酒店楼宇自控系统BA技术方案

1、酒店楼宇自控系统技术方案一、概述实施楼宇自控系统，能够利用计算机和现代通讯控制技术，对酒店内各种机电设备按照管理操作者的意愿进行集中管理和优化控制，最终达到酒店内各种机电设备协调有序地工作，并在满足酒店各种功能前提下，尽可能减少相关的管理人员和最大限度地节约能耗，降低酒店的管理和营运费用。二、设计依据 设计院图纸资料及设计文本要求； 智能建筑设计标准（GB/T 50314-2007）； 公共建筑节能设计标准（GB50189-2006）； 民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）； 中国室内给水排水热水供应设计规范（TJ15-74）； 电气装置工程施工及验收规范（GBJ232-82）； 智能

2、建筑工程质量验收规范（GB 50339）。三、系统设计酒店楼控系统采用施耐德TAC VISTA楼控产品进行设计：网络总体采用C/S结构，BA服务器（Sever）设在酒店IT机房（BA监控中心），另在工程部24小时值班室配置1个可进行访问等级配置的客户端（Client）；系统网络采用Lonworks总线形式，118层与地下层各设置1条Lonworks通讯总线，分别经Lonworks接口卡接入BA监控中心服务器；在BA监控中心服务器上安装OPC服务包软件满足BAS与各网关接口通讯的要求；配置部分点位余量在15%左右，满足系统冗余的要求。在控制层网络上，所选用的DDC含有以下特点： DDC采用32位

3、芯片具有可编程、可脱离中央控制主机独立运行和具备联网运行能力，且不受其他控制器故障的影响； DDC应支持在线热插拔，便于维护及维修； DDC具有可脱离中央控制主机独立运行或联网运行能力； 可在总线或局域网内直接将控制程序下载到各控制器中，方便调试和维护； 产品应具有足够的稳定性和使用寿命，控制器的平均无故障时间MTBF应达10万小时以上。系统主要监控内容如下： 冷热源系统（冷、热水系统的运行状况及相应联动控制，） 空调新风系统（空调、新风机组的运行状况及相应联动控制） 给排水系统（水泵的运行状况及水箱、水池水位） 送排风系统（对送风机按时启停控制） 照明系统（公共照明时间控制及状态监测） 变配

4、电系统（变配电数据及报警信息） 电梯运行监测系统（运行及故障等状况监测）3.1、冷热源系统冷、热源系统均以网管的形式与BA结成，空调厂家提供相应的通讯接口及通讯协议。监控组态示意图控制说明：1）冷源：根据冷源系统总负荷量(一次供回水温差X总流量)进行冷水机组台数控制。运行台数需与负荷相匹配，实现机组最优启停时间控制，使设备交替运行，平均分配各设备运行时间。对各季节的优先使用设备进行指定，发生故障时自动切换，根据冷冻水供回水温度对冷冻水循环泵进行变频控制，对机组的阀门及水流开关进行监控，使自己连锁外围设备安全启停，膨胀水箱液位报警。机组启动后通过彩色图形显示，显示不同的状态和报警，显示每个参数的

5、值，通过鼠标任意改设定值，以达到最佳的工况，以上控制均通过网关完成。2）热源：系统的控制由其自带的控制系统完成，BA通过系统网关接口对热源设备运行及故障装填进行检测，当设备发生故障时提醒相关人员维修。 3.2、空调新风系统空调末端控制我们着眼于对新风机及空调机的监控，根据送、回风温湿度对调节电动调节阀进行PID调节及空气焓值控制。使室内温度达到预设值，提高房间的舒适度和节约能源。对于新风系统还可在晚间室外最低温度点启动新风机更换室内新风节省能源。可在中央监控计算机上设定机组开启/关闭的时区表；运行时间累计、运行状态、故障报警、手/自动状态、送风温度显示；过滤器堵塞报警，提醒操作人员及时清洗。监

6、控组态示意图3.2.1、空调机组监控本系统共有43台空调机组，以下我们对不同类型的空调做出针对性控制（其中3台VAV空调机组除外）： 空调机组类型一（四管制变风量空调：38台）监控内容：u 监测空调机组滤网压差报警；u 风机压差报警；u 空调机组冷、热水调节阀控制及开度监测；u 空调机组启停控制，运行、故障、手自动状态监测；u 空调机组变频控制，频率监测；u 空调机组回风温度、湿度、空气质量监测，新风/回风风阀控制；u 送风温度监测；控制方案：通过出风温度控制水阀开度，回风温度控制风机转速，来实现室内温湿度达到人体舒适的设定值。同时还可以通过对室外的温、湿度和室内的温、湿度的焓值计算来调节新风

7、/回风阀的开度比例，合理利用自然能源，实现节能目的。 空调机组类型二（四管制定风量空调：2台）监控内容：u 监测空调机组滤网压差报警；u 风机压差报警；u 空调机组冷、热水调节阀控制及开度监测；u 空调机组启停控制，运行、故障、手自动状态监测；u 空调机组回风温度、湿度、空气质量监测，风阀执行器控制；u 送风温度监测；控制方案：以回风温度设定值作为控制目标，以回风温度测量值作为过程变量，通过对水阀的开度调节，使回风温度尽量接近设定值。同时还可以通过对室外的温、湿度和室内的温、湿度的焓值计算来调节新风/回风阀的开度比例，合理利用自然能源，实现节能目的。3.2.2、新风机组监控 新风机组类型一（四

8、管制加湿：27台）控制内容：u 监测新风机组滤网压差报警；u 风机压差报警；u 新风机组冷、热水调节阀控制及开度监测；u 新风机组启停控制，运行、故障、手自动状态监测；u 新风机组送风温度、湿度（安装在主风管末端）监测；u 新风机组加湿阀控制；控制方案：通过调节水阀开度来实现对出风温度的控制，实现室内温湿度达到人体舒适的设定值。实时监测室外温湿度，当室外温度低于（制冷状态下）或高于（加热状态下）设定温度时，可直接换入室外的自然新风，合理利用自然能源。 新风机组类型二（四管制：16台）控制内容：u 监测新风机组滤网压差报警；u 风机压差报警；u 新风机组冷、热水调节阀控制及开度监测；u 新风机组

9、启停控制，运行、故障、手自动状态监测；u 新风机组送风温度、湿度（可以安装在送风口）监测；控制方案：通过调节水阀开度来实现对出风温度的控制，实现室内温湿度达到人体舒适的设定值。实时监测室外温湿度，当室外温度低于（制冷状态下）或高于（加热状态下）设定温度时，可直接换入室外的自然新风，合理利用自然能源。3.3、送排风系统监测送/排风机（46台）运行、故障、手自动状态，进行远程启停控制，可在中央监控计算机上设定机组开启/关闭的时区表；监测地下车库一氧化碳浓度，在其超出设定值时开启相应风机换入新风，进行按需送、排风。监控组态示意图3.4、给、排水系统对酒店给排水设备进行监控，当故障时进行报警。监控组态

10、示意图监测内容：u 监测变频生活水泵（9台）启停、运行、故障、手自动状态；供水压力；变频控制及反馈；u 监测热水循环泵（6台）启停、运行、故障、手自动状态；蝶阀控制及热水温度；u 监测集水井（17个）超高液位状态；u 监测潜污泵（34台）的运行、故障状态；u 监测生活水箱（2个）的高、低液位；监测内容：u 监测变频生活水泵（9台）启停、运行、故障、手自动状态；供水压力；变频控制及反馈；u 监测热水循环泵（6台）启停、运行、故障、手自动状态；蝶阀控制及热水温度；u 监测集水井（17个）超高液位状态；u 监测潜污泵（34台）的运行、故障状态；u 监测生活水箱（2个）的高、低液位；控制方案：通过对供

11、水主管压力的监测对生活水泵进行变频控制，实现恒压供水，并实时对水泵的运行状况进行监测，故障时进行报警，水箱高、低液位报警；监测热水温度，并以其为依据对水阀及水泵进行开关控制；对集水井超高液位进行报警，对水泵运行及故障状态进行监测。3.5、照明系统本次设计只针对415层客房层照明回路做出监控。监控组态示意图监测内容：u 照明回路（26路）远程开关控制、对回路运行及手自动状态进行监测；控制方案：对照明回路进行时间启停控制，也可根据室外照度的情况对照明回路进行启停，并监测回路运行状况。3.6、电梯系统本工程共有17台电梯和1台自动扶梯需通过BA系统进行监测，所有电梯和自动扶梯共分为九组，分别如下：第

12、一组：2台公共客梯（DT-2）；第二组：1台酒店服务梯（DT-3）；第三组：2台酒店服务梯（DT-4）；第四组：2台酒店服务梯兼消防梯（DT-6）；第五组：2台厨房货梯（DT-7）；第六组：2台公共客梯（DT-8）；第七组：2台酒店客梯（DT-9）；第八组：4台酒店客梯（DT-9）；第九组：1台自动扶梯；监测内容：BA系统对以上九组电梯进行监测，监测内容为电梯运行状态、上/下行状态、故障报警。监测方式：BA系统通过与电梯群控系统或单台电梯的通信接口进行通信（一般为RS422或RS485），电梯供应商提供群控系统的通信接口数量和通信代码（协议）。3.7、变配电系统变配电系统通过具有智能接口的智能

13、仪表进行集中管理，并以通过变配电网关与楼宇自控系统通讯。智能仪表及智能保护单元有强电单位设计、安装。电控厂家需提供相应的通讯接口及通讯协议。监控内容：l 监测变压器高温报警、跳闸报警信号；l 监测母联开关状态；l 监测低压进线开关状态，对进线的电量参数进行数据采集，进线的能量计量；l 监测低压重要出线的开关状态，对其功率、电能进行数据采集；监控方式：l 变压器：监测变压器超高温报警及温度。l 低压：监测低压进线及联络开关的状态。l 监测低压进线的电流、电压、功率因数、有功功率、电度及频率。l 高压：监测高压进线开关及联络开关的状态。l 监测高压进线的电流、电压、功率因数、有功功率。l 趋势记录

14、：开关的各动态运行参数、能量管理参数及能耗均可自动记录、储存、列表，并定时打印，以便管理人员的查询、管理和分析。l 所有预设程序均可按实际需要和要求，在中央管理工作站上调整修改，以满足用户的使用。四、施耐德TAC楼宇自控系统介绍基于BuilidingIT技术的开放式集成系统，施耐德TAC提供领先的建筑设备自动化解决方案。对于改善建筑室内环境，设备安全和合理利用能源，采用先进的控制技术为客户提供增值服务。施耐德TAC楼宇自控系统，是一个由高效能PC机和微处理器组成的开放性网络系统LonWorks控制系统。它将为整个大楼的设备自动化管理提供简便、有效的手段。该系统控制器遵守LonTalk网络协议，

15、是一套开放的分布式控制系统。LonWorks分布式智能控制网络技术由美国Echelon公司于1990年推出，被广泛用于工业控制、设备自动化、家电自动化、动力传输等领域。在目前多种现场总线技术标准并存的情况下，LonWorks技术十分出色，被欧美许多厂商使用，我国建设部也把LonWorks技术列为国家标准GB/Z 20177-2006。它是一套开放式网络架构，各LonWorks产品可直接互连，易于扩展。并且LonWorks是通用的总线，可应用于Sensor Bus、Device Bus、Field Bus等任何一层总线中。开放的楼宇自控系统使业主从被某一个供货商/系统限制死的窘境中解放出来。在开

16、放的环境下，业主将不再把主要精力集中在哪个系统最好，而是选择能在开放环境下提供最佳解决方案的供货商。TAC Vista网络结构图4.1、开放的楼宇自控系统的优势 开放的系统结构，便于系统组网，可以自由拓扑； 在系统中可以根据需要选择不同厂商的LonMark产品直接互联，选择的范围更广； 低造价，低安装成本； 低运行维护成本； 低升级改造成本； 增加新功能简单； 符合用户需要的各种连接方式； 总线型网络、星型网络、闭环型网络、混合型网络多种拓扑结构； 满足多种介质的通讯网络总线； 高的性能/价格比； 提供通用的BMS功能；4.2、施耐德TAC楼宇自控系统的特点施耐德TAC楼控系统适应性非常强，系

17、统为模块化结构。可很方便地构造出不同等级的独立系统，每级都具有非常清楚的功能和权限，这就使TAC既可用于单独的楼宇管理，也可用于一个区域分散的楼群的集中管理。用户可通过计算机直观、详细地监测并控制楼宇设备的运行状况，完全将HVAC、照明、能源管理、时间表安排以及安全等系统置于系统的监控之下。施耐德TAC楼控系统由上位机、下位机及其之间的通讯方式所组成。上位机软体包含组态、人机界面、编程工具于一体。下位机包含DDC可（自由）编程控制器。通讯方式包括直接lon网卡通讯、IP网络通讯及modem远程通讯。DDC控制器的特点：l 每个DDC具有数位、模拟输入和输出，可独立完成，例如一台空调机组的控制，

18、无需和输入输出模块配套使用。l 精度：数模转换都是12位。l 每个DDC可编制32个以上PID控制回路。l 每个DDC具有实时时钟，保证DDC之间实现时钟同步，并保证网络故障时DDC可独立运行。l 每个DDC可编制独立的时间控制表。l 每个DDC内可对多达50个点进行趋势记录，所有记录存储在DDC内的128k的RAM。并可随时发送并存储在上位机中。l 每个DDC可由用户生成多达127个报警信息、报警信息可同时发送到上位机和手操器中。l 每个DDC都经过LonMark认证。4.3、系统扩展性系统可采用自由拓扑结构或总线型拓扑结构由单个的子站拓展为超大型的分布式综合集散控制系统。这种模块结构特点对

19、于楼宇管理系统而言，在先期资金条件有限的情况下，既可保证建筑物的高标准和舒适性，又不会影响以后新功能的扩展，所以说在物业管理方面具有很好的经济性和可扩展性。4.4、系统的独立性控制处理单元是具有独立的CPU和存储器的DDC控制器，因此只需将一台该站置于控制现场如空调机房内，通过便携式计算机将程序输入即可对现场设备进行控制，所有的现场信息将在子站存储，可随时调出查看。同时，子站也可作为网络的一部分，所有单元均可通过网络中心计算机进远程控制。4.5、系统的高可靠性由于具备了独立控制功能，使得子站在中央系统停止工作、通讯完全断绝的情况下，仍可独立完成所有的控制功能，从而保证了控制的连续性和可靠性。此

20、外，系统中的各级设备可通过网络通讯在同一时刻组成不同级别的集散控制系统或不同的结构组织形式，从而最大限度提高了系统的可靠性和灵活性。另外，施耐德TAC也是世界上第一家获得楼宇自控系统ISO9001质量认证的公司。4.6、对用户需求的考虑Xenta控制子站是为空气处理及冷热源处理、给排水处理等单元进行一对一控制而设计的，基于解决所有需求的原则，能够很方便地靠近最终的控制对象安装，这样最大限度地减少了线缆和安装费用。4.7、先进的网络通讯施耐德TAC楼宇自控自控系统中控制网络已具备Internet和Infranet的主要特征，已从一般的控制网络升级为Infranet（基础网），Internet、I

21、ntranet和Infranet之间通过TCP/IP协议实现互联。整个企业内部可实现资源共享。网络操作系统可以采用主从式、对等式或客户/服务器结构。网络结构可以是总线型、环型、星型、混合型等拓朴结构。组网方式灵活，升级改造费用低。控制网络Infranet的传输速率高达78kbps，需要可提高到1.25M。通讯单元PCLTA将Xenta子站联结成LONWORK网络，施耐德TAC的每个用户都能控制可监视联网的各个单元，远程终端可通过调制解调器与网络相连来操作系统。4.8、现场控制单元模块 Xenta是在瑞典生产的可自由编程控制器、是目前市场上唯一全部使用LonWorksTM网络控制技术的产品。它既

22、可作为智能控制器独立运行，控制现场设备，监视现场环境，也可接入LON总线，从而成为控制网络的一部分，与其它系统实现智能集成。每一个TAC Xenta控制单元都受TAC中央系统的监视和控制，能和其它厂商的LonWorksTM产品实现互连，与LonWorksTM产品实现互操作。Xenta通用控制器有三个系列： Xenta 200、Xenta300和Xenta 400，下表列出各种控制器的输入/输出点数量及可扩展的I/O模块数量：Xenta控制器提供HVAC及建筑物内其它子系统的全部控制功能，包括循环控制、控制曲线、时间控制、报警管理等等，使用图形编程工具Menta，使编程和操作非常简便。Xenta