凝土内部组织结构提高抗渗性能,外加剂的改善混凝土内部组织结构提高抗渗性能,外加剂的选用和掺量由试验确定选用和掺量由试验确定。l1、混凝土的配合比根据工程要求、选材要求、结、混凝土的配合比根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法,由试验确定。抗渗等级要比设构条件和施工方法,由试验确定。抗渗等级要比设计要求提高计要求提高0.2Mpa。l2、混凝土配合比除满足强度要求外,还应满足施、混

38、凝土配合比除满足强度要求外,还应满足施工和易性的要求,并采取合理措施降低水泥用量。工和易性的要求,并采取合理措施降低水泥用量。l3、混凝土配合比要由施工单位和搅拌站共同协商、混凝土配合比要由施工单位和搅拌站共同协商制定制定。l1、拌制混凝土时,必须严格按照试验室签发的配、拌制混凝土时,必须严格按照试验室签发的配合比进行配料,严禁擅自更改。合比进行配料,严禁擅自更改。l2、在混凝土拌合过程中,要根据气候条件定时测、在混凝土拌合过程中,要根据气候条件定时测定砂、石含水量,及时调整混凝土用水。定砂、石含水量,及时调整混凝土用水。l3、如使用外加剂,应将外加剂溶液均匀配入拌合、如使用外加剂,应将外加剂

39、溶液均匀配入拌合用水中。用水中。l4、混凝土拌合时间必须符合规范要求。、混凝土拌合时间必须符合规范要求。l1、混凝土运输过程中保证不发生离析、漏浆、严、混凝土运输过程中保证不发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。重泌水及过多降低坍落度等现象。l2、混凝土尽量减少转运次数、缩短运输时间。运、混凝土尽量减少转运次数、缩短运输时间。运输时间不能超过规范规定。输时间不能超过规范规定。l3、混凝土运输工具在必要时,要有遮盖和保温措、混凝土运输工具在必要时,要有遮盖和保温措施,以避免因日晒、雨淋、受冻而影响混凝土的质施,以避免因日晒、雨淋、受冻而影响混凝土的质量。量。l4、不论采用何种运输设备,

40、混凝土自由下落高度、不论采用何种运输设备,混凝土自由下落高度不得超过不得超过2米。米。l1、做好混凝土浇筑前的准备及仓面验收工作。、做好混凝土浇筑前的准备及仓面验收工作。l2、商品混凝土进场要复核其强度等级、原材料试验报、商品混凝土进场要复核其强度等级、原材料试验报告等资料。告等资料。l3、进场后与搅拌站人员共同进行各项性能指标测试,、进场后与搅拌站人员共同进行各项性能指标测试,不合格的混凝土坚决不使用。不合格的混凝土坚决不使用。l4、混凝土分层对称浇筑,控制好浇筑速度,不得漏振。、混凝土分层对称浇筑,控制好浇筑速度,不得漏振。l5、留好排气孔,加细振捣工艺,防止混凝土表面出现、留好排气孔,加

41、细振捣工艺,防止混凝土表面出现气泡、麻面。气泡、麻面。l6、现场由专职质检员进行试块取样制作,抗压试块每、现场由专职质检员进行试块取样制作,抗压试块每100方取一组。方取一组。l1、混凝土浇筑完毕后,应及时洒水养护,保持混、混凝土浇筑完毕后,应及时洒水养护,保持混凝土表面湿润。凝土表面湿润。l2、混凝土表面养护的要求:、混凝土表面养护的要求:l混凝土浇筑完毕后,养护前应避免太阳光曝晒。混凝土浇筑完毕后,养护前应避免太阳光曝晒。l塑性混凝土应在浇筑完毕后塑性混凝土应在浇筑完毕后618h内开始洒水养护,内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养

42、护,并及早开始洒水养护。早开始洒水养护。l混凝土应连续养护,养护期内始终使混凝土表面保混凝土应连续养护,养护期内始终使混凝土表面保持湿润。持湿润。l3、混凝土养护时间不宜少于、混凝土养护时间不宜少于28天,有特殊要求的部位天,有特殊要求的部位应适当延长养护时间。应适当延长养护时间。l4、夏季养护要保证混凝土表面经常处于湿润状态。、夏季养护要保证混凝土表面经常处于湿润状态。l5、冬季施工混凝土养护,要根据现场实际情况选择养、冬季施工混凝土养护,要根据现场实际情况选择养护方法,并做好温度测量记录。护方法,并做好温度测量记录。l6、混凝土的养护工作应有专人负责,并应做好养护记、混凝土的养护工作应有专

43、人负责,并应做好养护记录。录。高温施工:高温施工:l1、混凝土浇筑应尽量避开当天最高温度。、混凝土浇筑应尽量避开当天最高温度。l2、采取喷雾措施降低仓面温度。、采取喷雾措施降低仓面温度。l3、优化配合比,尽量减少单方混凝土的水泥用量,降、优化配合比,尽量减少单方混凝土的水泥用量,降低水化热。低水化热。l4、采取有效措施降低骨料温度,保证混凝土拌合物温、采取有效措施降低骨料温度,保证混凝土拌合物温度不超过度不超过28 。l雨季施工雨季施工l1、及时了解天气预报,避免雨天浇筑混凝土。、及时了解天气预报,避免雨天浇筑混凝土。l2、浇筑仓面搭设防雨棚。、浇筑仓面搭设防雨棚。l3、加强骨料含水量的测定工

44、作,及时调整混凝、加强骨料含水量的测定工作,及时调整混凝土拌合用水。土拌合用水。l4、无防雨棚的仓面,在浇筑过程中,如遇大雨、无防雨棚的仓面,在浇筑过程中,如遇大雨应立即停止浇筑,并遮盖混凝土表面。雨后进应立即停止浇筑,并遮盖混凝土表面。雨后进行混凝土表面施工缝处理。行混凝土表面施工缝处理。l5、需要抹面部位的混凝土,不得在雨天施工。、需要抹面部位的混凝土,不得在雨天施工。l低温季节施工低温季节施工l1、混凝土浇筑时,现场根据工地实际情况选用蓄热法、混凝土浇筑时,现场根据工地实际情况选用蓄热法或暖棚法。或暖棚法。l2、控制混凝土入仓温度不低于、控制混凝土入仓温度不低于5 。l3 3、采用蓄热法

45、施工时,保温模板应严密,保温层搭接、采用蓄热法施工时,保温模板应严密,保温层搭接牢靠。在孔洞和迎风部位,应增设挡风保温措施。牢靠。在孔洞和迎风部位,应增设挡风保温措施。l4 4、混凝土强度必须大于受冻临界强度,方可拆模。、混凝土强度必须大于受冻临界强度,方可拆模。l5 5、按规范要求做好混凝土和暖棚内部温度测量工作、按规范要求做好混凝土和暖棚内部温度测量工作。混凝土通病:混凝土通病:l1、麻面、麻面l2、蜂窝、蜂窝l3、温度裂缝、温度裂缝l4、干缩裂缝、干缩裂缝1、麻面、麻面现象:现象: 混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。露

46、。原因分析:原因分析: (1)模板表面粗糙或清理不干净;钢模板涂脱模剂不均)模板表面粗糙或清理不干净;钢模板涂脱模剂不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板,引起麻面。匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板,引起麻面。 (2)模板接缝不严密,浇筑混凝土时漏浆,混凝土振捣)模板接缝不严密,浇筑混凝土时漏浆,混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出。不密实,混凝土中的气泡未排出。 预防措施:预防措施: (1)模板面要清理干净;脱模剂要涂刷均匀,不得)模板面要清理干净;脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。漏刷。 (2)若模板有缝隙,应用油毡条、塑料条、水泥砂)若模板有缝隙,应用油毡条、塑料条、水泥砂浆等浆等

47、堵严,防止漏浆;混凝土必须按操作规程分层浇筑分层振堵严,防止漏浆;混凝土必须按操作规程分层浇筑分层振捣捣密实。密实。 2、蜂窝、蜂窝现象:现象: 混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的死洞。形成蜂窝状的死洞。原因分析:原因分析: (1)混凝土配合比不准确;或材料计量错误,造成砂)混凝土配合比不准确;或材料计量错误,造成砂浆少石子多。浆少石子多。 (2)混凝土拌合不均匀,和易性差,振捣不密实。)混凝土拌合不均匀,和易性差,振捣不密实。 (3)砼一次下料过多,没有分段分层浇筑,因漏振而)砼一次下料过多,没有分段分层浇筑,因漏

48、振而造成蜂窝。造成蜂窝。 (4)模板孔隙未堵好,支设不牢固,振捣时模板移位,)模板孔隙未堵好,支设不牢固,振捣时模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根,形成蜂窝造成严重漏浆或墙体烂根,形成蜂窝。预防措施:预防措施: (1)严格控制砼配合比,经常检查,保证材料计量准确。)严格控制砼配合比,经常检查,保证材料计量准确。 (2)砼应拌合均匀,颜色一致,搅拌时间符合规范要求。)砼应拌合均匀,颜色一致,搅拌时间符合规范要求。 (3)混凝土自由倾落高度不得超过)混凝土自由倾落高度不得超过2米,如超过,要采米,如超过,要采取串桶、溜槽等措施下料。取串桶、溜槽等措施下料。 (4)混凝土的振捣应分层捣固,振捣工艺符合

49、规范要求)混凝土的振捣应分层捣固,振捣工艺符合规范要求。3、温度裂缝、温度裂缝现象:现象: 表面温度裂缝走向无一定规律性,裂缝宽度大小不表面温度裂缝走向无一定规律性,裂缝宽度大小不一,一,一般在一般在0.5mm以下。缝宽受温度变化较明显,冬季较宽,以下。缝宽受温度变化较明显,冬季较宽,夏季较细。沿截面高度,裂缝大多呈上宽下窄状,但个夏季较细。沿截面高度,裂缝大多呈上宽下窄状,但个别别也有下宽上窄状,遇顶部或底板配筋较多的结构,有时也有下宽上窄状,遇顶部或底板配筋较多的结构,有时也也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。出现中间宽两端窄的梭形裂缝。预防措施:预防措施: (1)细长结构采取分段间隔浇筑,或适

50、当设置施工缝)细长结构采取分段间隔浇筑,或适当设置施工缝或间断缝,以减少约束应力。或间断缝,以减少约束应力。 (2)合理选择原材料和配合比,采用级配良好的石子;)合理选择原材料和配合比,采用级配良好的石子;砂石含泥量应控制在规定范围内;严格施工分层浇筑振捣砂石含泥量应控制在规定范围内;严格施工分层浇筑振捣密实,以提高混凝土抗拉强度。密实,以提高混凝土抗拉强度。 (3)加强混凝土的养护和保温,混凝土内外温差控制)加强混凝土的养护和保温,混凝土内外温差控制在在25 以内。夏季适当延长洒水养护时间,动机适当延长以内。夏季适当延长洒水养护时间,动机适当延长保温和脱模时间,使混凝土缓慢降温,以防温度骤变

51、引起保温和脱模时间,使混凝土缓慢降温,以防温度骤变引起裂缝。裂缝。4、干缩裂缝、干缩裂缝现象:现象: 裂缝为表面性的,宽度较细,多在裂缝为表面性的,宽度较细,多在0.050.2mm之之间。间。走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均匀。这类走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均匀。这类裂缝裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后,在上表面一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后,在上表面或侧或侧面出现,并随湿度的变化而变化,表面强烈收缩可使面出现,并随湿度的变化而变化,表面强烈收缩可使裂缝裂缝由表及里,由小到大逐渐向深部发展。由表及里,由小到大逐渐向深部发展。 预防措施:预防措施: (1)砼水泥用量

52、、水灰比和砂率不能过大;提高粗骨)砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大;提高粗骨料含量,以降低干缩量;严格控制砂石含泥量,避免使用料含量,以降低干缩量;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂;砼应振捣密实,并注意对表面进行抹压,可在过量粉砂;砼应振捣密实,并注意对表面进行抹压,可在砼初凝后,终凝前进行二次抹面,以提高砼抗拉强度,减砼初凝后,终凝前进行二次抹面,以提高砼抗拉强度,减少收缩量。少收缩量。 (2)加强混凝土早期养护,防止风吹日晒,并适当延)加强混凝土早期养护,防止风吹日晒,并适当延长养护时间。长养护时间。混凝土防渗墙灌浆工程与土工合成材料混凝土防渗墙灌浆工程与土工合成材料施工质量控制要点施

53、工质量控制要点l一、混凝土防渗墙一、混凝土防渗墙l(一)参考规范、标准(一)参考规范、标准l1、水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SLl74-96l2、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范(试行试行)lSD220-87 l(二)施工质量控制要点(二)施工质量控制要点(SL174-96)l1、槽孔孔壁应平整垂直;不应有梅花孔、小墙等。槽孔孔壁应平整垂直;不应有梅花孔、小墙等。 l2、槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。 l3、配置墙体材料的水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等应配置墙体材料的

54、水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等应符合有关标准的规定,其配合比及配置方法应通过试验确符合有关标准的规定,其配合比及配置方法应通过试验确定。定。 l4 4、防渗墙墙体应均匀完整,不得有混浆、夹泥、断墙、防渗墙墙体应均匀完整,不得有混浆、夹泥、断墙、孔洞等。孔洞等。l5 5、海水或地下水可能对泥浆产生污染的情况下,应进、海水或地下水可能对泥浆产生污染的情况下,应进行水质分析并采取保证泥浆质量的措施。行水质分析并采取保证泥浆质量的措施。 l6、混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下、混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下设时,必须采用下列办法:设时,必须采用下列办法:l (1)将导管全部

55、拔出、冲洗、并重新下设,抽净导管将导管全部拔出、冲洗、并重新下设,抽净导管内泥浆继续浇筑;内泥浆继续浇筑;l (2)继续浇筑前必须核对混凝土面高程及导管长度,继续浇筑前必须核对混凝土面高程及导管长度,确认导管的安全插入深度。确认导管的安全插入深度。l二、灌浆工程二、灌浆工程l(一)参考规范(一)参考规范l1、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94l2、土坝坝体灌浆技术规范土坝坝体灌浆技术规范SD266-88l(二)施工质量控制要点(二)施工质量控制要点(SL62-94)l1、下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试、下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行

56、现场灌浆试验:验:l (1)1、2级水工建筑物基岩帷幕灌浆;级水工建筑物基岩帷幕灌浆;l (2)地质条件复杂地区或有特殊要求的地质条件复杂地区或有特殊要求的1、2级水工建筑级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。l2、同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的、同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行。顺序进行。l3、帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。、帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。l4、进行帷幕灌浆时,坝体混凝土和基岩的接触段应先进行帷幕灌浆时,坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝,接触段在岩石中的长度不得大于行单独灌浆并

57、应待凝,接触段在岩石中的长度不得大于2m。 l5 5、水工隧洞混凝土衬砌段的灌浆,应按先回填灌浆后、水工隧洞混凝土衬砌段的灌浆,应按先回填灌浆后固结灌浆的顺序进行。固结灌浆的顺序进行。 l6、混凝土坝接缝灌浆的施工顺序应遵守下列原则:、混凝土坝接缝灌浆的施工顺序应遵守下列原则:l (1)接缝灌浆应按高程自下而上分层进行;接缝灌浆应按高程自下而上分层进行;l (2)拱坝横缝灌浆宜从大坝中部向两岸推进。重力坝拱坝横缝灌浆宜从大坝中部向两岸推进。重力坝的纵缝灌浆宜从下游向上游推进,或先灌上游第一道纵的纵缝灌浆宜从下游向上游推进,或先灌上游第一道纵缝后,再从下游向上游顺次灌浆。当既有横缝灌浆又有缝后,

58、再从下游向上游顺次灌浆。当既有横缝灌浆又有纵缝灌浆时,施工顺序应按工程具体情况确定。纵缝灌浆时,施工顺序应按工程具体情况确定。l三、土工合成材料三、土工合成材料l(一)参考规范、标准(一)参考规范、标准l1、水利水电工程土工合成材料应用技术规范水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T22598l2、土工合成材料应用技术规范土工合成材料应用技术规范GB5029098 l(二)材料(二)材料l1、土工合成材料应具有经国家或部门认可的测试单位的测土工合成材料应具有经国家或部门认可的测试单位的测试报告。材料进场时,应进行抽检。试报告。材料进场时,应进行抽检。 l( GB50290-98 3.1.7

59、)l2、材料应有标志牌,并应注明商标、产品名称、代号、等、材料应有标志牌,并应注明商标、产品名称、代号、等级、规格、执行标准、生产厂名、生产日期、毛重、净重级、规格、执行标准、生产厂名、生产日期、毛重、净重等。等。 ( GB50290-98 3.1.8)l3、材料运送过程中应有封盖,在现场存放时应通风干燥,、材料运送过程中应有封盖,在现场存放时应通风干燥,不得受日光照射,并应远离火源。不得受日光照射,并应远离火源。 ( GB50290-98 3.1.9)l4 、 埋 压 式、 埋 压 式 P E 土 工 膜 防 渗 层 表 面 必 须 设 保 护 层 。土 工 膜 防 渗 层 表 面 必 须

60、设 保 护 层 。(SL/T231-98)l(三)施工质量控制要点(三)施工质量控制要点l1、土工膜铺设应严格按照设计要求的拼接顺序,施工、土工膜铺设应严格按照设计要求的拼接顺序,施工时如发现损伤应立即修补,且注意防火。施工人员应穿时如发现损伤应立即修补,且注意防火。施工人员应穿无钉鞋或胶鞋。无钉鞋或胶鞋。l2、土工膜的拼接应注意、土工膜的拼接应注意进行试拼接,严格控制漏拼或进行试拼接,严格控制漏拼或漏焊。漏焊。l3、铺膜后整体检查:完整、平顺、无紧绷、无局部损、铺膜后整体检查:完整、平顺、无紧绷、无局部损坏坏,周边尺槽固膜封闭完好。坏坏,周边尺槽固膜封闭完好。l4、特别注意成品保护。、特别注

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