硫磺安全管理实施细则

1、XXX公司硫磺安全管理实施细则1 目的规范硫磺采购、运输、储存、接卸、转运、使用等环节的安全管理，防止发生人员伤害、财产损失和环境污染事故。2 适用范围公司内硫磺采购、运输、储存、接卸、转运、使用等管理活动。3 编制依据危险上级品安全管理办法，(2019), 公司4 释义硫磺作业：进行硫磺采购、接卸、转运、储存、使用、清理及检修作业。5 职责分工5.1 公司领导a) 依据国家法律法规与其它要求，对本管理实施细则的持续改进提出要求，提供指导；b) 管理评审时须审核本细则的执行情况。5.2 质量健康安全环保部a) 组织制定、管理和维护本管理实施细则；b) 指导、 协助单位、部门开展本管理实施细则的

2、培训，在公司内分享推广实施本管理实施细则的最佳实践。5.3 储运、使用单位、部门a) 执行本管理实施细则的管理要求，并提出改进建议；b) 对员工及进入辖区作业的承包商进行培训；c) 开展工作危害分析，确定作业现场危害因素，制定并落实安全措施；d) 清除工艺危害因素，并与现场作业人沟通确认；e) 制定并完善硫磺应急预案，并组织员工进行培训和演练。5.4 检修单位、部门a) 执行本管理实施细则的管理要求，并提出改进建议；b) 对员工进行的培训；c) 负责编制检修安全作业方案，制定安全措施和应急措施，实施作业前安全培训；d) 配合硫磺使用部门落实检修作业安全预防措施，共同创造安全作业环境。5.5 涉

3、硫磺单位、部门员工a) 接受硫磺作业安全培训，提高辩识与预防硫磺危害的能力，严格执行作业规程和安全管理实施细则；b) 落实作业前的安全措施，参加硫磺作业现场复核、检查、提出改进建议。5.6 硫磺作业人员a) 接受硫磺作业安全培训，提高辩识与预防硫酸危害的能力，严格执行作业规程和安全管理制度；b) 检查装置安全状况，落实并确认各项安全措施有效可靠；c) 作业过程中发现风险无法控制时，有权停止作业，并落实安全措施；d) 熟悉应急措施，掌握应急救援方法；e) 制止现场作业人员的“三违”行为。6 工作程序6.1 一般管理要求6.1.1 硫磺作业人员上岗前, 必须接受培训, 考核合格后方能独立上岗。6.

4、1.2 硫磺作业人员必须进行岗位风险辨识, 风险辨识应考虑但不限于以下内容：a) 作业过程中硫磺着火的潜在危险分析和控制措施；b) 作业人员的工作习惯、经验及技能；c) 临近的其它作业和人员及周围环境的影响；d) 系统设备、设施的安全性对安全生产过程的影响。6.1.3 硫磺接卸、转运、储存、使用等作业场所必须配备足够数目的消火栓等安全防护设施。6.1.4 作业前必须正确穿戴齐全的防护用品，防护用品包括但不限于：安全帽、防尘口罩、护目镜。6.1.5 硫磺作业场所应设置明显的安全警示标志，警示内容应考虑但不限于以下内容：a) 性状及其特征；b) 现场急救；c) 应急响应措施及注意事项；d) 防护措

5、施；e) 灭火方法；f) 应急响应电话。6.1.6 硫磺生产、储存场所应划定危险区域。6.1.7 相关部门应制定现场处置方案，并对员工进行培训，定期演练。6.1.8 发现硫磺着火时，必须立即处置、报告并做好记录。6.1.9 扑救硫磺着火时，应使用雾状水进行喷淋，并佩戴防二氧化硫口罩，站在上风向或侧风向。6.2 采购6.2.1 硫磺采购必须选择有资质的供应商和运输单位。6.2.2 采购硫磺时应要求供应商提供硫磺安全技术说明书和安全标签。6.3 接卸、转运6.3.1 运输硫磺的外来车辆进入公司厂门时，驾驶员领取、安装阻火器，并上交火种后方可进入厂区。6.3.2 过磅后硫磺作业人员负责检查、确认车辆

6、是否安装阻火器，对符合安全规定的车辆允许其进入硫磺仓库。发现不符合要求时硫磺作业人员应立即通知采办部门处理，符合要求方可卸磺。6.3.3 车辆到达指定卸车地点，待车辆停稳后，确认周围无人员、车辆时，方可进行硫磺接卸作业。6.3.4 公司内部硫磺转运车辆(包括装载机)也应安装阻火器。硫磺接卸人员对车辆检查合格后，方可接卸，并做好记录。6.3.5 在硫磺取样、接卸、收堆、转运过程中，硫磺作业人员严禁穿戴产生静电的工作服，不得穿钉子鞋，必须佩戴护目镜及防尘口罩。6.3.6 硫磺接卸、收堆、转运过程中，硫磺作业人员必须坚守岗位，履行监护职责，在工作结束后必须现场检查有无异常现象发生，20 分钟后无异常

7、现象方可离开。若发现异常现象必须及时处理，并报物业管理部、调度室及质量健康安全环保部。铲车司机及接卸人员必须在现场记录本上做好记录，包括作业、监护工作的开始及结束时间、人员姓名等。6.3.7 硫磺接卸时，所有人员禁止靠近车辆，必须保证距离车辆10 米以上。接卸时车辆必须有时间间隔以有效控制粉尘，接卸人员阻止无关人员进入。6.3.8 车辆接卸硫磺后，不得在硫磺仓库停放或修理，必须及时驶出库外。6.3.9 在厂内转运硫磺过程中散落的硫磺应及时清扫。6.4 储存6.4.1 应保持硫磺库四周消防通道的畅通。6.4.2 硫磺入库后，必须隔绝火种，远离热源。6.4.3 袋装硫磺库存时应做到每垛占地面积不宜

8、大于100m2， 垛与垛之间间距不小于0.75m,垛与墙间距不小于0.5m,主要通道的宽度不小于2m袋装硫磺堆码高度不宜超过15层。6.4.4 硫磺仓库区域的防雷、防静电、防火设施应按照相关规定进行维护、检测。6.4.5 硫磺作业人员应每小时巡检一次，重点检查硫磺状态、消防栓、灭火器等消防设施，保持完整、有效，并记录巡检结果。6.4.6 储运部门应每月进行至少一次的安全检查。6.5 使用6.5.1 使用硫磺生产应严格执行岗位操作规程，不发生各类安全、环境污染事故。6.5.2 控制好各熔硫槽等温度和液位，防止着火和溢槽。6.5.3 使用部门硫磺作业人员定期对皮带下料口、各运转设备进行巡检和卫生清洁。6.5.4 上料装载机铲斗应避免与料斗筛网碰撞；应根据工艺需要合理安排上料时间间隔，应控制硫磺粉尘浓度。6.5.5 使用部门硫磺作业人员应及时巡检熔硫上料情况，铲车上料由使用部门硫磺作业人员负责监督，发现问题协助现场人员共同处理。6.6 检修6.6.1 检