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文档简介

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-298编号：_机械伤害事故的原因及预防审核：_时间：_单位：_机械伤害事故的原因及预防用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。生产中使用大量的机械，如加工机械、木工机械、起重机械、厂内运输机械等。机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤

2、害事故。发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。因此，我们必须加强和重视机械设备安全工作，了解机械伤害事故的种类、原因，采取预防措施，不断改善劳动条件。1机械伤害事故的种类a)机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害，主要是绞伤和物体打击伤;b)机械设备零、部件作直线运动时造成的伤害，主要是压伤、砸伤、挤伤;c)刀具造成的伤害，刀具直接造成的伤害包括以上两类伤害，以及在生产中刀具产生的切屑造成的伤害，如烫伤、刺伤、割伤等;d)被加工运送的零件、物体固定不牢，甩出伤人;e)手动工具使用不当造成的伤害。2机械伤害事故的主要原因a)安全操作规程不健全或管理不善，对操作者

3、缺乏基本功训练，操作者不按规程进行操作，没有穿戴合适的防护服和符合国家标准的防护工具。b)机械设备在非最佳状态下运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷，机械设备组成部件、附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故。c)工作场所环境不好，如工作场所照明不良，温度及湿度不适宜，噪声过高，地面或脚踏板被乳化液弄脏，设备布置不合理。d)工艺规程和工装不符合安全要求，新工艺、新技术采用时无安全措施。e)对切屑或砂轮所采取的防护措施不当。3机械伤害事故的预防a)加强机械设备的安全管理。安全管理好，可使不安全状态与不安全行为减少;反之，则会使不安全状态和不安全行为增加，甚至会成为发生事故的根本原因。b)控制机械设备的危险和有害因素，以人为目标，对危险部位给予文字、声音、颜色、光等信息，提醒人们注意安全。c)装设安全防护装置，杜绝或减少机械设备在正常工作期间，或故障状态下，甚至在操作者失误情况下发生人身或设备事故。d)严格按照机械设备的操作安全守则进行操作，不得违章作业。e)操作各种机械人员必须经过专业培训，掌握机械设备性能的基础知识，经考试合格持上岗证上岗。上岗作业中，必须精心操作，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。充分认识和掌握机械伤害事故的原因，可以从根本上发现和消除事故与危害的隐患，防止误操作及设备故障可能发生的伤害，从而采取全面

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