水暖专业在实施过程中的控制措施

1、水暖专业在工程实施过程中的控制措施水暖工程（给排水、暖通空调工程）是民用建筑机电工程极其重要、必不可少的组成部分。若要项目在使用阶段（设备实施管理阶段）获得最佳的运行效果，满足用户各项使用功能和要求，无论从业主方、监理方，或是施工方、供货方角度，在项目工程实施过程中都占有重要的管理地位，需要各方采取科学的管理方法和有效的目标控制措施。在项目工程具体实施过程中，涉及安全管理、工程进度控制、成本控制、质量控制、职业健康、劳动安全与环境管理、风险控制等多方面的管理和控制。因具体到每一部分，无论从组织措施，管理措施，经济措施还是技术措施上都含有较多、较深、较广的内容，在此，仅以水暖专业实施过程中的质量

2、控制、风险控制两方面进行阐述。一、 质量控制水暖工程质量，不仅涉及施工的质量，还包括设计质量、材料质量、设备质量、选型及进场验收质量及影响试运行过程中的环境质量。项目伊始，首先应建立完善的质量组织结构模式，任务分工、管理职能分工及工作流程组织，同时和监理单位共同完成对承包方质量管理制度、质保体系、控制措施及上岗人员资质的审查。工程管理部针对不同项目组织开展定期检查、专项检查及季度考核，通过检查、考核，找出各项目实际存在的质量问题，分析原因，下发检查报告于项目，并传之监理单位监督施工方采取措施整改落实后，项目部现场予以确认，即时完成整改，并将典型问题形成案例，入选案例库。具体控制措施如下：1、

3、设计阶段质量控制（1） 系统选择方面a) 适合项目自身特点：地理位置及环境；工程负荷特点；是否存在内外区等等b) 项目的性质：住宅项目；公建项目（办公楼、商场、酒店）；c) 适合项目工程运行管理的需要：便于运行管理维修；自控方面的要求d) 节能的角度（2） 材料、设备选择方面（含项目施工实施过程中的材料、设备选型）指导原则：满足设计参数要求； 在控制项目成本造价的基础上，择优选择既节能又环保的新型材料及设备。 考核厂商的代理资质、信誉、业绩、财务能力、履约情况、现场技术配合情况、维修服务情况以往客户使用产品后的情况并进行现场生产实地考察。（订货风险）具体如下：a) 管材的选择水管方面：给水管道

4、特别是饮用水管道，要注意卫生防疫要求； 雨水管道: 高层建筑雨水管道选择时考虑承压要求； 空调冷冻水、冷却水、热水、冷凝水管道考虑防腐、承压及使用年限要求； 风管方面：重点注意防排烟系统风管材质、厚度、密封胶的选择，避免影响消防验收。b) 洁具的选择：节能节水要求；美观要求；c) 阀部件的选择密封特点、严密性、操作维修特点、材质、防结露特性；电动系列阀门选型注意是开关型还是调节型；平衡系列阀门注意动态型与静态型之分，开关量与调节量之分；电压输出与电流输出之分；安全阀在进场后安装前应由厂家送到专门机构按照设计压力进行开闭试验后重新调整设定，并铅封完毕。 d） 设备的选择 因水暖工程，特别是公建性

5、质的暖通空调工程，含有数量较多的、不同规格、型号的、种类繁多的空调设备，并且系统形式不同，采用的空调设备也大不相同，针对不同类型的设备，选型的方法也不同，在此不一一列举，只说明几点要注意的事项： 设备选型时要考虑现场实际安装位置，通过实际测量，检查所选设备在现场条件下是否能安装就位，比如隔膜气压罐在选型的过程中，立式罐在现场安装不下的情况下，可考虑卧式罐形式，诸此现象在订货加工前应引起足够的重视。 应根据设计图纸的形式，定出设备的开口接管方向。 订货过程中需要施工承包方的现场配合。2、 施工阶段的质量控制a) 认真评审施工单位的施工组织设计及专项施工方案；实施过程中检查承包方是否按照所提交并审

6、批的施工组织设计及专项施工方案的标准要求进行施工。避免“承诺高，就位低”的现象出现。b) 严格按照施工工序及施工工艺进行施工；特别是采用新工艺、新技术、新工艺方法的工序。并由监理单位监督施工方严格执行“三检”制度的实施；c) 设立质量监控点，对重点部位，重要工序现场旁站，严格把关掌控。比如：管道系统冲洗试验、通水试验、通球试验及重要设备在吊装运输过程中的防护措施。d) 做好隐蔽工程的检查与验收。没有按照规定要求整改或整改不合格的坚决不予以验收，不在隐蔽工程记录资料上签字。二、 风险控制水暖专业在实施过程中，应从以下几个方面加强风险的识别与控制，以实现预期目标的控制。设计阶段的风险识别:（1）无

7、备用系统：重要设备机房，比如计算机中心、UPS机房、网络通讯机房等重要机房无备用空调系统；（2）系统形式不合适：重要设备机房，比如弱电间、UPS室应没有水源进入。但设计过程中采用吊顶式空调设备（非落地式），冷凝水管在设备上空穿过，不能贴近地面安装排放，有溢流损伤设备的危险；（3）阀部件设置：相关主干管及主干管分支处缺少控制阀门或者设置位置 不合适，不便于操作和维修，给应急维修带来较大风险。上述风险应在图纸会审阶段，一一反馈到设计单位并落实到位。施工阶段的风险识别：（1） 重要工序节点验收：比如对系统冲洗、通水通球试验验收不认真仔细，不到位，在系统运行一段时间内，造成管路、设备发生堵塞，难于修复

8、，造成系统瘫痪，无法运行。（2） 重要设备的吊装运输及就位：严格审查吊装运输方案及吊装运输过程中的设备成品保护方案，以防设备相关部件发生损害。（3） 试运行阶段：组织设备厂家对有关物业人员进行相关知识培训，严格按照操作程序及设备技术文件要求进行操作，避免发生运行管理事故。（4） 重要阀部件的安装检查：波纹补偿器的安装检查，检查固定支架、导向支架、滑动支架的设置是否符合安装规定要求，限位装置是否调整到位，必要时组织施工方联系厂家技术人员现场指导安装。 订货阶段的风险控制： 严格考核厂商的代理资质（尤其针对进口设备及材料）、信誉、业绩、财务能力、履约情况、现场技术配合情况、维修服务情况以往客户使用

9、产品后的情况并进行现场生产实地考察。避免假冒伪劣产品；供货不及时，影响生产进度；安装、运行使用、维保过程中技术配合及相关服务拖沓等订货风险的发生。风险控制措施：精化合同条款，强化合同措施管理。 附：水暖专业在施工阶段质量控制点详细列举1、室内给水系统1.1 材料要求1) 镀锌钢管及管件的规格、种类应符合设计要求并应随机携带厂家的出厂合格证和管材的化验单，其物理和机械性能必须达到标准。2) 用于生活饮用水的给水管道，如：PP-R、PE、PB、PVC铝塑复合管及内衬为塑料层的其它管材和管件，其产品必须经过卫生检验部门检验合格，并具有检验报告和证明文件，方可使用。3) 用于给水系统的阀门其规格和型号

10、应符合设计要求丝扣连接采用铜制产品，水嘴及配件应采用节水性产品，阀门外体应规矩，开关灵活，关闭严密，外表无损坏附有检验合格证，安装前应按10%做耐压强度试验，对于用在主干线作切断性的阀门要100%作强度和严密性试验，试验压力为出厂前所规定的压力。1.2 质量控制内容1) 给水塑料管和复合管可采用胶圈接口、粘接接口、热熔连接，专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金属管件，阀门等的联接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。1.3. 冷热水管道同时安全应符合下列规定：1) 上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方；2) 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。1.4 水表应安装在便于检修，不

11、受曝晒，污染和结冻的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙面净距为10-30mm标高要符合设计要求。1.5 质量标准室内给水管道及配件安装工程的质量要求应符合建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范的规定。具体质量标准要符合下表：项 目质量要求主控项目1给水管道水压试验第条2给水系统通水试验第条3生活给水系统管道冲洗和清毒第条4直埋金属给水管道防腐第条一般项目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第条2金属给水管道及管件焊接第条3给水平管道坡度坡向第条4管道支、吊架第条5水表安装第条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差钢管每m1mm全长25m以上25 mm塑料管

12、复合管每m1.5mm全长25m以上25 mm铸铁管每m2mm全长25m以上25 mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm全长5m以上8 mm塑料管复合管每m2mm全长5m以上8 mm铸铁管每m3mm全长5m以10 mm7成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm2 室内排水系统（UPVC）2.1 材料要求1) UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度应符合生产标准并且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%，管件外观光滑、美观、规矩。2) UPVC管材、管件、防火层管、阻火圈、黏合剂等，均需有有关检验部门的试验报告，生产许可证和产品合格证其配套附件，吊卡、卡架、圆钢等，均应满足质量要

13、求。2.2 作业条件1) 埋设管道的槽沟要平直并按设计要求有一定的坡度，沟底要夯实，塑料管道埋设沟底要铺设100-150mm的沙垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍。2) 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作面已清理干净。3) 雨水管道则必须在屋顶防水全面完成后进行。2.3 质量控制内容1) 埋设塑料管铺设穿越外墙孔洞，管顶上部净空不宜小于150mm，并应设置防水套管（柔性套管），并采取有效的防水措施，通过楼板时应设钢套管，并作好屋顶与套管的密封。2) 埋设塑料管（UPVC）必须按设计要求坡度

14、的规定进行施工，其要求如下表：项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160743) 排水导管必须按设计要求和CJJ/T29-98的规定设置伸缩节，立管的伸缩节应设置的水流汇合管件之上或之下横管的伸缩节应设置于水流汇合管件上游端。4) 在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在楼板下敷设时，清扫口可设在上一层楼面上，污水管起点的清扫口与向管道垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。5) 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具

15、的最高层必须设置。检查口中心高度距地面为1m ，检查口的朝向应便于维修。6) 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。7) 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。8) 用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接。应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管与排出管段部的连接，应采用两个45°弯头拼接。9) 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，此处雨水管不得与污水连接。2

16、.4 质量标准1) 塑料排水管安装完成后，必须按设计要求做闭水试验，满水高度至地面，15min再延续5min液面不下降，无渗漏。2) 塑料排水立管安装完成后，应进行通球试验。球径为管内径的2/3，通球率为100%。3) 塑料排水横管固定件的间距应符合下表公称直径（mm）5075100支架间距（m）0.60.81.04) 室内塑料排水管安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量全长（5m以上）不大于153 卫生洁具安装3.1 材料要求1) 卫生洁具的规格、型号必须

17、符合设计要求，并有出厂生产合格证，卫生洁具外观应规矩，造型平整，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致。2) 卫生洁具配件规格应标准，质量应可靠，外表光洁度要达到标准，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适宜，无裂纹，其他附件也应符合材料标准要求。3) 卫生洁具的水箱应采用节水型。3.2 作业条件1) 与卫生器具连接的排水管道的闭水试验已全部试验完毕，并已办理了隐检，预检，验收签证。2) 卫生洁具的安装应在室内装修完毕后方可进行。3.3 质量控制内容1) 排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2) 与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥

18、善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位应采取防渗漏措施。3) 卫生器具在交工前应做灌水和通水试验，满水后连接件应不渗不漏，通水后，给排水应畅通无阻。3.4 质量标准1) 卫生器具安装高度应符合下表项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备 注1污水池架空式居住和公共建筑幼儿园自地面至器具2洗涤盆（池）800500800500上边缘3洗面盆800800800500上边缘4蹲式大便器高水箱18001800台阶面至高水箱底低水箱900900台阶面至高水箱底5坐式大便器低水桶510370台阶面至高水箱底6小便器挂式600450台阶面至高水箱底2) 卫生器具给水配件的安装高度应符合下表项次给水配件名称配

19、件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离1落地式污水池水龙头8002洗涤盆（池） 水龙头10001503洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4504淋浴器截止阀1150混合阀1150淋浴喷头下沿21005蹲式大便器手动式自动冲洗阀6006坐式大便器低水箱角阀1507立式小便器小便器角阀11303) 卫生器具安装的允许偏差如下表项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线、尺量成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2水平尺、尺量4器具垂直度3吊线和尺量4) 卫生器具给水配件安装高度允许偏差如下表项 次

20、项 目允许偏差（mm）检验方法1大便器高低水箱角阀±10尺量2水 嘴±103淋浴器喷头下沿±154 室内采暖系统4.1 材料要求1) 采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、设备必须具有质量合格证明文件，规格和型号及性能的检测报告应符合国家技术标准和设计要求。2) 采暖工程所使用的管材，必须持有材质化验单。外观检查应无锈蚀、斑点、重皮等缺陷。3) 采暖工程所使用的阀门应做强度性和严密性试验，强度试验应为工作压力的1.5倍。严密性试验应为工作压力的1.1倍。试验压力应在试验持续时间内不变。壳体填料和阀瓣密封不渗漏为合格。4.2 质量控制1) 管道安装坡度，当设

21、计未注明时，应符合下列规定： （1）气、水同向流动的热水采暖管道，坡度应为3 ，不得小于2。 （2）气、水逆向流动的热水采暖管道，坡度不应小于5。 （3）散热器支管的坡度应为1。坡向应利于排气和泄水。2) 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定架的构造及安装位置应符合设计要求。方型补偿器制作时，应用整根管煨制，水平安装时应于管道坡度一致。如垂直安装时，上部应设排气装置，下部应设泄水装置。3) 平衡阀及调节阀型号、规格，工程压力及安装位置应符合设计要求，安装完成后应根据系统平衡要求进行调试并做标志。4) 热水采暖系统，在未保温前应进行水压试验。水压试验压力应符合设计要求。当设计无要求时，应以系统顶

22、点压力加0.01Mpa作为试验值，同时保证系统的顶点压力应不小于0.3Mpa，试压合格后应进行冲洗。直至水质通明无浑浊为止。5) 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。供水管的变径应为顶平偏心连接。管道的支架距离要符合规范要求，埋设应平整、牢固、与管道接触应紧密，支架孔不得气割、应用机械钻孔。6) 散热器的规格、型号应符合设计要求，安装前应进行水压强度试验，其试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。4.3 质量标准采暖管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1横管纵横向弯曲( mm )每1m管径100mm1用水平尺直尺、拉线和尺量管径100mm1.5全

23、长(25m以上)管径100mm13管径100mm252立管垂直度(mm)每1m2吊线和尺量3弯管椭圆率(Dmax-Dmin)/Dmax管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度(mm)管径100mm4管径100mm5散热器安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计尺寸20尺量3散热器垂直度3吊线和尺量散热器支架、托架数量表项次散热器形式安装方式每组片数上部托架钩式卡架数下部托钩式卡架数合计1柱型挂墙3-81239-1213413-1624617-2025721-252682柱型带足落地3-8118-121113-16

24、2217-202221-25224.4.选择地板式采暖材料时应注意以下问题     现在地板采暖均采用塑料管。地板采暖所采用塑料管有：交联聚乙烯塑料管(PEX)、聚丁烯管(PB)、交联铝塑复合管(XPAP)、无规共聚聚丙烯管(PPR)、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、耐高温聚乙烯管(PERT)。这几种地暖系统使用的加热管均具有耐老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无污染、沿程阻力小等优点，在选择时应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、材料价格、可维修性、施工方便和环保性能等因素，进行全面综合考虑和技术经济比较后确定。    

25、0;加热管的质量必须符合相应标准中的各项规定与要求。加热管和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。加热管外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、 起皮、痕纹和夹杂等。     地暖管件包括分、集水器及连接件。分、集水器(含连接件等附件)的材料为黄铜。当用于连接PPR管或PPB管时，黄铜件直接与PP-R或PPB接触的表面必须镀镍。金属连接件的连接及过渡管件与金属连接件的连接采用专用管螺纹连接密封。     采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10801)中的规定

26、。 4.5.地板式采暖施工顺序及主要做法 清理现场，确认铺设地板式供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收；平整地面，做找平层。毛地面抹水泥砂浆找平，不允许有凹凸不平及砂石碎块。找平层做法见建筑地面工程施工及验收规程。如果在地面上，应加做防潮层； 在供暖房间所用墙、柱与楼(地)板相交的位置敷设边角保温带。铺设苯板，厚度一般为253厘米； 铺设铝箔纸反射膜； 铺设铁丝网，间距控制在20厘米； 按设计要求敷设地暖盘管，用卡钉每隔3050cm于铁丝网上； 浇筑细石混凝土(细石粒径小于15cm)，用于保护盘管，以免受伤细石混凝土应加膨胀剂以防龟裂。回填前作水压试验，试验压力为系统工作压力的15倍，并不得

27、小于06MPa，10分钟后压力降不超过002MPa为合格。试验完毕，带压充填混凝土，充填时避免管道移动。采用人工夯实，不可用振捣器。混凝土凝固后方可泄压； 抹水泥砂浆找平； 管道敷设完毕，再次进行水压试验。试验压力为工作压力的15倍，并不得小于06MPa。加压宜采用手动泵缓慢升压，稳压1小时，压降不大于005MPa为合格； 管网冲洗干净后，再将盘管与分、集水器连接； 5、自动喷水池灭火消防系统5.1 材料要求1) 用于系统中的喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵结合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，稳压泵，自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压泵等，应

28、经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。2) 报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为工作压力的2倍，保压时间为5min，阀瓣处应无渗漏，此处报警阀应有商标、型号，规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。3) 喷头的规格、型号，公称动作温度应符合设计要求其外观应无损伤、缺陷，进场后应对其进行功能性水压试验，试压压力应为3.0Mpa，保压时间应为3min，合格者方可使用。4) 压力开关，水流指示器，自动排气阀，减压阀，止回阀、信号阀、水泵结合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的烙牌，安全操作指示和产品说明书水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚有水流方向的永久性标志，不合格者不得使

29、用。5.2 质量控制内容1) 消防水泵和稳压泵的安装均应符合国家标准机械设备安装工程施工规范的有关规定，其具体控制要点如下： （1）水泵在安装前应对基础标高，地脚的平面几何尺寸和深度进行校核，地脚螺栓在孔中应垂直无倾斜，地脚螺栓的任一部分离孔壁的距离均应大于15mm，且地脚螺栓底端不应接触孔底拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出长度宜为螺栓直径的三分之一到三分之二。 （2）水泵就位后，为了找平、找正，因此每个地脚螺栓旁至少应设置一组垫铁，其位置为底座主要受力部位下方，每一组垫铁放置平稳整齐，接触良好，设备调平后，垫铁应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm然后与金

30、属结构定位焊死。2) 当消防泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应设柔性连接管。3) 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径时应用偏心并径管件，连接时应保持管顶平直。4) 管道穿过钢筋混凝土消防水池时，应加设防水层管，对有振动的管道尚应加设柔性接头。5) 地下式水泵结合器的安装，应使进水口与井盖底的距离不大于0.4m，且不小于井盖的半径。6) 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架，吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。7) 配水支管上每一直管端，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个，当喷头之间距离

31、小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。8) 竖直安装的配水干管应在起始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。9) 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性管穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，高出楼板面或地面50mm，管道的接口不得留在套管内，套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞严实。10) 喷头安装应使用专用扳手，不得对喷头进行拆装，改动并严禁喷头附加任何装饰涂层，严禁利用喷头的框架施力，更换喷头时必须注意更换的喷头与原喷头一致。11) 湿式报警阀的安装应便于操作，距离室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不

32、应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，室内应有排水设施，报警阀水流道路上的过滤器应安装在延迟器前，位置便于拍渣。12) 水力警铃的安装应在值班室附近或通道上，与报警阀的连接应采用镀锌管，当镀锌管直径为DN15mm时，其长度不应大于6m，当直径为DN20mm时，其长度不应长于20m，其报警启动压力不得小于0.05Mpa。13) 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装好的水流指示器浆片，膜片动作应灵活，不与管壁发生碰擦。14) 信号阀与水流指示器为一体，它的安装位置应在水流指示器前，与水流指示器的距离不宜小于0.3m。5.3 管道的强度试验和冲洗应按下列规定

33、进行： （1）水压的强度试验环境温度不宜低于5，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，系统的最高点应设排气设置，升压时应缓慢，并不断观察管路有无变化。 （2）水压严密性试验在强度试验合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。 （3）管网的冲洗应分区、分段进行，水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管、管网冲洗的水流流速和流量。 （4）管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色，透明度与入水口处的颜色，透明度基本一致时为合格，冲洗结束后应将管网内水排除干净。5.4. 室内消火栓的安装应符合下列要求： （1）消火栓阀中心距离地面为1.1m，栓口应朝外，并不应安装在门轴一侧。 （2

34、）消火栓阀中心距箱侧面为140mm，距离箱后面为100mm，箱体应保持垂直，且外形尺寸和壁厚符合设计要求。 （3）室内消火栓系统安装完成后，应取室顶层试验消火栓和首层二处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格。5.5 质量标准管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200管道支架和吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0喷头溅水盘高于梁底,通风管道

35、腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底,通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-1830360喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离(mm)150225300375450600750>900最小垂直距离(mm)751001502002363133364506 通风与空调系统6.1 材料要求1) 所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证书和质量鉴定文件。2) 普通

36、钢板表面应平整，光滑，厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹，结疤等现象。3) 镀锌钢板应符合国家标准连续热镀锌薄钢板钢带GB2518的要求。其三点试验平均值（双面）应不小于100g/m2。6.2 质量控制内容1) 通风机的安装： （1）排烟机、排风机、送风机规格型号应符合设计规定其出口方向应正确。 （2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。2) 空调机的安装： （1）分体式空调机组室外机的安装，固定应牢固、可靠，机组离墙距离、各机之间的距离以及各机上部的空间均应满足冷却风流通空间的需要，机体运行不位移，杜绝管接头松动、泄露制冷剂。 （2）分体式空调机组室内机的位置应正确，机体

37、要保持水平，冷凝水排放应畅通，各吊架受力均匀，于楼板连接牢固、可靠。冷剂管穿墙或屋面时要设置套管，与套关的间隙用泡沫塑料严缝，再用防水材料填实封平。3) 通风管道的制作与安装： （1）通风管道的制作其外形尺寸及钢板厚度必须符合设计要求，用于排烟系统的通风管道其厚度应按照通风与空调工程施工质量验收规范中表4.2 1-1执行。 （2）矩形风管法兰螺栓的孔距不得大于150mm，且四角均应设有螺栓孔，法兰材料规格应符合通风与空调工程施工质量验收规范中表4.2 6-2执行。 （3）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外行弯管，当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 （4）矩形弯管导流片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合规定，当导流片的长度超过1250mm时，应有加强措施。4) 柔性短管应符合下列规定： （1）防排烟系统的柔性短管材料必须为不燃材料。 （2）用于空调系统的柔性短管应有防结露措施，并应选用防腐、防潮、不透气