车间安全隐患检查表

1、车间安全隐患检查表序检查项目号1特种作业是否有安排有上岗证人员操作。持证上岗危险作业岗位人员（危险品操作人员，储存管理人2员）是否有安排有上岗证人员操作。1各班组是否落实安全生产责任制进行责任制的考核。管理体系2各班组是否执行安全生产管理制度情况。建设3各岗位、设备操作规程是否完善。储存的化学危险品包装是否有明显的标志，安全标签1应符合GB190的规定，同一区域储存两种以上不同级 别的危险品时，是否按高等级危险品的性能标志。根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危险品 不得与、禁忌物料混合储存，如：易燃液体、遇湿易2燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原 性氧化剂应单独存放。储存易燃

2、、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设3备。储存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设4生产备的防护措施。现场储存化学危险品的建筑通排风系统应设导除静电的接5地装置。修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用6不产生火花的铜制、合金制或其它工具。危险化学品必须有安全技术说明书（MSDS）和安全标7签，公司是否对员工进行了危险特性宣传教育，并教 会其正确使用。生产中使用危险化学品，必须严格执行安全操作规8程，采用正确的使用方法及可行的防范措施。9使用危险化学品岗位必须有紧急洗眼器和冲淋设备。安全出口和疏散门的正上方必须采用安全出口指1示标识。疏散通道中，紧急出口标志必须设置在通道两侧及拐

3、弯处的墙上，标志牌的上边缘距地面不大于1M, 也可以直接把标志设置在地面上，上面加盖不燃透明2牢固的保护板，标志的间距不应大于20M,袋形走道的 尽头离标志的距离不应大于10M,在走道转角区，不应 大于l.OMo消防设施生产车间和车间内设的小房间及仓库等入口处或防火 与器区内必须设置禁止烟火、禁止吸烟、禁止3材放易燃物、“禁止带火种、当心火灾、当 心爆炸等标志。灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外，手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面4高度不应大于1.5M,底部离地面高度不宜小于0.08Mo灭火器不得设置在超出使用温度范围的地点和设置在5潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应

4、有相应的目录检查结果改善负责人完成时间跟进整改情况6789123电器设备设施4567123机械设备46781作业场所234保护措施。灭火器必须定期校验，过期必须及时更新。车间和库房的下列部位应设置消防应急照明灯具：防 烟与排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的其它房 间。消防设施是否维护保养完好有效。配电箱就近是否配备了灭火器材。搭设临时用电线路是否有完备的审批手续。化学品临时存放点是否架设临时用电线路。消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的 连续供电时间不应少于30Min开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热， 散热等防火保护措施。卤鸨灯和额定功率不小于100W 的白炽灯泡的吸顶

5、灯、槽灯、等，其入线应采用瓷 管、矿棉等不燃材料做隔热保护。超出60W的白炽 灯、卤鸨灯、高压钠灯、金属卤灯光源、荧光高压汞 灯（包括电感镇流器）等不应直接安装在可燃装修材 料或可燃构件上。可燃材料仓库内宜使用低温照明灯具，并应对灯具的 发热部件采取隔热等防火保护措施；不应设置卤鸨灯 等高温照明灯具。车间内不乱接临时用电线路，地面平整防滑，尽量避 免在地面设加盖槽的电缆线束。车间内不乱接临时用电线路，地面平整防滑，尽量避 免在地面设加盖槽的电缆线束。传动设备的安全防护装置齐全，必须有事故紧急停车 手动开关或自动连锁装置。机器设备整洁，设备是否设置安全操作规程。设备周围留有足够的操作空间，设备布局不得占用消防通道。设备上是否设置明显的安全警示标志。设备的安全附件、如压力表、安全阀、防爆板、液面 计等按规定鉴定合格，并贴有标签。设备定期维护保养。有完整的设备检修制度，严禁设备在不切断电源的情 况下拆卸检修。车间内工器具，料箱、杂物摆放整齐，必须避开人行 通道；带有危险化学品的废弃无尘纸等，按时回收。 员工是否正确