JS开放大学机械CADCAM第4次作业

1、江苏开放大学形成性考核作业学_号姓名课程代码 1 1 0 04 6课程名称 机械 CADl CAM评阅教师第4次任务共4 次任务江苏开放大学第 9 章 UG 数控加工入门【思考题】1数控编程技术有哪些方面的知识？ 2. 不管采用哪一种 CAD/CAM 软件， NC 编程的基本过程有哪些？答： NC 编程的基本过程有：（ 1）获得 CAD 模型，（ 2）加工工艺分析和规划，（ 3）CAD 模型完 善，（ 4）参数设置：切削方式设置、加工对象设置、刀具及机械参数设置、加工程序参数设置，（5）刀轨计算，（ 6）检查校验，（ 7）后处理。探3.数控编程获得CAD模型的方法一般有哪几种？答：数控编程获得

2、 CAD莫型的方法一般有三种：打开 CAD文件、直接造型、数据转换。4. 加工工艺分析和规划的主要内容包括哪些？5. NC 程序的质量判断标准可归结为哪些？探6. UG NX强大的加工功能由哪些加工模块所组成？答：（ 1）点位加工，（ 2）平面铣，（ 3）型腔铣，（ 4）固定轴曲面轮廓铣削，（ 5）可变轴曲面轮 廓铣削，（ 6）顺序铣，（ 7）车削加工，（ 8）线切割加工。 7. 数控机床的组成包括哪些？ 答：数控系统、伺服系统和机床主体。8. 数控机床的主要特点有哪些？探9. 一个完整的数控加工程序由程序有哪五部分组成？ 答：程序起始符、程序号、程序内容、程序结束和程序结束符。 10. 数控

3、加工工艺特点有哪些？答：数控加工工艺特点有：（1）工艺内容具体、详细。（ 2）工艺要求准确、严密。（ 3）应注意建工的适应性。 （ 4）可自动 控制加工复杂表面。（ 5）工序集中。（ 6）采用先进的工艺设备。 11. 数控加工工艺主要内容有哪些？ 答：数控加工工艺主要包括以下几个方面：1）选择适合在数控机床上加工的零件，并确定零件的数控加工内容。2）分析零件图样，明确加工内容和技术要求。3）确定零件的加工方案，制订数控加工工艺路线，如工序的划分、加工工序的安排。4）数控加工工序的设计，如零件定位基准的选择、夹具方案的确定、工步的划分、刀具的选择、切 削用量的确定等。5）数控加工程序的调整，对刀

4、点和换刀点的选取，确定刀具的补偿，确定刀路轨迹。6）分配数控加工的容差。7）处理数控机床上的部分工艺指令。8）数控加工专用技术文件的编写。12. 工序划分原则是什么？13. 工序划分方法有哪些？14. 合理选择切削用量的原则什么？15. 什么是起止高度？什么是安全高度？16. 在使用 G41/G42 进行半径补偿时，应采取哪些步骤？ 17. 什么是顺铣？什么是逆铣？一般情况下应尽可能采用哪种进行加工？ 答：铣刀旋转产生的切线方向与工件进给方向相同，称为顺铣。 铣刀旋转产生的切线方向与工件进给方向相反，称为逆铣。顺铣时，刀齿开始和工件接触时切削厚度最大，而且从表面硬质层开始切入，刀齿受很大的冲击

5、载 荷，铣刀变钝较快，刀齿切入过程中没有滑移现象。逆铣时，切削由薄变厚，刀齿从已加工表面切入， 对铣刀的磨损较小。逆铣时，铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层，而是在工件表面滑动一小段距 离，而且在滑动过程中，由于强烈的摩擦产生大量的热，同时在待加工表面容易形成硬化层，降低了刀 具寿命，会影响工件表面质量，给切削带来不利因素，因此一般情况下应尽可能采用顺铣加工，以降低 被加工零件的表面粗糙度值，保证尺寸精度，并且顺铣的功耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣 功耗要低 5% 15%，同时顺铣也更有利于排屑。但是在切削面上有硬质层、积渣以及工件表面凹凸不平 较显著的情况下，应采用逆铣法，如加工锻

6、造毛坯。18. 切削液的润滑作用是什么？切削液的冷却作用是什么？ 19. 切削液主要可分为哪三大类？ 答：切削液主要可分为水溶液、乳化液和切削油三大类。20. 什么是机械加工精度？第 10 章 UG NX6.0 数控加工基础【思考题】探1.简述UG NX6.0数控加工流程。答：UG NX6.0数控加工流程：1）创建模型，包括创建或获取设计模型，以及工件规划 ;2）进入加工环境 ;3）进行NC操作（如创建程序、几何体、刀具等 ）；4）创建刀具路径文件，进行加工仿真 ;5）利用后处理器生成 NC代码。2. 如何创建NC程序？可以创建哪些加工程序？3. 如何创建几何体？4. 如何创建刀具？5. 如何

7、创建加工方法？ 6. 如何生成刀路轨迹？刀具路径模拟有哪 3 种方式？答：刀路轨迹是指在图形窗口中显示已生成的刀具路径。刀具路径模拟有 3 种方式 :刀具路径重播、动态切削过程和静态显示加工后零件形态。7. 如何生成车间文档？8. 如何输出CLSF文件?9. 如何进行后处理？10. 如何进行操作导航器?【操作题】12探1.仿造书中例子，对图10-51所示的内六角进行轮廓铳加工(mill_co ntour)。Ol图10-51要加工的内六角写出实训报告操作步骤如下：1、进入建模，绘制零件三维模型。(1)用曲线工具中的矩形、多边形命令绘制轮廓，图形的中心为坐标原点。线。 拉伸，生成实体，坐标中心和实

8、体上表面的中心重合。选择边倒圆命令生成圆角。最后隐藏曲2、选择开始-加工，进入加工模块，加工环境设置如图，并调出操作导航器。milLplaar.miLc OTitourmiLmljti-axidrillhole .makingturning,vire.dmPrObIng». _±_aJJ嬰创CAM l¾-Elb 一匪一1ftHG.PROGRAM不快冃f项:j Pf?OGRAM们Il3、在操作导航器中进行加工基本项的设置（1）右击，选几何视图，设置加工几何体及加工坐标双击MCS-MILL节点，设置加工坐标及安全平面，双击WorkPieCe ,设置加工几何体。WSfiCEOMrRV-ifiXttVrt¼VJLJ(2)创建刀具，根据零件形尺寸，创建直径为10的立铳刀。优刀斤秦蝕川氏S巨弄I4、创建型腔铳加工,选择创建操作选项，选择子项CaVity_mill,进行加工初始设置。5、进入型腔铳加工设置界面，设置加工参数。(1) 切削模式、步距、全局每刀深度的设定。(2) 切削层参数设定。胡号刀儒度I "QMSS I P 12g T =-I 5 OO C5. D00jZ. 5000IOOOI 備 Sffi) (Wii(3)设置切削参