建筑施工起重机械安全风险管控要点

1、3建筑施工起重机械安全风险管控要点一、管控阶段流程：1选型 2租赁 1k3方案 IM基础 5入场 6安装 7调试8检 测1=9验收=10备案（使用登记）=11使用=12检查13附墙=14力口 节=15保养=16维修=17拆除=18退场二、安全风险点的选择原则：1-易导致一般及以上安全事故发生的技术风险一一本质安全2-违反国家法律、行政法规的管理风险一一合规性3-可能导致人身伤害的作业风险一一遵章守纪三、安全风险管控对策：1、工程技术对策：采用正确的安全技术措施、安全设施、安全检测等安全工程技 术，提高生产过程的本质安全；2、安全管理对策：严格执行法规，落实制度和责任，协调人、机、环境的关系，

2、提高生产系统的整体安全性。3、安全教育对策：采用有效安全教育措施，提高员工的安全素质；四、存在问题：不满足风险管控体系要求，风险辨识、评估（缺失）、分级（缺失）、 管控后 号；阶 段风险 点管控要点品牌1、选择质量可靠、信誉良好并具备相应资质的国内大型生产厂 家，或省内知名企业生产的起重机械；2、严禁使用无生产日期、无质量合格证以及无生产厂家等“三无 产品”的起重机械；设备1、应选用新机或选用使用年限不超过 3年且使用不超过2个工 程项目的塔吊；其次选用使用年限不超过 5年且使用不超过3个 工程项目的塔吊；严禁选用使用年限超过 7年的塔吊；选型年限2、用于超高层建筑的施工升降机必须选用新机；其

3、他建筑施工 一般选用使用年限不超过2年的施工升降机且使用不超过1个工程 项目；其次选用使用年限不超过3年的施工升降机且使用不超过 2 个项目，严禁选用使用年限超过 5年的施工升降机；11、高度超过60m的建筑，严禁使用 QTZ40（含QTZ40）以下 塔吊；2、高度超过30m的建筑，严禁使用龙门架式物料提升机，应 采用施工升降机；技术3、严禁使用对重式施工升降机；要求4、严禁使用本体结构存在塑性变形、焊缝开裂、锈蚀严重、连 接件缺失、传动装置破损漏油、安全防护装置和电气控制装置缺 少及失效等严重安全隐患的起重机械；5、严禁使用发生过安全事故、或大修后的起重机械；6、严禁使用没有完整安全技术档案

4、的起重机械；7、严禁租赁定期进行带载防坠实验的施工升降机。2租市场1、应选择市场信誉良好，服务到位，设备较新，固定资产相对后 号;阶 段风险 点管控要点赁筛选较大，符合公司要求的租赁企业；2、在同等条件下应选择具有建筑起重机械安装、拆卸工程资质 的租赁企业；3、地方建设主管部门实施起重机械租赁安装拆卸维修保养“一 体化”管理要求的，遵从地方规定执行。企业考察1、施工现场考察与使用单位交流：起重设备运转稳定、故障概率、维修保障、 定期保养等服务情况；查验塔吊：吊钩和主钢丝绳、基础螺栓、爬梯、塔身连接螺 栓、结构油漆、塔吊主电缆外观及绑扎方式、附着框架和附着杆 件、操作平台等状况，查看司机操作和塔

5、吊运转噪声；查验施工升降机：轿厢笼与轿厢门变形情况，齿轮齿条啮合 及磨损，滚轮与立柱贴合；各类安全开关及机械联锁与电气联锁， 刹车制动距离，运转时的噪声，操作控制装置，防坠安全器检定 日期及坠落试验方式（是否带载）情况；2、企业单位考察查验起重机械、购销合同、制造许可证、产品合格证、使用后 号；阶 段风险 点管控要点说明书、备案登记证明等原始材料；查验特种作业人员资格证书（司机、起重设备拆装人员）；查看所租设备的定期检验报告、定期检查记录、定期维保记录、运行故障与事故记录、累计运转记录、交接班记录等；查看历史安装验收资料齐全完善；是否每一台设备都建立了一套详细的维修、运行档案；所有的零部件（包

6、括每一果网米纱）早否优行编号存档 详细注明日期、维护方法、尺寸、材质、使用寿命等;导否实行讲出场桧修制度 设备讲出场前后应 丰相关部门对甘讲行评估桧测 并灯F牯术 人吊对讲密讲行洁洁、防腐、润滑、/、1 J 1 111 1 A.A 丛）14 II1、/、/' Jp= A<_L 1 J 1 rd 111、yJ /l>sl、11 J i H调整、紧固以及维修等工作。2租赁签约1、签订租赁（或安拆）合同时，应同时签订安全管理协议、维 修保养协议；2、地方有关组织发布相关合约协议范本的，应按照范本进行签 订；3、地方无合约协议范本的，应按照公司明确的范本进行签订， 严禁使用租赁（拆

7、装）企业单方提供的合约协议范本；4、租赁合约应明确所租赁的起重机械品牌、 机龄及工况等要求，后 号；阶 段风险 点管控要点对使用年限不超过5年且使用不超过3个工程项目的塔吊，应明 确更换新起重钢丝绳和新变幅钢丝绳，并同时明确所有易损件、 重要安全装置必须更换为新配件；对使用年限不超过2年且使用不 超过1个工程项目的施工升降机，应明确更换新出厂的防坠器，重 量限制器、各类安全开关及机械联锁与电气联锁应更换为新配件； 不超过3年的施工升降机应同时更换主驱动电机；5、对提供派遣起重司机服务的，合约应明确起重司机应具有连 续2年及以上的实际工作经验；6、合约应明确起重机械机电故障到场维修时间等服务内容

8、。支持1、现场勘察，确认进场道路、空间划、境、作业场地的安全条件；2、确认现场工况及设备基础的技术指标；3、确认是否存在影响起重设备安装、加节、附着、拆除作业的 超限环境；4、确认消除或规避超限环境的管控措施。3基础方案1、方案应由项目工程技术部门负责编制，方案应具有针对性、 可行性，并经各职能部门审核后，经项目总工审核后上报公司审 批；2、应主要依据JGJ/T187塔式起重机混凝土基础工程技术规程 及起重机械使用说明书编制塔吊基础施工方案；3、应主要依据JGJ215建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全 技术规程及起重机械使用说明书编制施工升降机基础施工方案4、方案应明确基础的承载能力要求，并附

9、基础设计验算资料；5、方案应明确基础节锚栓装置（预埋地脚螺栓、预埋节）支盘 式锚固措施（或预埋锚栓的定位架），防止因浇捣混凝土、碰撞等后 号；阶 段风险 点管控要点导致钢筋或预埋件移位；6、方案应明确接地保护的做法及要求（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接，接地电阻值不大于4欧姆）；7、方案应明确基础排水设施的做法及要求（处于周边水平面以 下且无法自然排水的基础应安装自动排水系统）；8、应明确悬础的质量验收要求；3方案安拆方案1、方案应由起重机械安装单位编制，并具有技术性（满足标准 及规范要求）、针对性（针对本工程实际情况编制）、可行性（相 关的技术和管理措施符合实际，且能执行），经

10、各职能部门审核后， 经项目总工审核后上报公司审批；2、应主要依据JGJ196建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸 安全技术规程及起重机械使用说明书的要求编制塔吊的安拆专 项方案，安装及拆除方案内容应分别符合 2.0.11和2.0.12条的要求；3、应主要依据JGJ215建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全 技术规程及起重机械使用说明书的要求编制施工升降机的安拆 专项方案，安拆方案内容应符合 9.1.3条的要求；4、应主要依据JGJ88龙门架及井架物料提升机安全技术规范 及起重机械使用说明书的要求编制井架物料提升机的安拆专项方 案，安拆方案内容应符合9.1.3条的要求；4基础施工1、基础预埋脚柱（支

11、腿）、地脚螺栓和预埋节应使用原制造商或 有相应资质单位生产的产品，并有产品合格证；严禁采用使用过 的或无质量证明的产品；2、锚栓装置采用高强螺栓的，在保证锚固长度的基础上，所有 地脚螺栓的顶面必须在同一水平面上，应保证上部基础节固定螺 杆的长度满足使用双螺帽要求（露出基础平面的高度一般为后 号；阶 段风险 点管控要点350mm,允许偏差不得大于5mm）;3、基础节锚栓装置（预埋地脚螺栓、预埋节）的支盘式锚固措 施应可靠、有效，保证锚栓装置无移位、无偏差；4、避雷接地装置应基础硅施工前完成，确保电阻小于4Q;5、混凝土基础表面平整度和纵、横向偏差允许偏差1/000;6、基础混凝土强度检验合格后，

12、方可进行上部结构的安装作业， 如提前安装，必须有向条件养护的混凝土试块试验合格报告，强 度达到安装说明书要求。7、基础排水设施应同步到位，确保排水畅通，不积水；设备资料1、设备入场是出租单位提交设备出场合格证、 上一次检查报告， 现场设备与资料相符合。5入场卸车1、辅助机械：汽车吊应具有合格检测报告、操作人员持有效证件；汽车吊打腿位置应夯实牢固、无下沉。2、吊索具应符合GB-T_5972-2009起重机钢丝绳_保养、维护、 安装、检验和报废要求；3、入场卸车多发生在夜间，应确保辅助机械吊装时，照明充足，设备堆放场地满足要求。7安装安装前1、基础验收：根据塔式起重机固定式基础验收单所提示的外型尺

13、寸、强度等级及隐蔽工程等技术参数 如实进行验收后 号;阶 段风险 点管控要点基础尺寸应与基础方案中设计尺寸相符合；基础承台混泥土强度应达到专项安装方案中要求值；塔机基础预埋锚脚水平平度不能超过 1%。；塔机基础旁边无深基坑；2、安装应急救援预案：根据现场施工条件编制完成“生产安全事 故应急救援预案”；3、现场勘查：对安装现场的场地道路情况、起重吊装机械就位 设置及空间状况等进行勘察工作确认；4、安装前验收，有专业安装单位完成机械设备安全前的检查， 满足安装条件才可安装；5、安装前，对施工场地周边的架空线路（包括：架空的电源、电 话、通信及有线电视等电缆、光缆）特别对于架空高压、超高压输 电线路

14、与塔机工作的安全品萌进行测量，安全品萌应符合下表规 定；塔机与架空输电导线的安全距离（m）后 号;阶 段风险 点管控要点输电导线电压1KV以下1-15(KVJ20-40(KV)60110(KV>220(KV)允许沿输电导线垂方向最近蹲离153456允许沿餐电导钱水平方向最近距高115246安装过程11、严禁非装拆施工人员进入施工区域；作业现场应设置警戒线、 警示标识、围栏等，同时应安用F专人看护和监督；严禁与安装作业无 关的交叉施工作业；2、安装作业中，上下作业施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明了；3、安装作业中，作业人员必须按照安装工艺要求使用规定的螺 栓、销轴；螺栓紧固时应

15、符合规定的拧紧力矩；螺栓和销轴要有 可靠的防松装置或保护装置；4、电动工器具的使用应按照施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46)要求执行；5.遇启卜列情况时，禁止进行塔机安装的任何作业：5.112 m/s以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气 ；5.113 夜间作业，特殊情况应制定详细的夜间照明措施，并经后 号;阶 段风险 点管控要点过批准；5.5需要进行安装的构件发现明显的变形、裂纹、锈蚀严重的；6、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊篮并用绳子捆上，放 置于安全的地方；7、塔机除起重臂、塔帽、附着框架用二点吊起吊外，起吊其他部 件必须用四点吊。所用的索具按吊重配置

16、。8、辅助机械：汽车吊应具有合格检测报告、操作人员持有效证件；汽车吊打腿位置应夯实牢固、无下沉；9、吊索具应符合GB-T_5972-2009起重机钢丝绳_保养、维护、安装、检验和报废要求；10、特种作业人员持有效证件上岗，身体条件符合安装特种作业 要求，所有作业人员专业安装单位对作业人员进行安全技术交底；11安装流程严格安全专项安装施工方案进行；12、安装（拆卸）作业的作业人员配置， 每台塔机每班不少于9 人（A9人/班），其中工种配置必须为1名司机、1名司索信号工、后 号；阶 段风险 点管控要点1名电工、4名安装拆卸工及1名安全员、1名技术人员；每台施工 升降机（含物料提升机）每班不少于 6

17、人（与人/班），其中工种 配置必须为1名司机、1名电工、2名安装拆卸工及1名安全员、1 名技术人员。配置的作业人员不得随意更换；8调试限位1、按照使用说明书中起重性能表调试重量限位；2、按照使用说明书中起重性能表调试力矩限位；3、塔机回转限位：强制设置；可有效保护电缆；左右限位间距W3圈；4、塔机起升减速限位：四倍率时变幅小车与吊钩相距 6m （两 倍率时变幅小车与吊钩相距8m）起升只能保持低速档；5、塔机起升停止限位：变幅小车与吊钩滑轮组相距1.5m时，起升停止；6、塔机下降减速限位：四倍率时吊钩与地面相距6m （吊钩两倍率时变幅小车与吊钩相距8m）起升只能保持低速档；7、塔机下降停止限位：

18、吊钩与地面相距 1m时，吊钩下降停 止；8、施工升降机应按照使用说明书中要求进行防坠试验，实验 合格后，进行防坠器的调试和复原。按照说明说中要求调试各限 位。9检测合格报告1、安装单位应当委托具有资质的检验检测机构对建筑起重机 械的安装施工过程实施监督检验。检测合格后出具报告；后 号；阶 段风险 点管控要点10验收联合验收1、建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准 及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和 试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明。使用单位应组织 出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质 的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合

19、格后方可投入 使用，未经验收或者验收不合格的不得使用；2、建筑起重机械在验收前应当经监督检验合格。11使用登记合规使用1、使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重 机械使用登记。登记标志置于起重机械的显著位置。12使用人员管理1、所有特种作业人员必须持有效证件，经过考核合格后方可上岗 作业；2、对司机、司索信号工的日常安全教育培训， 每月不少于一次， 提高其安全操作意识和专业技能，配备足够塔机司机，同时加强对塔机司机交接班的管理，杜绝司机波劳作业、酒后作业；3、严格按照操作规程要求司机、司索信号工现场作业。设备管理1、及时完

20、成塔机底部的安全防护，进行上锁管理，防止无关人员攀爬塔机；后 号;阶 段风险 点管控要点2、依规对塔机、施工电梯垂直度、基础沉降情况进行测量，做 好测量记录。如遇暴雨、台风等恶劣天气，必须加大测量濒次。 若测量结果存在异常，应立即停止使用设备，组织有关人员分析 出异常原因，并采取针对性纠正措施确保塔机安全；3、检查：设备操作司机每日进行日常检查、专业租赁单位每月至 少一次全面检查，项目设备管理人员不定期进行设备安全检查。4、经常性对塔机吊索具进行检查，在吊装前，监督操作人员对 吊物的绑扎情况进行检查，确保塔机吊装过程安全可控。作业环境1、暴雨台风等恶劣天气前，落实有关安全防范措施，对塔机进 行

21、必要的加固与技术处理，确保塔机使用安全。恶劣天气过后， 应对塔机进行全面检舍，确认塔机处于良好状态后方可继续使用；2、严格落实 干不吊”要求。群塔作业时，采取可靠措施避免塔 机发生碰撞；3、夜间作业时，保证充足的照明；4、周边的架空线路（包括：架空的电源、电话、通信及有线电视 等电缆、光缆）特别对于架空高压、超高压输电线路与塔机工作的后 号；阶 段风险 点管控要点安全距离应符合塔式起重器安全规程GB5144-2012规定。5、塔机尾部与建筑物及外围设施距离不小于0.6m;两台塔机水平与垂直距离不小于 2m。13检查检查要求1、每八十小时对塔机至少进一次日常检查；2、由租赁单位专业人员每月不少于

22、一次对塔机钢结构、各机 构、电气控制系统、各安全装置以及操作司机技能和履职性进行 检查的活动，发现故障、隐患及时上报故障报修处理；3、由项目部机械管理员对月检后的设备进行真实性和有效性 复检的活动，其目的是监督月检工作质量，更加全面的发现塔机 运行可能存在的潜在故障隐患、安全风险和管理问题采取下发隐 患整改单进行纠止预防处理。14附墙附着前1、塔机附着装置安装前，专业队必须根据塔式起重机预埋 构件、附着装置验收表要求，对外型尺寸、焊接质量及预埋隐 蔽工程等技术参数 如实进行验收，验收合格后，方进行附 着装置的安装作业；2、禁止擅自在建筑起重 机械上安装非原制造厂制造的标准后 号;阶 段风险 点

23、管控要点节和附着装置。使用非原制造厂制造的附着装置时，附着装置的设计、生产单位应取得相应的特种设备制造、改造许可资格。附着时1、塔机附着时，应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调 整垂直度，偏差范围轨道式、固定式塔身在独立高度和附着以上 最大自由图度的垂直度不大于 4%o；两道附着间的垂直度不大于 2%。；2、升降机导轨架高度小于等于70米，垂直偏差应不大于导轨 架高度的2%0；3、导轨架高度大于70米小于等于100米，偏差小于等于70 毫米；4、导轨架大于100米小于等于150米,偏差小于等于90毫米；5、导轨架大于150米小于等于200米，偏差小于等于110毫 米；6、导轨架大于200米，

24、偏差小于等于130毫米；7、塔机、施工电梯每道附着装置的撑杆布置方式、附着间距 及附着点必须按经编审批的施工方案执行 。后 号；阶 段风险 点管控要点15加节顶升前1、顶升前必须进行施工交底、检查液压顶升系统各部件的连接 情况，并调整好提升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长 度略大于顶升高度，并固定好电缆卷简；2、根据顶升框架导向轮的间隙和液压站压力表上指出的最小顶 升压力，检查顶开业是否配平；顶升时1、顶升作业时，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上 顶升套架的操作台台液压顶 升操作只准一人专人操作，严格听从信号指挥，作业时，必须绝对集中精力，进入临战状态，因其关联着整台塔机的财产安

25、全与作业人员的生命安全；2、当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机回转部分必须进行配平衡。配平 衡的目的是将顶升音B位的重心位于油缸中心线上，使顶升系统处于良好的工作环境；3、顶升作业时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回 转部分制动住，严禁回转臂架及其他作业；顶升中发现故障，必 须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升，如短时内不能排除故障，应将套架降到原位，并及时将连接螺栓紧固或后 号;阶 段风险 点管控要点轴销固定；4、顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上且进行垂直度校正后（附着以上自由高度的垂直度不大于 4%。）,方可继续顶升； 塔机附着装置以上的自由高度应符合塔机说明书限定的最