半导体制程培训CMP和蚀刻pptx

1、半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程让我们和迈博瑞一起成长 Richard_Liu半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程让我们和迈博瑞一起成长 Richard Liu半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程刻蚀刻蚀刻蚀Etch，它是半导体制造工艺，微电子IC制造工艺以及微纳制造工艺中的一种相当重要的步骤。是与光刻相联系的图形化pattern处理的一种主要工艺。*实际上狭义理解就是光刻腐蚀，先通过光刻将光刻胶进行光刻曝光处理，然后通过其它方式实现腐蚀处理掉所需除去的局部。随着微制造工艺的开展。*广义上来讲，刻蚀成了通过溶液、反响离子或其它机械方式来剥离、去除材料的一种统称，成为微加工制造的一种普适叫法

2、。刻蚀2半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程干法刻蚀 利用等离子体将不要的材料去除亚微米尺寸下刻蚀器件的最主要方法。湿法刻蚀 利用腐蚀性液体将不要的材料去除。显而易见，它们的区别就在于湿法使用溶剂或溶液来进行刻蚀。湿法刻蚀是一个纯粹的化学反响过程，是指利用溶液与预刻蚀材料之间的化学反响来去除未被掩蔽膜材料掩蔽的局部而到达刻蚀目的。刻蚀种类半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程优点：各向异性好，选择比高，可控性、灵活性、重复性好，细线条操作平安，易实现自动化，无化学废液，处理过程未引入污染，洁净度高。缺点：本钱高，设备复杂。干法刻蚀方式：溅射与离子束铣蚀 等离子刻蚀Plasma Etching 高

3、压等离子刻蚀 高密度等离子体HDP刻蚀 反响离子刻蚀RIE干法刻蚀半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程湿法刻蚀在半导体工艺中有着广泛应用：磨片、抛光、清洗、腐蚀。优点是选择性好、重复性好、生产效率高、设备简单、本钱低缺点是：钻刻严重、对图形的控制性较差，不能用于小的特征尺寸；会产生大量的化学废液。湿法刻蚀半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程同性刻蚀半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程 什么是什么是Plasma Plasma就是等离子体(台湾一般称为电浆), 由气体电离后产生的正负带电离子以及分子, 原子和原子团组成. 只有强电场作用下雪崩电离发生时, Plasma才会产生. 气体从常态到等离子

4、体的转变, 也是从绝缘体到导体的转变. Plasma 一些例子: 荧光灯,闪电等.energygasplasmaeeee半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程等离子刻蚀过程半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程CMP化学机械平坦化 化学机械平坦化 Chemical-Mechanical Planarization, CMP，又称化学机械研磨Chemical-Mechanical Polishing，是半导体器件制造工艺中的一种技术，使用化学腐蚀及机械力对加工过程中的硅晶圆或其它衬底材料进行平坦化处理。半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程CMP半导体制造工艺流程半

5、导体制造工艺流程1、平坦化有关的术语；2、传统的平坦化技术；3、化学机械平坦化机理；4、化学机械平坦化应用。半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程未平坦化平滑处理局部平坦化全局平坦化半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程p+ 硅衬底硅衬底p 外延层外延层场氧化层场氧化层n+n+p+p+n-阱阱ILD氧化硅氧化硅垫氧垫氧氧化硅氧化硅Metal氮化硅氮化硅顶层顶层栅氧化层栅氧化层侧墙氧化层侧墙氧化层金属化前氧化层金属化前氧化层PolyMetalPolyMetal单层金属IC的外表起伏剖面半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程SiO2反刻后的形貌反刻后的形貌光刻胶或光刻胶或SOGSiO2平坦化的材料平坦化

6、的材料不希望的起伏不希望的起伏传统的平坦化技术反刻半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程BPSG回流的平滑效果回流的平滑效果BPSG淀积的层间介质淀积的层间介质传统的平坦化技术玻璃回流半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程ILD-1ILD-2淀积淀积3)ILD-1SOG1)ILD-1烘烤后的烘烤后的SOG2)传统的平坦化技术旋涂膜层半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程有两种CMP机理可以解释是如何来进行硅片外表平坦化的:1) 外表材料与磨料发生化学反响生成一层相对容易去除的外表层；2这一反响生成的硅片外表层通过磨料中研磨机和研磨压力与抛光垫的相对运动被机械地磨去。化学机械平坦化机理化学机械平坦化机

7、理半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程硅片硅片磨头磨头转盘转盘磨料磨料磨料喷头磨料喷头抛光垫抛光垫向下施加力向下施加力化学机械平坦化原理图化学机械平坦化原理图半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程研磨液磨料是平坦化工艺中研磨材料和化学添加剂的混合物，研磨材料主要是石英，二氧化铝和氧化铈，其中的化学添加剂那么要根据实际情况加以选择，这些化学添加剂和要被除去的材料进行反响，弱化其和硅分子联结，这样使得机械抛光更加容易。在应用中的通常有氧化物磨料、金属钨磨料、金属铜磨料以及一些特殊应用磨料抛光垫通常使用聚亚胺脂(Polyurethane)材料制造，利用这种多孔性材料类似海绵的机械特性和多孔特性，外表有

8、特殊之沟槽，提高抛光的均匀性，垫上有时开有可视窗，便于线上检测。通常抛光垫为需要定时整修和更换之耗材，一个抛光垫虽不与晶圆直接接触，但使用售命约仅为45至75小时。半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程研磨液磨料平坦化工艺中研磨材料化学添加剂的混合物其中的化学添加剂那么要根据实际情况加以选择石英二氧化铝氧化铈氧化物磨料金属钨磨料金属铜磨料特殊应用磨料半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程氧化硅抛光氧化硅抛光主要被应用于平坦化金属层间淀积的层间介质ILD。磨料中的水和氧化硅发生外表水合作用，从而使氧化硅的硬度、机械强度等有效降低，在机械力的作用下将氧化硅去除。半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程Si

9、O2 层层抛光垫抛光垫SiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiCMP系统系统(5) 副产物去除副产物去除(1) 磨料喷嘴磨料喷嘴副产物副产物(2) H2O & OH- 运动到硅片表面运动到硅片表面 (4) 表面反应和表面反应和 机械磨损机械磨损排水管排水管磨料磨料(3)机械力将磨料压到硅片中机械力将磨料压到硅片中Si(OH)4旋转旋转SiSiSiCMP氧化硅原理图半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程金属抛光金属抛光与氧化硅抛光机理有一定的区别，采用氧化的方法使金属氧化物在机械研磨中被去除。半导体制造工艺流程半导体制造工艺流

10、程抛光垫抛光垫2) 机械磨除机械磨除旋转旋转1) 表面刻蚀表面刻蚀 和钝化和钝化3) 再钝化再钝化磨料磨料向下施加力向下施加力金属金属氧化硅氧化硅金属金属氧化硅氧化硅金属金属金属CMP的原理半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程清洗在抛光工艺过程中，磨料和被抛光对象都会造成硅片的沾污，清洗的主要目的就是为了去除这些沾污物质，使硅片的质量不致受到影响。所采用到的清洗设备有毛刷洗擦设备、酸性喷淋清洗设备、兆声波清洗设备、旋转清洗枯燥设备等。清洗步骤主要有氧化硅清洗、浅沟槽隔离清洗、多晶硅清洗、钨清洗、铜清洗等。半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程应用化学机械抛光主要用于以下几个方面: 深槽填充的平面化 接触孔和过孔中的金属接头的平面化 生产中间步骤中氧化层和金属间电介层的平面化 半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程CMP技术的优点： 1能获得全局平坦化； 2各种各样的硅片外表能被平坦化； 3在同一次抛光过程中对平坦化多层材料有用； 4允许制造中采用更严格的设计规那么并采用更多的互连层； 5提供制作金属图形的一种方法。 6. 由于减小了外表起伏，从而能改善金属台阶覆盖； 7能提高亚微米器件和电路的可靠性、速度和成品率； 8CMP是一种减薄表层材料的工艺并能去除外表缺陷； 9不使用在干法刻蚀工艺中常用的危险气体。半导体制造工艺流程半导体制造工艺流程