装饰装修工程作业指导书

1、装饰装修工程一、监理工作流程审查施工单位资质及人员资格审批专项施工方案原材料进场检验，见证取样、复试各分项工程施工过程巡视检查隐蔽工程、检验批验收各分项工程验收分部工程验收二、监理工作要点抹灰工程序号项目监理工作要点标准检验方法1基本规定强条建筑装饰装修工程施工要求严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能巡视检查严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施2一般抹灰工程抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润检查施工记录原材料水泥、砂、外加剂的品种和性能、配合比符合产品标准和设计要求水泥的凝结时间和安定性复检验合格砂浆的配合比符合设计要求检

2、查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告抹灰分层进行总厚度35mm，采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度100mm巡视检查尺量检查不同材料基体交换处表面的抹灰采取防止开裂的加强措施巡视检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结粘结牢固，抹灰层无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝巡视检查用小锤轻击检查检查施工记录抹灰表面质量普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰巡视检查手摸检查高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑巡视检查管道后面的抹灰表面平整巡视检查抹灰层的总厚度符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆

3、层上检查施工记录分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐巡视检查尺量检查滴水线(槽)整齐顺直滴水线内高外低滴水槽宽度和深度均不小于10mm巡视检查尺量检查项目普通抹灰（mm）高级抹灰（mm）检验方法允许偏差立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3装饰抹灰工程抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等清除干净洒水润湿检查施工记录原材料水泥、砂、外加剂的品种和性能、砂浆配合比符合设计要求水泥的凝结时间和安定性

4、复验合格检查产品合格证书、质量检验报告和现场抽样复检报告抹灰分层进行总厚度35mm，采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度100mm巡视检查尺量检查各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结粘接牢固抹灰层无脱层、空鼓和裂缝巡视检查用小锤轻击检查检查施工记录水刷石表面石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，无掉粒和接槎痕迹巡视检查手摸检查斩假石表面剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁处阳角处横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角无损坏巡视检查手摸检查干粘石表面色泽一致、不露浆、不露粘石粒粘结牢固、分布均匀阳角处无明显黑边巡视检查手摸检查假面砖表面平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致无掉角、脱皮、起砂等缺陷巡视检查手摸

5、检查分格条(缝)设置符合设计要求宽度和深度均匀，表面平整光滑棱角整齐巡视检查滴水线(槽)整齐顺直滴水线内高外低滴水槽宽度和深度均不小于10mm巡视检查尺量检查项 目水刷石（mm）斩假石（mm）干粘石（mm）假面砖（mm）检验方法允许偏差立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查阳角方正3344用直角检测尺检查分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度33-拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4清水墙砌体勾缝水泥水泥的凝结时间和安定性复验合格砂浆的配合比符合设计要求检查复验报告和施工记录勾缝无漏勾，勾缝材料粘接牢固、无

6、开裂巡视检查横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度均匀，表面压实抹光灰缝颜色一致，砌体表面清洁门窗工程序号项目监理工作要点标准检验方法1金属门窗安装品种、类型、规格、尺寸、性能等符合设计及规范要求尺量检查检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚等符合设计及规范要求现场检查检查隐蔽工程验收记录门窗框和附框安装、预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式牢固符合设计要求手扳检查检查隐蔽工程验收记录门窗扇安装牢固，开关灵活、关闭严密、无倒翘开启和关闭检查手扳检查配件的型号、规格、数量符合设计要求安装牢固、位置正确功能满足使用要求开启和关闭

7、检查手扳检查表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀大面无划痕、碰伤漆膜或保护层连续巡视检查铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N用弹簧秤检查缝隙填嵌填嵌饱满，并采用密封胶密封密封胶表面光滑、顺直，无裂纹轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录橡胶密封条和毛毡密封条安装完好，不得脱槽开启和关闭检查排水孔畅通位置和数量符合设计要求巡视检查钢门安装（mm）项 目留缝限值允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度15002.5用钢尺检查15003.5门窗槽口对角线长度差15005用钢尺检查15006门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向

8、偏离中心4用钢尺检查双层门窗内外框间距5用钢尺检查门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查铝合金门窗安装（mm）项 目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查15002门窗槽口对角线长度差15003用钢尺检查15004门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查涂色镀锌钢板门窗安装（mm）项 目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查15003门窗槽口对角线长度差15004用钢

9、尺检查15005门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量2用钢直尺检查2塑料门窗安装（mm）品种、类型、规格、尺寸等符合设计及规范要求尺量检查检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告开启方向、安装位置、连接方式及填充密封处理符合设计要求尺量检查内衬增强型钢壁厚及设置符合设计要求巡视检查检查隐蔽工程验收记录门窗框、附框和扇安装牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求固定点距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距不

10、大于600mm手扳检查检查隐蔽工程验收记录内衬内衬增强型钢为镀锌件，壁厚及设置符合标准要求型材内腔与型钢构件紧密吻合，窗框与内樘金属型材连接紧密固定点间距不大于600mm手扳检查尺量检查检查进场验收记录门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘推拉门窗扇有防脱落措施手扳检查开启和关闭检查配件型号、规格、数量符合设计要求安装牢固，位置正确功能满足使用要求手扳检查尺量检查表面洁净、平整、光滑大面无划痕、碰伤巡视检查密封条及旋转窗间隙塑料门窗扇的密封条不得脱槽旋转窗间隙基本均匀巡视检查门窗扇的开关力平开门窗扇的平铰链的开关力不大于80N滑撑铰链的开关力不大于80N，并不小于30N 用弹簧秤检查推拉门窗扇的开关

11、力不大于100N玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽巡视检查排水孔排水畅通，位置、数量符合设计要求巡视检查项 目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm3门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm5门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺

12、检查3特种门安装工程质量、性能符合设计要求检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求尺量检查检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门的功能符合设计要求和有关标准的规定启动检查特种门安装牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求手扳检查检查隐蔽工程验收记录配件、位置、安装、功能齐全位置正确，安装牢固功能、性能满足要求手扳检查检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录表面装饰符合设计要求巡视检查表面洁净，无划痕、碰伤巡视检查项 目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法推拉自动门安

13、装门槽口宽度、高度1500mm-1.5用钢尺检查1500mm-2门槽口对角线长度差2000mm-2用钢尺检查2000mm-2.5门框的正、侧面垂直度-1用1m垂直检测尺检查门构件装配间隙-0.3用塞尺检查门梁导轨水平度-1用1m水平尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平行度-1.5用塞尺检查门扇与侧框间留缝1.21.8-用塞尺检查门扇对口缝1.21.8-用塞尺检查项 目感应时间限值（S）检验方法推拉自动门感应时间开门响应时间0.5用秒表检查堵门保护延时1620用秒表检查门扇全开后保持时间1317用秒表检查项 目金属框架玻璃旋转门(mm)本质旋转门(mm)检验方法旋转门安装门扇正、侧面垂直度1.51.5

14、用1m垂直检测尺检查门扇对角线长度差1.51 .5用钢尺检查相邻扇高度差11用钢尺检查扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查扇与地面间留缝22.5用塞尺检查4门窗玻璃工程品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求单块玻璃大于1.5m2时使用安全玻璃巡视检查检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录裁割尺寸、安装正确牢固不得有裂纹、损伤和松动巡视检查检查施工记录安装方法符合设计要求巡视检查检查施工记录固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格牢固巡视检查尺量检查密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整巡视检查密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐巡视检查带密封

15、条的玻璃压条与玻璃全部贴紧压条与型材之间无明显缝隙压条接缝不大于0.5mm巡视检查尺量检查表面、中空玻璃内外洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍中空玻璃内外表面均洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气巡视检查安装门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面朝向室内中空玻璃的单面镀膜玻璃在最外层，镀膜层朝向室内巡视检查嵌填、固定腻子填抹饱满、粘结牢固腻子边缘与裁口平齐固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露巡视检查饰面板（砖）工程序号项目监理工作要点标准检验方法1饰面板（砖）工程品种、规格、颜色和性能符合产品标准和设计要求巡视检查检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告木龙骨、木饰面板

16、和塑料饰面板的燃烧性能等级符合设计要求巡视检查检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸符合设计要求检查进场验收记录、施工记录预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合设计要求手扳检查检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录安装牢固巡视检查手扳检查后置埋件的现场拉拔强度符合设计要求见证检查试验报告饰面板表面平整、洁净、色泽一致无裂痕和缺损巡视检查石材表面无泛碱等污染巡视检查饰面板嵌缝密实、平直宽度和深度符合设计要求嵌填材料色泽一致巡视检查尺量检查采用湿作业法施工石材处理进行防碱背涂处理用小锤轻击检查检查施工记录饰

17、面板与基体之间的灌注材料饱满、密实巡视检查饰面板的孔洞套割吻合，边缘整齐巡视检查项 目允许偏差（mm）检验方法石 材瓷板木材塑料金属光面剁斧面蘑菇石立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查表面平整度231.5133用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1221111用钢直尺检查2饰面砖粘贴工程品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求巡视检查检查产品合格证书、进场验收记录

18、、性能检测报告和复试报告找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计、标准的规定检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录粘贴牢固检查样板件粘贴强度检测报告和施工记录满粘法施工无空鼓、裂缝巡视检查用小锤轻敲检查表面平整、洁净、色泽一致无裂痕和缺损巡视检查阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求巡视检查墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致巡视检查尺量检查接缝填嵌平直、光滑，填嵌连续、密实宽度和深度符合设计要求巡视检查尺量检查滴水线（槽）顺直流水坡向正确坡度符合设计要求巡视检查用水平尺检查项 目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用2m垂

19、直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查玻璃幕墙工程序号项目监理工作要点标准检验方法1玻璃幕墙安装工程材料、构件和组件的质量符合设计、规范规定检查材料、构件和组件的产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告玻璃幕墙的造型和立面分格符合设计要求巡视检查尺量检查玻璃品种、规格、颜色、光学性能及安装方向幕墙使用安全玻璃符合设计要求巡视检查尺量检查检查施工记录厚度6.0mm巡视检查尺量检查全玻幕墙肋玻璃的厚度12mm巡视检查尺量检查中空玻璃采用

20、双道密封巡视检查明框幕墙的中空玻璃采用聚硫密封胶及丁基密封胶镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上巡视检查隐框、半隐框幕墙的中空玻璃采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶巡视检查镀膜面在中空玻璃的第2或第3面上巡视检查夹层玻璃采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃巡视检查点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度0.76mm巡视检查尺量检查钢化玻璃表面不得有损伤8.0mm以下的钢化玻璃进行引爆处理巡视检查边缘均进行边缘处理巡视检查预埋件、连接件、紧固件安装牢固数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合设计要求巡视检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录连接件、紧固件螺栓有防松动措施焊接连接符合

21、设计要求和焊接规范的规定巡视检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录明框玻璃幕墙玻璃安装玻璃槽口与玻璃的配合尺寸符合设计要求和技术标准的规定巡视检查检查施工记录玻璃与构件不得直接接触巡视检查玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙巡视检查玻璃下部至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度100mm的弹性定位垫块巡视检查玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求巡视检查玻璃四周橡胶条的材质、型号符合设计要求巡视检查玻璃四周橡胶条镶嵌平整橡胶条长度比边框内槽长1.5%2.0%橡胶条在转角处斜面断开，并用粘接剂粘结牢固后嵌入槽内巡视检查尺量检查项 目允许偏差（mm）检验方法幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高

22、度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m25幕墙水平度幕墙幅宽35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m7构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查构件水平度构件长度2m2用水平仪检查构件长度2m3相邻构件错位1用钢直尺检查分格框对角线长度差对角线长度2m3用钢尺检查对角线长度2m4高度超过4m的全玻幕墙吊挂在主体结构上吊夹具符合设计要求玻璃与玻璃、玻璃与玻璃助之间的缝隙，采用硅酮结构密封胶填嵌严密巡视检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录点支承玻璃幕墙采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应250mm巡视检查尺量检查玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、变形缝、墙角的连接节点符合

23、设计要求和技术标准的规定巡视检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录渗漏玻璃幕墙无渗漏在易渗漏部位进行淋水检查结构胶、密封胶打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定巡视检查尺量检查检查施工记录幕墙开启窗安装配件齐全安装牢固，安装位置和开启方向、角度正确开启灵活，关闭严密巡视检查手扳检查开启和关闭检查防雷装置与主体结构的防雷装置可靠连接巡视检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录表面平整、洁净正幅玻璃的色泽均匀一致不得污染和镀膜损坏巡视检查明框玻璃幕墙外露框或压条安装、颜色、规格牢固、横平顺直符合设计要求手扳检查检查进场验收记录单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼

24、缝横平竖直、均匀一致手扳检查检查进场验收记录密封胶横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直手摸检查防火、保温材料填充饱满、均匀、表面应密实、平整检查隐蔽工程验收记录隐蔽节点遮封牢固、整齐、美观手扳检查每平米玻璃的表面质量明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许巡视检查长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查擦伤总面积500mm2用钢尺检查一个分格铝合金型材表面质量要求明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许巡视检查长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查擦伤总面积500mm2用钢尺检查2隐框、半隐框玻璃幕墙安装隐框或半隐框玻璃幕墙托条设置每块玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度100mm，厚度

25、2mm托条外端低于玻璃外表面2mm巡视检查检查施工记录项 目允许偏差（mm）检验方法幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m25幕墙水平度层高35m3用水平仪检查层高35m5幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查板材立面垂直度2用垂直检测尺检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查阳角方正2用直角检测尺检查接缝直线度3拉5m线，不足5m线拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查石材幕墙工程序号项目监理工作要点标准检验方法1石材幕墙工程材料的品种、规格、性能和等级符合设计要

26、求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复试报告弯曲强度8.0MPa性能检测报告、材料进场验收记录和复试报告吸水率0.8%铝合金挂件厚度4.0mm不锈钢挂件厚度3.0mm造型、立面分格、颜色、色泽、花纹和图案符合设计要求巡视检查检查进场验收记录孔、槽数量、深度、位置、尺寸符合设计要求检查进场验收记录或施工记录预埋件位置、数量符合设计要求后置埋件的拉拔力符合设计要求检查拉拔力检验报告和隐蔽工程验收记录金属框架立柱与主体结构预埋件的连接符合设计要求，安装牢固手扳检查检查隐蔽工程验收记录立柱与横梁的连接连接件与金属框架的连接连接件与石材面板的连接金属

27、框架及连接件的防腐处理符合设计要求检查隐蔽工程验收记录防雷装置连接与主体结构防雷装置可靠连接巡视检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录防火、保温、防潮材料设置符合设计要求填充密实、均匀、厚度一致检查隐蔽工程验收记录各种结构变形缝、墙角的连接节点符合设计要求和技术标准的规定检查隐蔽工程验收记录和施工记录表面和板缝的处理符合设计要求巡视检查板缝注胶饱满、密实、连续、均匀、无气泡板缝宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定尺量检查检查施工记录试验石材幕墙无渗漏淋水检查表面平整、洁净、无污染、缺损、裂纹颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕巡视检查压条平直、洁净、接口严密、安装牢固手扳检查接缝横平竖直、

28、宽窄均匀阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直凸凹线出墙厚度一致，上下口平直石材面板上洞口、槽边套割吻合，边缘整齐尺量检查滴水线、流水坡向正确、顺直巡视检查每平米石材表面质量要求裂纹、明显划伤和长度100mm轻微划伤不允许巡视检查长度100mm轻微划伤8条用钢尺检查擦伤总面积500mm2用钢尺检查项 目允许偏差（mm）检验方法光面麻面幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m25幕墙水平度3用水平仪检查板材立面垂直度3用水平仪检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查阳角方正

29、24用钢直尺检查接缝直线度34拉5m线，不足5m线拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度12用钢直尺检查细部工程序号项目监理工作要点标准检验方法1门窗套制作与安装工程材料材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定巡视检查检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复试报告造型、尺寸和固定方法符合设计要求，安装牢固巡视检查表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏巡视检查项目允许偏差（mm）检查方法正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检

30、查上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2护栏和扶手制作与安装工程材料材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级符合设计要求巡视检查检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告造型、尺寸及安装位置符合设计要求尺量检查检查进场验收记录预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点符合设计要求检查隐蔽工程验收记录和施工记录高度、间距、安装位置符合设计要求，安装牢固尺量检查手扳检查玻璃使用公称厚度12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，使用钢化夹层玻璃尺量检查检查产品合格证书和进场验收记录安装转角弧度符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，不得有裂缝

31、，翘曲及损坏手摸检查项目允许偏差（mm）检查方法护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查栏杆间距3用钢尺检查扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查扶手高度3用钢尺检查三、巡视检查内容1、抹灰工程 （1）对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查； （2）检查砂浆配合比； （3）检查抹灰样板墙、样板间质量； （4）检查抹灰层的基层处理情况； （5）对抹灰工艺进行巡视检查； （6）对细部抹灰的处理状况和质量进行检查； （7）检查抹灰层与基层之间的粘结状况； （8）对抹灰面层和偏差数据进行检查。2、门、窗安装工程 （1）金属门窗安装 ； 1）检查门窗的安装位置，连接方式及铝材壁厚和开启方向； 2）检查门窗框和附框的安装固定

32、情况； 3）检查门窗扇的安装固定； 4）对门窗配件进行检查； 5）检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力； 6）检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值。 （2）塑料门窗安装1）检查门窗的安装位置，连接方式、填嵌密封处理及开启方向；2）检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置；3）检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况；4）检查门窗扇平铰链的开关力和密封条的安装质量；5）检查玻璃密封条的安装；6）检查门窗的安装及外观表面质量和偏差。 （3）特种门安装（防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等）：1）检查门的安装位置及防腐处理；2）检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能；3）检查特种门的安装和

33、连接方式；4）检查门的配件及安装；5）检查门安装的外观表面质量和安装偏差值。 （4）门窗玻璃安装 1）检查玻璃的安装方法和牢固程度；2）检查玻璃的压条或密封条的封闭质量；3）检查镀膜玻璃的安装朝向； 4）检查腻子的填抹和粘结情况；5）检查玻璃安装后的外观表面。3、饰面板（砖）工程 （1）饰面板安装 1）检查饰面板的孔、槽布置情况； 2）对安装饰面板的预埋件，连接件（含后置埋件）等进行检查； 3）对湿作业法饰面板安装工艺进行检查； 4）检查饰面板安装的外观质量和安装偏差值。 （2）饰面砖粘贴 1）检查饰面砖等材料使用情况； 2）对饰面砖粘贴的施工工艺进行检查； 3）检查饰面板安装的外观表面质量和

34、安装偏差值。4、 幕墙工程（玻璃幕、金属幕、石材幕） 1）检查幕墙主要受力构件用材的壁厚； 2）检查连接幕墙的各种埋件的符合性； 3）检查幕墙各主要承力和传力的可靠性； 4）检查幕墙立柱的连接方式； 5）检查幕墙的间断缝处理； 6）检查幕墙的防火措施设置； 7）对玻璃幕墙还应检查下列要点：对隐框、半隐框幕墙所用结构粘结材料及注胶进行检查；检查玻璃使用的要求；检查隐框或半隐框玻幕中每块玻璃下端托条的设置；对明框玻幕玻璃的安装进行检查；检查超高全玻幕的安装和嵌缝；检查点支承玻幕所用钢爪及其间距；检查玻幕开启窗及其配件的安装；检查结构胶和密封胶的打注质量；检查玻幕的外观质量及安装偏差。8）对石材幕墙

35、还应检查下列要点：检查幕墙挂件厚度和石材弯曲强度；检查幕墙的立面分格及石材孔、槽的设置；检查幕墙的防火、防潮等及细部做法的设置；检查石材表面和板缝的处理及板缝注胶；检查幕墙外观质量及流水坡向；检查幕墙的安装偏差数值。5、细部工程（门窗套制安、栏杆扶手制安）：（1）门窗套制作安装 1）检查门窗套的外型、尺寸和安装固定； 2）检查安装外观质量和安装偏差值。（2）护栏和扶手制作安装1）检查安装的予埋件、连接节点；2）检查安装的外形、尺寸和位置；3）检查安装固定和间距、高度；4）检查玻璃护栏的玻璃品种、厚度；5）检查护栏、扶手安装外观质量和安装偏差值。四、见证取样1、抹灰工程：（1）水泥的凝结时间和安定性进行复验。2、门窗工程：（1）人造木板的甲醛含量；（2）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。3、吊顶工程、轻质隔墙工程、细部工程：（1）