脚手架搭设专项施工方案—清平磷矿厂房

1、目 录一、工程概况- 1 -二、施工程序-1 -三、技术参数-1-四、技术要点- 3 -五、安全通道- 4 -六、脚手架搭设措施- 5 -七、脚手架拆除措施- 14 -八、安全防护措施-14 -九、施工进度控制-15 -十、文明施工-15 -十一、脚手架计算书-15 -脚手架搭设（超深基坑部分）专项施工方案一、工程概况德阳昊华清平磷矿有限公司30万吨/年硫酸、20万吨/年磷铵项目工程位于绵竹市拱星镇新市工业园区B区，即四川省绵竹市拱星镇祥柳村。由德阳昊华清平磷矿有限公司投资开发，由四川晨光设计院设计，由连云港连宇工程监理有限公司监理；四川鼎达建筑工程有限公司承建施工。德阳昊华清平磷矿有限公司3

2、0万吨/年硫酸、20万吨/年磷铵项目的业主为德阳昊华清平磷矿有限公司，工程为包括原料工段（硫磺堆场）、磷石膏渣棚总建筑面积为5004平方米；其中石膏渣棚为1368 平方米、原料工段（硫磺堆场）为3636平方米。工程施工内容为建筑、电气、给排水等工程项目。建设地点为四川省绵竹市拱星镇新市工业园区B区，即四川省绵竹市拱星镇祥柳村。1、原料工段（硫磺堆场）为单层层排架结构，占地面积3636m2.，建筑面积为3636m2，建筑物高度9.8m，层数：一层。2、磷石膏渣棚为单层层排架结构，占地面积为：1368平方米，建筑面积为：1368平方米；建筑物高度16.5m，层数：一层。二、施工程序1、扣件式双排普

3、通钢管脚手架的搭设顺序为：地基夯实 浇砼垫层 铺设木垫板 摆放扫地杆 逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安第一步大横杆与立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 第三、四步大横杆和小横杆 连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板。三、技术参数1、双排外架立杆纵向间距 1.5m1.8m，横向间距0.8m，大横杆步距第一步1.8m，以上为1.8m，脚手架在外则立面整个长度和高度上连续设置剪力撑，每道剪力撑跨立杆宽度不应小于4跨且不应小于6米，搭设角度4560度，扣件应扣在立柱上，小横杆靠墙的一端离墙面15cm。剪力撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于2

4、0cm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头应大于10cm以防杆件滑落。2、施工技术要求为使脚手架能安全可靠地承受和传递各种荷载，必须保证脚手架基础的平整度和坚实度。外脚手架在搭设之前必须对地面进行平整、夯实、硬化并做好排水措施，保证地面不积水、不流失。其搭设应满足以下基本要求：（1）、钢管：主要采用外径48mm、壁厚3.5mm，每根长不超过6.5米，重不超过25kg；所有钢管必须涂有防锈漆。为满足脚手架稳定性，采用钢管应有准确的外径与强度，规定壁厚、外径允许偏差为：-0.5mm，长管弯曲20mm，短管弯曲10mm。（2）、扣件：直角扣件用于连接两根互相

5、垂直交叉的钢管； 回转扣件用于连接两根呈任意角度交叉的钢管； 对角扣件用于将两根钢管对接接长。扣件材质，选用可锻铸造扣件；扣件拧紧控制在4050N.m，且最大不超过60 N.m。以保证“空间桁架结构”的节点具有足够刚性和传递荷载的能力。（3）、立杆：立杆是脚手架中最重要的构件，是承受压力杆件；搭投时，立杆垂直间距必须均匀，否则会造成立杆受力不均，立杆接长时必须采用对接接长。（4）、大横杆：与立杆固定后便限制了立杆的侧向变形；接长采用对接接长且应交错布置。（5）、小横杆：是承受由脚手板传来的荷载和起着约束里外两排立杆侧向变形的作用，提高脚手架的整体稳定性。在立杆与大横杆交叉点必须设置一根小横杆，

6、小横杆两端必须用扣件固定拧紧，不能只拧紧一端。（6）、扫地杆：离地面200mm处设置一根钢管作扫地杆，且必须在两个方向（横向、纵向）同时设置，以固定立杆的底部位置，约束立杆向下或水平移动。（7）、剪力撑：以增强脚手架的纵向稳定性。接长采用搭接，搭接处用两个扣件固定，搭接长度为6001000mm；剪力撑斜杆不但与立杆交点固定，还应与小横杆的伸出端固定，以增加固定点扣件数量。四、技术要点连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。必须设置连墙杆，每两步三跨设置一个，使脚手架与墙体保持垂直；可采用埋件连接或内撑拉杆连接方式，尽量连接在横杆层，接点处设

7、两根水平斜杆层，开口朝墙外侧。脚手架外侧采用安全网封闭，围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm；安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度1.2m。在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件杆件不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。施工搭设要求：1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3、架体的搭设：

8、原料工段（硫磺堆场）为单层层排架结构，高度为9.8米，采用双排落地式脚手架，落地式脚手架搭设总高度11.3米，分两次搭设，第一次搭设7.3米，第二次搭设4米。磷石膏渣棚为单层层排架结构，高度为16.5米，采用双排落地式脚手架，落地式脚手架搭设总高度18.0米，分三次搭设，第一次搭设8.8米，第二次搭设5米，第三次搭设5米。五、安全通道为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部铺双层住夹板及防护网以防止坠物。安全通道如下图。其余临时进作业面通道必须搭设防护棚，防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺

9、设七夹板和安全网。其搭设示意如下图。六、脚手架搭设措施一）、施工方法钢管落地脚手架定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、地基基础本工程脚手架立杆基础采用为C35混凝土，混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板

10、，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。2、立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫

11、地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地干一应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(4) 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨

12、两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用大街时；大街长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 (2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； (3) 高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不

13、应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻

14、。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。(3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； （a）脚手板对接； （b）脚手板

15、搭接(5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图：6、连墙件(1) 连墙件数量的设置除应

16、满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。表连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。(2) 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。 (3) 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须

17、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 (4) 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 (5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过4

18、0m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(6) 连墙件构造示意图：7、架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。二、构造要求1、立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接。立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。相邻接头的高度差应500mm。2、大横杆的长度不宜小于6m

19、。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm.3、小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，分别两种扣件扣紧，在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的小横杆。A、搭设作业应注意事项： 严禁48mm和51mm钢管及其它相应扣件混用。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架。 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。 在顶排连墙件之上的架高不得多于两步。 剪刀撑的斜杆与基本构架结构

20、杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。 严格控制作业面上的施工荷载。同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。 必须有良好的防电、避雷装置。 加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。 坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。七、脚手架拆缷措施1、拆除顺序为：安全网 挡脚板 护身栏 脚手板 小横杆 大横杆 立杆 连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。2、拆除时应特别注意以下几点：a连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去，严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业。b松开扣件，平杆件等应随即撤下，

21、不得松挂在架上。c拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。d拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。e应设专人警戒监护。f必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。八、安全防护措施安全施工在施工方案中已多处提及，对于脚手架有牢固的骨架，可靠的连接，稳妥的基底。并需按正确的顺序架设和拆缷。这此均是保证安全的重要环节。除此之外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。1、避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满辅脚手板或其他能可靠承接落物的材料。篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于0.8m的挡墙，以免落物又反弹出去。2、在

22、脚手架边有可能出现人员坠落的地方，设能承接坠落人和物的安全平网。3、根据气象预报，在台风到来前，应停止脚手架的搭设作业，进行检查加牢，台风过后要对脚手架全面检查加固。4、在施工期间应派人专定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现有隐患及时处理。5、在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带和工具袋等。6、在首层各通道出入口必须搭设双层防护棚，并挂上安全标志。九、施工进度控制外脚手架的施工待主体工程上施工至±0.0以上开始进行。脚手架材料和构件的采购工作可分段分期采购。脚手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作，脚手架的高度必须始终保持高于作业层1.

23、5m。直到顶层高出1.5m。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。十、文明施工施工现场按平面图堆放材料及半成品，材料要编码，堆放整齐。施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下来的材料堆放整齐、杂物清理动走。安全立网挂设要整齐、美观。在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。十一、脚手架的计算原料工段（硫磺堆场）为单层层排架结构，高度为9.8米，采用双排落地式脚手架，落地式脚手架搭设总高度11.3米，分两次搭设，第一次搭设7.3米，第二次搭设4米。磷石膏渣棚为单层层排架结构，高度为16.8米，采用双排落地式脚手架，落地式脚手架搭设总高度18.3米，

24、分三次搭设，第一次搭设8.8米，第二次搭设5米，第三次搭设5米。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为11.3米和18.3米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.8米，立杆的横距0.8米，立杆的步距1.80米采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.4米。 施工均布荷载为3kN/m2。 钢材的强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06X105惯性矩I=12.19X104。 一）、大横杆的计算: 1.均布荷载值计算 P1=0.038kN/m P2=0.35×0.8/20.140kN/m Q=3×0.8/21.20

25、0kN/m q1=1.2×（0.0380.140）0.214kN/m q2=1.4×1.2001.680kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=（0.08×0.214+0.1×1.680）×1.8×1.80.600kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=（0.1×0.214+0.117×1.680）×1.8×1.8-0.706kN.m =0.706&

26、#215;1000000/5080138.976N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算 计算公式如下: q1=p1+p2=0.0380.1400.178kN/m q2=1.200kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.677×0.1780.990×1.200）×1800.0×1800.0×1800.0×1800.0/(100×206000×121900.0)5.470mm 大横杆的最大挠度小于1.8×1000/150，并且小于10mm,满足要求！ 二

27、）、小横杆的计算: 1.荷载值计算 P1=0.038×1.80.068kN P2=0.35×0.8×1.8/20.252kN Q=23×0.8×1.8/31.440kN P=1.2×0.0681.2×0.2521.40×1.4402.400kN 小横杆计算简图 2.强度计算 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=1.2×0.038×0.8×0.8/82.400×0.8/30.644kN.m =0.644×1000000/5080126.

28、772 N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5×0.038×800.0×800.0×800.0×800.0/(384*206000*121900)0.008mm 集中荷载标准值P=0.0680.2521.4401.760 kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1000×1.760×800.0×（3×800.0×800.04×8

29、00.0×800.0/9)/(72×206000×121900)1.274mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.282mm 小横杆的最大挠度小于0.8×1000/150，并且小于10mm,满足要求！ 三）、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038×0.80.030kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.35×1.8×0.8

30、/20.252kN 活荷载标准值 Q=3×1.8×0.8/22.160kN荷载的计算值 R=1.2×0.0301.2×0.2521.4×2.1603.362RC8.0kN满足要求 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 四）、脚手架荷载标准值: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)：取0.1259； NG1 =0.1259×18.302.30 kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；标准值为0.35 NG2 =0.35×2×（

31、1.80.3）/20.693 kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；标准值为0.14 NG3 =0.14×1.8×2/20.252 kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)； NG4 =0.005×1.8×18.300.1647kN 经计算得到，静荷载标准值 NGK = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.300.6930.2520.16473.41kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQK =3×2×1.8×

32、;0.8/24.320 kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 =0.5 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz =0.74 Us 风荷载体型系数：Us =1.3 经计算得到，风荷载标准值Wk =0.7×0.5×0.74×1.30.337 kN/m2。 （注意：若不能同时满足三个条件：1、基本风压不大于0.35KN/m2，2、仅有栏杆和挡脚板，3、不是敞开式脚手架，则不用计算“立杆的轴向压力设计值”） 组合风荷载时

33、,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2(NG1k+NG2K) + 0.85×1.4NQK = 1.2×（00.6930.2520.205）1.4×4.3207.428KN 其中 NG1k脚手架结构自重标准值产生的轴向力； NG2k构配件自重标准值产生的轴向力; NG2k施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ_ =1.2×4.021.4×4.32=10.87 MW = 0.85×1.4Wklah2/10

34、 =0.85×1.4×0.337×1.8×1.80×1.80/100.234 kN/m2 其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 五）、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N=7428.000N； 根据长细比=197查表取值:0.186； 长细比，=lo/i =3119.000/15.8197 l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0= k×u×h =1.155×1.5×1.803.119m3119

35、.000mm； i 立杆的截面回转半径，i=15.8； k 取1.155; u 查表确定，u=1.50； A ，A=489mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算值 7428.000/（0.186×489）81.67< f,满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N N=6521.000N； 轴心受压构件的稳定系数,根据长细比=197,查表取值:0.186； 长细比，=lo/i =3119.000/15.8197 l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0= kuh =1.155×1.5×1.803.119m3119.000mm； i 立杆的截面回转半径，i=15.8 mm； k 计算长度附加系数，取1.155（固定参数）； u 计算长度系数，查表确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=489 mm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5080mm3 MW 计