纸箱材质证明书

1、纸箱材质证明书【篇一：纸箱材质】识别纸箱材质一. 纸板材质分类纸板材质是按单位面积重量来分类的 . 在大陆市场主要有以下几种之纸板材k 纸 :250g/m*m a纸 :175g/m*m b 纸 :125g/m*m （ 此三种一般为进口纸） 7纸 :200g/m*m 8 纸 :260g/m*m c 纸 :127g/m*m（ 台湾纸 ） 芯纸 : 基本 100g/m*m 大机 105-110g/m*m 加强芯纸: + 纸 115g/m*m 其它加强芯视客户情况而定,以台湾 而言有 130g,140g,150g,180g,190g/m*m的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/m*

2、m 的加强芯纸.二 . 纸板结构1, 纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比从五层的kmk,kma到三层的c n都可以.2,坑（浪）指纸板横截面上的孔 . 常见的有a 浪 ,b 浪 ,c 浪 ,d 浪 ,e 浪 . 大陆一般用b 浪 ,c 浪 ,e 浪 . 3, 浪高 :a 浪 =5mm b 浪 =3mm c 浪 =4mm d 浪 =2mm e 浪 =1.5mm, 五层 纸两浪由bc 坑组成 ,单层纸一般用的是 b 坑 . 三 . 纸箱形式纸箱一般分为 a 型 ,b 型 ,c 型 ,包装纸箱及啤盒,刀卡 ,隔板 . 1,a 型 :常见的有a1:一般标准型;a3: 有底无盖或有盖无底型

3、;a5: 双盖完全交插. 2,隔板指纸箱中上,中 ,下 ,左 ,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡. 3,c 型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子. 4,包装式纸箱:类似a5 纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式. 纸箱材质介绍 , 如果好的话. 要加分 如此看来k 纸似乎最好纸质. 一般用 b=b, 纸厚度约为 6mm, 该种材料最低.如果客人有要求,也可用a=b, 这种材质比b=b 强度好 ,价格偏 高， 而 a=a 纸质比 a=b 、 b=b 好 ,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用前字母 （

4、如 k a b） 表示外层纸质,中间符号 （如 =）表示层数, 后面字母表示内层纸质w 白外箱a 好黄箱b 稍差黄纸k 纸质最好, 价格最贵w=a 五层好纸白外箱w=b 五层稍差纸质白外箱w=a=b 五层外好内稍差白外箱（此为通用） a=b 五层黄外箱 （此为通用） 3a=b 三层黄外箱（中 ） 3b 三层黄外箱（差 ） 娃娃车用a=b 五层黄 a=a 五层黄 w=a 五层白 w=b 五层白 a3a 三层黄 w3a 三 层白外籍w3k三层白外籍3a三层黄外箱（好）面纸:W代表160克的 白牛卡 ;k 代表 230 克的牛卡;a 代表 175 克牛卡 ;b 代表 127 克牛卡 ;c 代表 12

5、7 克牛 皮挂面（仿牛卡）; 包装纸箱印刷工艺的发展200905-17 19:28 印刷工艺是瓦楞纸箱后道加工的重要工序，在很长一段时间内，瓦楞纸箱作为单一的运输包装的主要形式被广泛采用，这也决定了其印刷加工停留在简单的线条文字印刷阶段，一直得不到较快的发展。但随着包装市场的不断发展，纸箱的单一运输功能逐步向销售功能转变， 消费者的购买心理及审美观念也不断变化；出口商品的不断增长也迫使国内纸箱生产向国际化接轨，一方面印后加工要求越来越高，另一方面对产品的环保性能也提出了要求。瓦棱纸箱担负着商品运输，商品展示和促销的双重任务。其色彩越来越鲜艳醒目，图案印刷越来越精美，只有这样才能吸引顾客的兴趣，

6、刺激购买欲望。这要求瓦楞纸箱满足强度的同时要具有优良的表面印刷质量，多 色彩色印刷逐步成为今后纸箱印刷的发展方向。纸箱印刷工艺介绍目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样，主要有胶印，柔性版直接印刷，柔版或凹版预印刷，丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围，要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。纸箱的胶印工艺胶印具有制版工艺简单，成本低，速度快的优势，是当今应用最为广泛的间接印刷技术，在书报刊印刷，纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几

7、乎在同一个平面上，印刷时先向印版供水，润湿其空白部分，之后再涂布油墨，应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上，再转印至承印物，完成一个印刷过程。胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸， 然后使用单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达200 线 /英寸，图案精美，品质稳定，质量高。ps 版制版容易，还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺，在目前高档销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不

8、准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一 障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的最佳方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。纸箱的柔印工

9、艺柔性版印刷技术使用具有弹性的感光树脂版材，其图文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、网纹辊传墨的短墨路印刷方式，属于凸版印刷工艺的一种。柔印纸箱生产工艺也分为柔版直接印刷和预印刷两种方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞纸板上进行印刷，目前在我国的纸箱印刷中应用很广泛。柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品质高的优点。宽幅柔印机的最大幅宽可达 2.5m2.8m ,卫星式柔版印刷 机组可同时印刷 6 色。柔印采用不同网线印刷表现图案，可使网点细腻，色彩鲜艳，一致性强。另外，柔印方式是轻压印刷，对瓦楞纸板的强度破坏性小。使用水性油墨印刷，价格较低且绿色环保，适合作为出口商品包装的使用。该方式可联动生产

10、，印刷、开槽、压痕等工序一次即可完成，与先胶印后裱合的加工方式相比效率较高。但由于柔性版材受压易变形，油墨传递及印刷压力问题较难控制，图案的高光部分网点易丢失或增大严重，在暗调部分，网点大约在85% 左右就会并级为实地状态，所能复制的阶调范围较窄，仅约为8%85%,因此一些层次丰 富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟100米 300 米 左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600 米，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美

11、图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步，水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊，菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动，在高速运转的印刷机上,可较好地保持油墨系统的有效供墨。纸箱的预印刷工艺预印刷的方式主要有凹版预印和柔版预印，其中又以凹版预印为主，是使用凹版或柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦楞纸箱板，再模切成箱的工艺。预印刷直接在平滑的纸面上进行，与在纸板表面进行印刷相比，可进行层次更丰富、色彩

12、更鲜艳的精美彩色印刷，质量更加稳定可靠。预印工艺避免了直接印刷对纸箱强度造成的损伤，纸箱的印刷和成型质量都比较高，采用卷筒纸印刷方式，可以实现不停机换纸，适合于高质量、大批量产品的生产。预印好的图案在瓦线上进行纸板的生产，切断时就要考虑图 案的因素，因此要在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统，从而在图案的分界处能准确切断纸板。中国包装纸箱检验标准我国的纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸；如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸（国内又称牛皮箱纸板）、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的

13、需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具 有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显着增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定：按照商检法规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品， 所以必须经过检验。目前检验检疫部

14、门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：1. 法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；2. 法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。（如果 法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）；3 .上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。在这里针对上述第2 点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产

15、品本身的质量波动。今年上半年，经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款，以保护自身的收益。对于纸张的具体检验内容有：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。1.外观检验：纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。纸张的外观缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。我们采用的检验

16、方法标准为：iso 、 tappi标准，还有sn/t 0874-2000 及国家标准gb/t 1541 尘埃度检测等。主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。要求纸面平整洁净，不允许有折子。2.物理性能检验在开展物理性能检验工作之前，必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度预处理，由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样，这里就主要列举几种：（1 ）白板纸好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能适应多色套印的要求。为了适应制盒的要求，白板纸还应具有挺度大，耐折度好的特点。主要进口国家有：韩国、印度尼西亚、美国、日本等，尤以日本产白板纸质量为

17、佳。检测项目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及igt 等。（2）牛皮卡纸：牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳。检测项目有：定量、厚度、 紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。（3）涂布牛皮卡纸、挂面牛皮纸的检测项目是参考牛皮卡纸和白板纸。4 4） 瓦楞原

18、纸：瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。此外对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在 10左右为宜。国产瓦楞原纸分为 a、 b、 c、 d 四个等级。检测项目有定量、厚度、紧度、耐破度、环压强度、横向环压指数、平压强度、裂断长、施胶度、水分等。检测使用到的方法标准主要有： gb 、 sn 、 iso 、 tappi 、 scan 、 jis 、等。这里就简单的将我国的检验标准例举出来：1.gb/t

19、451.2-2002 纸和纸板定量的测定2.gb/t 451.3-2002 纸和纸板厚度的测定3.gb/t 453-2002 纸和纸板抗张强度的测定（恒速加荷法） 4.gb/t 454-2002 纸耐破度的测定 5.gb/t 455-2002 纸和纸板撕裂度的测定6.gb/t 456-2002纸和纸板平滑度的测定（别克法 ） 7.gb/t 457-2002 纸耐折度的测定（肖伯尔法） 8.gb/t 458-2002 纸和纸板透气度的测定（肖伯尔法 ） 9.gb/t 459-2002 纸和纸板伸缩性的测定10.gb/t 462-2003纸和纸板水分的测定11.gb/t 13024-2003 箱纸

20、板12.gb/t13023-1991 瓦楞原纸13.sn/t0874-2000 进出口纸和纸板检验规程上面所提到的是一些比较常规的纸箱用纸的检测方法，随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注，纸箱用纸正向功能型和环保型方向发展。比如防腐、防菌、防油、耐高温等功能性用纸等。由于目前我国对该类特殊用纸的国家标准还不齐备，有些正在修改和制定过程中，对该类纸张的检测，检验检疫部门一般参考相关的国际标准、出口国标准或生产厂家的标准。此外对一些用于食品包装纸箱的原纸，还必须符合我国相关的卫生标准，这现在也是我们检验检疫工作的重点，因为它直接关系到我国人民的身体健康和安全。这些纸所涉及到的检验标准主

21、要有：1. gb11680 89食品包装用原纸卫生标准2. gb 18192-2000液体食品无菌包装用纸基复合材料3. gb 18706-2002 液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）对一些印刷过的又用于食品包装的纸张 还必须检测相关的重金属元素，如铅、铬、镉、汞等的含量。另外现在欧盟国家对进口的包装纸箱，严格控制其重金属元素的总含量。检测的范围涉及面很广，包括纸箱本身、箱钉、粘合剂、内容物等等。相关的检测标准有：【篇二：如何识别纸箱材质】如何敲别纸箱材1 .纸板材分II纸板材是按罩位面稹重量来分II的.在大陛市埸主要有以下黑槿之纸板材k 余氏:250g/m*m a 余氏:175g/m*

22、m b M :125g/m*m （此三H一般悬iS 口余氏）7 M :200g/m*m 8 M :260g/m*m c 余氏:127g/m*m（台湾纸） 芯纸:基本100g/m*m 大檄105-110g/m*m 加弓金芯纸:+M 115g/m*m其他加弓金芯视客户情况而定,以台湾而言有 130g,140g,150g,180g,190g/m*m的加弓金芯纸，但在大陛常兄的有140g,150g,180g/m*m的加弓金芯纸.2 .纸板幺吉横1,纸板幺吉横指纸板的配比合数，一般按客户要求做配比，优五唇的 km k,k ma到三唇的cn都可以.2,坑（浪）指纸板横截面上的孔.常兄的有a浪,b浪,c浪,

23、d浪,e浪.大陛一般用b 浪 ,c 浪 ,e 浪 .3, 浪高:a 浪 =5mm b 浪 =3mm c 浪 =4mm d 浪 =2mm e 浪 =1.5mm,五唇纸雨浪由bc坑成，罩唇纸一般用的是b坑.三.纸箱形式纸箱一般分悬a型,b型,c型，包装纸箱及啤盒，刀卡，隔板.1,a型:常兄的有a1:一般檄型型；a3:有底辗盖或有盖辗底型;a5: ® 完全交插.2,隔板指纸箱中上，中，下，左，右物醴相隔离隹起保作用的纸 板.刀卡是指同一唇上物醴以蜂寓巢式包装畤用的带切口且相互扣合 的纸卡.3,c型是一般包装鞋子的纸盒，它有天地盖子.4,包装式纸箱：II似a5纸箱,但一般直接贴带包装，不揉用

24、金了装方式, 可分悬中II式或旁II式.纸箱材介貂，如果好的言舌.要加分如此看来k 纸似乎最好纸质.一般用 b=b, 纸厚度约为6mm, 该种材料最低.如果客人有要求,也可用 a=b, 这种材质比b=b 强度好,价格偏高，而 a=a 纸质比 a=b 、 b=b 好 ,厚度为6mm, 价格也偏高,除非特殊要求才选用前字母（如 k a b） 表示外层纸质,中间符号（如 =）表示层数, 后面字母表示内层纸质w白外箱a好黄箱b 一稍差黄纸k一最好，«格最 itw=a五唇好女氏白外箱 w=b五JW稍差纸5（白外籍 w=a=b五JW外好内 稍差白外箱（此悬通用）a=b五JW黄外箱（此悬通用）3a

25、=b三唇黄外箱（中）3b三唇黄外箱（差） 娃娃串用a=b 五）W 黄 a=a 五）W 黄 w=a 五）W白 w=b 五）W白a3a三）W黄w3a三）W白外籍 w3k三）W白外籍3a三）W黄外箱（好） 面纸:W代表160克的白牛卡;k代表230克的牛卡;a代表175克牛卡 ;b 代表 127 克牛卡 ;c 代表 127 克牛皮挂面（仿牛卡）;包装纸箱印刷工艺的发展印刷工艺是瓦楞纸箱后道加工的重要工序，在很长一段时间内，瓦楞纸箱作为单一的运输包装的主要形式被广泛采用，这也决定了其印刷加工停留在简单的线条文字印刷阶段，一直得不到较快的发展。但随着包装市场的不断发展，纸箱的单一运输功能逐步向销售功能转

26、变，消费者的购买心理及审美观念也不断变化；出口商品的不断增长也迫使国内纸箱生产向国际化接轨，一方面印后加工要求越来越高，另一方面对产品的环保性能也提出了要求。瓦棱纸箱担负着商品运输，商品展示和促销的双重任务。其色彩越来越鲜艳醒目，图案印刷越来越精美，只有这样才能吸引顾客的兴趣，刺激购买欲望。这要求瓦楞纸箱满足强度的同时要具有优良的表面印刷质量，多色彩色印刷逐步成为今后纸箱印刷的发展方向。纸箱印刷工艺介绍目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样，主要有胶印，柔性版直接印刷，柔版或凹版预印刷，丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占

27、据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围，要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。纸箱的胶印工艺胶印具有制版工艺简单，成本低，速度快的优势，是当今应用最为广泛的间接印刷技术，在书报刊印刷，纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上，印刷时先向印版供水，润湿其空白部分，之后再涂布油墨，应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上，再转印至承印物，完成一个印刷过程。胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达200 线 /英寸，图案精美，品质稳定，质量高。p

28、s 版制版容易，还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺，在目前高档销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的

29、发展趋势，胶印是其印刷加工的最佳方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。纸箱的柔印工艺柔性版印刷技术使用具有弹性的感光树脂版材，其图文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、网纹辊传墨的短墨路印刷方式，属于凸版印刷工艺的一种。柔印纸箱生产工艺也分为柔版直接印刷和预印刷两种方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞纸板上进行印刷，目前在我国的纸箱印刷中应用很广泛。柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品质高的优点。宽幅柔印机的

30、最大幅宽可达2.5m2.8m ,卫星式柔版印刷机组可同时印刷6色。柔印采用不同网线印刷表现图案，可使网点细腻，色彩鲜艳，一致性强。另外，柔印方式是轻压印刷，对瓦楞纸板的强度破坏性小。使用水性油墨印刷，价格较低且绿色环保，适合作为出口商品包装的使用。该方式可联动生产，印刷、开槽、压痕等工序一次即可完成，与先胶印后裱合的加工方式相比效率较高。但由于柔性版材受压易变形，油墨传递及印刷压力问题较难控制，图案的高光部分网点易丢失或增大严重，在暗调部分，网点大约在85% 左右就会并级为实地状态，所能复制的阶调范围较窄，仅约为8%85% ,因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方

31、式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟100米 300 米左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600 米，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，印刷速 度还有待提高。 柔版印刷技术的进步，水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊， 菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动，在高速运转的印刷机上,可较好地保持油墨系统的有效供墨。纸箱的预印刷工艺 预印

32、刷的方式主要有凹版预印和柔版预印，其中又以凹版预印为主， 是使用凹版或柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成 卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦楞纸箱板， 再模切成箱的工艺。预印刷 直接在平滑的纸面上进行，与在纸板表面进行印刷相比，可进行层 次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷，质量更加稳定可靠。预印 工艺避免了直接印刷对纸箱强度造成的损伤，纸箱的印刷和成型质 量都比较高，采用卷筒纸印刷方式，可以实现不停机换纸，适合于 高质量、大批量产品的生产。预印好的图案在瓦线上进行纸板的生 产，切断时就要考虑图案的因素，因此要在横切刀上加装光电跟踪 横切控制系统，从而在图案的分界处能

33、准确切断纸板。中国包装纸箱检验标准 我国的纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简 单地分为进口原纸和国产原纸；如果按照原纸的品种来分，可以分 为牛皮卡纸（国内又称牛皮箱纸板）、瓦楞原纸、还有用于较高档 的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸 箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板， 因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸 的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然 国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还 是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一 些低克重、高强度的牛皮

34、纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前 还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检 验检疫部门有具体规定：按照商检法规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不 得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验 的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时， 所遵循的检验标准大致有以下几点：1. 法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；2. 法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。（如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）；3. 上述

35、两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。在这里针对上述第2 点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款，以保护自身的收益

36、。对于纸张的具体检验内容有：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。1 .外观检验：纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。纸张的外观缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。我们采用的检验方法标准为：iso 、tappi 标准，还有sn/t 0874-2000 及国家标准gb/t 1541 尘埃度检测等。主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。要求纸面平整洁净，不允许有摺子。2 . 物理性能检验在开展物理性能检验工作之前，必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度

37、预处理，由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样，这里就主要列举几种：3 1 ）白板纸好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能适应多色套印的要求。为了适应制盒的要求，白板纸还应具有挺度大，耐折度好的特点。主要进口国家有：韩国、印尼、美国、日本等，尤以日本产白板纸质量为佳。检测项目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及igt 等。4 2）牛皮卡纸：牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。

38、由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳。检测项目有：定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。5 3）涂布牛皮卡纸、挂面牛皮纸的检测项目是参考牛皮卡纸和白板纸。（ 4）瓦楞原纸：瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。此外对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在10

39、左右为宜。国产瓦楞原纸分为a、 b、 c、 d 四个等级。【篇三：纸箱材质相关讲解】纸箱材质相关：识别纸箱材质；一 . 纸板材质分类纸板材质是按单位面积重量来分类的.在大陆市场主要有以下几种之纸板材k 纸 :250g/m*m a 纸 :175g/m*m b 纸 :125g/m*m （ 此三种一般为进口纸 ） 7 纸 :200g/m*m 8 纸 :260g/m*m c 纸 :127g/m*m（ 台湾纸 ）芯纸 : 基本 100g/m*m 大机 105-110g/m*m 加强芯纸: +纸115g/m*m 其它加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/m*m

40、 的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/m*m 的加强芯纸.二 . 纸板结构1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的km k,k ma到三层的cn都可以.2,坑 （浪 ）指纸板横截面上的孔.常见的有a 浪 ,b 浪 ,c 浪 ,d 浪 ,e 浪 .大陆一般用 b 浪 ,c 浪 ,e 浪 . 3, 浪高 :a 浪 =5mm b 浪 =3mm c 浪 =4mm d 浪 =2mm e 浪 =1.5mm, 五层纸两浪由bc 坑组成 ,单层纸一般用的是b坑.三 . 纸箱形式纸箱一般分为a 型 ,b 型 ,c 型 ,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.1,a型:常见的有a

41、1:一般标准型；a3:有底无盖或有盖无底型；a5:双盖完全交插.2, 隔板指纸箱中上,中 ,下 ,左 ,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡.3,c 型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.4, 包装式纸箱: 类似 a5 纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式. 纸箱材质介绍,如果好的话.要加分如此看来k 纸似乎最好纸质.一般用 b=b, 纸厚度约为6mm, 该种材料最低.如果客人有要求,也可用 a=b, 这种材质比b=b 强度好,价格偏高，而 a=a 纸质比 a=b 、 b=b 好 ,厚度为6mm, 价格也偏高,

42、除非特殊要求才选用前字母 （如 k a b） 表示外层纸质,中间符号（如 =）表示层数, 后面字母表示内层纸质w 白外箱 a 好黄箱 b 稍差黄纸k 纸质最好,价格最贵w=a 五层好纸白外箱w=b 五层稍差纸质白外箱w=a=b 五层外好内稍差白外箱（此为通用） a=b 五层黄外箱（此为通用） 3a=b 三层黄外箱（中 ） 3b 三层黄外箱（差 ） 娃娃车用a=b 五层黄 a=a 五层黄 w=a 五层白 w=b 五层白a3a 三层黄 w3a 三层白外箱w3k 三层白外箱3a 三层黄外箱（好 ）面纸:W代表160克的白牛卡；k代表230克的牛卡;a代表175克牛卡 ;b 代表 127 克牛卡 ;c

43、 代表 127 克牛皮挂面（仿牛卡）;附录：纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。常用的面纸和底纸如下：k 纸 , 基重200g ，美国进口的有240g ，甚至是300ga 纸 , 基重160gb 纸，基重120gw 纸（白色）,基重125g常用的苾（bie） 纸125g 普通苾，125g 进口苾，150g 进口苾，150g 普通苾，175g 普通苾， 175g 进口苾常用的坑纹a 楞 4mmb 楞 3mmc 楞 3.5mme 楞 1.8mm最常见的双坑组合方式是bc 楞 ,像 ab 楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到ab 楞的纸板.一些台资企业（电子行业）,在做单坑啤盒时,喜欢

44、规定用e 楞 .纸板的厚度备注 :611+t 为双坑材质纸板,厚度为6mm. 表纸为 6 纸 （6 纸要比 a 纸差一点）,底纸为t纸（t纸比b纸要差点）.这种纸质常用来代替 a=b.y11+y 也是同理,只不过,它是用来代替k=k 的 .k2l,y+1+y 为单坑材质纸板,厚度3mm, 分别用来代替k3a 和 k3k注解：采用边压强度测定标准（ect ）测定的纸板的边压强度对纸箱的抗压强度有着重要意义，可以作为纸箱企业质量测定工具的一部分，从而保证纸箱性能。瓦楞纸箱最主要的功能就是在运输和配送过程中保护内装产品（不论内装产品是否有原始包装）。从客户将产品放入纸箱的那一刻起，瓦楞纸箱就开始执行

45、起“保卫工作”，直到终端用户从纸箱中取出产品，放到商店中的货架上时，它的“使命 ”才算完成。而在运输过程中，美国对于瓦楞纸箱的结构和耐用性有非常严格的要求。纸箱的单元化堆放方式和仓库保管状况是现代配送链中的关键组成部分。纸箱的抗压强度是衡量纸箱性能的标准之一。客户对纸箱抗压强度的要求包括纸箱的承重能力、层数、成型方式、静态装载能力、仓库环境、装载时间、运输和其他配送条件。而采用边压强度测定标准（ect）测定的纸板的边压强度对纸箱的抗压强度有着重要意义，可以作为纸箱企业质量测定工具的一部分，从而保证纸箱性能。纸箱强度将近一个世纪以来，研究人员已经研究出各种关联，能可靠地估计出纸箱性能。1963

46、年 mckee et al. 出版的一篇文章已经成为这一领域中有着奠基意义的学术论文，其中包含了推算纸箱抗压强度的公式。随后，人们进一步修改了这一方法，如1972 年的 wolf ， 1993 年batelka et. al. 和 1994 年 challas et. al. 等等。而“简化的 mckee 等式 ” 仍然被认为是纸箱抗压强度和纸板参数之间的最佳关联模式。尽管边压强度（通过ect 测定）并不是构成纸箱抗压强度的唯一公式，它却是在估算纸箱抗压强度时最有意义的影响因素。测量边压强度是通过对一张样品纸板施加压力，直至样品的中间部分出现塌陷为止。纸箱强度=5.87*ect*博度*周长ect 与纸板材料的物理属性息息相关，涉及面纸和芯纸的强度，以及它们的粘合质量。由此，就与同样具有测定纸板性能的其他方法 耐破强度区别开来。而纸板的耐破强度基本上仅与面纸的质量有关。 每块瓦楞纸板都有具有耐戳穿强度和边压强度。不过两种特点在纸箱强度中扮演着不同的角色。ect 确定的是纸板结构的装载性能，而耐戳穿强度测定的则是戳穿纸板所需要的强度。压平纸板并不会对耐戳穿强度造成太大的影响，因为面纸的强度基本上是不变的。