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文档简介

1、A 标 绿 色 施 工 方 案批准:审核:编制: 工程A标绿色施工方案1 工程概况1.1 工程名称、规模及相关管理单位1.1.1、 工程1.1.2、 工程规模:。1.1.3、 业主单位:1.1.4、 总承包商:1.1.5、 设计单位:1.1.6、 监理单位:1.1.7、1.2 交通运输1.2.1、 路1.2.2、 公路1.2.3、 主体设备概况1.2.3.1、 锅炉制造厂:型式:名 称单位BMCRBRL名 称单位BMCRBRL123.2、汽轮机制造厂:型式:项目单位额定工况THA工况夏季工况VWO工况机组出力汽轮机热耗主蒸汽压力再热蒸汽压力高压缸排汽压力主蒸汽温度再热蒸汽温度高压缸排汽温 度主

2、蒸汽流量再热蒸汽流量背压补给水率给水温度123.3、发电机制造厂:型号:额定容量:733.3MVA额定功率:660MW额定功率因素:0.9(滞后)额定电压:20KV额定频率:50Hz额定转速:3000r/min定子线圈接线方式:YY冷却方式:水氢氢励磁方式:自并励静态励磁额定氢压:0.5Mpa (g)1.3 总工期计划工期:20个月2013年05月15日开工(主厂房基础浇第一罐硅),2015年01月28 日#1机组投产。1 编制依据:1.1 绿色施工导则建质2007223号1.2 GB50376-2006 绿色建筑评价标准1.3 中华人民共和国环境保护法1.4 中华人民共和国节约能源法1.5

3、中华人民共和国循环经济促进法1.6 国家突发环境事件应急预案(国务院2006)1.7 中华人民共和国文物保护法1.8 中华人民共和国水土保持法1.9 A标施工组织设计1.10 工程公司程序文件、管理制度2 绿色施工定义与目标绿色施工:在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技 术进步,最大限度地节约资源,减少对环境负面影响,实现“四节一环保”(节能、节材、节水、节地和环境保护)的建筑工程施工活动。2.1 环境保护目标建筑垃圾:再利用和回收率达 40%。噪声控制:昼间w 70dB ;夜间w55dB。水污染控制:pH值达到69,排放应达到国家标准污水综合排放标 准(GB8978-1996

4、 )的要求。抑层措施:结构施工扬尘高度w 0.5m ,基础施工扬层高度w 1.5m。光源控制:达到环保部门规定,做到夜间施工不扰民。无周边单位或居 民投诉。2.2 节材与材料资源利用材料损耗率比定额损耗率降低30%。施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70 %。2.3 节水与水资源利用节水器具配置率应达到100%。施工中非传统水源和循环水的再利用量大于 30%。2.4 节能与能源利用办公、生活和施工现场,采用节能赵宁灯具的数量应大于80%。2.5 节地与土地资源利用施工总平面布置紧凑,并尽量减少占地。3 组织机构为加强对

5、*工程A标绿色施工、环境保护与节能减排工作的领导,全面落实“瞄准一流,建设创新型、效益型工程”的各项具体工作,决定成 立*工程A标绿色施工领导小组。领导小组负责组织制定绿色施工实施 细则,部署与检查工程各阶段的工作,协调与解决绿色施工实施过程中的重 大问题。1领导小组组成:组长:副组长:2领导小组职责2.1 负责贯彻落实国家、行业和上级的绿色施工、环境保护和节能减排 法律法规、方针政策及管理要求;2.2 负责确定分公司绿色施工、环境保护和节能减排工作的方针、战略 和总体目标;批准绿色施工实施细则;2.3 研究、审定分公司绿色施工、环境保护和节能减排工作计划;负责 绿色施工、节能减排的实施指导与

6、协调;2.4 研究决定分公司绿色施工、环境保护和节能减排工作考核、评比、 奖惩、创优等重要事项;根据需要召开会议讨论并处理绿色施工、节能减排 工作中的重大问题。2.5 审议有关绿色施工、环境事件和节能减排违法违规事件的处理意见。4实施措施5.1 绿色施工、环境保护与节能减排工作要求5.1.1 绿色施工、环境保护与节能减排工作应认真贯彻执行绿色施工导则 (建质2007223号)、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国节 约能源法、中华人民共和国循环经济促进法、国家突发环境事件应急预案(国务院2006)等国家法律法规和上级部门的有关规定。5.1.2 工程项目的绿色施工、环境保护与节能减排工作应根

7、据业主、当地政 府和工程实际制定绿色施工、环境保护与节能减排的目标,并制订相应的措 施。5.1.3 分公司应建立由分公司经理为组长,副经理、总工程师和各职能部门 和专业公司负责人组成的环境保护和节能减排工作领导小组,组织和协调各 方面力量开展绿色施工、环境保护与节能减排工作。5.1.4 分公司工程管理部门在编制施工组织设计、专业施工组织设计时应结 合生产对绿色施工、环境保护与节能减排工作进行具体的策划,并在施工过 程中不断完善策划的内容。编制作业指导书时应有绿色施工、环境保护与节 能减排的具体措施。5.1.5 分公司设置专职的绿色施工、环境保护与节能减排工作管理部门,并 设有专(兼)职绿色施工

8、、环境保护与节能减排管理人员。5.1.6 砂浆搅拌站和现场泥浆水及施工污水排放处,应设澄清池等设施进行 处理,不得直接排入排水设施和河流、湖泊、池塘。洗车场、食堂等有油污 的排水应设置隔油池等设施,并按业主的规定排入指定的污水管网,不随便 排放。5.1.7 对施工调试中产生的含酸、碱的废水,应中和达标后,再进行排放。5.1.8 建筑、安装垃圾、渣土应在指定地点堆放,每日进行清理。装载建筑 材料、垃圾或渣土车辆,应采取防止扬尘、抛洒的有效措施。施工现场应根 据需要设置机械、车辆冲洗设施5.1.9 在从事可能引起水土流失的生产建设活动过程中,必须采取措施保护 水土资源,并负责治理因生产建设活动造成

9、的水土流失。5.1.10 生产过程中产生的废弃的砂、石、土必须运至规定的专门存放地堆放, 不得向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。5.1.11 工程竣工后,取土场、开挖面和废弃的砂、石、土存放地的裸露土地, 必须植树种草,防止水土流失。5.1.12 在工程开工前,应明确施工范围内是否有需要保护文物、遗迹等,在 保护范围内应避免进行爆破、钻探、挖掘等作业。但是,因特殊情况需要在 文物保护单位的保护范围内进行其他建设工程或者爆破、钻探、挖掘等作业 的,必须保证文物保护单位的安全,并经核定公布该文物保护单位的人民政 府批准,在批准前应当征得上一级人民政府文物行政部门同意;在全国重点 文物保

10、护单位的保护范围内进行其他建设工程或者爆破、钻探、挖掘等作业 的,必须经省、自治区、直辖市人民政府批准,在批准前应当征得国务院文 物行政部门同意。5.1.13 施工过程中,发现文物应当保护好现场,立即报告当地文物行政部门, 任何单位或者个人不得哄抢、私分、藏匿。5.1.14 施工和生活用水、用电、分单位实行计量收费。钢材、木材、油品、 纸张的消耗经审批,充分利用能源,合理消耗,减少污染物的排放量。5.1.15 主要场所设垃圾桶,设备包装物和施工废料送回收场,对垃圾、施工 废料等固体废弃物进行分类存放及处理。生活垃圾、建筑垃圾送指定的处理 场所。危险固体废弃物送有资质的单位进行处理。5.1.16

11、 对施工机械的噪声采取控制措施, 并尽量安排在昼间使用。对锅炉冲 管采用消音器降低噪声。对喷砂除锈作业采取搭设防尘棚,进行密闭作业。1.1.17 在各专业公司机械车辆、设备的维修、解体检修处设废油箱,收集工 程中的废油。1.1.18 不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质,对可能产生粉尘、 废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境有污染和危害的设备及场所,采 取相应的控制措施。1.1.19 在工程中尽量采用无毒的材料,不使用石棉制品的建筑材料和保温材 料。1.1.20 控制车辆在厂内的行驶速度在 15km/h以下,对施工道路采用洒水 车或专人洒水,减少扬尘。1.1.21 在施工人员集中位置,

12、设立水冲洗厕所和化粪池,派专人清扫,做好 保洁工作。5.2 用水、用电管理5.2.1 分公司办公室负责施工点办公区及生活区的水电管理。分公司施工管 理部门负责施工用水电管理。5.2.2 工程开工前,施工管理部根据施工组织总平面布置、主要机械设备的 性能、主要施工地点的分布等情况,预测各单位和主要施工场所的水电用量, 合理布置给排水管网、变电站、配电盘,并在主要用水、用电场所加装水表 或电表。5.2.3 施工管理部门应指定单位或人员负责水电设备的运行、维修和月度施 工用水、电的统计。一般情况下,由建筑专业负责给排水设施的日常管理, 电气专业(公司)负责施工用电的管理(生活水电管理由分公司分工会负

13、责)5.2.4 项目分公司应加强对施工人员节约和环保意识的教育和宣传,杜绝浪 费水、电现象的发生。5.2.5 电气专业(公司)、建筑专业应设专兼职人员负责施工用电、用水的管理和检查,发现设施损坏及时进行修复或更换,把水电损失降低到最低限度; 不能修复的立即通知施工管理部采取相应措施。5.2.6 水的充分利用。如将基础处理施工时的排水通过蓄水等手段应用于其 它工程项目。5.2.7 合理安排施工工序,避免二次加工和夜间作业。各种用电设备就及时 断电停运。5.2.8 编制施工方案充分考虑水、电节约和水的重复利用措施。施工中产生 的废水,要充分考虑其利用的可行性;对含有酸碱的,应中和后再排放。5.2.

14、9 新材料、新工艺、新设备的开发和利用,逐步淘汰陈旧的耗电量大的 设备。5.2.10 分部试运期间,编制试运措施时要充分考虑水、电节约的措施,加强 巡检,防止“跑、冒、滴、漏”现象的发生。5.2.11 尽量使用节能设备,公共场所应采用智能断电的灯具。5.2.12 分公司质量检验科、施工管理部门将不定期对施工用水单位进行监督 检查,发现浪费水的现象应及时制止,并视情节轻重给予通报批评或经济处 理。5.2.13 项目分公司办公室成立检查小组,不定期对生活区、办公区的水、电 的使用情况进行检查,对在生活区使用大功率电热器、造成长明灯、长流水 的单位或个人予以处罚。5.2.14 工程结束后,项目分公司

15、质量管理部门统计分析整个工程施工用水、 施工用电量,并将统计分析结果报公司质量环保部,以利于公司质量环保部 根据统计分析结果确定下一个同类型工程用水、用电量的指标。5.3 喷砂管理5.3.1 一般布置在施工组合场区域内远离组合的一端。被喷砂件的摆放:被 喷砂件摆放的位置应朝下风方向,避免喷出的砂顺风刮向施工人员及设备; 排砂口应避开办公区及施工区。5.3.2 将被喷砂件的出口端用简易的遮挡物遮挡,避免喷出的砂随风乱飞, 造成空气粉尘污染。5.3.3 喷砂人员戴上防尘眼镜及防尘面具,将毛巾围在脖子上,塞上耳塞, 开始喷砂作业,将磨料喷向物体表面,除去其表面铁锈和氧化皮,直至露出 金属光泽。5.3

16、.4 喷砂结束后,立即关闭储气罐及空压机电源。5.3.5 根据现场喷砂场所设置的位置,如对周围作业人员有粉尘影响时,宜安排在夜间进行。5.3.6 废砂的处理:喷砂工作完成后,将废砂集中存放,作为厂房内部回填 料处理。5.3.7 在大风天气,不得进行喷砂作业。5.4 施工垃圾管理5.4.1 施工管理部负责于施工组织设计中策划施工现场废料、垃圾的堆放场地。各专业(公司)具体实施施工垃圾的分类存放和处理。5.4.2 施工现场各专业(公司),应设专兼职环境管理员,具体负责本专业(公 司)环境管理工作。5.4.3 对垃圾实施分类堆放,分类处理。分类堆放区应分别设置明显的标志。5.4.4 各分公司应设置“

17、废钢材回收堆放区”。废钢材、边角料(含钢成品边 角料)回收到“废钢材回收堆放区”集中堆放。将回收的废料出售给回收处 理单位。5.4.5 在现场设置应设置“废木材回收堆放区”。废旧木料回收到该区集中堆 放。作为生活燃烧材料,运到食堂使用。5.4.6 各分公司应设置“玻璃品回收箱”。废旧碘鸨灯管、碎玻璃等集中回收 入箱。不定期送到废品收购站,作为再生资源。5.4.7 在施工现场设置一个或多个“砂石块集中堆放区”。每天将收集的该类 垃圾堆放此处。过大的混凝土块应作破碎处理。 将回收的垃圾,作为回填料, 用到工程中去。5.4.8 在各专业(公司)相关工具房外设置“塑料、橡胶品堆放区”。塑料、橡 胶品堆

18、放在“塑料、橡胶品堆放区”。不定期将回收的废料退到厂家,作为再 生资源利用。5.4.9 由各专业公司分别设定“废油桶(含空桶)堆放场”、“废油漆桶(含 空桶)堆放场”。如堆放在室外,应搭设遮阳棚。在施工、检修过程中产生的 废油、脏油,应及时倒入废油回收桶内。各类废油、废旧油漆、空油(油漆) 桶分别回收后堆放在上述区域。废旧、过期的油(油漆)桶(包括空桶),必 须盖好盖子,密封保存,并在桶上标注“废旧”字样。不定期将回收的废旧 油(油漆)、空桶退到生产厂家,作为再生资源利用。同时,应注意尽可能地 减少库存量。检修作业时,必须在地面铺胶垫,油盆、螺栓等含油部件均应放置在胶垫上,防止污染土地。5.4

19、.10 在各专业(公司)相关工具房、检修场地,设置“浸油棉纱头回收桶”。 浸油(浸油漆)棉纱头存放在该桶内。回收桶应密封,装入纱头后应随手盖 上。回收后的棉纱头,送生活锅炉房做焚烧处理。5.4.11 设立“短电缆堆放场”。回收后的短电缆堆放到“短电缆堆放场”。不 定期出售给回收处理单位。5.4.12 各专业(公司)应设立“焊条头回收桶”,将回收的焊条头存放在相应的 桶内。不定期出售给回收处理单位。5.4.13 各分公司应设立 “废电池回收桶”,将废电池存放在桶内。送有资质 的单位统一处理。5.4.14 由相关专业(公司)设立“废保温材料堆放场”,供废保温材料堆放。保 温施工及清理现场时,应采用

20、铺垫、随时清理等措施,尽量减少保温棉粉尘 的飞扬。5.4.15 对于管道酸洗及碱洗后产生的废液,按照有关环保法规及设计方案,经处理后采取集中排放,且必须确保 PH值满足规定的排放标准。在酸洗、 碱洗及排放过程中,应采取相应防护措施,配备清洗的防护设施,防止人员 受伤。5.4.16 由各部门将废旧的纸张、图纸、文件集中存放。不定期卖到废品收购 站。5.4.17 废旧机械配件的处置,按帐外物资、废旧物资管理规定执行。5.4.18 设备包装物的处置,按包装物处理回收管理办法执行。5.4.19 每天收工前,要清理好场地,将各类施工垃圾分类回收到相应的堆放地。5.4.20 在垃圾的收集、贮存、运输、处置

21、的过程中,必须防止出现散落、流 失、渗透或其它污染环境的现象。5.4.21 加强对各岗位作业人员的培训、教育,掌握相关规定,做好施工垃圾 的收集、分类存放和处理工作。5.4.22 在废油、油漆的存放、废弃过程中,废旧油、油漆、空桶内的残余部 分,容易着火,发生火灾甚至爆炸事故,造成人身伤亡和国家财产的损失, 并严重污染环境。堆放场地应采取通风、防爆、防火、防晒、调温、灭火等 安全设施。禁止吸烟和使用明火,并应设置相应标志;照明应采用防爆灯。5.5 包装物处理回收管理办法5.5.1 物资管理部负责厂家回收包装品的回收管理工作。5.5.2 专业公司负责厂家不回收的设备包装物的处理工作5.5.3 供

22、货方要回收的物资包装物。对于合同中规定厂家要回收的包装物, 物资管理部计划员要在合同签定后,及时将信息传递到仓库。各仓库管理人 员发放供货方要回收包装品的物资时,要向领料单位规定回收时间、地点, 由领料单位出具有效的借用证据后,方可发料。领料单位归还包装物后,仓 库管理人员要登记、分类存放,由计划员根据合同规定,负责联系包装物的 返厂工作。5.5.4 供货方不回收的包装物。对于可能对环境造成影响的或者有危险隐患 的油品包装物的处理,按公司管理程序环境保护管理执行。对于厂方不 回收的设备包装物,各使用单位在领用后,自行整理、登记,并放置到固定 储存场所,由各施工点统一处理。处理应遵守能用则用的原

23、则,对于不能利用的,按以下情况处理:(1)钢材类、纸质类包装物可以出售给有资质的废品收购单位。(2)木材类包装物可以作为燃料使用。5 技术措施6.1 建筑专业施工方案:6.1.1 土方工程(1)工程施工前进行全场土方平衡设计,安排必要的土方中转和弃土 场地。尽可能将开挖和回填施工相结合,减少土方堆弃及二次运输对环境的 污染。(2) 土方开挖前,应熟悉土层地质、水文勘察资料,会检图纸,搞清 地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,进行护坡设计与计算, 在保证护坡安全的前提下,尽量减少开挖量。(3)编制基坑开挖方案。绘制基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序、 范围、底板标高、开挖降水方案,以及

24、弃土堆放地点。(4)基础底标高为原土层承载地基时,基础开挖注意不得超挖。(5)弃土在场内解决时,确认弃土堆放场所;弃土在场外解决时,确 认弃土堆置处所和外运路径。(6)对机械的出入路径、要有防止道路污损措施,并安排专人进行清 扫。(7) 土方开挖过程中多余土方的处理。首先考虑是挖土与其他土方回 填同步施工,挖土可以直接用于回填;如不能做到同步施工,弃土必须堆放 到指定地点。堆放场地主要有两个地方,一是长江大堤边的不平整场地处,二是施工现场外的三个废弃鱼塘。在土方回填工程完成后,多余弃土应运到 时规定的弃土场地。长江大堤边的不平整场地堆放弃土时进行分层压实、平 整。土方开挖过程中粉尘的控制。控制

25、方法采取定时洒水的办法。洒水时, 采用喷淋的方法,并尽量利用沉淀池中的水,以节约水资源。(8)每班下班前由施工班、组长监测作业面“工完料尽场清”情况, 包括垃圾清理、材料回收、火源的管制情况、水源的关闭情况等,满足环境 要求后才能离人。6.1.2 施工现场和非作业区扬尘控制(1)控制范围及对象施工现场和非作业区扬尘控制范围为场区道路、土方临时堆放区和场区 地表裸露场地,以及生活区和办公区内的道路和裸露场地。(2)控制目标施工现场和非作业区扬尘控制达到目测无尘的要求。(3)控制点及措施1)工现场必须设置围绕挡,封闭作业,对易生尘埃物料采取覆盖等 措施。2)施工现场路面宜采取措施硬化,其中主要道路

26、、料场、生活办公 区域必须进行硬化处理,土方应集中堆放。3)裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。4)使用密目式安全网对在建建筑物、构筑物进行封闭,防止施工过 程扬尘。5)水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放,如不密闭时,可用彩条布进行覆盖。砂石等散料应采取覆盖措施;施工现场混凝土搅拌场所应采取封闭、降尘措施。6)施工现场应设置垃圾站,施工垃圾应分类存放,并及时清运出场; 施工垃圾清运时应提前适量洒水,并按规定及时清运。建筑垃圾、工程渣土 在暂不能清运出场的,设置临时堆场,堆场周围进行围挡、洒水、遮盖等防 尘措施。7) 现场存放土方应覆盖密目网,为了减少现场堆放的回填土

27、过于产 生粉尘,现场应派专人定时洒水,以减少扬尘对环境的污染。提倡采用能减 少扬尘污染的先进施工工艺。保持工地不扬尘。8)施工过程堆放的渣土必须有防尘措施并及时清运,工程竣工后要 及时清理和平整场地。9)严禁在施工现场焚烧含有有毒、有害化学万分的装饰废料、油毡、 油漆、垃圾等各类废弃物。10)遇有四级风以上天气进行土方开挖、回填、转运以及其他可能 产生扬尘污染的施工时,必需采取防止扬尘污染的措施。11)灰土和无机料拌合,应采用预拌进场,碾压过程中要洒水降尘。12)高处作业,清理现场施工垃圾时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞 口、阳台等处抛撒,以免造成固废料粉尘污染。13)施工现场主要出入口与城市道路

28、交接处应采用混凝土或沥青混 凝土硬化,路面不得有积水。6.1.3主体结构和主要基础施工管理与控制(1)钢筋工程1)钢筋搬运过程中应注意的噪声排放,墙、柱顶端混凝土软弱层剔 除时应安排在作业人员不集中时进行。钢筋清理时应注意风向,作业人员不 得站在下风处。同时下风处不得有其他作业人员在作业。2)现场采用钢螺纹连接时,制作工人应了解钢筋端头加工机械的使 用要求,掌握端头加工中噪声排放、铁屑等废弃物排放、同时要注意加工冷 却液及机械油污排放等对环境污染的控制。对设备进行维修过程中,设备下 方应设置油盘,避免作业时设备意外漏油污染土地。3)每个工作班结束后,应对洒落地面的铁屑进行清理回收处理。4)在钢

29、筋焊接作业中,现场管理人员应针对焊渣引燃外防护网等紧 急情况,或钢筋采用氧气-乙快切割时,发生火灾事故的紧急情况,配备适宜 的消防器材,制定应急预案,避免火灾引发爆炸事故,加大对环境的污染。5)进行钢筋焊接作业时,每完成一个混凝土构件(梁、柱)的钢筋 焊接作业,应及时将钢筋接头表面的焊渣和焊药进行清理,将洒落的焊渣和 焊药及时收集装袋;每班施工结束后,应对地面洒落的焊渣和焊药进行观测, 将残余的垃圾集中收集处理。6)钢筋加工场设置采取下列做法:、钢筋集中加工场设置尽量远离项目办公、生活区。、钢筋加工加工场,考虑运输的方便设置在大五金库的西侧,同时 考虑原材料和成品分类堆放场地的运输和进料的方便

30、,尽可能避免二次运输 带来的资源浪费。、对用量不大的钢筋锯切工序,选择在室内作业,必要时使用隔声屏障,使加工噪声不外传。、钢筋加工及存放场地应进行适当硬化,可采用先三七灰土压实, 再铺垫一定厚度的碎石层,设良好的排水系统,做到排水流畅,不积水。(2)混凝土工程:1)为保证混凝土的生产不对现场产生污染,对本工程混凝土泵车和 搅拌车加强督促检查。2)为保证混凝土浇注的顺利进行,降低在混凝土浇注过程中噪声、 污水、固体废弃物等环境影响,在混凝土浇注前,应作好准备工作,保证混 凝土浇注的连续进行,避免出现当混凝土运至现场后,不能立即浇注,导致 混凝土浪费。3)为减少噪声的排放,在混凝土工程施工中,混凝

31、土振捣器应选用 环保型低噪声振捣棒。4)当进行墙、柱、梁及底板混凝土振捣时,混凝土振捣器应选用环 保型低噪声振捣棒,振捣作业由专人操作,使用前检查各部位连接是否牢固, 旋转是否正确。5)混凝土浇筑操作方式有两种,一种是垂直振捣,即使振动棒与混 凝土表面垂直;一种是斜面振捣,即使振捣棒与混凝土表面成一角度,约 40 -50 o采用振动棒振捣时要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混 凝土振实而与下部混凝土产生分层离析,慢拔是为了使混凝土能填满振动器 抽出时所造成的空洞。同时减少振捣棒空转的时间,减小噪声的排放。6)混土振捣不得直接振捣在模板和钢筋上,禁止空转。7)现场混凝土振捣,严禁采用在外部振

32、捣模板的方式进行。防止这 样施工产生较大的噪声,对周围环境造成较大的影响,同时可以防止可能对振捣设备及模板等造成较大损害,造成资源的浪费。8)浇筑接近尾声前,现场应由技术员或有经验的人员实际观察估算 所需的混凝土量(包括泵管内的混凝土),按量进行搅拌运输,防止混凝土多 余浪费;泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物,应按预先确 定的场所和处理方法及时进行妥善处理。剩余的少量混凝土可进行现场临时 道路及小型预制构件(混凝土标号应符合要求)的浇筑,不得将混凝土随意 倾倒,对环境造成污染。(3)模板、脚手架工程:1)在编制模板工程、脚手架工程作业书时,应有施工环境保护、能 源消耗节约、材料与

33、资源合理利用和施工人员安全与健康防护的有效措施。2)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应、对周围环境影响等条件进行计算。模板及其支架应具有 足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地随浇筑混凝土地的重量、侧重压 力以及施工荷载。模板设计应结构构造合理,选材适当,符合基本规定要求。 模板材料,可选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等。结合本工程特点及质量 要求,模板选型时应考虑尽量节约资源,确保在工程施工过程中,不致出现 位移、倾覆、变形等质量、安全事故,造成人员与财产损失,造成巨大的资 源浪费及废弃物,加剧对环境的影响。3)模板安装前,如要使用脱模剂,应在地面模板配

34、制场处完成脱离 模剂的涂刷工作,禁止在模板安装完成后,再涂刷脱模剂。木质模板应选用 中性水性脱模剂,禁止选用废机油作为脱模剂。避免油污对土壤或水体均造 成破坏。4)在进行模板脱模剂涂刷时,模板堆放场地应铺垫彩条布、塑料布 等材料,避免在脱模剂涂刷过程中,脱模剂流淌或遗洒,对土壤造成影响。 脱模剂采用刷子或抹布均匀涂刷在模板表面。涂刷完成后,涂刷用工具应放 置在工具箱中或放在专用工具架上,便于下次使用。使用废弃的工具,应统 一集中,按照不可回收废弃物处置。5)清理模板内已绑扎好的钢筋中残留的灰尘和垃圾时,要尽量使用 吸尘器,不得使用吹风机等易产生扬尘的设备。6)在模板工程施工中,为控制模板下口与

35、楼面之间的缝隙,防止由 于封堵不严密,造成漏浆。通常采用抹水泥砂浆或粘贴海绵条的方法加以控 制,具体说明如下:、水泥砂浆:是在已经调整好的模板下口外侧,用干硬性砂浆压实 抹平,待砂浆凝固具有强度后即可起到封堵缝隙的作用。混凝土浇注完成, 模板拆除后,现场操作人员应及时剔除模板下的干硬砂浆,可用扁铲轻轻铲 下,并集中装袋后,运至指定位置处置。不得在模板拆除后对砂浆不进行清 理或将砂浆碎块在操作面随意扫落。、粘贴海绵条:在模板下口,楼板混凝土表面上粘贴海绵条,然后 将模板压在海绵条上面,起到防止混凝土漏浆的目的,是结构施工中一项较 常见的做法。混凝土浇注完成,模板拆除后,现场操作人员应及时将残留在

36、 楼面上的海绵条清除干净,并及时将洒落在四周的海绵条收集装袋,集中处 置。7)拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严 禁猛撬、硬砸、高处向下乱抛或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和 悬挂的模板。拆模前,周围应围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁 人入内。8)进行模板加工及安装施工时,可调整施工作业部署,在噪声大的 作业时间上错开,避免噪声集中,避免噪音对环境的污染。9)脚手架工程是建筑施工中一项重要的组成部分,贯穿于建筑施工 结构施工与装修施工全过程,应用时间长,应用范围大。本工程脚手架材料 主要采用钢管扣件脚手架。10)在脚手架工程中,在每步架的作业完成之后,必须将

37、脚手架上 剩余物品转移至室内;每班工作结束后,应将洒落在脚手板上和安全网内的 垃圾及灰尘清扫装袋运下,不得直接从高处扫落,以免产生扬尘。11)拆除脚手架应安排在白天进行,禁止夜间进行拆除工作。12)拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,脚手架拆 除应采用塔吊或其他运输设备送下,禁止往下乱扔脚手架料具,产生人为噪 声,并可能损坏钢管、扣件,造成资源浪费。13)拆除作业区应设置地面危险区域,危险区域设置围挡及明显标 志,并应有专人警戒、看护。6.1.4建筑材料及周转工具使用(1)根据材料保管特性,结合现场实际情况,分类设置仓库及堆放场; 按规定进行分库、分架、分货位存放。(2)针对不同物资

38、特点,分别在仓库内或露天场地按规定要求进行铺、 垫、苫、盖,露天堆放器材要垫高 200mm以上,有防雨要求的器材要有遮 盖保护设施。(3)施工平面布置时间应明确各类周转工具的存放位置及面积。(4)对于道木、模板、脚手管及卡扣等各类周转工具,存放期间要按 不同的规格、型号,进行分类有序的摆放。(5)在施工现场一般不长时间存放周转工具,仅进行临时存放,对剩 余或拆除不用的应及时退库。(6)库区及材料堆放场、周转工具存放区域的地面应进行适当硬化, 可采用先三七灰土压实,再铺一定厚度的碎石层,做到排水畅通,不积水。(7)仓库的室内地面应高于仓库外的地坪,做到干燥、平坦。(8)钢模板及脚手管维修在预定区

39、域进行,清理模板表面或其他材料 时,不能简单直接地用钢铁工具敲打。(9)钢模板及脚手架拆除时,应有效防止高空坠落。(10)坚持各项作业工完料净场地清,严格作业制度,将每日收工前 的清理工作当作一道工序,各作业区根据需要设临时废料箱。(11)对垃圾通道及废料箱中的垃圾设专人进行清理。(12)材料包装箱集中收集处理。(13)在厂区设置垃圾集中堆放点,及时清运废弃物到指定地点。6.1.5装饰、装修工程(1)控制范围和对象控制范围:在装饰装修阶段需要重点控制的工程项目有集中控制室、电 子设备间及各系统的控制室和值班室,可能涉及室内及室外建筑装饰装修工 程的主要有抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工

40、程、饰面板(砖) 工程、幕墙工程、涂饰工程、裱糊与软包工程以及细部工程等。控制对象:在建筑装饰装修工程施工中的各种材料、粉尘、有害气体、废水、废弃物、噪声、振动等。(2)控制目标在建筑装饰装修工程施工中,减少或避免对外界环境和室内环境的污染。1)场粉尘排放控制:施工现场排放达到目测无尘的要求,现场主要运 输道路硬化率达到95%以上。2)固体废弃物处置:施工现场做到时工完场清,建筑垃圾应用袋装至 指定地点,集中进行处理。(3)控制措施1)建筑装饰装修不使用国家明令淘汰、或禁止使用的材料,谨慎使用 国家限制使用的非环保材料。2)筑装饰装修工程所用材料的有害物质含量应符合国家有关建筑装饰 装修工程材

41、料有害物质限量标准的规定,以防止室内环境污染。3)工程室内装修,施工人员操作前应进行环境交底,掌握操作要领和环境控制要求,避免因施工人员不掌握环境控制措施造成的噪声排放、扬尘、废弃物、废水而污染环境。4)实施前应对进场材料的指标进行检查,不合格的材料不准使用;对 机械设备是否完好,是否带病作业进行检查。墙面剔凿时,应随时洒水湿润,洒水但不流淌,目测3m范围内无扬尘。5)每天应对机械设备维修保养情况 (不泄漏、噪声不超标)巡视1次, 每周检查1次。6)油漆、密封胶、化学试剂、氧气、乙快等易燃易爆品贮存条件上,安全距离、堆放高度、堆放情况,防火、防潮条件,禁火标识等每天检查一 次,发现异常情况,应

42、及时采取针对措施予以纠正,避免发生火灾,对环境 造成污染。7)完工后的涂刷胶粘剂、涂料的废弃油刷、油桶要按要求堆放至指定 地点,交由有处理资质的单位统一清运处理。8)每天施工后,应立即检查现场废弃的多余材料、木工制作中产生的 边角废料等固体废弃物是否及时清理,清理现场地面时是否洒水湿润,清理 废弃物是否按规定分类袋装修路堆放至指定地点,并由有处置资质的单位统 一清运,做到工完、场清。6.1.6给排水(含消防、暖通)系统工程(1)控制目标1)施工试压检验无泄漏;2)移交前的试用期间无泄漏。主要从系统施工和试用管理两个方面进行控制。施工时把握材料和主要 工序,移交前试用期间的管理重点是成品保护。(

43、2)控制措施1)进购材料前,必须根据设计和规范要求严格筛选供货厂家。2)各种材料必须具有合格证及质保书,对于需要试验、检验的材料, 严格按有关规定取样检查,不合格材料一律不得使用。同时,避免各种管材 和设备质量参差不齐。3)材料到场后,由物资部门妥善保管,确保不损坏。4)领用前施工专业人员对材料设备进行二次检查, 发现问题及时提出,严禁使用不合格材料。5)管道与设备、器具连接方式应适当,编制作业指导书时因对管道与 设备的连接方式进行描述,要根据设计、规范、管材材质及设备型号,从螺 纹连接、沟梢式卡箍连接、法兰连接、焊接等选择适当的连接方式。6)在连接口附近按规范设置足够的防晃支架,确保连接口稳

44、定。7)管道系统安装完毕后,应按要求对管网进行强度和严密性试验,即 进行水压试验,试压分阶段性试压和系统试压两种方式。8)试压前对试压应具备的条件,必须逐项检查落实到位。试压有水应 用洁净水进行,不得用有腐蚀性化学物质的液体进行水压试验。9)试验压力按设计要求进行,设计没有要求时,可按设计压力的1.25倍进行水压试验。10)管道系统在试压时,凡应作严密性检查的部位不应涂漆或防腐保 温。对竣工移交前已投入试用的系统,做好成品保护工作。6.1.7节约措施(1)图纸会审时,应考虑节材与材料资源利用的相关内容,尽量达到 材料损耗率比定额损耗率降低达到最大化。(2)根据施工进度、库存情况等合理安排材料的

45、采购、进场时间和批 次,减少库存。(3)场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责 任落实。(4)材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和洒落。根据现场 平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。(5)采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。(6)优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。(7)应就地取材,尽量在施工现场周围租用和采购材料。(8)采取数字化技术,对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案 进行优化。(9)对混凝土准确计算数量、供应频率、施工速度,以减少能源资料 的消耗门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料,施工 确保密封性、防水性和保温隔热

46、性。6.1.8节材与材料资源利用(1)结构材料1)材料的选用原则是尊重设计。2)优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单 及样品进行复核,无误后方可批量下料。3)优化钢结构制作和安装方法。优化方案,减少方案的措施用材量。(2)围护材料1)门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材 料。2)屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。3)当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时,应 选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料,以减小保温隔热层的厚度及材料 用量。4)屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料,以加强各 层次之间的粘结或连接强

47、度,确保系统的安全性和耐久性。5)加强保温隔热系统与围护结构的节点处理,尽量降低热传导效应。 针对建筑物的不同部位保温隔热特点,尊重设计,选用不同的保温隔热材料 及系统,以做到经济适用。(3)装饰装修材料1)贴面类材料在施工前,应进行总体排版策划,减少非整块材的数量。2)采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。3)防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求,避免起皮、 脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启,不用时及时封闭。4)幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。5)木制品及木装饰用料、下班等各类板材等宜在工厂采购或定制。6)采用自粘类片材,减少现场液态粘结剂的使用量。(4)周转材料1)应选

48、用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。2)模板以节约自然资源为原则,根据业主要求本工程采用覆膜大模板。 施工前应对模板工程的方案进行优化。3)现场办公和生活用房采用原已有的房子。现场围挡应最大限度地利 用已有围墙,施工场地采用装配式可重复使用围挡封闭。工具房尽可能采用 集装箱式工具房,力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达 70%以上 6.2安装专业施工方案6.2.1 炉架吊装(1)根据所有起吊设备的重量,综合考虑配置合适的起重机械。(2)炉架吊装前根据作业指导书的要求对炉架的结构、 重量进行核实, 并根据起重机械的性能和安全要求进行地面组合以减少起吊次数。(3)包装材料根据其材料的特性

49、可考虑是否作为吊装时临时加固用 材。(4)根据起吊的特点把操作人员所需的所有(包括上、下)安全设施 全部在起吊前设置完成。(5)受热模块吊装专用起吊机械在安装完成后必需进行试吊工作。在 确认无误后方可进行受热模块的吊装工作。6.2.2 锅炉受热面模块及连通管安装(1)受热模块在吊装前用内窥镜进行检查,发现有异物必需进行清理。(2) 口径连通管临抛前用肉眼进行内部查清有理,若内壁附着的氧化 铁和加热后形成的氧化亚铁等杂物,可采取喷砂处理。(3)箱手孔、观察孔、检修孔等封闭前内部必须经内窥镜检查。(4)清理、安装过程中严禁将机工具、材料等设备物件遗留在连通管 或集箱内部。(5)施工结束及检查完毕后

50、的设备接管座等封闭工作必须做到全方面、及时、可靠,防止再进杂物。6.2.3 管路及容器安装(1)管路在安装前对管道进行内壁检查,必要时对管道进行喷砂处理, 完成后及时进行封闭或临时封闭。(2)管路小径管安装过程中严禁火焰切割,必需使用机械切割,切割 完成后再对内部进行吹扫;大径管用火焰切割后必须打磨、清理干净。(3)阀门等管件在安装前,内部进行检查、清理,确保清洁无杂物,安装焊接时阀芯处于打开不受力状态。(4)管路安装完成后在锅炉水压试验时对其进行冲洗。(5)管路安装时应尽量避免在厂房内进行管道下料工作。大管道应根 据图纸和现场的情况在配料场地上进行下料、打磨、喷砂、吹扫、临时封闭, 然后运进

51、厂房进行安装,小管道则在配料场地进行喷砂后到现场下料。(6)容器在安装前,需对内部进行检查、清理,确保其内部的清洁。 安装结束后必需确认内部无杂物后方可进行封闭。(7)管道支吊架根据图纸要求进行工厂化加工,现场安装时要认真核 对加工件的编号,避免用错材料而造成的浪费。(8)法兰连接件连接时,应先检查法兰面的平整度,结合面上不得有 纵向的硬伤和划痕。法兰结合面间的密封衬垫不得小于管径,衬垫两面在安 装时应涂抹二硫化铝。螺栓紧固时应对称施力,使其受力均匀。螺栓的合适 长度为法兰安装结束后露出螺帽三牙。(9)辅机的油系统管道安装中,管道安装时必需确认管道的清洁后方 可进行焊接。不锈钢管道焊接时要有充

52、瀛气的措施。油管道的连接法兰在外 部焊接结束后,必需对法兰的内口进行一道密封焊,密封焊结束后要打磨干 净,检查内部的施工临时堵头是否拆除,再进行连接。保证油管道畅通,内 部清洁。(10)拆除临时加固件时,要防止损伤母材或设备,并对焊疤或其它 遗留物进行打磨。合金钢管道不得在母材上搭地线或点焊。设备到场或安装 后要注意防潮、防冻、防污染、防腐蚀。精密和贵重设备必要时可搭设隔离棚。6.2.4 汽机房施工措施(1)进入安装前确认厂房已封闭结束,否则要考虑设备就位后的防雨 防风措施(2)汽轮机、发电机等转动机械就位前厂房必需断水。正式或临时大 门及窗户已安装完毕,实现无风尘入侵。交付机务安装的楼层无施

53、工遗留物、 安装层粗地面施工完,墙体砌筑抹灰完,以防止施工交叉造成对汽轮机及设 备的污染。(3)汽机房、及辅机楼安装前对厂房总平布置进行规划,(4)汽机房设置专用的施工垃圾箱,施工垃圾分类存放,及时清理。(5)设备安装、检修用的工具按类摆放整齐。6.2.5 管道系统泄漏试验(1)系统安装完成后按压力容器规定进行整体水压试验或气压试验。(2)锅炉水压前,必须对系统进行全面检查,所有焊接缺陷及时处理, 各类孔门必须关闭严密。临时焊接堵头经过计算。试验时尽量选择在晴干的 天气时进行。试验时认真对整个系统进行检查,发现泄漏点要认真做好记录, 进行消缺工作时必需将内部的压力全部释放,可根据消缺的部位进行

54、放水, 消缺后如有必要可再次进行水压试验。6.2.6 锅炉保温施工(1)保温材料应按设计要求选择正规厂家生产的质量符合相应国家标 准或者行业标准的产品。材料进场后在核对产品合格证、作外观检查无误后, 按要求对材料抽样送有资质的单位进行检验,检验合格后再进行施工。为避免二次安装造成保温的损坏和浪费,保温施工在安装工作全部结束 后再进行。(2)施工现场的保温材料应存放在专用的封闭式库房内;保温材料应 保护好原外包装,外包装应在施工时再拆除;施工过程中剩余的保温材料应 用原包装裹好,严禁将剩余保温材料随意丢弃;施工现场的保温材料应有专 人看管,防止非专业人员私自使用或者损坏。(3)如露天存放保温材料

55、时,必须离地面一定的高度,下部在有良好 的排水措施。材料上方必须有良好的防风、防雨措施,防止保温材料因进水 造成导热系数变化,影响保温效果。凡是进入保温施工区域的人员均应采取有效措施加强自身的防护。(4)保温作业时就有防止保温材料洒落的隔离保护措施。平台上进行 作业时,应在平台上先铺垫塑料布或是彩条布进行隔离;在设备上方保温作 业时,应在设备上方进行有效的隔离。(5)施工作业人员应穿着长袖的工作服,带长袖手套,戴好风帽,戴 防护口罩和眼镜等。接触保温材料的送料人员也要做好个人防护工作。(6)在运输和施工过程和加强材料的管理, 避免不必要的材料的浪费; 各专业均要对施工完成后的成品注意保护,特别

56、是要减少不必要的人为损坏。 6.2.7电缆施工:(1)电缆敷设前,先做好统筹安排和技术安全咨询,对敷设路径内的 电缆有效长度要有一个测算,保证在同一路径下的电缆长度保持一致,由于 每种型号电缆的弯曲半径不尽相同,所以在考虑电缆路径中的拐弯处时要预 留适当的余量。(2)在区域或系统性电缆敷设时,由技术人员先行作出一个“长度样 板”,在检查通过后,可作为指导性数据进行施工。(3)电缆穿入盘、柜、箱时,电缆预留长度以1.5倍的盘高长度为宜, 不要预留太长。(4)电缆进入盘孔时,无论上进线或下进线如不能直接穿入盘体,所 预留的长度要考虑电缆的弯曲半径以及电缆穿入盘体时的路径距离,且不要 过份预留,以免造成浪费产生废料。(5)在易于保卫、不显眼的地方设置电缆分类废料池,主要有电缆皮、 电缆铠甲、电缆线等,在施工中将废料分类放入池中集中管理,废料池应高 于周边且排水畅通。(6)开电缆时产生的一些塑料类废料,

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