###泵站技术管理办法

1、#泵站工程技术管理实施细则江苏省#站管理所2006年10月目 次1 总则 2 一般规定3 控制运用 31 一般规定 32 调度准则 33 运行调度4 机电设备运行管理 41 一般规定 42 主水泵运行 43 主电动机运行 44 变压器运行 45 电力电缆及其它电气设备运行 46 辅助设备与金属结构 47 计算机监控系统5 机电设备检修管理 51 一般规定 52 主机组检修 53 变压器检修 54 电气设备检修 55 辅助设备与金属结构的维修6 工程评级 61 设备评级 62 建筑物评级 63 安全鉴定7 泵站建筑物 71 一般规定 72 工程观测 73 泵房 74 泵站进出水池8 安全管理 8

2、1 一般规定 82 安全运行 83 安全维修9 技术档案管理 1 总则101 为了加强泵站工程技术管理，提高泵站工程技术管理水平，促进泵站管理规范化，保证工程安全，充分发挥工程效益，更好地为国民经济和社会发展服务，根据水利部颁发的泵站技术管理规程SL 2552000S要求，结合我所实际情况，特制定本办法。102 本办法适用于#闸站管理所泵站工程技术管理。103 泵站技术管理应包括以下内容： 1 搞好泵站的机电设备和工程设施的运行调度和检修维护等管理工作； 2 认真总结经验，开展技术改造、技术革新和科学试验，应用和推广新技术； 3 做好技术档案与技术资料管理工作； 4 做好安全生产管理； 5 积

3、极开展职工培训教育，做好知识更新； 6 按照泵站技术办法，考核泵站技术管理工作。104 应遵循国家的有关规定，按照本办法的要求，根据泵站自身特点建立和健全相应的运行、检修规程及各工程的技术管理细节，并报上级主管部门批准。105 应组织泵站管理人员认真学习泵站管理办法和有关标准，熟悉工程和设备的结构与性能，掌握运行维修技术和事故处理能力，做好泵站各项管理工作。106 加固、改建、扩建、续建的大、中型泵站工程，应在充分利用原有管理设施的基础上，按照基本建设必须为工程管理创造条件的原则和有关规定，增建完善管理设施，完善环境美化和绿化。107 应依据规格、工程特点和有关部门现行的有关规定，并按精简的原

4、则设置泵站单位机构，确定人员编制。108 泵站技术管理除应贯彻本办法外，尚应符合国家与行业现行有关标准的规定。2 一般规定201 应根据规划确定的工程管理范围和保护范围完备相关征用手续，并应根据工程管理的要求和有关法规制订管理办法。202 应根据工程的具体情况，建立和健全相应的泵站运行规程，泵站运行规程主要应包括以下内容： 1 泵站技术管理人员责任制； 2 运行人员纪律、岗位责任制； 3 运行交接班制度； 4 巡视检查制度以及正常和极限的运行参数； 5 操作票制度和设备的操作程序； 6 事故处理的规定和注意事项以及有关消防工作的规定； 7 运行现场管理和清洁卫生制度。203 应根据工程的具体情

5、况，建立和健全相应的泵站检修规程，泵站检修规程应包括以下内容： 1 泵站技术管理人员责任制； 2 检修人员岗位责任制； 3 检修质量技术标准和主要的工艺规定； 4 工作票制度；5 检修安全技术和有关消防工作的规定；6 有关试验的规定； 7 检修现场管理和清洁卫生制度。204 应充分利用本站技术力量，积极与科研、院校等单位开展技术协作，结合泵站实际情况引进开发新技术，搞好泵站的安全生产、节约资源、降低成本，逐步实现泵站管理的科学化、现代化。205 应以设备完好率、工程完好率、抽水装置效率和抽水成本等技术经济指标为依据，考核泵站管理水平： 1 设备完好率不应低于90，其中与泵站安全运行密切相关的设

6、备评级不应低于二类设备标准。 2 工程完好率不应低于80，其中主要建筑物的工程评级不应低于二类工程标准。 3 该站为装置扬程10.5m的混流泵站，其装置效率不宜低于65。 4 抽水成本可按单位水量核算，抽水成本应包括电费、水资源费、工资、管理费、维修费、固定资产折旧和大修理费等。3 控 制 运 用31 一般规定311 应根据泵站规划设计要求和本地区防汛抗旱调度方案、供用水需求，制定泵站控制运用原则，报江苏省#水利工程管理处批准，并接受其监督。312 泵站的控制运用必须符合下列原则： 1 局部服从全局，全局照顾局部，兴利服从除害、统筹兼顾； 2 综合利用水资源； 3 按照有关规定和协议合理运行；

7、 4 与上下游和相邻有关工程（#船闸）密切配合运用。313 泵站应根据规划设计的工程特征值，给合工程现状确定下列有关指标，作为控制运用的依据： 1 上、下游最高水位（22.5、13.5）、最低水位（21.5、10.5）； 2 最大允许抽水流量（50m3/s），最大单机流量（10 m3/s）； 3 最大扬程（10.5m）及相应的上、下游水位（21.5、12.0）； 4 上下游河道的安全水位（22.5、13.5）和流量（50m3/s）。314 应按年度或分阶段制定控制运用计划，报上级主管部门批准后执行。315 泵站的控制运用应按照批准的控制运用原则、供用水计划和上级主管部门的指令进行，不得接受其它

8、任何单位和个人的指令。对上级主管部门的指令应详细记录、复核；执行完毕后，应向上级主管部门报告。316 由于该泵站具有发电功能，在上游有弃水的情况下，经上级主管部门批准后，应进行发电运行。317 应根据工程和水泵配套的实际情况，绘制水泵装置特性曲线。应尽可能实现最优经济运行。318 应根据枢纽配套情况、上下游工程情况、区域水文气象资料和供用需求，制定优化调度方案。32 调度准则321 泵站调度权限 泵站的运行应严格按照江苏省防汛防旱指挥部的指令执行；泵站的调度由江苏省#水利工程管理处根据控制运用原则决定。若对指令的执行因机电设备突发故障一时难以执行，应向上级调度如实汇报，并及时组织抢修。322

9、泵站调度准则 l 应合理利用泵站设备和工程设施、根据需要充分发挥其效益。 2 该泵站为灌溉扬程相对稳定的泵站，应在满足供、排水计划的前提下按装置效率最高进行调度。323 泵站设备和工程设备在调度运行中，应加强巡视，密切观察并摘录运行的主要参数，发现异常及时抢修，并上报上级防指。324 若水泵发生汽蚀和振动，应按改善水泵装置汽蚀性能和降低振幅的要求进行调度。325 泵站控制运用原则： 1 泵站控制运用应结合相关的工程及流域的水力特性，合理进行调度。 2 当流域(区域)遇到超标准的洪、涝、旱灾时，在确保工程安全的前提下，应根据上级主管部门的要求进行调度。33 运行调度331 根据优化准则进行的运行

10、调度，其主要内容包括： 1 泵站内机组的开机台数、顺序及其运行工况的调节。 2 泵站与其他相关工程的联合调度。 3 泵站运行与供、排水计划的调配。 4 在满足提水计划前提下，通过站内机组运行调度和工况调节，改善进、出水池流态，减少水力冲刷和水力损失。332 根据优化准则进行泵站的运行调度，其主要内容包括： 1 泵站水源供水能力与泵站的提水能力，以及泵站相应灌溉或城镇供水计划间科学调度。 2 泵站的开机台数、顺序的控制及其运行工况的调节，泵站级间流量的调配。 3 地面水利用与地下水开采的水资源合理调度。 4 机电设备运行41 一般规定411 所有机电设备均应有制造厂铭牌。同类设备应按顺序编号，并

11、应将序号固定在明显位置，与设备配套的辅助设备应有相应标志或编号，以指明其所属系统。旋转机械上应划有箭头，指示旋转方向。滑动轴承或需要显示油位的应有油面指示计(或液位监视器)。电动机定子绕组的引出线应标明其相别。412 长期停用的机组，每年应进行试运行。413 机电设备的操作应按规定的操作程序进行。414 机电设备启动过程中应监听设备的声音，并注意及振动等其他异常情况。415 按时记录、测量运行参数的仪表数据。一般应每小时记录一次，若有特殊要求时，可以缩短记录时间，最长记录间隔不应超过2小时，而且必须每小时检查一次，具体间隔时间由各泵站现场规程规定。416 对运行设备应定期巡视检查，主要内容有：

12、 1 监视电动机的电流是否正常，如有异常应分析原因并采取相应措施； 2 检查轴承的润滑及温度是否正常，对油杯式润滑的轴承应注意油杯内的油位(脂)量及油杯转动是否灵活。轴承箱内的油是否充满指示计所指示的位置，要防止假油位。对采用水冷却的轴承应检查冷却水系统运行是否正常； 3 注意运行设备的音响有无异常，有无异常气味；注意运行设备及周围的温度，保持运行设备附近的清洁； 4 现场规定记录运行设备的表计显示数值、起停时间及原因，并记录所发现的一切异常现象。417 机电设备运行过程中发生故障应查明原因及时处理。当发现运行中的电动机有异常现象时，应及时加以消除。当发生机电设备运行会危及人身安全或机电设备损

13、坏至危险程度时应立即停止机电设备的运行。42 主水泵运行421 运行中不应有损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。422 水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。423 轴承、填料函的温度应正常。润滑和冷却用的油质、油位、油温和水质、水压、水温均应符合要求。424 水泵的各种监测仪表应处于正常状态。425 水泵运行中应监视流量、水位、压力、真空度和运行温度、振动等技术参数。通过量测设备的仪表，测定主水泵等的主要技术参数，认真填写运行记录，并定期进行分析。43 主电动机运行431 电动机启动前应按制造厂家和泵站运行规程的规定，做好各项检查，并测量定子和转子回路的绝缘电阻值。测量电动机定子回路绝缘电阻，可包括联结

14、在电动机定子回路上不能用隔离开关断开的各种电气设备，采用10002500V摇表测量绝缘电阻和吸收比。绝缘电阻测量，规定用60s的绝缘电阻(R60)，吸收比测量，规定用60s与15s绝缘电阻的比值(R60R15)。测量绝缘电阻应同时测量周围的温度、湿度：若在温度、湿度相近试验条件下，绝缘电阻降至初次(交接或大修后)测量结果的l315时，应查明原因，设法消除，吸收比不宜小于1.3。432 电动机启动前应检查相关设备，使其具备投运条件。短接线和接地线必须撤除，电动机转动部件和空气间隙内应无遗留杂物，电动机各部分或附近无人工作，油缸油位正常，技术供水止常，起动前的各种试验(开关分合、联锁动作等)符合技

15、术要求，制动器已经落下且有一定间隙。433 电动机的运行电压和电流应在下列规定范围内： 1 电动机的运行电压应在额定电压的95110范围内。 2 电动机的电流不应超过铭牌规定的额定电流，一旦发生超负荷运行，应立即查明原因，并及时采取相应措施。超负荷运行时，其过电流允许运行时间应按表433的规定取值。 3 电动机运行时其三项电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10。 4 同步电动机运行时其励磁电流不宜超过额定值。转子电流的额定值应采用在额定功率因数和电压波动在额定值的±5范围内。表433 电动机过电流与允许运行时间关系表过电流（）10152025304050允许运行时间（min）601

16、565432434电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定允许值，如制造厂未作规定，可按表434的规定取值。表434 电动机定子线圈的温升极限值 ( )项目电动机类别绝缘等级E级B级F级H级温度计值电阻值检温计值温度计值电阻值检温计值温度计值电阻值检温计值温度计值电阻值检温计值1额定功率在5000kw及以下707080801001001251252额定功率小于5000kw65757570808085100100105125125435电动机运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。如制造厂未作规定，轴承允许最高温度：滑动轴承为70，滚动轴承为95。润滑油质符合要求，冷却设备运行可靠。当电动

17、机各部温度与正常值有很大偏差时，运行人员应立即根据仪表记录检查电动机和辅助设备有无不正常运行情况，并将发现情况进行汇报。436电动机在额定电流下运行，当进风温度高于额定值时，定子电流的允许值应按表436的规定掌握。电动机的进风温度不允许超过55。表436 电动机进风温度与定子电流允许值电动机温度进风温度每升高1定子电流较额定值降低额定进风温度为35额定进风温度为4035401.0404540451.5455045502.0505550552.5%437电动机运行时的允许振幅不应超过表437的规定。表437 电动机运行的允许振幅值(mm)序号项 目额定转速（r / min）100以上至25025

18、0以上至375375以上至500500以上至750750以上至10001000以上至15001500以上至30001立式机组带推力轴承支架的垂直振动0.120.100.080.072带导轴承支架的水平振动0.160.140.120.103定子铁芯部分机座的水平振动0.050.040.030.024卧式机组各部轴承振动0.180.160.140.120.100.080.06438 同步电动机运行时对滑环应检查卜列内容： 1 滑环与电刷接触良好，无积垢，无电火花现象，滑环和电刷在运行中发生火花可参照表438的方法消除火花； 2 电刷住刷屋内无摇动或卡住现象，检查电刷时，可顺序将其由刷屋内抽出，一般

19、情况下在同一时间内，每个刷架上只许更换一个电刷。在同一滑环上，尤其是同一极性上，应采用同一牌号的电刷。电刷在刷屋内应能上下自由活动(一般间隙为0102mm)； 3 电刷联接软线是否完整，接触是否紧密良好，弹簧压力是否正常，有无发热，有无碰壳的情况； 4 电刷边缘是否有剥落情况； 5 电刷的磨耗程度； 6 刷屋和刷架上有无积垢；对积垢须用刷子扫除或用风机吹净：使用压缩空气吹扫时，压力不应超过0.3Mpa，压缩空气中应无水分和油。表438滑环与电刷发生火花的主要原因和消除方法主要原因消除方法电刷牌号小符合规定检查电刷牌号，更换成制造指定的或经过试验适用的电刷电刷磨短电刷磨损至规定值必须更换电刷压力

20、不均匀调整弹簧压力滑环和电刷表面不清洁或表面烧毛用帆布浸少许酒精擦抹；在研磨工具上，复以细玻璃砂纸(00号)研磨439 运行中应及时处理电动机的常见故障及原因分析。44 变压器运行441 变压器投入运行前应对分接开关位置、绝缘电阻、接地线、油位和冷却装置等项目进行检查。442 变压器投入运行后应定期巡视检查，并应符合下列要求： 1 检查变压器油枕内和充油套管内油色、油位均正常，且无渗漏油现象。 2 检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹和其它现象。 3 检查变压器嗡嗡声的性质，声响是否加大，有无新的音调发生等。 4 检查冷却装置的运行是否正常。 5 检查电缆和母线有无异常情况，外壳的接

21、地是否良好。 6 检查变压器油温是否正常，呼吸器内吸潮剂是否已吸潮至饱和状态。 7 检查防爆管的隔膜是否完整。 8 检查瓦斯继电器的油面和连接油门是否打开。443油浸式电力变压器运行中的允许温度应按上层油温来检查，上层油温的允许值应遵守制造厂的规定，不宜超过85，最高油温不应超过95。444变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可以经常使用，事故过负荷的允许值应遵守制造厂的规定，无制造厂的规定时，对于自然冷却和吹风冷却的油浸式电力变压器，可参照表448的规定执行。表444 事故过负荷允许持续时间表事故过负荷对额定负荷之比1.31.61.752.02.43.0过负荷允许的持续

22、时间(分)12030157.53.51.5445 运行中的变压器有下列情形之一者，应立即停下修理： 1 变压器内部音响很大，很不均匀，有爆裂声； 2 在正常冷却条件下，变压器温度不正常，并不断上升； 3 油枕喷油或防爆管喷油； 4 漏油致使油面降落低于油位计上的限度； 5 油色变化过快，油内出现碳质等： 6 套管有严重的破损和放电现象。446 如变压器中的油已凝固，允许将变压器投入运行，逐步接带负荷，同时必须监视上层油温，直至油循环正常为止。变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。447 瓦斯保护信号动作时，值班人员应立

23、即对变压器进行检查，查明动作的原因。448 变压器着火时，首先是断开电源，停用冷却器和迅速使用灭火装置灭火，若油溢在变压器顶盖上而着火时，则应打开下部油门放油至适当油位；若是变压器内部故障引起的着火的，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。45 电力电缆及其它电气设备运行451 通过电缆的实际负荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流。母线及其联接点在通过其允许的电流时，温度不应超过70。对户外的母线瓷瓶应定期进行绝缘检查和清扫。电缆线路应定期进行巡视，并做好巡视测量记录。452 断路器正常运行时的巡视检查项目为： 1 油断路器检查油面应在油位监督线左右，油色正常，检查接点示温片是否熔化，外壳是否漏

24、油。 2 检查套管、拉杆瓷瓶、支持瓷瓶等瓷质部分是否脏污，有无破损裂纹。 3 检查油箱内部有无吱吱的放电声。 4 检查操作机构是否完整、有无锈蚀。 5 检查有接地要求的断路器外壳接地是否良好。 6 SF6断路器安装运行后每三个月检查一次SF6气体含水量，直至稳定后，方可每年检测一次含水量。运行中应定期检查记录SF6气体压力，应在其标准范围内。453 检查三相隔离开关每相接触是否紧密，有无弯曲及烧损现象。检查隔离开关的传动机构是否正常。454 检查电容器内部有无吱吱的放电声，外壳有无鼓胀及严重渗油的现象。示温片是否熔化，外壳接地是否良好，三相电流是否平衡，各相相差应不大于10。通风装置是否完良好

25、，室内温度不应大于40。455 运行中的电压互感器二次线圈严禁短路，并应接地，严禁通过它的二次侧向一次侧送电，工作中两组电压互感器二次侧间不能有电的联系。 运行中的电流互感器二次侧严禁开路，并应接地，以防由于铁芯过饱和而产生高电压，威胁电气设备及工作人员的安全。456 互感器巡视检查应包括： 1 检查油位、油色、示油管是否正常。检查外壳接地是否良好、完整。2 检查油浸式互感器外壳是否渗油，漏油，是否清洁。3 检查接点示温片是否熔化，接点是否变色。4 检查套管和支持绝缘子是否清洁，有无裂纹及放电声。 5 检查有无不正常的响声。457 对运行中的避雷器、避雷针应做下列工作： 1 每年应对投运的避雷

26、器进行一次特性试验，并对接地网的接地电阻进行一次测量，接地电阻一般不应超过5欧。 2 避雷装置年度校验应于每年3月底前(即雷雨季节前)完成，确保避雷装置完好。 3 应保持避雷器瓷套的清洁，以防止避雷器表面的电压分布不均匀或引起瓷套短接。 4 在拆装动作记录器时，应首先用足够截面的导线将避雷器直接接地，然后再拆下动作记录器，检修完毕装好后，再拆去临时接地线。 5 氧化锌避雷器在运行中应定期检查记录泄漏电流，雷雨后应检查记录避雷器的动作情况。 6 避雷针的接地引下线应可靠、无断落和锈蚀现象，并定期测量其接地电阻值。458 运行中，继电保护和自动装置不能任意投入、退出和变更定值，需投入、退出或变更定

27、值时，应在接到有关上级的通知或命令后执行。凡带有电压的电气设备，不允许处于无保护的状态下运行。对继电保护动作时的掉牌信号、灯光信号，运行人员必须准确记录清楚。459 检查运行中的低压开关柜盘面指示、分路空气开关指示应正确，柜内母线及设备应无异常声响，各接线桩头示温片应无熔化现象。4510 蓄电池使用年限的长短，主要取决于下列几个情况： 1 初充电的情况。补充电时应按照厂方说明书要求进行充电，必须充足、充好。 2 平时运行和充放电的情况。平时运行时蓄电池应在浮充状态，每半年应对蓄电池组进行一次充放电。 3 日常的维护检查情况。46 辅助设备与金属结构461 油、气、水系统中的管道和阀件应按规定涂

28、刷明显的颜色标志。462 用于水泵叶片调节、液压减载、油压启闭等装置的压力油系统和用于润滑轴承的润滑油系统，应满足以下技术要求： 1 压力油和润滑油的质量标准应符合有关规定，其油温、油压、油量等应满足使用要求，油质应定期检查，不符合使用要求的应予更换。 2 油系统的容器应定期清洗，油管应保持畅通和良好的密封，无漏油、渗油现象。 3 油系统中的安全装置，压力继电器和各种表计等应定期检验，动作可靠，运行中不得随便拨动。463 主机组冷却、润滑和填料函水封用水的技术供水和泵房内渗漏水、废水的排除，应符合以下要求： 1 技术供水的水质、水温、水量、水压等满足运行要求。 2 示流装置良好，供水管路畅通。

29、 3 集水井和排水廊道无堵塞或淤积。 4 供、排水泵工作可靠，对备用供、排水泵应定期切换运行。464 泵站出水管(流)道出口的拍门，在运行中应能灵活开启和关闭并应符合下列要求： 1 拍门附近的淤积杂物应及时清除。 2 拍门铰轴、铰座配合良好，转动灵活，无严重锈蚀。 3 拍门关闭时应通过调整控制机构，使拍门关闭时以较低的速度接近门座。 4 采取措施减小作用在拍门上的冲击力，限制对拍门的扭振惯性力。465 经过检修或长期停用的机组，启动前应对安装在其出水管道上的液控蝶阀进行检验，在空载情况下按照规定的关阀程序调整阀门关闭速度。保证当机组发生突然失电时阀门能按设计要求动作。水锤防护设施中的水锤消除器

30、，进、排气阀以及调压塔等，在机组启动前应进行认真检查，运行时也应对这些设施定期巡视检查，避免意外损坏和故障。466 拦污栅的污物应及时清除，并按环保的要求进行处理。47 计算机监控系统471 采用计算机监控系统实现自动监视和控制的泵站应根据各泵站的具体情况，制定计算机监控系统运行管理制度。已采用计算机监控局域网对各泵站实现自动监视和控制的单位，应根据各单位的具体情况，制定计算机监控局域网运行管理制度。472 对于履行不同岗位职责的运行人员和管理人员，应分别规定其安全等级操作权限。473 泵站计算机监控系统投入运行前应进行检查并应符合下列要求： 1 受控设备性能完好。 2 计算机及其网络系统运行

31、止常。 3 现地控制单元(PLC)、微机保护装置、微机励磁装置运行正常。 4 各自动化元件，包括执行元什、信号器、传感器等工作可靠。 5 视频系统运行正常。 6 系统特性指标以及安全监视和控制功能满足设计要求。 7 无告警显示。474 计算机监控局域网投运前应进行检查并符合下列要求： 1 服务器运行正常。 2 工作站运行正常。 3 通信系统运行正常。 4 无出错显示。475 计算机监控系统在运行中监测到泵站设备故障和事故，运行人员应及时报告，迅速处理。476 计算机监控系统和监控局域网运行发生故障时应查明原因，及时排除。477 未经无病毒确认的软件不得在监控系统和监控局域网中使用。计算机监控系

32、统和监控局域网内的计算机不得移作他用和安装未经设备主管部门工程师同意的软件。计算机监控系统和监控局域网内的计算机不得和外网连接。478 历史数据应按要求定期转录并存档。479 有管理权限的工程师对软件进行修改或设置，修改或设置前后的软件必须分别进行备份，并做好修改记录。5 机电设备检修51 一般规定511 该站应在汛后对工程和设备进行全面检查，并根据工程和设备的检查情况、技术状态以及相关技术要求及时编报年度检修计划。年度计划的主要内容应包括检修项目、经费和材料。编报年度检修计划应严格按本行业和有关专业标准执行。512 设备小修的主要内容如下： l 消除运行中发生的设备缺陷。对运行中发生的设备缺

33、陷应及时处理，对易磨易损部件进行处理可适时进行。 2 对易磨易损部件进行清洗检查、维护修理，或必要的更换调试。513 设备大修的主要工作内容如下： 1 进行全面的检查、清扫和修理； 2 消除设备缺陷； 3 按技术标准进行相关试验。 泵站的正常大修对检修项目、进度、技术措施和安全措施、质量标准应尽可能定型化。514 设备检修的基础是检修人员，检修人员应对检修项目负责，通过设备检修提高职业素质利技术水平。检修人员应做到三熟三能：熟悉装配工艺、工序和质量标准；熟悉设备构造、性能和系统布置；熟悉常用工具、仪器、材料的规格、性能和使用范围。能掌握装配钳工手艺；能掌握职责范围内的安全知识和设备缺陷；能看懂

34、设备图纸和绘制简单配件图纸。515 为了保证检修质量，设备检修必须做好质量检查和验收工作。质量检验要实行检修人员自检和验收人员验收相结合。检修人员在每项检修工人完成按照质量标准自行检查合格后由有关人员验收。516 设备检修应达到规定的质量标准，消除设备缺陷，消除泄漏现象，仪表显示正确，自动装置和安全保护装置动作可靠。具备试运行条件的机电设备在检查检修项目、检修质量、技术记录和有关资料后应进行试运行。517 应认真落实汛前检查责任制，汛前检查应采用自查和互查相结合的方式进行，汛前检查应对工程和设备进行全面检查，查技术现状、查检修质量、查安全隐患，对查出的问题及时采取切实可行的相应措施尽快消除。汛

35、前检查的情况应及时向主管部门汇报。52 主 机 组 检 修521 主机组检修周期应根据机组的技术状况和零部件的磨损、腐蚀、老化程度以及运行维护条件来确定，大修周期可采用间隔310年或运行时间30000小时确定，亦可根据具体情况提前或推后。 主机组允许大修间隔超过大修周期上限参考条件如下： 机组振动、摆度合格。叶轮外壳汽蚀磨损较轻，轴承运行无严重漏油、渗油，轴瓦无脱壳现象，运行温度正常。定子绝缘稍差，但历次试验结果比较稳定，不影响安全运行。直流电阻平衡稳定，转子绕组绝缘良好。定子、转子结构部件良好，机组转动部分运行正常。 主机组允许大修间隔低于大修周期下限的参考条件如下： 主要运行参数经常超过规

36、定值，可能导致设备损坏，严重影响机组效率。机组振动和摆度不合格，水泵叶片、叶轮外壳严重汽蚀和磨损，威胁安全运行。液压全调节机构油路系统密封不严，严重漏油，叶片变位并与叶轮外壳有磨擦情况，轴承严重磨损，轴瓦磨损和脱壳，小修不能处理。定子或转子绕组绝缘不良，定子铁心松动，或有局部过热现象，设备故障在小修中不能处理必须在大修中进行检查和处理。522 主机组大修的主要项目应参照有关规定执行。523 机组大修应严格按质量标准进行检查和验收，验收报告应由检修人员和验收人员签名。设备大修技术记录、试验报告等技术资料，应作为技术档案整理保存。 为了确保机组检修质量，应该提交的大修技术资料有： 机组同轴度测量记

37、录；轴线摆度测量记录；轴线垂直度测量记录；轴线中心测量记录；轴承间隙测量记录；水泵叶轮及叶轮外壳汽蚀检查记录；叶片间隙测量记录：空气间隙测量记录；磁场中心测量记录；水泵叶轮和操作油管油压试验记录；电动机冷却器水压试验记录等。524 机组大修结束后应进行试运行，全面检验大修质量，并在30天内提交大修总结报告。525 泵站应采取相应的防冻措施。如冬季停泵后应及时排净泵体、叶轮及填料函内的积水；停泵时间较长，严寒季节还应向泵体空腔和叶槽内灌注密实的石蜡等抗冻固态物质；结冰期前应检修好各种防冻设备，必要时对设备进行保温等。53 变 压 器 检 修531 主变压器和站用变压器在投入运行的第5年内和以后每

38、10年左右应大修1次；小修应每年1次。运行中的变压器发现异常状况或经试验判明有内部故障时应提前大修。532 对于密封式的变压器若经过试验和运行情况判定有内部故障时，才进行大修。533 变压器小修、大修的主要项目和大修质量标准应符合有关规定的要求。534 变压器冷却装置的检修周期：水冷却器每l2年大修1次，风冷却器随本体大修或有必要时进行，风扇、油泵、水泵及其电动机每年大修1次。535 变压器检修后应验收合格，才能投入运行。验收时须检查检修项目、检修质量、试验项目以及试验结果，隐蔽部分的检查应在检修过程中进行。检修资料应齐全、填写正确。536 变压器大修结束后，应在30天内作出大修总结报告。54

39、 电 气 设 备 检 修541 每年应对泵站电气设备进行一次全面检查、维修、调试及继电保护、仪表校验、电气预防性试验。542 各种电气设备应按有关规定进行预防性试验，并将试验结果与该设备历次试验结果相比较，参照有关试验标准，根据变化规律和趋势进行全面分析，判断设备是否符合运行条件。定期试验的项目和周期应按有关规定执行。 543 断路器的检修间隔时间应根据切断故障电流次数、短路容量、断路器型式、遮断容量、制造质量和现场经验确定。544 断路器检修后应根据断路器型式、试验的有关规定进行直流电阻、绝缘电阻、耐压、分合闸时间、分合闸电压、同期等项目的试验。545 继电保护装置与系统自动装置的检验应遵守

40、下列规定： 1. 检验可分为新安装设备的验收检验，运行中设备的定期检验及运行中的补充检验。 2. 继电保护装置与系统自动装置，包括属于这些装置的操作及信号回路设备在内，应该每年进行一次全面检验。利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的整组试验，每年不得少于一次。主系统线路及母线的继电保护装置与系统自动装置的定期检验，应在雷雨季节前进行。 3. 检验均应按规定的顺序进行。546 电气测量仪表检修和校验周期： 1 控制盘和配电盘仪表的定期检修和校验，应与该仪表所连接的主要设备的大修日期一致；其它表盘的仪表，每四年至少一次。 2 对运行中设备的控制盘仪表的指示发生疑问时，可用标准仪表在其工作点

41、用比较法进行核对。 3试验室型标准仪表的校验，每年至少一次；携带型仪表的校验，常用的每半年至少一次，其余的每年至少一次。经两次以上检验证明质量好的仪表，可延长校验期一倍。 4电度表的定期检修和校验，应与该电度表所连接的主要设备的大修日期一致。 5重要设备和大用户的电度表，还应在使用中进行现场校验，每年至少校验两次；55 辅助设备与金属结构的维修551 油、水系统中的机电设备和安全装置应定期检查、维护和保养，发现缺陷应及时修理或更换。油、水管道接头应密封良好，发现漏油、漏水现象应及时处理，并定期涂漆防锈。552 在严寒季节，泵站停用期间应排净设备及管道内积水。必要时还应对设备采取保温防冻措施。5

42、53 泵站系统的水锤防护设备应定期检查和经常保养，检修时不得改变其工作特性。554 闸门、拍门、启闭门和拦污栅、清污机等应定期检修和保养，拍门的止水缓冲橡皮易损坏应定期更换；清污机除在泵站运行期间正常工作外，在泵站停机期间也应定期启动清污机进行保养性运转。5·5·5 起重机械在检修中拆换主要支承部件或提升部件后应重作1.25倍静负荷和1.1倍动负荷试验，并遵守劳动部门的规定。6 工 程 评 级61 设备评级611 主管部门每年应组织工程技术人员、技术工人和管理干部，对泵站的机电设备进行全面的检查评级。612 泵站主要设备的评级应符合下列规定： 一类设备： 技术状态良好，能保

43、证安全运行。 二类设备： 技术状态基本完好，某些部件有一般性缺陷，可在短期内修复，保证安全运行。 三类设备： 技术状态不好，主要部件有严重缺陷，不能安全运行。613 凡需报废的设备，应提出申请，由主管部门批准。62 建筑物评级621 为了掌握工程状态保证工程安全，管理单位每年应对泵站建筑物工程进行全面评级。评级应根据每年工程汛前、汛后检查情况、汛期运行情况及工程维修检修记录、缺陷记载情况进行。 622 评级范围应包括泵站建筑物部分、进出水流道、进出水池、上下游翼墙、附属建筑物和设备、上下游引河、护坡等部分。623 工程评级应按工程情况、功能划分评级单元及单位工程逐级评定。单元工程系指泵站建筑物

44、、附属设备中可分解的部位、部件，单位工程系指独立的建筑物。624 评级单元按运行状况、运行记录、维修记录、检修情况、检修记录、工程缺陷记载、隐患记载等项目进行评定，合格标准应是工程运行状况安全可靠；运行记录完整：维修、检修符合规定，记录详细、完整；无工程缺陷和隐患。625 评级单元分为一、二、三类： 一类单元： 主要项目80(含80)以上符合合格标准规定，其项目基本符合规定。 二类单元： 主要项目70(含70)以上符合合格标准规定，其项目基本符合规定。 三类单元： 达不到二类单元者为三类单元。626 工程评级应符合下列规定 一类工程： 结构完整，技术状态完好，能满足安全运用的要求，单位工程内有

45、主要单元70(含70)定为一类单元，无三类单元。 二类工程： 结构基本完整，局部有轻度缺陷，技术状态基本完好，不影响安全运用，单位工程内工程单元70(含70)定为一、二类单元，主要工程单元无三类。 三类工程： 达不到二类单位工程者，评为三类单位工程，该类工程仍能运行。63 安全鉴定6·3·1 泵站投入运行后每隔1520年，应进行一次全面安全鉴定；主水泵、主电动机及重要的机电设备和泵房达到折旧年限，应适时进行安全鉴定；遭遇特大洪水、强烈地震、工程运行中发生重大事故或对影响安全运行的工程和设备，必须及时组织专门的安全鉴定。泵站更新技术改造在项目建议批准后，必须进行安全鉴定，作为

46、可行性研究的重要依据。6·3·2 泵站安全鉴定应在历年的机电设备评级和工程评级基础上进行综合分析，对设备和工程现状进行全面检查，并应委托具备相应资质的检测单位和设计单位进行现场安全检测和工程复核计算工作，担任上述任务的单位必须按时提交现场安全检测报告和工程复核计算分析报告，并对检测结果和计算结果负责。 6·3·3 该站应在现场安全检测和工程复核计算工作结束后组织编写安全鉴定工作总结。安全鉴定工作总结和设备工程现场调查分析报告、现场安全检测报告、工程复核计算分析报告应上报省、市级泵站主管部门，并提出安全鉴定申请。6·3·4 该站根据主管

47、部门下达的安全鉴定任务组织泵站安全鉴定；聘请有关专家，组建泵站安全鉴定专家组。由泵站安全鉴定专家组审查现场调查分析报告、现场安全检测报告和工程复核计算分析报告，进行安全分析评价，评定泵站工程和机电设备安全类别，提出泵站安全鉴定结论。7 泵站建筑物71 一般规定711 该站应有明确的法定管理范围。根据泵站工程的特点，结合泵站管理及运行要求，按照国家规定，确定泵站工程管理范围。712 泵站建筑物应针对泵站运行及管理特点，制定泵站防汛、防震预案。泵站建筑物应按设计标准运用，当超标准运用时应采取可靠的安全应急措施，报上级主管部门经批准。713 严禁在建筑物周边兴建危及泵站安全的其他工程或进行其他施工作

48、业。 1. 在水工建筑物附近，不得进行爆破作业，如有特殊需要必须进行爆破时，必须经上级部门批准，而且要采取必要的保护措施； 2. 在泵站管理范围内，所有岸坡和各种开挖与填筑的边坡部位及附近，如需进行施工，应采取措施，防止坍塌或滑坡等事故； 3. 未经计算及审核批准，禁止在建筑结构上开孔、转移或增加荷重、拆迁加固用的支柱或进行其它改造工作。714 泵站所有观测与检查工作应有专人负责，按规定要求定期进行，做好原始记录，及时分析整理，经校核签字后，分别列入各建筑物的技术档案。72 工程观测721 泵站应根据各自的特点，合理确定工程观测的项目，并遵循下列有关观测制度： 1. 泵站建筑物沉降、位移及扬压

49、力(测压管)观测制度； 2. 测压管水位观测制度； 3. 进出水流态、淤积及冲刷观测制度。722 应妥善保护各种观测仪器、设备与设施。这些观测设施和仪表应有专人负责检查和保养，在使用中严防损坏、失灵。测压管、检查孔应防止被堵塞或结冰，自动观测设备应保持工作正常，电缆应保护完整。如有损坏或失灵时，应及时修复或重新设置、力争观测工作不中断，并应根据需要不断加以改进和完善。各种仪器、设备、标点、水尺等应定期检查，并进行必要的校正。在进行校正、修复或重设后，应在原有的装设记录内补充记明。723 在观测时如发现有异常现象，必须立即进行复测。如确有不正常现象，观测人员应及时提出报告，以便进行分析研究，进行

50、必要的处理。如发现可能对泵站建筑物导致严重后果时，必须立即报告泵站主管技术部门，并会同原设计单位，进行分析研究，提出处理方案，经上级主管部门批准后及时处理。724 泵站建筑物应根据当地的具体情况，采取下列有效的防冻和防冰措施： 1. 每年结冰前应准备好冬季防冻、防凌所需的器材。必要时，沿建筑物四周将冰块敲破，形成0.51.0米的不冻槽，以防止冰块静压力破坏建筑物。 2. 对可能受冰冻破坏的设施(如供排水管、冷却水管、生活用水水管、柴油发电机组等)，应采取有效的防冻保暖措施。发电机、空压机等水管应及时排清冷却水。 3. 雨雪后应及时清除交通要道与工作桥、便桥等工作场所的积水、积雪。 4. 当上游

51、冰块有壅积现象时，应设法清除，以免冰块潜流至水泵内，损伤水泵叶轮。73 泵房731 泵站建筑物正常运行时每一工作班应对泵房主要结构部位进行一次巡查，并做好巡查记录；在超设计标准运行或发生突然停机事故恢复运行时应增加巡查次数。732 运行时应观测旋转机械或水力引起的结构振动，严禁在共振状态下运行。733 应防止过大的冲击荷载直接作用于泵房建筑物。734 轴流泵和混流泵的进、出水流道过流壁面应光滑平整，新建泵站投入运行前应全面清理施工杂物。投入运行后应定期清除附着壁面的水生物和沉积物。735 应定期对泵站的进、出水流道进行检查维护。对钢筋混凝土管道，管壁应无裂缝、渗漏，表面混凝土无剥落、钢筋无外露

52、以及伸缩缝沉陷应正常，无渗漏水；对金属管道，管壁内外部分及钢支承构件应无锈蚀、内壁无铁细菌侵蚀，并定期进行冲洗和涂刷防腐漆等；管道支承及镇墩及其基础应无不均匀沉陷、位移或裂缝等现象；冬季非运行时应防止管道内存水发生冰冻。736 泵站工程除做好正常维护外，应根据运用情况进行必要的岁修和大修，重视生产建筑物和引水河道的维护和检修。建筑物应保持完整，屋顶应防止漏水，天沟及落水斗、落水管应保证排水畅通；室内室外的露明金属结构应定期油漆，一般每五年油漆一次，遭受腐蚀性气体侵蚀和漆层容易剥落的地方应根据具体情况适当增加油漆的次数。737 水工建筑物的各种填有填充物的伸缩缝应定期检查。如发现填料不足或损坏时，应及时补充或修复。738 每年应对泵站建筑物的水上部分进行一次全面检查，每五年对