机械加工刀具寿命管理指导书

1、机械加工刀具寿命管理指导书机械加工刀具寿命管理指导书 (ISO9001 : 2008 )修订记录项 次申请单 编号修订 日期修订 贞次修改内容修改后 版本适 用 部 n 会 签营销中心技术部模具部财务中心行政中心 ISO事务所品质部生产部 PM熨采购课外协课仓库课压铸课冲压课研磨课高光课包装课知识产权组注:请于适用部门方格内涂'；并由相关部门负责人会签。文件编号QMS-W-18-04版本A/0印章处：此文件盖有红色“受控文件” 的印章，则是正式文件，任何 员工不得私自影印！请妥善保管好正式文件！制定部门生产部总页数3页制定日期审核日期核准日期1目的：为规范机械加工刀具寿命管理，保证产品

2、加工质量，特作成此指导书。2适用范围：2.1 MGTL械加工系NC加工区域；2.2 CNC1 口工中对刀具有特殊加工要求的除外。3权责：3.1 生产部门：负责对生产所用的刀具建立使用台帐，做好刀具寿命的记录。3.2 采购课：负责刀具的采购和与供应商沟通协调。4定义：无5内容5.1 常规刀具寿命管理规定：5.1.1 钻咀类：刀具规格刀具寿命（单位：孔）备注。1.0以下（包含。1.0刀具）20000。1.0。1.5 （包含。1.5 刀具）30000。1.5。2.0 （包含。2.0 刀具）40000。2.0。2.5 （包含。2.5 刀具）50000。2.5以上600005.1.2 丝锥类:刀具规格刀

3、具寿命（单位：孔）备注M1.5以下（包含M1.5丝锥）15000M1.5M2.0 （包含 M2.0 丝锥）20000M2.0M2.5 （包含 M2.5 丝锥）25000M2.5M3.0 （包含 M3.0 丝锥）30000M3.0以上350005.1.3铳刀类（包含R铳刀）：刀具规格刀具寿命（单位：PCS备注。1.0以下（包含。1.0刀具）7000R0.5以下刀具适用此项（包含 R0.5）。1.0。2.0 （包含。2.0 刀具）8000R0.5R1.0刀具适用此项（包含 R1.0）。2.0。4.0 （包含。4.0 刀具）9000R1 .0R2.0刀具适用此项（包含 R2.0）现场所用外R铳刀适用

4、此项。4.0。8.0 （包含。8.0 刀具）10000R2 .0R4.0刀具适用此项（包含 R4.0）。8.0以上15000R4.0以上刀具适用此项5.1.4“T”型刀具类：（主要是现场常用种类）刀具规格刀具寿命（单位：PCS备注。6.08000。8.09000。9.09000010.0100001.1.5 中心钻、倒角刀等非常用刀具寿命可根据生产产品进行调整，没有做具体规定。1.1.6 在刀具寿命没有结束而产品加工完成，需拆卸的刀具，可转为再生刀具（丝锥、钻咀除 外），可用于小量产品或者保守产品中非重要位置的加工。5.2 新规刀具的寿命评估5.2.1 根据刀具供应商提供的参考资料，设定初始寿

5、命，进行加工验证；5.2.2 实验结果评估。当与供应商资料基本一致时，将实验寿命平均值的80%a定为日常管控寿命，实验结果与供应商资料不一致时，联络采购知会供应商来我司进行对应，或选择其它同 类刀具。5.3 异常联络5.3.1 刀具在正常加工过程中，刀具寿命没有结束而出现折断、加工品质异常时，员工需及时 向组长或技术员报告，同时暂停生产等待处理；5.3.2 当出现以上状况时，组长或技术员应立即将该机台在 2小时之内生产的产品放置进行隔 离，通知品质人员对产品进行检验。如检验为不合格品则按照不合格品控制程序执行。如 检验为合格品则放置于合格品区。5.3.3 当某款刀具持续或频繁出现未达到寿命值破损的情况，组长需要向课长报告。课长可根 据异常的状况，对加工条件、夹具状态、环境状态等影响刀具寿命的因素进行调查，在排除加 工因素影响的情况下，