主井安装绞车安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-310编号：_主井安装绞车安全技术措施审核：_时间：_单位：_主井安装绞车安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。主井井筒受顶压侧压的影响，部分巷道变形及局部底鼓，不能满足安全生产的需求，经领导研究决定，对其进行巷修，现施工即将施工至巷道变坡点处，给胶轮车出渣带来不便，且

2、无法保证安全。根据实际情况，决定在变坡点处10-15米范围内安装一台绞车，为了保证施工安全、按计划完成任务，特制定此补充措施。一、工程概况主井总长约522m，井筒坡度约-5-15°，巷修后净宽3.5m，净高3.05m，净断面9.36。除井口50m暂不巷修，其余有472米需要巷修。现已修巷约330m。二、施工内容1、在主井变坡点10-15米处，在巷道左帮打绞车硐室，并安装25KW绞车一部。三、安装绞车技术要求1、绞车安装技术要求1）安装绞车时先打绞车硐室，绞车安设在主井变坡点10-15米处，型号为25kw绞车，使用直径为18.5mm的钢丝绳。2）安装绞车时，先打好绞车硐室，规格为拱形断

3、面，长×宽×深=2000×2000×1500mm；3）安装前先把绞车所在位置底板的浮矸清理干净，浮矸清至底板实矸后打地锚。4）采用手持式风钻垂直于地板打眼，采用一支MSK2335和一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。5）小绞车底座必须使用6根2米长的地锚固定牢固。6）绞车突出部位距轨道不小于700mm，要有齐全有效的声光信号系统。7）小绞车底座施工完毕后对锚杆进行张拉试验。如发现锚固力不合要求，要查明原因及时采取措施（可在此处换个位置重新打地锚，但绞车安装位置必须符合要求）。四、主要安全技术措施1、综合安全技术措施1）每一入井人员必须持证上岗，必须随身携

4、带合格的自救器，并会熟练使用。每一入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。各工种操作人员必须持相关合格证件上岗，严禁无证操作。2）所有人员都必须树立安全第一的思想，严格执行煤矿安全规程、施工作业规程、操作规程和其它有关安全法规，严格执行岗位责任制和各项管理制度；必须在学习本措施后方可上岗。3）严禁任何人违章指挥违章作业和违反劳动纪律，任何人有权拒绝违章指挥,有权制止违章作业.4）严格执行交接班制度，当班班组长负责把本班生产、安全质量、机电设备等存在问题及注意事项向接班人员交待清楚，发现问题要及时向队干部汇报，以便及时处理。5）各工种在施工前应严格执行敲帮问顶制度，进入施工地点作业前，班

5、组长和安监员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险方可进入施工地点作业，施工过程中必须有专人负责观山。6）施工前应将所用支护材料及工具准备齐全。7）施工过程由班长统一指挥，各工种协作进行。使用大锤和镐等工具，应注意前后左右，谨防伤人。8）现场作业如进行高空作业时（人员离地超过2米以上），现场作业人员必须系好安全带。9）严禁进入空顶下作业或将身体的任何部位置于空顶下。2、绞车安装安全技术措施1）人工搬运小绞车时，搬运人员不少于 8 人，且同抬、同肩、 同放、口令一致由专人指挥。2）打锚杆眼时，必须保证三径匹配（即钻头直径、钻孔直径、 锚杆直径） 。3）安装锚杆前，应先对绞车底座进行找平，并检查锚杆眼的方 向、位置、深度和平直度是否符合要求，畅通无阻。4）安装锚杆时，首先把一支 MSK2335 和 一支MSZ2360型锚固剂药卷用锚杆杆体送入眼孔，先匀速推进搅拌 10-15 秒，推进到快速药卷时 搅拌 15-20 秒，搅拌时不能中断，应一锚到底，总搅拌时间为 25-35 秒。严禁使用过期或失效的锚固剂。5）绞车最突出部位距轨道外侧不小于 700mm。6）绞