气柜气密方案正文

1、目 录第一章 编制依据及说明1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第三节 施工执行规范标准1第二章 工程概况2第一节 工程简介2第二节 承包形式2第三节 工期要求2第四节 主要实物工作量3第五节 工程特点7第六节 设计概况8第七节 工程特点及施工难点9第三章 施工组织和施工布署9第一节 组织管理机构9第二节 施工布署11第三节 安装施工程序11第四章 施工现场平面布置16第一节 现场布置16第五章 劳动力计划及设备、材料、构件用量计划18第一节 劳动力计划18第二节 材料、构件计划19第三节 施工设备、机具计划19第六章 施工进度计划20第一节 进度计划20第二节 保证工期措施20第七章 预制

2、厂制作21第一节 基本要求21第二节 放样、号料和切割21第三节 矫正和成型22第四节 边缘加工23第五节 钢构组装24第八章 施工方法24第一节 测量24第二节 基础复测和底板施工26第三节 活塞板施工26第四节 立柱和侧板施工26第五节 柜顶结构安装27第六节 柜内结构施工27第七节 底板装配焊接27第八节 活塞板装配焊接30第九节 侧板和立柱装配焊接32第十节 柜顶装配焊接34第十一节 柜内结构施工35第十二节 密封橡胶膜安装36第九章 焊接管理方案43第一节 工程概述43第二节 施工原则44第三节 焊接程序44第四节 焊接工艺评定和焊接工艺卡44第五节 焊工培训及考试45第六节 焊接方

3、法以及焊接材料的选用45第十章 无损检测47第十一章 气柜整体性能调试与试运转49第一节 调试前的准备49第二节 试运转及调试50第三节 气密性试验51第十二章 质量保证管理体系及措施53第一节 质量管理组织机构53第二节 质量控制点54第三节 质量保证体系54第四节 质量管理保证措施55第五节 施工计划管理56第六节 技术资料管理56第十三章 HSE管理56第一节 工程HSE总则56第二节 现场隐患分析及防范措施59第三节 现场文明施工管理及措施66第四节 现场施工管理措施67第五节 场区环境污染防护措施68第六节 职业健康管理68第七节 安全应急预案70第十四章 附图及附表73第一节 气柜

4、排版图73第二节 无损检测布片图73第三节 进度计划73第一章 编制依据及说明第一节 编制说明本施工方案是依据施工蓝图，结合现场条件和我公司类似施工经验及现有资源拥有情况编制的。通过分析和研究，根据我公司的施工总体部署要求进行，确定了我公司的工程进度、施工质量和技术措施等。针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划及各项施工保证措施。第二节 编制依据1.本工程根据中石化洛阳工程公司设计文件、图纸。2.中国化学工程第四建设有限公司各种管理文件。3.中国化学工程第四建设有限公司企业施工管理质量管理标准和 质量体系程序文件。4. 国家或部委现行的工程施工规范、标准第三节 施工执行

5、规范标准（1）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（2）石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507-2005（3）钢制压力容器（第1号修改单）GB50150-1998(2002)（4）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998（5）钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000（6）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-1997（7）钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2000（8）钢制焊接常压容器JB/T4735-1997（9）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388（10）起重机械安全规范GB6067-1985（11）石油化工设备和管

6、道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2000（12）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006（13）火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007（14）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006（15）立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005（16）立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB50341-2003（17）承压设备无损检测JB/T4730.1-6-2005（18）M292橡胶膜密封干式气柜安装精度标准（19）M562干式柔膜密封气柜气密性试验方法（20）M563柔膜密封干式气柜运行调试验收标准（21）M564橡胶膜密封干

7、式气柜置换方案第二章 工程概况第一节 工程简介1. 本工程为中海油海南精细化工一期工程燃料气回收设施5000m威金斯型干式气柜制作安装、试压和附件等安装工程。2. 承包内容及范围：柜体部分、活塞部分、调平部分、放散部分、平台、栏杆等制作安装。3. 建设地点：燃料气回收设施位于中海石油炼化有限责任公司海南精细化工西区南部；第三节 工期要求施工工期：2013年9月8日至2013年9月12日，总工期为 5 天。第四节 主要实物工作量第五节 工程特点1）结构特点1. 5000立方米威金斯干式气柜本体由柜体、活塞、橡胶密封膜、放散、调平等装置组成。采用胶膜密封气体，是一种典型的不用液体介质密封的全干式储

8、气柜。采用橡胶密封膜密封，柜体基本结构由钢制球面拱形底板、圆柱形截面侧板、放射形均布立柱与壁板相切、球面拱形顶板及通风帽组成一个密封容器。2. 组装精度高，升降灵活，升降速度快，吞吐量大，性能优越， 结构合理，操作维护简便。3. 气体以干燥状态储存 ,对柜体金属构件的腐蚀小，使用寿命长，不污染环境。4. 橡胶膜结构采用一段式 ,运行较为平稳 。5. 威金斯干式气柜的关键取决于胶膜的密封性。6. 顶板由钢板焊接而成。柜顶设有人孔和中心通风帽。7. 柜内中部装有中拱圆形活塞，其骨架为型钢桁架，骨架底部焊上钢底板，活塞底板全为搭接焊。8. 柜底呈中部拱起圆形，中幅板和外圈板由钢板制作而成。2）施工特

9、点1. 该气柜项目涉及土建、设备安装、防腐、管道、机泵、电气、仪表等专业的施工。2. 所用壁板为薄板、型钢规格多，焊接时变形大，底板、活塞板和顶板形状都要求为球面，A级重要控制点。3. 该气柜壁板实行分片组装，这就要求误差必须控制在最小限度，并且为确保工程验收一次合格。4. 防腐技术要求级别高，A级重要控制点。5. 胶膜密封技术要求高，A级重要控制点。第六节 设计概况1. 本气柜规格、性能及结构参数见下表。序号名 称技术标准备 注1气柜型式威金斯型橡胶膜密封干式气柜2气柜公称容量5000m33气柜有效容量5089m34柜体规格H26500mm*20000mm5柜体总高30000mm6高径比1.

10、3257贮气压力2700Pa8设计压力4000Pa9密封段数I段10活塞最大行程16300mm11活塞有效行程16200mm12活塞架高度8500mm13活塞直径19260mm14调平装置3套15橡胶密封膜面积545.2m216立柱根数10根17柜壁、柜底4.6mm18活塞底板4mm19柜顶板4mm20活塞波形板3mm第七节 工程特点及施工难点干式煤气柜具有与湿式煤气柜完全不同的内部构造和结构形式,施工难度大主要体现在以下方面。1. 精度要求“高”干式煤气柜内部有可动活塞, 随燃料气贮量增减而上下运动,对相关部位的精度要求极高,施工过程特别是焊接工序要严格控制,才能保证正常使用。2. 质量要求

11、“严”燃气柜是贮存易燃易爆介质的大型容器, 对严密性要求严格,96小时严密性试验,泄露率不得超过2。3. 关键部位“多”密封橡胶皮膜是干式煤气柜的关键所在,施工质量直接影响煤气柜的正常使用和寿命,橡胶皮膜的吊装方式、安装工艺和密封等需要研究解决。薄壳焊接结构,极易产生过量焊接变形,影响几何尺寸,同时可能产生严密性不好,导致泄露率超标。4. 施工组织“难”燃料气柜高度高、 体积大、施工工序多、工艺复杂、精度要求高,对施工组织、技术和质量管理要求很高。第三章 施工组织和施工布署第一节 组织管理机构1. 为确保5000立方米威金斯干式气柜工程质量和工期,我公司成立针对5000立方米威金斯干式气柜施工

12、管理专项工程部，指派专项施工经理、主任工程师和各专业工程师以及专业人员组成，在海南项目部的领导下全面专责担负该工程的管理协调。2. 为确保工程质量,我公司成立专家组,对施工技术难点进行理论指导,对施工方案、施工工艺等技术文件进行审定,确保方案正确、技术先进、合理可行。对施工中的重大问题进行决策。3. 工程设立气柜专项工程部, 具体负责项目的实施, 工程部组织机构见表气柜工程部组织机构系统图项目经理总工程师 施工经理质量工程师焊接工程师安全工程师结构工程师测量员资料员安全员材料员质检员技术员焊接工长安装工长制作工长4工程部管理人员职责见下表管理人员职责分工表序号岗位名称主要职责1项目经理主持全面

13、工作2施工经理在项目经理领导下,专管气柜施工的工作3主任工程师主持气柜技术质量全面工作。4结构工程师负责气柜有关结构的技术、质量管理。5焊接工程师负责气柜焊接变形控制的技术、质量管理。6质量工程师负责气柜质量专业工作,兼管资料业务。7测量员负责工程气柜立柱垂直度、水平度等测量。8安装工长负责气柜主体安装施工管理。9制作工长负责气柜钢构、管道的预制施工管理10焊接工长负责气柜现场焊接施工管理。11安全员负责气柜现场安全施工管理第二节 施工布署1. 气柜本体工程量较大,安装工艺复杂；2. 本体钢结构和管道支架钢结构等采取在预制厂预制。构件出厂前完成涂装前钢材表面处理并涂刷底漆。3. 现场设置装配场

14、和装配胎具,进行构件的组合装配。构件吊装前涂刷面漆,最后一道面漆安装结构后再涂刷。4. 针对技术难点, 组织专业技术人员细化方案和施工工艺。5. 调配、购置足够数量的施工机械、施工材料。6. 提前做好施工方案和施工工艺的编制。做好资料和各种计划的准备。第三节 安装施工程序1. 施工程序2. 主要施工方法：3. 安装工艺流程第四章 施工现场平面布置第一节 现场布置现场平面布置：安装现场利用气柜周围空地；预制现场放在我公司指定的气柜壁板及结构预制现场；安装现场施工平面示意简图：安装现场施工平面布置简图（未设比例）1. 在气柜现场设立1台25t汽车起重机,移动作业方式。此吊车沿柜基础外侧环行,主要进

15、行柜体结构件的吊装作业,同时完成卸车任务,构件地面组对等作业.2. 使用4台5t电动卷扬机和配套10台5t手动的吊装支架,进行橡胶皮膜的安装。3. 开设进出气柜的通道, 作为柜内施工时物料的进口。4. 利用柜区空地和开设的临时装配场, 设置一处构件装配场。构件装配场设置侧板成型胎具,进行侧板的成型加工并组对焊接加筋角钢; 设置立柱与抗风桁架装配胎具,进行装配。工程后期利用装配场地,进行柜内T挡板台架的装配等。5. 构件堆放尽可能布置在柜体周围起重机作业半径下,减少二次倒运,方便使用。构件堆放场地视情况确定,但要保证布局合理,分类堆放,安全可靠。6. 在气柜周围设置2个电焊机房,布置16台电焊机

16、,供安装使用。7. 设置6套汽焊工具,集中存放,分散使用,氧气、乙炔瓶装供应。8. 设置1个焊接材料库兼烘干机房,储存焊接材料并进行烘干处理。9. 施工工具存放在工具房内, 工具房集中存放。10. 施工点设置消防水带、灭火器等消防用具。2.0 现场临时用水、用电 1. 施工用水安装施工用水量很小, 拟使用工地总用水系统,增设必要的设施。供水量以满足消防用水需要为限。焊机房、材料库等部位设置必要消防器材。2. 施工用电a. 按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的有关规定,依据本工程现场的实际情况,临时用电电源由总包单位指定的施工总配电箱引, 配电方式实行3相5线制,供电电压380

17、/220V,电源进线架空,通过道路部分采用电缆穿钢管埋地引入。b. 进入工地后设总配电箱, 设电表计量,电焊机房、烘干机房、分别设置分配电箱,另设4个移动式开关箱,配电箱为铁制非标准,固定箱底边距地1.4m,移动箱底边距地0.6m。c. 在总配电箱处做一组重复接地, 接地电阻值不大于10,由总配电箱保护零线端子板(PE端子板)引出一根专用保护零线,引至各分配电箱、开关箱以及电气设备金属外壳, 形成3相5线制接零保护系统。总配电箱N端子板与PE端子板做可靠连接,漏电保护采用2级漏电保护方式,总箱各路开关漏电动作电流不大于100mA, 动作时间不大于0.2s。分箱或开关箱中各设备控制开关的漏电动作

18、电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。d. 主要用电设备,见下表。序号设备名称单位数量备 注1电焊机台83CO2气体保护焊机台64烘干箱台15生产照明KW46生活照明KW2第五章 劳动力计划及设备、材料、构件用量计划第一节 劳动力计划主要施工人力计划表（施工高峰时）序号工种人数备注1施工经理1专项负责气柜施工管理2工程师13施工工长3焊接、安装、制作4质检员15安全员16技术员17测量28起重工39铆 工810焊工1211气焊工212电 工113油 工514架子工615普工62. 施工交叉进行,在整个施工过程中,除加强安全消防保卫工作外,还要加强对施工人员的教育和管理,以防发生安全质量事

19、故。对现场各专业设备、构件成品和半成品加强保护,以防损伤丢失。第二节 材料、构件计划1.工程材料、构件等物资的供应是保质量、保工期的先决条件。2.材料采购要执行的规定；a.根据工程进度安排, 合同规定乙方供应材料的品种、规格和数量,要按计划采购, 工程计划人员提前向材料部门提交需用计划,材料部门根据施工技术人员的要求进行采购,分期分批进场。b.业主提供的壁板材料,要由施工技术、质量检查人员与监理单位共同进行验收,发现问题向业主方反馈。c.材料和构件进场后要设专人管理, 明确岗位负责,确保不发生丢失和损坏。d.乙方购买气柜附件材料及时告知监理、业主、施工方共同检验，检验等级为A级。第三节 施工设

20、备、机具计划施工所需设备、机具计划见下表。序号机具名称型 号单位数量1汽车式起重机25t台12半挂汽车10t台13硅整流电焊机ZG-400台84焊条烘干箱4.8KW台1焊条烘干5焊条保温筒5Kg台6焊条保温存放6角向磨光机100台107角向磨光机150台108气割工具套69千斤顶P=32台210千斤顶P=16台411手动葫芦5t台1012电动卷扬机5t台5用于挡板、橡胶密封皮膜施工13全站仪台114经纬仪台215N2水准仪台116N3水准仪台117真空检验设备套118对讲机部419脚手架吨420脚手架板L=4m块10021侧板装配胎具套122CO2气体保护焊机台6第六章 施工进度计划第一节 进

21、度计划施工进度计划以实际开工日为准共计54个工作日完成(含天气及不可预知因素影响)。详细进度计划进场前7天报监理及业主(进度计划见附件一)。第二节 保证工期措施1. 及时与设计沟通,及时发现问题并解决问题.2. 加强组织管理,实施全面协调和控制,确保工程按期完成。3. 确保劳动力数量和质量,选择素质高、有丰富施工经验的人员组成专业施工队参加施工。管理人员择优选调。4. 对工程施工实行分阶段控制,将施工准备、构件加工、底板活塞板安装、 侧板立柱安装、屋顶施工、柜内结构施工、密封皮膜安装、升柜试验性能调整、交工验收等确定为阶段控制目标, 进行进度专门控制,每天定时召开工程例会,及时研究处理施工中出

22、现的问题,与计划对比,分析原因,制定对策,保证合同工期的实现。5. 加大机械设备和施工周转材料的投入,提高机械化施工水平。6. 合理安排各专业穿插施工,充分利用空间和时间。7. 建立对机械设备的”日检修制度”,保证设备的正常运转。8. 制订防雨、防台风、防火措施，保证工程在特殊情况下进行正常施工。第八章 施工方法第一节 测量第十一章 气柜整体性能调试与试运转气柜主体及附属装置安装检验合格后，应进行气柜总体调试工作，内容包括试运转和气密性试验，使气柜达到总体验收合格标准。第一节 调试前的准备1）调试组织机构和人员配备1. 成立由生产、设计、质量检查和施工单位人员组成的领导小组,负责组织领导全部施

23、工过程。2. 现场设指挥1名负责指挥活塞板的浮升作业。 设付指挥3名协助指挥工作,其中1名在鼓风机房,负责按指挥指令组织鼓风机和管道阀门的开闭操作。1名在柜体外,负责按指挥指令组织放散管和附助鼓风机的开闭操作。1名在柜内,负责按指挥指令组织施工人员施工作业。3. 施工人员根据试验项目确定,连续作业。2) 工具材料准备1. 报话机1组6台2. 手电筒6个4. U型压力表3个(其中1个备用)5. 温度计3个(其中1个备用)6. 30米钢券尺、1米钢板尺各1件7. 500mm水平尺1件3) 机具准备1. 为了保证活塞支柱更换过程的安全,需要在柜区设置1台鼓风机,与柜体用管道联接,做为附助风源备用。准

24、备在由于事故造成主鼓风机无法向柜内送风的情况下开动,为柜内补风,以减缓活塞的下降速度,为处理事故争取时间。2. 准备齐调试所需工具和器具及短距离通讯设备（至少在柜内和鼓风机之间应配备），具备现场地应急处理能力。4）检查与调整1. 全面检查气柜主体所有钢结构，须做到无一错漏；调平结构应牢固联接。2. 彻底清除气柜主体内一切杂物以及密封膜运行范围内一切有碍密封膜安全的焊渣、毛刺、棱角；为一次开车成功做好准备。3. 调试电气设备；电动闸阀等应单独试车运转正常。4. 调试自动化仪表；声光报警和单机联动试车良好。5. 安装和连接调试所用鼓风机，单机试车良好，鼓风能力应能使活塞上升速度不低于1.0米/分。

25、6. 在气柜内壁四周四个等分位置上，沿全高每1米需作一处临时标记，以便观测活塞升降位置和倾斜情况。7. 必要时可在柜体下部或活塞上部装设一套观测气柜工作压力的U型玻璃压力计。8. 编制好试运转各部位记录表格，在气柜调试中由专人负责填写。第二节 试运转及调试气柜的试运转以充空气的方式进行，其间包括活塞慢速下降、活塞快速升降以及各部件装置的试验及调整。1）试运转的检验项目：1. 气柜整体目测外观检查（包括所有零件安装精度、各开口垫片的密封性）。2. 柜内气体工作压力值和压力波动值。3. 活塞水平度。4. 密封处间隙及波动值。5. 密封膜安装后整体外观状态。6. 调平装置的转动状态。7. 限位导轨运

26、动是否灵活，通过导板是否顺利。8. 气柜升降时，有无异常响声及震动等情况存在。9. 对比就地观测与仪表指示各项数据。10. 检查上下限位报警装置和连锁动作的可靠性。11. 检查活塞最高限位时，自动放散管放气的灵活性以上项目检测的数据应符合气柜说明书及有关专业的要求。2）试运转和调试的进行；1. 先进行气柜活塞慢速升降试验。升降速度可控制在0.10.2米/分。活塞每升高1.0米,应及时观察记录各部状态和数据。2. 对试验超标的项目应现场进行及时调整。其中，活塞倾斜度过大时，可调整活塞上调平配重块位置，使活塞平衡。在此期间，应注意钢丝绳的拉紧程度是否保持基本相同，若不协调时，须及时调整好；待调整后

27、再重新试验，重新试验前不应继续升或降，保持柜内原有压力稳定。3. 活塞慢速试验合格后，即可进行活塞快速升降试验，此时的升降速度按实际操作速度进行(无数据时，按不低于1米/分)，在此期间，根据试验具体情况再进行较细致调试，最后应全部达到标准要求。3）试运行中注意事项1. 气柜在试运期间，应有专人在现场作主体运作及协调。2. 气柜进出气口及鼓风机口应有闸阀控制，防止突然停气时活塞自行降落。3. 升降过程中如活塞倾斜量过大或橡胶膜状态异常以及其他异常情况，应立即停止鼓风，待排除异常后方可继续鼓风作升降试验。4. 试验终止或终了时，不得将活塞停放在最低位，应保持2米高度。如已将活塞停放在最低位置，必须

28、将闸阀打开，防止柜内负压破坏。5. 气柜试运转合格后，活塞立柱（在充气状态下）应逐条取出，用法兰盲板将立柱套管封死。同时，将活塞立柱逐条编号放置于套管边缘（已备有管箍）备检修时使用。第三节 气密性试验1）直接气密性试验1. 气柜构件在工厂预制焊缝，应按图纸要求安装前进行煤油渗透检测并合格。2. 气柜底板及活塞板的现场焊缝，应100%采用真空箱法进行气密性试验。试验真空度：5300pa，无渗漏为合格。3. 9m以下柜壁板的现场气密焊缝和密封橡胶膜的粘接缝，除图纸另有要求外可在试运转中进行直接气密性试验，即应在活塞升起的工作压力下，由专人对该处所有焊缝作100%肥皂水检测试验。2）间接气密性试验1

29、. 试运完毕后，气柜应进行总体间接气密性试验。先将进出口气管口临时用盲板封死；再将气柜充气90%密闭，按容积测定法检测气柜严密性。第一次测定的气柜容积应换算成0、标准大气压的标准容积。在同等条件下，经7*24小时后再测定和计算标准容积，与最初的标准容积想比较其误差值不应大于最初标准容积的2%。气柜充气封闭后，准确测得气柜内的平均温度相当困难。因此气密性试验应选择在阴天、微风和气温变化不大的气候条件下进行，并且每天一次的观测，在日出前(同一时间)气柜内空气温度较稳定的条件下进行，才能得出较准确的结果。如果气候条件不好，测量结果有很大的误差，则应延长气密性试验时间。反之，如果气候条件好34天即可得

30、出比较满意的结果，届时即可结束气密性试验。第十二章 质量保证管理体系及措施第一节 质量管理组织机构项目经理项目总工程师(项目技术负责人)技术资料质检工程师焊接专业负责人结构专业负责人各工序工艺符合设计及施工规范齐全准确施工安排合理技术交底及时操作工艺达标工序质量优良过程检查及时到位星系反馈迅速准确,最终评为优良设备材料按时进 场,符合施工进度与生产调度,符合设计与规范要求第二节 质量控制点序号质量控制点等 级1焊接工艺规程/焊接工艺评定BR2材质检查AR3基础检查AR4焊缝外观检查C5煤油检测AR6着色BR7真空试验AR8方位（管口、入孔）B9垂直度检查AR10标高检查AR11椭圆度检查AR1

31、2尺寸检查AR13渗漏试验AR14强度性试验AR15严密性试验AR16附件安装AR17内部清洁度AR18气柜整体试验AR19检查平台和梯子C20最终外观检查C第三节 质量保证体系1. 建立技术工作质量保证体系,从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。2. 建立材料、构件质量保证体系,从材料计划、审核审批、采购供应验收到发料各环节执行公司ISO-9002质量标准。第四节 质量管理保证措施1. 以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据,严格按照设计图纸精心布置,精心施工。2. 对于各部位,制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标

32、准,以保证质量的提高。3. 严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。1）施工质量保证措施1. 将质量控制目标分解到各个分项工程,落实到班组和工种,将质量情况做为考核分配的重要依据。2. 加强材料验收工作,材料进厂必须有合格证和材料证明,并按规定进行复检,不合格材料不得使用。3. 认真做好原材料试验检验工作,按规范进行。项目设专职人员管理, 有见证样试验项目、次数要求。按业主指定法规执行。见证试验结果做好备案。4. 测量控制:重点控制定位轴线位移、角度、标高、平整度和垂直度。构件要设有测量标记。要使用全占仪等高精密测量仪器,所有仪器必须经过法定复检并保证有效期内使用。

33、测量结果按规定及时填写。5. 结构件要准确标注中心、标高等检查控制线,要在明显位置书写构件编号,并有构件编号图册。6. 工地安装要有施工方案和焊接工艺,要满足质量标准要求。安装要严格按方案和工艺执行。质量标准执行国家规范标准和图纸要求,同时执行内控标准,以提高质量。7. 焊工要经过专门培训,持证上岗。要严格按标准和工艺施焊。要有焊工编号,焊接口的质量情况要专人准确及时填写。8. 焊条使用前要按标准和工艺要求烘培处理,及时填写记录。焊条发放要有记录。第五节 施工计划管理1. 本工程专职人员负责施工计划管理,统筹安排。2. 根据工程指挥部和监理工程师的要求,编写施工进度计划及工程总结,做到计划合理

34、可行,逻辑关系准确。3. 根据施工计划落实劳动力、施工机械、材料和构件,按计划组织进场。特别要明确各专业间的插入时间,为下道工序创造条件。第六节 技术资料管理1. 施工中认真执行有关资料管理规定.设专职资料员,做好技术资料的收集、整理和归档工作,随时接受检查。做好图纸的收发管理工作,使施工图处于受控状态。2. 工程的各道工序必须通过隐预检验收及监理验收,并有验收签字手续,签字齐全并及时整理归档。3. 设专职人员按监理工程师的要求,及时、准确填写施工报告及各种报表,并及时传递到各有关部门。4. 竣工后,全部资料要按规定整理和建档,竣工资料采用中华人民共和国行业标准SH/3503-2007石油化工

35、工程建设交工技术文件规定质量验收：采用中华人民共和国国家标准GB/50252-2010工业安装工程施工质量验收统一标准第十三章 HSE管理第一节 工程HSE总则1.1工程HSE目标杜绝麻痹大意思想，杜绝不安全隐患，杜绝违章野蛮作业，杜绝重大恶性事故发生，杜绝设备、材料偷盗事件发生，确保参加作业的相关人员身心健康，力争实现零安全、环保事故，争创文明施工样板工程。1.2工程HSE方针1.3工程HSE组织机构体系(1) HSE组织机构图(2) 体系建立情况l 项目经理：（1人） 刘兴阳 135-18856091（短56091）l 项目副经理：（1人） 张炎林 139-76455192（短65192）

36、l 气柜安装施工经理：（1人） 尹建军 135-18856824（短56824）l HSE经理：（1人） 汪岳荣 135-18857031（短7031）l 气柜安装HSE监督：（1人） 杨小明 139-76527096（短2096）l 气柜安装安全员：（1人）徐晓毛 182-893248801.4 HSE体系人员职责(1) 项目经理职责l 全面管理项目部资源，组织本工程项目部按国家相关法律、法规、规程、规范以及图纸、技术资料施工，项目经理全权代表公司，全面履行施工承包合同。l 确定本工程项目质量安全目标，指导、监督质保体系可靠、有效运行，并完成质量安全目标。l 全面负责本工程项目施工过程中的组

37、织、指挥、协调工作。负责对本工程项目的施工组织设计、施工方案、施工网络进度控制等的审定工作，实施对本工程项目施工中的重要过程及决策负责，对外进行联络，对内指挥。l 坚持“以顾客为关注焦点”，了解业主的要求和期望，在本项目工程施工过程中，以业主“要求”为参照，提高和改进工程项目管理水平，增强“顾客满意度”。l 本工程项目经理要求工程师以上职称，国家一级项目经理资质，从事本行业工作15年以上，有大中型工程项目指挥管理经历。(2) 项目副经理职责l 协助项目经理做好日常指挥工作，当项目经理因故不在时，履行项目经理职责。l 主要负责各片工施工现场管理，指挥各片区经理做好本片区内的安全、质量、进度保障工

38、作，协调各片区间的人力、机具、材料的分配工作。l 项目施工过程中各种生产资源调度，按工程进度提出人力计划、施工设备材料计划，l 及时解决施工生产中的各种矛盾，调整施工网络进度计划，按业主、监理要求及实际情况调整实施方案。l 贯彻、落实项目经理决策，组织实施项目经理指令。l 和项目总工共同协调项目部各层次、各部门间施工生产过程中的问题，及时向项目经理报告及建议，组织实施安全施工和文明施工。l 接受业主、监理的指令，并及时组织实施。(3) 施工经理（片区经理）职责l 本项目片区管理是项目管理的关键，片区经理负责实施和完成项目经理各项指定，服从项目副经理的指挥和协调。l 片区经理相当于本片区的项目经

39、理，是本片区内安全、质量、进度第责任人。l 片区经理协调各专业施工队、各班组完成各职能部室对各专业施工队、施工班组行使的管理职能和服务职能。l 片区经理有接受和执行业主、监理对本片区内施工指令的责任。l 片区经理负责本片区内人力、机械、材料的调度。l 片区经理必须协助和配合项目副经理、项目总工、各职能部室做好项目管理的各项工作。(4) HSE经理及HSE部（安全管理部）职责l 坚持安全第一且必须真正做到安全第一，只有得到项目经理的全力支持才能做到安全第一，因此HSE经理可以越级向项目经理汇报和反映施工现场的HSE情况，下达由项目经理签认的奖罚令、停工整改令。当质量与安全发生冲突时，以安全为主。

40、l HSE部由项目总工直接领导和指挥，负责项目管理中健康、安全、环保管理工作。l 负责本工程项目施工过程中的有关HSE策划，结合实际情况提出适合本工程项目的HSE工作计划，并负责执行、落实。l 检查、监督本工程项目HSE活动的开展和执行情况，提出纠正、整改措施建议。l 在施工过程中，对施工活动、环境进行风险评估和提出对策，制定消除风险的措施，编写和制定HSE管理见证资料和管理文件。l 检查和监督安全施工、文明施工的现场状况，提出要求，及时改进。l 实施施工现场旁站管理。落实现场动火、用电，密闭空间、高处架设，施工防护、围护以及相关国家有关安全规程的有关规定。对安全隐患和安全事故按国家有关规定程

41、序及时报告和整改。l 负责与当地劳动局、安环局联系与沟通。l 负责全体施工人员及项目管理人员劳动合同、健康及工作环境协调管理工作。l 负责工程保险、施工人员养老保险等工作。第二节 现场隐患分析及防范措施2.1危害及影响的识别项目部根据施工现场自然环境，施工中采用的施工工艺、设备、设施、组织机构、资源条件及其活动、产品和服务的所有方面，确定出对项目健康、安全、环境可能造成的危害和影响。2.2危害及影响的评价项目经理应组织技术、安全、操作等有关人员对已确定或已识别的危害进行归纳和整理，对显在和潜在的危害因素确认，并填写初步危害评价记录。评价时，可用事故发生的可能性和严重性来表示。事故发生的可能性频

42、率级1 频 繁2经 常3 时 有4 极 少描述每年可能发生3年内可能发生1次每3年至10年可能发生1次每10年以上可能发生1次事故发生的严重性危险度灾难严重一般轻微描述人员重伤或死亡；经济损失10万元以上；环境危害严重人员疾病或轻伤；损失1万元至10万元；有环境危害人员健康有影响；损失1万元以内；有环境影响损失2000元以内2.3风险削减措施的制定及实施项目部应针对每一个具体的、已确定的危害和影响，选择适当的风险控制和削减措施，并评价选定的控制和削减措施已具备的资源条件、技术能力是否适应，确定所选择的控制和削减措施实施的可能性和可行性。风险削减措施经批准后，组织施工人员进行HSE技术交底，使每

43、位参加施工的员工掌握风险削减措施。常见的风险清单见附表。HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表（JHA）项目（单位）名称：海南精细化工项目一期工程 单项工程（作业）名称：气柜安装施工 日期： 编号：序号工作步骤可能造成的危害风险评估值风险分级D是否重要 HSE因素剩余风险LSR1开箱检验钉子扎手、脚，包装箱伤人，造成人员伤亡236四级1.注意防护22车辆现场运输运输车辆出事故，造成人员伤亡、财产损失236四级1.道路要平坦，宽敞，并符合有关临时道路规定2.司机要持证上岗，并遵守交通规定3.施工时应有专人监护，并设警戒区，车辆运输道路禁止人进入否43气柜部件吊装施工绳扣、卡具、吊耳等断裂；吊

44、车倾覆；吊物伤及其它物品造成人员伤亡、财产损失248四级1.施工方案合理可行,吊装作业统一指挥2.索具等使用前检验、检查3.吊装作业区内尽量避开地下埋设物4.吊物要设溜绳.44组对焊接砸伤、触电、火灾造成人员伤亡及财产损失236四级1.组对时各工种规范作业.2.焊工穿绝缘鞋；雨天停止电焊作业；3.作业区与易燃物体隔离2注：1风险值R=LS；可能性L取值范围为：1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：1-2-3-4-5。详见HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法2JHA应由技术员、安全员和对该项工作有丰富经验的施工人员进行编制。编制人审批人施工负责人负责人HSE因素(危险源)调查评价(风险评价

45、)表（JHA）项目（单位）名称：海南精细化工项目一期工程 单项工程（作业）名称：气柜安装施工 日期： 编号：序号工作步骤可能造成的危害风险评估值风险分级D是否重要 HSE因素剩余风险LSR5射线探伤射线辐射，造成人员伤亡248四级1.施工作业前设置警戒绳2.预先通知作业时间26压力试验系统超压，造成人员伤亡、财产损失236四级1.计量器具合格,完好2.设专人监护27容器内部清理容器内部缺氧，造成人员伤亡236四级1.容器内通风良好2.设专人监护48现场动火易发生火灾事故，造成人员伤亡、财产损失248四级1完善防火体系2易燃易爆品按规定存放3.遵守安全防火规定49现场用电易发生触电事故，造成人员

46、伤亡、财产损失236四级1.施工人员持证上岗2.电气施工时按规定操作3.用电设备及接线符合要求2注：1风险值R=LS；可能性L取值范围为：1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：1-2-3-4-5。详见HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法2JHA应由技术员、安全员和对该项工作有丰富经验的施工人员进行编制。编制人审批人施工负责人负责人作业人员（签名）：2.4防范措施(1) 加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项；(2) 针对高空坠落物砸伤事故的原因，采取下列措施：l 施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带；l 高处作业应使用合格的脚手杆

47、、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠，脚手架应经安全员检查认可后，挂牌标识，并办理工序交接手续后，方可使用。登高作业时应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤；l 梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子每7m设置一处人员安全上下通道，横档间距以300mm为宜，使用时上端应扎牢，下端采取防滑措施，单面梯与地面的夹角以755为宜，禁止两人同时在梯子上作业；l 吊装作业时，其下方严禁有人停留或行走，待其固定后，方可卸去吊具。l 在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏，防止高空坠落事故；l 高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手

48、放入工具袋中，上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上下随意抛掷；l 班前严禁饮酒，夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足；(3) 针对有可能发生爆炸事故的原因，采取下列措施：l 为防止火灾、爆炸事故的发生，氧气瓶口不得有油污，并应立放氧气瓶、乙炔瓶。做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并给予通报；在安装现场动火，就近应有必备的消防设施；l 施工人员严禁在非施工区域逗留，严禁开关和施工无关的阀门、开关等；(4) 针对吊装作业过程中，发生吊装物件坠落的原因，采取以下措施：l 吊装作业时信号明确，吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大风等恶劣气

49、候，影响施工安全时，应停止吊装作业和高处作业。雨、大风前后，要检查现场临时设施，发现问题应果断采取有效措施；l 为防止发生吊装事故，手拉倒链使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、明确。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；l 储罐底板及壁板吊装时，需由专职起重工统一指挥，吊装索具需安全可靠，系扣正确且受力平衡。选择的吊装点安全牢固，必要时可采用适当的加固措施。l 工程用材料在卸运时，严禁人货混装，吊车旋转半径内严禁站人，其指挥信号需做到统一、明确。(5) 针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施：l 为防止触电事故的发生

50、，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌；l 般低压行灯不得超过36V，潮湿金属容器内携带的行灯，电压不得超过12V，并须设置触电保护器和防护罩；l 现场使用的手持电动工具，必须匹配漏电保护器，在使用时应先试转，合格后方可使用；l 在潮湿或金属构架上等导电性良好的场所，必须使用类 或类设备，使用类设备，则

51、必须装设额之漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1S的漏电保护器，使用类设备必须 保护接地或保护接零措施，施工类设备应配用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等安全工具。l 用电设备必须做到“一机，一闸，一漏”。漏电保护器必须做到“30mA 、0.1s”，用电设备要接地，接地线用黄绿相间的专用接地线，接头必须用“线鼻子”与角钢上的螺丝连接。l 所有用电设备及金属容器均应配有漏电保护器。l 滚板机工作时应拉好安全警戒绳，有专人开启卷板机。滚板机要做好接地防护，要有漏电保护器。雨天要及时做好卷板机坑的排水工作。(6) 针对射线伤害，真空箱实验、补强圈气密及夜间施工等的意外伤害的原因，采取以下措施：l 危险处、射线作业区应设置明显的警告牌。射线作业前将作业时间、地点提前通知相关单位；l 试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固，l 使用的空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和触电保险开关，操作者应穿绝缘鞋；l 现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用；l 现场使用的氧气瓶、乙炔气瓶间距不得小于5米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈；l 施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识；l 打压