模具设计评审表-(样表)_第1页
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文档简介

1、模具设计评审表评审日期:_项目名称:塑料原料:客户:零件名:收缩率:模具编号零件号:广品表面要求:模具设计师:产品版本:模腔数:4评审人员:一般要求(注:-无;No=RS过;OK=B过)NOOK1)是否仔细阅读过长春新众成汽车部件有限公司技术要求和项目资 料.2)产品是否放过收缩率,是否已镜像,产品数据是否最新版本.产品版本号:3)产品注塑缺陷是否分析.图:附缺陷区域4)模具成型可行性是否分析.5)缩印风险区是否已有客户确认.附风险区域图:6)融接线风险区是否已有客户确认.附风险区域图:7)翘曲变形风险区是否已有客户确认.附风险区域图:8)分型线是否正确,客户是否批准附客户批准记录:9)模具基

2、准角是否正确.(动模视图右下角)10)流道大小和形式是否正确.主流道尺寸:分流道尺寸:11)浇口尺寸和形状是否准确,是否在产品非外观侧.浇口尺寸:12)浇口是否经过模流分析.13)分流道前端是否有冷料穴.14)冷却水路是否均衡.15)顶杆排布是否平衡,合理.16)吊装机构是否止确.17)是否有楔紧块.18)排气梢是否足够(导套底部,流道末端,分型面).19)扁顶针是否有在型芯底部做锥形导向.20)双节顶针避空身度是否大于顶出距离.21)是否有冷料井,拉料针是否是Z形或锥形倒钩.22)是否有隔水片,是否合适.23)模架尺寸是否符合客户注塑机的安装孔和格林柱尺寸.注塑机型号:SA2000/7002

3、4) 7E位圈尺寸和形状是否止确.7E位圈尺寸:16025)浇口套球头半径和进胶口直径是否正确.26)隔热板螺丝是否足够.27)底板尺寸是否正确.底板长X宽X模具总厚:28)定模板强度是否足够.定模板长X宽X厚:29)动模板强度是否足够.动模板长X宽X厚:30)顶针板强度是否足够,螺丝是否足够.顶针板长X宽X厚:31)模架底板和顶针板之间是否有收紧螺丝孔.32)导柱导套型号和长度是否正确.33)顶针板导柱导套型号和长度是否正确34)支撑柱数量/直径是否足够.35)垃圾钉数量是否足够,排布是否平衡,是否与顶针螺丝干涉.36)水管接头沉孔尺寸是否正确,间距是否足够,接头闷头螺纹是否 标准.37)冷

4、却水路,螺丝,顶杆是否干涉.NGOK37)支撑柱和顶杆是否干涉.38)吊环孔和模架精定位是否干涉.39)吊环孔是否对称.40)是否有锁模块(2块)锁模块螺丝直径:41)是否有撬模梢42)产品顶出距 离 是否 足 够顶出距离:43)模具材质是否在图纸中注明.型腔材料:型芯材料:44)标准件型号是否在图纸中注明.45)是否有保护脚(支撑柱).46)是否有油缸,安装位置是否够.47)是否有浇口放大图.48)油(气)路是否林小49)水路是否有进出机小.滑块和斜顶1)滑块进入动模型芯中,两侧穿插面是否有斜度.2)滑块座尺寸和形状是否止确.3)滑块镶件尺寸是否止确.4)滑块压紧块尺寸和形状是否正确.5)斜

5、导柱尺寸是否正确.6)导滑块尺寸是否正确.7)背部和底部耐磨片尺寸是否正确.8)斜导柱角度是否小压紧面2度9)滑块限位形式是否正确10)大滑块是否有中心导滑块.11)模架导柱有效长度是否比斜导柱长.12)滑块是否有冷却水路.13)滑块与顶杆是否干涉.14)大滑块是否有起吊孔.15)斜顶是否有导向铜套,尺寸是否正确.(长斜顶需用上下两个铜 套)16)斜顶滑梢靴是否标准件,尺寸是否合适.17)斜顶是否有冷却.18)滑块是否有顶针装置.19)斜顶是否有顶针装置.20)斜顶角度是否小于15度21)斜顶行程是否足够.热流道1)热流道是否名辰认可品牌.热流道品牌:2)热流道型号是否符合 模具技术要求 .热

6、流道型号:3)热电偶是否符合 模具技术要求(J型).4)热流道是否经模流分析,是否合适.附分析报告:5)热流道图纸是否有检查.6)定模是否有导柱导套(便于安装热流道).7)导柱有效长度是否比热流道喷嘴长.8)用于热流道安装的导柱导套是否和动模复位杆干涉.9)油路排布是否正确.10)吊环是否和插座盒干涉.三维检查清单NGOK1)是否按客户提供的2D尺寸检查过3D尺寸.2)收缩率是否正确.收缩率:3)是否做产品预变形.预变形量:4)是否做过拔模角处理.最小拔模角:5)是否有倒钩处理.6)模具三维造型是否符合模具结构图.7)模具所有穿插面是否有斜度,且大于 2度.(如客户有特殊要求请注明)8)是否检查过模具薄铁,尖铁.9)分型面是否便于CNCffl工.10)圆角是否便于CN口工.11)非胶位处,允许倒角处,是否已倒角.12)排气梢是否足够和正确.13)主分型面外围是否避空.主分型面宽度:14)模具精定位耐磨块布置是否合理/足够.15)模具等高块布置是否合理/足够.16)直径小于3mm勺顶针,配合长度是否为15mmM径大于3mmi勺顶 针和扁顶针,配合长度是否为30mm直径小于3mm的顶针做双 节顶针.17)扁顶针是否在型芯底部做锥形导向.18)多腔模具是否布局合理.19)圆顶杆有斜面/曲面时是否已做止转定位.

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