超高模板支撑专项施工方案

1、word疫苗研发生产基地7#楼超高模板支撑专项施工方案编制人：审核人：审批人：江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部二0年一月八日江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部11word一、工程概况3三、现浇板支撑设计.4四、梁的模板支撑设计 8.五、立杆的地基承载力验算 11六、超高模板支撑体系搭设示意图 11七、超高模板支撑体系搭设要求 1.3八、超高模板支撑体系的拆除要求 1.4九、超高模板支撑体系施工注意事项 1.5十、应执行的强制性条文16附：论证专家证书复印件江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部#word超图模板支撑专项施工方案一、工程概

2、况疫苗研发生产基地 5#楼位于成都高新西区内，为单层钢筋混凝土框架结构，建筑面积为1147.03平方米。该工程轴线平面结构尺寸为 30mrK 36m,结构高度为+15.000,梁、板、柱混凝土标号 为C3Q其结构平面示意图如下。除边跨梁外，+15.000标高处梁、板支撑体系搭设高度均超过了 8m, 属超高支模。CI江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部33标勖短构平word、编制依据厅P名称编号1疫苗研发生产基地5#楼设计图纸详见图纸2建筑工程施工质量验收毛标准GB50300- 20013建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014建筑施工安全检查标准JGJ59

3、- 995混泥土结构工程施工质量验收规范GB50204- 20026建筑施工模板女全技术规氾JGJ162-20087混泥土工程模板与支架技术杜荣军编著一8公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件NTLJCa20099公司质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册NTLJSC-200910危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法11我公司已完类似工程施工方案三、现浇板支撑设计根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求，模板拟采用15厚的木胶合板，背楞采用50X 100木方，支撑采用小48X3.5钢管，本工程混泥土现浇板厚度暂按 150计算。1、本工程现浇板的模板支撑体系待其碎强度

4、达到设计强度的100蛆后拆除。2、15mm®木胶合板模板抗弯设计强度？ m=23N/m2 ,抗剪设计强度？ v=1.4N/mm2 ,E=5000MPa,50X 100加明 松木木方背楞抗弯设计强度？ m=15 N/mm2,抗剪设计强度？ v=1.3N/mm2, ,E=10000Mpa钢 管为小48X3.5 mm普通钢管。3、模板支撑的设计与计算：(1)荷载计算15 mm厚木胶合板自重1.2 X 300=360N/m2新浇碎重力1.2 X 0.15 X25000= 4500N/m2钢筋自重荷载 1.2 X 1100=1320 N/m2振捣荷载1.4 X 2000=2800 N/ m2上

5、述荷载合计：8980 N/ m2计算模板及木方背楞施工荷载取值：1.4 X 2500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.4 X1500=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值：1.4 X 1000=1400N/m2因而取荷载值分别为：12480 N/ m 11080N/m 10380 N/ m2(2)胶合板模板受力验算现浇板木胶合板模板受力计算按两等跨梁进行计算：抗弯强度验算取 1m宽板带 q=12480X 1 = 12480 N/mMmax=1/8ql 2江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部#wordM 1/8ql2 2 W 1/6bhI2fm 8bh 6

6、q_223 8 1000 15744mm6 12.48江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部55word按剪应力验算V 1/2qlmax3V2bh3ql4bhfv4bhfv3q4 1000 15 1.33 12.482083mm江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部67按挠度验算5ql4lw w 384EI200l 3384EI5 200 q13384 50001000 15125 200 12.48351mm（4现浇板木胶合板模板跨度，即 50X 100 mm木方背楞间距取300mm.50 X 100 mm木方背楞受力验算0）50X 100 mm木方背楞搁置在

7、钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三 等跨梁计算。木方所受线分布荷载为：q=11.08 X 0.3 = 3.324KN/m0按抗弯强度验算M max 1/8ql2.28fmbh,6q8 15 50 10026 3.3241734mm按剪应力验算V 1/2qlmax3V2bh3ql4bhfv4bhfv3q4 50 100 1.33 3.3242607 mm©按挠度验算word江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部77w qll w x384EI20013l 3384EI 5 200 q384 5000 1000 10031688mm125 200

8、3.324根据以上计算，模板下50X 100 mm背楞跨度可取1500mm但考虑钢管大横楞上网承载能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的钢管托楞的间距取1000mmE小于1000mm(4)木方背楞下小48 x 3.5mm钢管大横杆受力验算：按三等跨连续梁考虑，最大弯距为：Mmax 0.267 Fl 0.267 3.324 1 1 0.8875Nmmaxmax0.8875 1065.08 103，一 一， 2174N/mm- 2f 205N / mm按挠度验算w 1.833Fl 3100EI400100EI100 2.1 105 121867l . 1024 mm1.833 400F: 400

9、3324 1 1.833(5)钢管支撑立杆受力验算支撑立杆步距1500mm采用小48X3.5mmffl管扣件连接；如果立杆根据钢管托楞的间距布置， 即按 1000X1000的双向间距置，则立杆最大受力 F=11080X 1 X1=11.08N大于单个扣件的抗滑能力 8KN 钢管扣件立杆支撑的间距 1000X1000,不能满足扣件抗滑力的要求，所以在立杆顶端和纵横向水平 杆相连处改用双扣件连接或改用支托。(6)钢管支撑立管的支撑稳定性验算：由于现浇屋面板高度15.00m属超高支模，对高支撑架的设计目前尚无规范， 根据资料及经验验算 如下：(本方案按几何不可变杆系结构计算)：K/H 110.005

10、(22.5 4)0.92，查表 k21.046l0k1k2 h1.163 1.046 1.7 150015.8197，查表0.186103800.186 489114N / mm2fc205N/mm2c满足要求(7)由于是高支撑架，根据经验及常规构造做法，这部分高支撑架在实际搭设过程中，垂直方向顺纵、横轴增设一定数量的垂直剪刀撑， 水平方向上下端各设置一道水平剪刀撑， 支撑的水平杆应与已 浇注好的KZ上，从而进一步加强支撑体系的整体稳定性。word四、梁的模板支撑设计350 X 1000梁的截面尺寸有 250X650、250X800、300X800、300X 900,为简化起见，截面按 考虑。

11、1、计算参数：15mnfl1木胶合板 fm=23N加m2, fv=1.4N/mm2,E=5000Mpa；131 3 _44I bh 1000 1528.13 10 mm1212121233W -bh 1000 1537.5 10 mm66胶合板：50X 100mm方背楞：fm=15N/mm2, fv=1.3N/mm2,E=10000Mpa；131_ 3_44I bh 50 100416.67 10 mm1212121_ 2 _33W -bh 50 10083.33 10 mm66木方背楞：2 、荷载计算：钢筋荷载：1500 X1.2=1800N/ m2；新浇碎自重荷载：525000X 1 X

12、1.2=30000N/ m2振捣荷载：2000 X 1.4=2800N/ m2合计：34600N/m2计算模板及木方背楞施工荷载取值：2500 X1.4=3500N/ m2计算钢管托楞均布施工荷载取值：1500X1.4=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值：1000X1.4=1400N/ m2因而荷载取值分别为：2.1 1 KN/ m 36.7 KN/ m 36 KN/ m23 、底模胶合板验算：按单跨简支梁验算M max 1/8qa2,等fmfefmW|8 15 37500 a A 344mm.q38.1由弯距验算：45qa aw 384 EI 200江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗

13、研发生产基地项目部89word384 EI a * 3 .5 q 200由挠度验算： 根据上述计算,384 5000 281300 八 242mm5 38.1 200梁底木方背楞的间距应不大于242mm4、底模木方背楞验算:对于350宽度梁，布置三根50X100木方，作用于木龙骨上的线荷载q 36.7 0.35/2 6.42KN/mM max2qa10M max maxf mW按三等跨简支梁验算弯距及挠度:江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部99由弯距验算:10fmWq10 15 833301395mm6.42a2000.677qa0.677 6.42 200实际施工布置木方

14、龙骨问钢管托楞间距为1000mm£小于1000mmw 100EI100EI0.677 q 200由挠度验算:5、支撑立管上托楞扣件的抗滑能力验算:对300宽的梁采用两排立杆支撑，两侧立杆采用扣件托住梁底托楞，则立杆最大受力:X 0.35/2=6.3KN小于单个扣件的抗滑能力 8KN所以采用单扣件能满足扣件的抗滑要求。6、支撑立杆验算支撑立管最大垂直荷载为：36 X 0.35 X 1=12.6KNF=36X 1由于梁距地面的高度超过了 8m所以该模板支撑属超高支撑架。（本方案按几何不可变杆系结 构计算）：K/H 11 0.92，查表 k2 1.0460.005(22.5 4)k1k2

15、h 1.163 1.046 1.7 1500-L2- 197，查表 0.18615.8w N 126002,2贝1J138.5N / mm fc 205N / mmA 0.186 489所以，满足要求。word7、梁侧模支撑验算: (1)荷载计算：1Pm 450 KSKWV 55.92KN/m2m T 30 (3)梁侧木方背楞验算作用于木方背楞上的线荷载为： wPm 25H25 1 25KN /m2新浇碎侧压力： 取Pm 25 1.2 30KN/m2碎冲击荷载：2 X 1.4=2.8KN/ m2合计： 32.8KN/ m2(2)梁侧胶合板模板验算：按两等跨简支梁，不考虑梯形分布荷载，认为均布江

16、苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部1011maxa- fmW3'1 0.084q由弯距验算：0.273qa 100 5000 281300 0 0.273 32.8 200由挠度验算： 实际梁测模50X100木方背楞间距约为300mmw 100EI2M max0.084qa ,fmW23 37500 560mm,0.084 32.8a2003100EI0.273 q 200428mmq=32.8按三等跨梁计算:X 0.3=9.84KN/mM max2qa10M maxW m10 fmW a q10 15 833309.841127 mm由弯距验算:40.677qa a

17、w 100EI200a 3100日3 100 10000 4167001462mm.0.677 q 200: 0.677 9.84 200word由挠度验算:实际施工布置在梁侧木方背楞上的钢管支楞间距为1000mm（4）侧梁对拉螺栓设置：梁高方800 （对拉螺栓布置一排，按纵向间距 600mm?置，螺栓距梁 底300mm；梁高 800可不设置对拉螺栓。五、立杆的地基承载力验算上部结构传至基础顶面的立杆低端轴向力设计值为：57X0.5 X0.5=14.25KN（取最大值）立杆直接支撑于硬化的混凝土地面上，上垫一块600*250*50厚的木垫板上，其土层是以原土层亚粘土进行夯实，它的密度程度可按中

18、密考虑，标准贯入试验锤击数为1330之间，故？qk可取125kpa, 夯实的原土层上面为100厚的C15混凝土硬化（计算时按此考虑，实际硬化时结合施工设计图纸要求， 以免重复浇注），所以取Kc=1.0。?g=kc?gk=1 x 125=125KPaN取 14.25KN,垫板按 600X 250X50 考虑A=0.6X 0.25=0.15 m2N 14.25P=A = 0.15=95KPa< ?g=125 KPa11117两足要求，安全。施工时垫板长度不应小于600（可顺梁跨度方向通长布置），宽度不应小于250,厚度不小于50六、超高模板支撑体系搭设示意图江苏扁六连!卷黜麻1公司欧林疫苗研

19、发生产基地项目部却瓢H -L/ Xword#word七、超高模板支撑体系搭设要求（一）搭设要求1、及时组织将外脚手架搭设好，2m以上必须张设密目安全网，设封闭层一道（防高垫层），脚手架要与建筑物可靠进行拉结。2、严格按设计尺寸进行搭设，由于为高支撑架，所以支撑立杆的接头必须是对接。所有立杆 和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。支撑必须牢固稳定、整齐美观。3、在高支架部分增设了斜撑（即垂直剪刀撑和水平剪刀撑），斜撑应尽量与立杆连接，节点构 造符合规范规定。垂直剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角控制在 45° 60

20、6;之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超 过7根，倾角为60°时，则不应超过5根。4、模板支撑搭设时应确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范规定；确保每个扣件的拧紧扭力矩都控制在40-65N?m之间。5、模板支撑必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200m处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。6、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受力面积。7、一、二层边梁及雨棚结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇碎的重量时，方可进 行，否则下层楼板结构的支撑系统

21、不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。8、模板及其支撑系统在安装过程中， 必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后， 应及时沿横向和纵向加设垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。9、模板安装必须按模板的施工进度，严禁任意变动。10、模板支撑系统不得与外脚手架有任何连接。11、支撑基础：在土层夯实的基础上，用 C15厚100碎进行硬化处理（也可结合设计要求先浇 筑室内地坪），为防基础的不均匀下沉，立杆的底端还需垫通长木板。12、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm13、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm14、

22、满堂模板高支撑架所设置的纵横向剪刀撑，由底止顶连续设置。15、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。（二）碎浇筑要求1、模板及支撑体系安装完毕后，必须经项目技术负责人、安全工程师、专职安全员共同进行检查，自检合格后形成记录并报相关方进行验收，验收合格后，方可浇筑碎。2、验收的重点：（1）材料使用前，应对钢管、扣件进行验收，必须满足一下要求：1 ）钢管力为Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢中Q235A钢的规定。2 ）钢管选用外径48mm

23、壁厚3.0mm的钢管（壁厚最低不得低于 3.0mm厚）。3）扣件采用机械性能不低于 KTH330-08的可锻铸铁制造，铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、 砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。4）扣件与钢管的贴合面必须平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm5 ）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm6）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应 报废和禁止使用。7 ）钢管及扣件表面应进行防锈处理。8）验收过程中，发现钢管扣件如不符合上述要求，禁止使用。（2）本工程脚手架应由专业架子工进行搭设，检查

24、操作人员的上岗证，符合要求，方可允许其作 业。（3）支撑体系1 ）立杆间距、步距是否符合设计要求；2）与柱及周边构件连接方式是否符合设计要求；3）竖向剪刀撑间距、布置方式及与立杆连接是否满足设计要求；4）梁板底双扣件及螺栓紧固力矩是否满足要求（不应小于40N?m,且不大于65N?M；5） ）立杆垂直度检查；6） 钢管连接节点是否满足本方案构造要求；7） 检查立杆底与楼板是否采用了垫板；8） 网络构造是否满足方案设计要求；9） 安全、施工技术交底记录是否完整；3、精心设计碎浇筑方案，确保模板支架均衡受力，浇筑时，可采用从中部开始向两边扩展、也 日采用由周边开始向中部延伸和分层浇筑等浇筑方式，以免

25、出现过大的偏心作用，确保模板支撑均衡受力。4、浇筑时严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，在荷载计算时应考虑出现的最大荷载，在施 工过程中应设专人对施工荷载进行监控。5、浇筑碎时若是两台及以上泵车同时下料，那么下料点应保持在10M以上距离，且泵送速度应 避免一致，以免产生共振。泵送压力以保证将碎送到位即可， 不可过大，以减小过量的水平冲击荷载、 振捣荷载和碎局部堆积荷载。6、在确保安全的前提下，碎浇筑开始后，项目部应派专人全过程进行监视或监测模板受载后的 变形及其发展情况（包括沉降变形、弯曲变形、压弯变形、胀裂变形和节点扭曲变形等），发现问题及时进行加固维护，一旦发现变形过大或其它影响安全的异常

26、情况时，应立即停止浇筑作业，查明情 况后予以及时处理。八、超高模板支撑体系的拆除要求1、模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证碎表面及棱角不受损坏时（大于 1N/mm2）方可拆江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部1414word除外，承重模板应按硅结构工程施工及验收规范的有关规定执行。2、模板拆除的顺序的方法 ，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承 重部位和后承重部位以及自上而下的原则， 拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件, 严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷号隔离剂，以备待用。3、板拆除前必须确认碎强度达到

27、规定，并经拆模申请批准后方可进行。碎强度未达到规定，严 禁提前拆模。现浇结构拆模时碎强度要求：项次结构类型结构跨度(mj)按碎达到设计强度标准的 百分率(%1板<250>2, < 87581002梁<87581003悬臂构件<210021004、板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时 派专人(监护人)看守。5、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人 员进入作业全区。6、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，工具必须用纯链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中划落。7、遇

28、六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜是要先清扫施工现场，不滑时再进 行作业。8、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。9、在楼层临边，楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将 板的洞盖严。10、拆除间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。12、拆除板、梁模板时要注意：(1)在拆除2M以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。(2)严禁在同一垂直面上操作。(3)拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉到。(4)拆除梁、看台、楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。(5)严禁站在悬臂

29、结构上面敲拆底模。13、没人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。九、超高模板支撑体系施工注意事项1、定位控制：本工程无论是框架柱、还是结构梁，均存在定位问题，许多构件江苏南通六建建设集团有限公司欧林疫苗研发生产基地项目部1515word定位不能简单地从图中即可了解到,因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性,不能因无定位而制作模板或影响定位放线。2、施工缝的清理：模板封闭或安装前，必须将所有碎施工缝清理干净，以便上部碎浇筑时确保接 浆的严密。3、梁柱接头的处理：对梁板柱同时浇筑的部位，可通过控制好柱模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题；当柱与梁板分开浇筑时，在梁模板安装前，先行进行柱头接头部位模板的制作安装。4、钢筋的定位：无论是柱、还是梁均存在钢筋的定位问题，模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。5、标高的控制：须非常仔细。6、插筋的预留问题：包括构造柱、结构柱插筋等等，不能遗漏，同时应确保位置的准确性。特别对结构柱的插筋，其位置与尺寸绝不允许发生失误。7、预留洞的处理：预留洞处不仅模板要封闭好，安装牢固，同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。8、施工预埋件的安装