江苏冷作钣金工职业技能大赛技术规范

1、第二届“江苏技能状元”大赛技术文件焊工根据大赛组委会有关文件精神和大赛“总则”要求，坚持统一、公开、公平和公正原则，保障大赛顺利进行并达到预期效果，特制订本技术文件。一、竞赛方式和组别竞赛采用单人赛形式。分别设学生组和职工组。二、命题原则和依据 要求掌握一定理论知识，侧重操作技能，结合生产实际，兼顾多行业特点，体现现代技术，考核职业综合能力。职工组参照现行焊工国家职业标准资格二级的要求命题（确定竞赛内容），学生组参照现行焊工国家职业标准资格三级的要求命题（确定竞赛内容），高级别涵盖低级别要求。三、成绩计算竞赛成绩由“理论知识和操作技能”两部分组成。其中，理论成绩占总成绩的20% ，操作技能成绩

2、占总成绩的80%。即：总成绩=（理论得分×20%+操作技能总分×80%）-违规扣分之和 其中：操作技能总分=试件外观得分+射线检测得分试件外观和射线检测得分的计算，详见评分标准。四、理论知识竞赛（一）、竞赛内容1、学生组：包括职业道德知识；识图、化学、金属学和常用金属材料及热处理、焊接基础、焊接材料、电工、电焊机、冷加工、安全卫生和环境以及质量管理等基本知识；焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、气焊等相关理论知识。2、职工组：包括识图、化学、金属学和常用金属材料及热处理、焊接基础、焊接材料、电工、电焊机、冷加工、安全卫生和环境以及质量管理等基本知识；碳钢、合金

3、钢、不锈钢、异种钢和有色金属（铝及铝合金、钛及钛合金、铜及铜合金）的焊接以及铸铁补焊和新型材料焊接理论知识；焊接生产和焊接技术管理等相关知识。（二）、命题方式根据以上内容，于赛前20天左右公布一定数量的理论知识题库，届时从中选取70%作为理论知识竞赛题，其余30%由专家按以上内容另行命题。（三）、题目类型理论竞赛题类型为单选题、多选题和判断题。（四）、计分方法卷面满分为100分，得分乘以20%计入总成绩。（五）、竞赛方式一律采用闭卷，答卷填写答题卡。（六）、竞赛时间竞赛时间为90分钟。三、操作技能竞赛（一）、竞赛内容1、学生组：范围包括低合金钢中厚板、耐热钢和不锈钢小径管及碳钢大口径管对接接头

4、的全位置焊接。焊接方法为焊条电弧焊（SMAW）、手工钨极氩弧焊(GTAM)和CO2气体保护焊(GMAW)三种。参赛选手按要求在规定时间内独立完成三组样卷（见表1、表2、表3）中某一组试件（共三个单件)的组对和焊接。表1 学生组操作技能样卷一竞赛内容比赛项目规格mm钢 号焊接位置焊接方法焊材型号、规格mm要 求板材对接300×125×12Q345B2GSMAWE50153.2、4.0打底3.2,其余4.0管材对接42×5，L100×20Cr19Ni95GGTAMER308，2.0管材对接133×10，L125×220G6GGMAWER5

5、0-6，1.2表2 学生组操作技能样卷二竞赛内容比赛样卷规格mm钢 号焊接位置焊接方法焊材型号、规格mm要 求板材对接300×125×12Q345B3GSMAWE50153.2、4.0打底3.2,其余4.0管材对接42×5，L 100×20Cr19Ni96GGTAMER308，2.0管材对接133×10，L125×220G2GGMAWER50-6，1.2表3 学生组操作技能样卷三竞赛内容比赛样卷规格mm钢 号焊接位置焊接方法焊材型号、规格mm要 求板材对接300×125×12Q345B4GSMAWE50153.2、

6、4.0打底3.2,其余4.0管材对接42×5，L 100×20Cr19Ni92GGTAMER308，2.0管材对接133×10，L125×220G5GGMAWER50-6，1.22、职工组：范围包括组合件的零件修磨、加工及其装配；低合金钢中厚板、耐热钢和不锈钢小径管以及“碳钢+不锈钢”异种钢大口径管的对接、角接和端接接头的全位置焊接。焊接方法为焊条电弧焊（SMAW）、手工钨极氩弧焊(GTAM)和CO2气体保护焊(GMAW)三种。参赛选手按图样要求，在规定时间内独立完成一套组合试件的零件除锈打磨、修磨加工、装配和焊接。样卷的图样见附件1，竞赛内容见表4。

7、（三）、命题方式：1、学生组：赛前三天，从以上表1、表2和表3所示的三套样卷中随机抽取一套作为比赛试卷并公布。2、职工组：赛前三天，对样卷（详见附件1）作部分调整后作为比赛试卷并公布。（四）、竞赛时间1、操作技能竞赛时间为：学生组：150分钟；职工组：480分钟。2、竞赛过程中，选手的休息、餐饮、如厕以及个人原因造成意外的处理等，一律计算在操作规定时间内。（五）、竞赛试件材料学生组竞赛试件所用钢材和焊材见表1、表2和表3。职工组的见表4和表5。表5 职工组操作技能竞赛材料试件编号材料名称规格（mm）钢 号件数1钢管42×50Cr19Ni922球形封头159×80Cr19Ni

8、9，20#各 13钢管42×512Cr1MoV14三通42×512Cr1MoV15钢管42×512Cr1MoV26钢板=10Q345B17钢板=10Q345B28、9、10、11钢板=8Q345B各 212钢板=12Q345B2竞赛试件所用钢材和焊材（含保护气体）均应符合现行国家标准（GB 713、GB 3087、GB 5310、GB 13296、GB/T5117、GB/T983、GB/T8110和GB/T4241等）要求。（六）、竞赛场地和设备设施1、竞赛场地及设备设施的安全状况和防护，应符合国家相关安全法规和消防条例的规定，安全可靠。危险区域和设备等应设明显标

9、志和提示，必要时要有专人看管，防止发生人身、设备事故。2、赛场工位应有通风设备，并保证良好的除烟除尘效果。3、赛场配备的所有设备设施均应满足竞赛需要，并符合表6的要求，保证竞赛顺利进行。4、应有2个随时可以投入竞赛的备用工位。表6 操作技能竞赛主要设备、设施序号名称型号规格数量备注1电焊机TH-400D1台套/每一工位厂家：无锡汉神2CO2气体保护焊机HC-350D1台套/每一工位厂家：无锡汉神3操作架（台）/1套/每一工位4供气系统氩气1套/每一工位含流量计、供气胶管5供气系统CO21套/每一工位含流量计、供气胶管 5、参赛选手应自备物品：. 面罩（含护目镜片）、手套、无任何标识的白色帆布工

10、作服、鞋、帽以及防护眼镜等劳动防护用品；. 锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳手、电动磨光机等工具；.直尺、角度尺、样板、等量具；.石笔、夹紧器等手工定位工具；. 充氩装置、铈钨棒（2.5mm）注：不得自带氩弧焊枪及电焊钳，不许自带和使用成套装配模具。（七）、技术要求和有关规定1、参赛选手进入工位后，应首先在规定时间内检查试件是否符合竞赛图样要求，发现问题及时报告。若无明显变形、机械损伤、尺寸误差大等直接影响竞赛成绩的缺陷，不得随意要求更换试件。2、试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行。电动磨光机只允许用于竞赛开始时试件的除锈、坡口修磨和定位焊修磨，不允许用于焊接过程

11、中的焊道（层间）清理和焊缝表面清理。否则，涉及的焊缝均判为0分（现场裁判应做好记录）。3、试件的对口间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。4、试件组对（包括正式施焊）过程中，如因选手装错、焊错等而致试件受损，一律不得调换和补发试件，但允许选手自行手工修复。5、试件组对时，允许采用夹具和定位板固定试件，但定位焊采用的焊接方法和焊接材料必须与该道焊缝正式施焊相同。选手试电流应在专门发给的试板上进行，不准在焊架上试电流。6、对定位焊的规定：.板对接焊缝的定位焊应在两端的坡口内，板角焊的定位焊应在焊道内，每段定位焊缝的长度应20mm。两端不允许加引弧板和熄弧板。.管子对接焊的定位焊应在坡口内，管板角焊的

12、定位焊应在焊道内，定位焊不得超过三处，每段长度应10mm。.规定在5G和6G位置施焊的管件，上架固定时，不得将定位焊缝置于仰焊位置（即57点钟位置）。7、组合试件装配完毕上架焊接时，试件最高点距地面的高度不得超过1.2m，且焊接过程中不准取下或改变焊接位置和高度。所有焊缝的焊接（包括焊缝的层间清理）必须全部在焊架上完成。8、5G、6G位置的管对接焊和管板角焊，均应沿两半圆自下而上焊接，所有板立焊均采用自下而上焊接。9、违反本条上述相关规定施焊的该条焊缝均判为0分。10、钨极氩弧焊焊缝的表面严禁重熔。否则，重熔的焊缝判为0分。11、焊条、焊丝的品种、数量应按竞赛规定和定额发放，参赛选手应正确选用

13、。如因选用错误而导致数量不够时一律不予补发。用剩的焊条、焊丝应及时清理回收，不得随意丢弃。12、竞赛完毕，选手应将试件表面的焊渣、飞溅等清理干净（不得使用电动工具），但不得破坏试件焊缝的原始表面，焊缝的正、反表面更不准修复补焊。否则，涉及的焊缝按0分处理。（八）、评判和成绩评定1、竞赛的评判竞赛过程的评判和试件成绩的评定均由裁判员负责。2、裁判人员裁判人员由大赛组委会技术工作部确定。3、评分标准试件成绩的评定详见“操作技能评分标准”（另附）。 四、名次确定参赛选手的竞赛名次按以下方法确定：1、按总成绩由高到低排列名次。2、总成绩相同时，操作技能成绩较高者，名次在前。3、总成绩与操作技能成绩均相

14、同者, 操作技能所用时间较短者，名次在前。附件1职工组样卷（试件总图及技术要求）表4. 职工组操作技能竞赛样卷内容序号焊 缝 编 号试 件 钢 号试 件 规 格( mm)接头形式焊接方法焊 材 型 号焊 材 规 格（mm）1W10Cr19Ni942×5对接GTAWER3082.02W20Cr19Ni942×5/159×8角接SMAWER3082.03W30Cr19Ni9/20#159×8对接GTAW/SMAWER309/E309-162.5/3.24W412Cr1MoV/20#42×5/159×8角接SMAWE50152.55W10-

15、1、W10-220#/Q345159×8/ =8角接SMAWE50153.26W11-1 、W12-1Q345=8对接SMAWE50153.27W11-2 、W12-2Q345=8对接GMAWER50-61.28W8-1、W8-2、W9-1、W9-2、W13-1、W13-2、 W14-1、W14-2、W14-3、W14-4、W15-1、W15-2Q345W14的4道焊缝为=8/=10，其余均为=10.角接GMAWER50-61.29W512Cr1MoV42×5对接GTAWER55-B2-MnV2.510W7-1、W7-212Cr1MoV42×5对接GTAWER55-B2-MnV2.511W6-112Cr1MoV/ Q34542×5/=8角接GTAWER50-62.512W6-212Cr1MoV/ Q34542×5/=8角接SMAWE50152.513W16Q345=12对接SMAWE50153.2打底，其余4.0试件