污水管道方案

1、怀柔区京津风沙源治理二期工程2015年项目小流域综合治理（前喇叭沟标段）编制人： 年 月 日审批人： 年 月 日目 录1.编制依据11.1技术文件11.2施工图纸11.3主要规程、规范11.4主要法规12.工程概况22.1工程简介22.2工程概况附表23.施工计划安排33.1施工组织33.2施工进度计划33.3人员计划安排34.施工准备44.1技术准备44.2生产准备45.施工工艺和技术措施55.1工艺流程55.2测量放线65.3沟槽开挖65.4粗砂基础85.5HDPE管铺设85.6管沟土方回填105.7路面恢复116.质量保证措施及成品保护136.1建立工程质量保证体系136.2加强施工过程

2、中质量控制要点147.安全文明施工及环保措施141.编制依据1.1技术文件怀柔区京津风沙源治理二期工程2015年项目小流域综合治理（前喇叭沟标段）（设计交底）怀柔区京津风沙源治理二期工程2015年项目小流域综合治理（前喇叭沟标段）施工组织设计1.2施工图纸表11序号图 纸 名 称图 纸 编 号出图日期1怀柔区2015年京津风沙源小流域综合治理工程（前喇叭沟小流域）施工图册2015.81.3主要规程、规范表12序号名 称编 号1给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082建设工程项目管理规范GB/T50326-20063水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-20074水利水电

3、建设工程验收规程SL223-20085北京市水利工程施工质量评定标准（试行）6工程建设标准强制性条文水利工程部分1.4主要法规表13序号类别名称编号1国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号2国家中华人民共和国水法2002年10月11日颁布实施3国家中华人民共和国防洪法1998年1月1日颁布实施4国家中华人民共和国环境保护法1989年12月26日颁布实施5国家中华人民共和国水土保持法1991年6月29日颁布实施6国家中华人民共和国河道管理条例1988年6月3日7国家防洪标准GB50201-20148国家江河流域规划编制规范SL201-972.工程概况2.1工程简介小流

4、域总面积57.4k，设及北辛店、苗营、官帽山和前喇叭沟村，治理面积21k。其中，封禁牌3块，梯田砌筑面积50.71h，经济林297亩，节水灌溉920亩，挡土墙1525m，护坡520m，村庄美化6.1h，污水处理3处，田间生产道路3640m，河岸带治理3.18h，河道清理治理1.2km，防护坝100m。2.2工程概况附表工程名称怀柔区京津风沙源治理二期工程2015年项目小流域综合治理（前喇叭沟标段）建设单位北京市怀柔区水土保持工作站设计单位河南省豫北水利勘测设计院北京市分院监理单位北京中城建建设监理有限公司施工单位北京鑫大禹水利建筑工程有限公司合同工期2016年3月1日至2016年12月31日合

5、同质量目标合格2.3工程主要特点及难点由于本工程涉及的村庄较多，施工过程中组织管理不到位就会对我公司的形象和声誉造成重要影响，所以施工时一定要解决好组织协调、进度控制、质量管理、安全化境保护等工作。由于管道施工时需对部分道路进行开挖，因此施工时要求不影响周围环境和老百姓正常的社会秩序，同时要注意对所施工路段采取切实可行的安全防护措施，防止施工出现安全事故。本工程主要施工难点在于施工现场位于村内胡同中，开挖深度较深，且污水管道施工时与原有饮用水管道交叉较多，开挖沟槽较深，对当地村民影响较大，需保证村民正常的生活需要，坚持当天开挖，当天铺设管道并回填，避免未回填沟槽过夜。如遇特殊情况不能当天完成回

6、填，夜间需要专人看护，并设置警示灯及围挡，避免出现安全事故。3.施工计划安排3.1施工组织根据本工程工期要求、施工现场条件及施工特点，在施工过程中，使机械相互协作，人员合理调配，在管理上，人力资源、机械资源、材料资源由项目经理部统一调配、统一指挥。施工方法的选择：根据现场实际情况，本工程管网采用机械开挖人工配合的方式进行施工。3.2施工进度计划详见施工组织设计进度计划。3.3人员计划安排为了保证工期，如期完成施工任务，努力发挥项目部整体实力和专业施工能力，利用多年经验丰富从事管线施工的的人员组建项目部，代表公司对工程实施管理，选派具有丰富专业施工经验的施工队进场施工，施工人员计划如下：序号工

7、种人 数备 注1工 长3人2壮工24人3安全员1人4质检员1人5技术员3人6管工6人4.施工准备4.1技术准备项目部在接到图纸后，组织技术及施工管理人员对施工现场进行踏勘，依据业主提供的物探资料，组织相关人员调查现场内地下管线情况，清楚现场地上地下障碍物。并仔细阅读图纸，学习与本方案有关的规范及标准。开工前，项目部技术负责人组织技术人员进行图纸会审，充分了解工程内容，使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节，对设计文件和图纸进行现场校对，做好存在问题的统计工作。开工前，项目部编制技术交底，并分别对现场施工员及施工队做好交底工作，使施工人员了解掌握施工方法、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程

8、序、质量标准等，做到心中有数，施工有据，确保施工质量。备齐各种试验设备，检验合格。组织资料员、试验员编制资料计划、项目划分及试验计划。组织试验员提前做好与本工程有关的工程试验。4.2生产准备临时用电：根据现场情况，现场用电将联系村内变压器或发电机进行发电。临时供水（1）生产用水：根据现场情况，采用附近水源。（2）生活用水：生活用水采用村内自来水管道。施工道路：各乡镇公路管网便利，运输材料均可以运至施工现场附近，少部分需修建临时道路。劳动力准备（1)做好对进场工人的三级安全教育工作，保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。（2）安排好工人进场后的生活，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、

9、基本操作和精神文明教育四个方面。（3）选择参加过同类型工程建设的并且管理素质高的施工队伍，并签定劳务用工合同。主要材料物资准备（1）物资采购根据施工图纸中的材料进行采购，项目部负责对现场的材料进行统一管理，以保证物资供应的质量和材料的及时到场。（2）依据材料采购合同规定，施工员对生产产品的原材料、关键过程、产品质量进行验证，并做好记录。机械准备（1）针对本工程确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选用反铲挖掘机、自卸汽车。（2）本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工，并配备专业机械操作人员，配备专业的修理人员进行设备的保养和维修。对设备的日常管理严格按照标准及程

10、序管理，切实保障各种机械设备的正常运转。测量仪器准备序号仪器名称规格型号单位数量备注1水准仪AL-332台2自有2钢卷尺50m把3自有3塔尺5m把2自有5.施工工艺和技术措施5.1工艺流程测量放线 沟槽开挖 验槽 120°粗砂基础 下管 管道安装沟槽土方回填路面恢复5.2测量放线在土方开挖前，依据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，征求实施地点所在村委会的意见确定管道位置并协调好管道所处位置村民。经过建设单位、监理单位同意后组织放线工作。测量放线原则为能取直的地段一定要取直，不具备条件的可以适当弯曲，弯曲程度以能够顺利敷设管道为原则。管道线路确定后再现场撒石灰粉标记，管沟开挖时严格按

11、照石灰标记开挖，避免快挖过程中发生偏移及开挖宽度大小不一等现象。开挖过程中随时检查开挖槽底高程，采用水准仪进行随时测量控制槽底高程。 5.3沟槽开挖土方开挖前对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查和保护。认真熟悉图纸，按照图纸要求，放好管道开挖边线，并及时请建设单位及监理单位验线，合格后方可开挖。5.3.3本工程个别村内有砼、沥青路面，管沟开挖前，先用切割锯将路面沿管道方向切开，破碎宽度为管沟上口宽度。切割路面前用墨斗弹上墨线，墨线较细方便掌握切割方向，避免切割偏离确保割缝整齐。5.3.4管道在路中切割缝深度要求8cm以上。切割完成的

12、缝要求整齐、顺畅，禁止参差不齐。5.3.5切割后的硬路面进行破碎。工具采用破碎炮或风镐，破碎后的渣土要及时清理运弃，避免与开挖土混杂不利于回填。5.3.6土方主要采用反铲挖掘机人工配合的方式进行开挖，场地条件较好的施工段沟槽开挖料可放置沟槽一侧，以备回填；场地狭窄的施工段拟分段进行施工，开挖料由10t自卸汽车运至邻近的未开挖或已完工的管道段堆存。与地下管线交叉的部分管段，管槽采用人工方式开挖，并地下管线采取改移或用悬架支撑等方式妥善保护。如遇石方段可根据岩石情况及现场施工条件分别采取机械破碎岩石及人工破碎岩石的方法进行。用机械开挖完成后，要求人工清除扰动土及石块、碎砖等硬物，不得使管道直接放置

13、在硬实的沟底，防止管道受压力产生位移破损。人工清挖槽底时，应控制槽底高度和宽度。5.3.8结合每个村的地质情况，开槽时结合现场沟槽放坡采用1:0.5，如个别村庄不能保证沟槽边坡，应及时与设计联系改变沟槽边坡。设计沟底宽度为0.9m。管道覆土不得低于1.2m。5.3.9堆土在距槽边1m以外，堆土高度不得高于1.5m，并适当留出运输材料工作面。0垃圾清运弃至正规的社会垃圾消纳场，渣土开挖后装车运送至符合环境保护和水土保持有关部门要求的地点。1在开挖沟槽过程中，若发现已建的各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知各有关部门。2重要的施工措施会同建设单位、监理单位和设计单位共同确定，同时制定安全措

14、施。3雨季施工时，槽边围防汛埂，以防雨水冲槽，槽底设集水坑排除槽内积水。4技术要求（1）开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。（2）开挖过程中设置好临时排水沟，做好施工区的排水工作，确保基底不被雨水冲刷及浸泡。（3）对已完工的施工基面及时清理并报监理进行查验，若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时，则根据监理要求进行处理。 施工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序，以免对基面产生扰动。（4）加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。5.4粗砂基础粗砂基础回填采用人工进行回填，砂砾料外购后运至现场，使用胶轮车二

15、次倒运至填筑部位，人工分料后，使用蛙夯进行夯实。夯实后压实度应满足上图要求。5.5HDPE管铺设HDPE管直径160、300mm，购买成品管材，载重汽车运至现场，采用承插方式连接。管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深大于3m的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。管道连

16、接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定：接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线缓慢插入承口内，逐节依次安装。管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。接口作业所用的工具见下表：作业项目使用工具种类断管手据、记号笔、量尺清理工作面棉纱涂润滑剂毛刷、润滑剂接口挡板、撬棍、缆绳、导链安装检查塞尺管道安装注意事项：5.6管沟土方回

17、填回填土料拟利用开挖料，先由人工对管道进行覆盖，避免机械回填对管道造成损坏，人工回填后采用反铲挖掘机从沟槽一侧取土回填，或从附近临时堆土区取土后装10t自卸汽车运至填土区域。管区土料回填时，土料由管道两侧对称进行回填，蛙式打夯机分层夯实；管顶土采用小型振动碾分层碾压密实。回填的原土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得使用冻块土回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须由人工夯实，超过管顶0.5m范围内可使用小型机械夯实。所有管道覆土不得小于1.2m。路基回填1.填筑前的准备：按监理人的指示和技术条款的有关规定，完成土方回填部位的基础清理和排水工作。土方填筑工作必须在其表土清理完毕，并由监理

18、人规定进行验收，合格后才能开始回填。2.应按下列要求进行回填：回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳的含水量附近。回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的密实度确定。3.回填土每层的压实遍数，应按要求的密实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。4.填筑时对已填路基进行碾压，雨后将路基上的浮土清除干净并压实后再进行施工。为保证有效路基内压实效果，按技术规范要求路基两侧填筑高度在30cm以上，并做到分层填筑分层压实，分层松铺厚度小于30cm，尽量做到全幅全宽填筑。填土过程中，应由路中向路边进行，可分段分层填筑，先填低洼地段，再填一般地段，严禁边坡填筑不到位，进行补宽贴

19、坡。 5.压实：路基压实是保证路基质量的重要环节，是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦阻力、减少形变的重要保证。路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外，压实机具的选用及施工工艺是其最关键的环节。项目部将配合2台振动压路机，压实时采用路基两侧向中央进行，压轮重叠0.4-0.5m，并全宽碾压，防止路基产生不均匀沉陷而造成路基纵向裂缝。每压实一层报项目部和监理进行压实度检测，合格后方可下一层填筑，否则查明原因进行补压或相应处理，如土质含水量过高，可采用翻晒后平整压实。 6.试验路段：路基填筑压实施工前，取长度为100m的地段作试验路段，试验路段施工时，严

20、格按施工技术规范施工，通过试验路段施工提出标准的施工方法和优化施工工艺来指导大面积的路基填筑施工，并掌握路基施工时的各技术指针和保证路基质量的控制手续和有效方法。5.7路面恢复土方回填详见5.6级配砂砾垫层1.铺设垫层前先验槽，将基底清理干净。2.对级配砂砾质量均应达到设计要求或规范的规定。3.铺筑砂砾的厚度为10cm，宜采用振动压路机碾压。4.砂和砂砾地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 5.分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。6.铺筑的砂石应级配均匀。

21、如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 7.洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。8.碾压采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。9.压实后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。混凝土路面施工1.施工前准备工作对路基层进行检查与整修，垫层均匀摊平，洒水碾压并在摊铺工作前保持湿润。2.混凝土的控制1）混凝土运输时，应根据运距远近及混合料容许运输时间选择运输工具。运送时要控制以下几点：运距尽量不要太远；运送时间不能超出混

22、凝土的初凝时间，夏季不超过30-40分钟。2）在混凝土运输车出料口及时抽检坍塌度，并据此调整水的用量，确保每一车料性质稳定。3.混凝土的摊铺本工程混凝土路面采用一次摊铺浇注，浇注过程要保证混凝土的整体性，混合料不能离析或结团。施工中应控制以下几点：1）浇注的混凝土要保证不发生离析。2）局部边角、端头模板部位需人工用锨端运混凝土，严禁抛掷，应采用扣锨轻放、仔细作业、紧贴模板，以避免边角部位因振实不足引起的蜂窝及麻面。3）浇注时要连续不断，以防因时间间隔而形成的断层。浇注期间，应随时检查模板的稳定情况，发现有变化应及时采取措施恢复原状。     &

23、#160;     4）混凝土初凝后，模板不得振动，拆模时间以控制在24小时左右为宜。过早拆模，混凝土强度太低，造成混凝土的损伤。4.混凝土的振捣振捣是混凝土质量的重要保证之一，振实工作是一项要求严格、细致的工作。在工作中应尽量使用经验丰富、技术娴熟的人员规范操作。震捣器具应保证采用平板震捣器。震捣时主要控制以下几点：1）振捣时间不低于30s，达到表面泛浆、粗集料不再下沉、表面不再有气泡冒出为宜。2）平板振捣在同一位置停留时间，一般以10s15s，行走时重叠1020，保证有足够的水泥浆析出混凝土面。3）使用震动梁缓慢而均匀的往返两次，拖震过程中，多余的混

24、合料应刮走，低陷处则随时补足。5.混凝土的抹面及防滑混凝土在初凝前，须用提浆抹平机行走，然后用木抹子、铁抹子抹面。抹面应控制以下几点：1）提浆抹平机应缓慢行走，每行重复上一行1/3，以改善浆体的不均匀性。2）用木抹子抹平之后，铁抹子最低要工作四遍，直至无抹子痕迹为止。3）最佳精抹时间。精抹时以人站在混凝土面上无脚印，铁抹子又能抹光洁为最佳精抹时间。6.养生混凝土板完成后，应及时进行养生，以保证水泥良好的水化、水解，防止收缩裂缝产生。采用塑料薄膜养生。养生应控制以下几个要点：1）养生时间不能低于7天，应特别注意保湿养生。2）混凝土板28天内严禁车辆通行，在达到设计强度40%后方可允许行人通行。6

25、.质量保证措施及成品保护6.1建立工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册和程序文件进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，签订施工质量责任书，进行责任目标逐级分解。从项目经理到施工班组均有质量目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。我公司根据本工程的实际情况，采用合理的、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，保证各项工程质量均在受控状态，且可追溯。项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员由质检员、试验员及施工员组成。保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施工专业队设兼职质检员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，接受质检部