长城建设集团降低混凝土接茬部位处理率

1、降低混凝土接茬部位处理率唐海一中教师楼二期工程质量控制QC小组一、小组简介小组概况表小组名称唐海一中教师楼二期工程质量控制QC小组成立时间课题名称降低混凝土接茬部位处理率课题类型现场型组长王少雷活动日期活动效果由20%降12%至10%小组成员10人注册编号CCJSQC10-01循环次数1次QC教育时间80课时小组成员简介表序号姓名学历职务职称分工1王少雷大本项目经理工程师组长2曹素贞大本总 工工程师副组长3王首川大专安全员技术员组员4许娟敏大专施工员技术员组员5陈晓光大专质检员技术员组员6范振亚大专测量员技术员组员7王朝峰大本施工员技术员组员8韩 昭大本施工员助理工程师组员9刘 佳大专施工员技

2、术员组员10刘 丽大专施工员技术员组员三、活动计划实施表小组活动计划实施表时间项目9月10月11月12月选择课题现状调查确定目标原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查 注：时间上线为计划线，下线为实施线。四、课题选定公司要求用心做好每个工程现状调查统计显示：接茬部位混凝土处理率20%课题目标处理率降到16%以下五、现状调查2010年9月20日2010年10月20日，QC小组成员对在建唐海一中教师楼二期工程接茬部位混凝土质量进行了调查，检查接茬部位270处，需要处理54处，处理率20%，详见现状调查统计表：现状调查统计表序检查项目检查点数频率累计点数累计频率1接茬部位砼错台3858.8%387

3、0.4%2接茬部位鼓包65.8%4481.5%3接茬部位空隙、漏筋54.8%4990.7%4接茬部位蜂窝、麻面32.9%5296.3%5其 他21.9%54100%合 计54根据现状调查统计表绘制排列图：累计频率 （）点数N=544999063544550454035558172362730252010515185452100A-接茬部位砼错台B-接茬部位鼓包C-接茬部位空隙、漏筋D-接茬部位蜂窝、麻面E-其它4438 A B C D E 现状调查排列图 由以上排列图可以看出，影响混凝土接茬部位施工质量的主要问题为接茬部位砼错台。六、设定目标 2010年9月20日2010年10月20日，QC小

4、组成员对主体封顶的唐海一中教师楼一期工程接茬部位混凝土质量进行了调查，同样调查了270个点，需处理率41处，处理率15%。通过现场调查分析，我项目部施工工程接茬部位混凝土处理率为20%，而公司历史较好在15%，因此，我QC小组将活动目标定为12%。虽然与本公司最好水平有一定差距，凭借我小组人员的施工技术水平及攻关能力，有信心达到目标。七、原因分析我小组成员针对混凝土接茬部位质量问题，从人、机、料、法、环、测五个方面进行了分析，并绘制了因果分析树图：接茬部位砼错台人机料法环工人操作不熟练技术交底不清混凝土布料机高度不合理模板配型拼缝多拼装木模平整度差模板材质柔性大易变形多层板木模刚度低外脚手搭设

5、不合理砼浇筑振捣方法不正确操作面狭小夹具、螺栓松动测测量器具不合格测量工具未进行年检模板不合格模板拼缝不严密模板支撑加固系统不牢靠八、要因确认经以上分析得出7条末端因素，并逐一进行了确认：接茬部位砼错台要因确认表序号末端原因确认方法确认情况确认时间地点负责人要因1技术交底不清1、询问2、操作对12名操作工人进行试卷考核，6人在75分以下现场曹素贞许娟敏是2混凝土布料机高度不合理1、询问2、观察混凝土浇注高度为1.5-2m，符合布料要求现场王少雷王首川否3模板不合格查产品合格证1、有合格证2、检验报告齐全现场陈晓光范振亚否4模板支撑加固系统不牢靠抽查模板支撑间、排距稀疏现场王少雷曹素贞是5砼浇筑

6、振捣方法不正确1、询问2、观察浇筑顺序、振捣不规范现场王少雷陈晓光是6外脚手搭设不合理观察有专项模板搭设方案现场范振亚否7测量工具未进行年检检查年检记录有年检合格证项目部王首川否经过确认,找出如下三条影响接茬部位砼错台要因：1、技术交底不清2、模板支撑加固系统不牢靠3、混凝土浇筑振捣方法不正确九、制定对策针对以上要因，通过小组分析讨论，制定了如下对策：序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1技术交底不清培训人人清楚操作要领1、细化方案后再培训。2、考试全部合格后再上岗现场曹素贞许娟敏2模板支撑加固系统不牢靠逐一排距模板支撑间、排距符合规范要求1、模板木方背楞间距20cm。2、墙体接茬部位1.0

7、m范围内螺杆排距30cm，间距40cm交错布置。3、墙底撑、斜撑间距不大于1.5m。4、梁板主龙骨间距不大于1.5mm。现场王少雷王首川3混凝土浇筑振捣方法不正确旁站式督导符合规范要求1、砼分段分层连续进行浇筑，每层厚度50cm左右。2、振捣棒快插慢拔，插点均匀移动间距50cm左右。现场陈晓光范振亚十、对策实施 实施一：技术交底不清。时间：2010年11月18日至2010年11月20日1、由曹素贞负责，对混凝土浇筑施工方案进行完善细化，通过笔试考核，人均成绩达98分。2、由许娟敏负责对模板拼接，夹具、螺栓紧固及混凝土浇筑等易出现问题部位，进行了详细技术交底，并亲自示范演练。效果检查：操作人员清

8、楚作业要领，能熟练操作。实施二：模板支撑加固系统不牢靠。时间：2010年11月20日至2010年11月22日由王少雷、王首川旁站式督导1、将模板木方背楞间距控制在20cm；2、墙体接茬部位1.0m范围内螺杆排距30cm，间距40cm交错布置。3、墙底撑、斜撑间距不大于1.5m。4、梁板主龙骨间距不大于1.5mm。效果检查：模板支撑稳固率98%以上。实施三：混凝土浇筑振捣方法不正确。时间：2010年11月22日至2010年11月24日由陈晓光和范振亚负责，督导操作人员对砼分段分层连续进行浇筑，每层厚度50cm左右。振捣棒快插慢拔，插点均匀移动间距50cm左右。效果检查：作业人员均能按规范要求操作

9、施工。十一、效果检查 1、有形效益1)通过活动的开展， 2010年12月对本项目混凝土接茬部位调查300处，不合格30处，调查统计如下：现场调查统计表序号检查项目频数累积频数频率累计频率1接茬部位错台121240.0%40%2接茬部位鼓包82026.7%66.7%3接茬部位空隙、漏筋42413.3%80.0%4接茬部位蜂窝、麻面52916.7%96.7%5其 他1303.30%100%合 计30结论：根据活动后的统计表得知，接茬部位混凝土处理率为10%，达到并超越了12%的目标值，我们的目标终于实现了！现状调查20%实际目标达到10%目标设定12% 100% 目标 目标实现情况对比柱状图 2)

10、经济效益：截至东段六层主体封顶，处理接茬处混凝土质量用工减少约1/3，原计划用工30个工日，实际用工19个工日，减少用工11个，直接经济效益为11×50元/工日=550元。材料节约500元，其它间接效益暂估计为300余元，减去小组活动费用100元总效益经评估为1250元。总合=550元工日+500元材料费+300元间接效益-100元活动费=1250元2、无形效益1)建设单位及监理单位对我们的质量控制情况非常满意，同行公司兄弟单位纷纷前来参观学习。2)提高了本集团公司在社会的知名度，也为争取后续工程施工奠定了良好的基础。十二、巩固措施1、我们QC小组将活动成果及时进行总结，编制了混凝土接茬部位质量控制作业指导书CCJS10-01，已由集团公司转发至司属各项目部执行、实施。2、经过在建工程唐海一中教师