焊接噪声的危害和控制措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-545编号：_焊接噪声的危害和控制措施审核：_时间：_单位：_焊接噪声的危害和控制措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。噪声的传播一般有三个阶段：噪声源、传播途径和接受者。传播途径包括反射、衍射等各种形式的声波行进过程。只有当声源、声的传播途径和接受者三个因素同时存在时，噪声才

2、能对人造成干扰和危害。因此，控制噪声必须考虑这三个因素。(一)声源控制技术控制噪声的根本途径是对声源进行控制，控制声源的有效方法是降低辐射声源功率。在工矿企业中，经常可以遇到各种类型的噪声源，他们产生噪声的机理各不相同，所采用的噪声控制技术也不相同。下面根据产生噪声的物理性质不同来分别介绍其控制技术。1.机械噪声控制技术机械噪声是由各种机械部件在外力激发下产生振动或相互撞击而产生的。控制机械噪声的主要方法有：提高旋转运动部件的平衡精度，减少旋转运动部件的周期性激发力;在固体零部件接触面上，增加特性阻抗不同的弹性材料，减少固体传声;在振动较大的零部件上安装减振器，以隔离振动，减少噪声传递;采用内

3、损耗系数较高的材料制作机械设备中噪声较大的零部件，或在振动部件的表面附加阻尼，降低其声辐射效率;提高运动部件的加工精度和光洁度，选择合适的工差配合，控制运动部件之间的间隙大小，降低运动部件的振动振幅，采取足够的润滑减少摩擦力;避免运动部件的冲击和碰撞，降低撞击部件之间的撞击力和速度，延长撞击部件之间的撞击时间;用焊接代替铆接，用滚压机和风压机矫正钢板代替敲打，用无声液压或挤压代替冲压，可用压力机代替锻锤。2.气流噪声的控制气流噪声是由于气流流动过程中的相互作用或气流和固体介质之间的作用产生的，控制气流噪声的主要方法是：选择合适的空气动力机械设计参数，减小气流脉动，减小周期性激发力;降低气流速度

4、，减少气流压力突变，以降低湍流噪声;降低高压气体排放压力和速度;安装合适的消声器。3.电磁噪声的控制电磁噪声主要是由交替变化的电磁场激发金属零部件和空气作周期性振动而产生的。降低电动机噪声的主要措施有：合理的选择沟槽数和级数;在转子沟槽中充填一些环氧树脂材料，以降低振动;增加定子的刚性;提高电源稳定性;提高制造和装配精度。降低变压器电磁噪声的主要措施有：减小磁力线密度;选择低磁性硅钢材料;合理选铁心结构，铁心间隙充填树脂性材料，硅钢片之间采用树脂材料粘贴。(二)传播途径控制技术通常由于某种技术和经济上的原因，从声源上控制噪声难以实现，这时就要从传播途径上考虑降噪措施。具体采取的方法有：1.吸声

5、降噪当声波入射到物体表面时，部分入射声波能被物体表面吸收而转化成其他能量，这种现象叫做吸声。吸声降噪是一种在传播途径上控制噪声强度的方法。其做法通常是在室内墙面或顶棚面安装吸声材料。2.消声器消声器是一种既能使气流通过又能有效地降低噪声的设备。通常可用消声器降低各种空气动力设备的进出口或沿管道传递的噪声。例如在内燃机、通风机、鼓风机、压缩机、燃气轮机以及各种高压、高速气流排放的噪声控制中广泛使用消声器。3.隔声降噪隔声降噪是焊接生产常用噪声控制技术。把产生噪声的机器设备封闭在一个小的空间，使它与周围环境隔开，以减少噪声对环境的影响，这种做法叫做隔声。隔声屏障和隔声罩是主要的两种设计，其他隔声结

6、构还有：隔声室、隔声墙、隔声幕、隔声门等，这些隔声设备只是结构不同，其隔声陌噪原理基本相同。衡量构件隔声性能好坏用隔声量表示，单位是分贝，分贝数越大构件隔声性能越好。隔声屏障 它是保护近声场人员免遭直达声危害的一种噪声控制手段。当声波在传播中遇到屏障时，会在屏障的边缘处产生绕射现象，从而在屏障的背后产生一个声影区，声影区内的噪声级低于未设置屏障的噪声级，这就是隔声屏障降噪的基本原理。目前国内大量采用各种形式的屏障降低交通噪声，这时屏障用来阻挡噪声源与受体之间的直达声。例如，某企业采用隔声屏障，经过实测表明隔声屏障内的噪声为85分贝，而隔声屏障外30米内的噪声仅为6970分贝，下降了1516分贝，效果十分明显。隔声罩 当噪声源比较集中或只有个别噪声源时，可将噪声源封闭在一个小的隔声空间内，这种隔声设备称为隔声罩。隔声罩是抑制机构噪声的较好的方法，它往往能获得很好的减噪效果。如老式直流焊机是强噪声设备，常常使用隔声罩来减噪。一般机器所用的隔声罩由罩板，阻尼涂料和吸声层构成。罩板一般用13毫米厚的钢板，也可以用密度较大的木质纤维板。罩壳用金属板时要涂以一定厚度的阻尼层以提高隔声量，专用阻尼材料是橡胶、沥青、塑料和环氧树脂等所谓粘滞性材料，这主要是声波在罩壳内的反射作用会提高噪声的强度。因此，隔声罩在制作过程中，一定要注意其密封。最好是将声源全部密封