机电设备维修与管理专业毕业设计课题

1、机电设备维修与管理专业毕业设计课题课题一、SZ250A型注塑机液压系统的改进设计设计内容与要求：1、SZ-250A型注塑机属于中小型注塑机，它将颗粒状塑料加热熔化到流动状态，以高压快速注入模腔，处于熔融状态的塑料在模腔内保压一段时间后冷却成型，可用来制造外形复杂、尺寸精确或带有金属镶嵌件的塑料制品。这种注塑机工作部件动作由液压驱动。2、在使用中发现：该机在进行慢速注射时，模具胀开产生离缝，从而导致塑料制品产生“溢边”现象。注塑机在注射过程中，熔融塑料常以415MPa的高压注入模腔，这就要求合模机构具有足够大的合模力，以保证动模板和定模板紧密贴合。为此，在不使合模液压缸的尺寸过大和压力过高的情况

2、下，采用液压机械增力合模机构来实现合模和锁模。经过理论分析和实际检测，因锁紧回路设置不当而引起的模具胀开。3、要求就故障现象结合液压系统图进行分析，找出故障源，提出修改方案并加以说明。4、分组布置任务，每组原则上不超过5人。5、电子文档要求打印两份，字数不少于5000字。课题二、卧式双面组合钻床液压传动系统设计设计内容与要求：1、设计一卧式双面组合钻床液压系统，此组合机床是可对箱体的两个面同时进行钻孔的组合机床。被加工的箱体为铸件，硬度为HB210，其左右两个面上具有盲孔。钻床左主轴箱有17根主轴，同时钻18.5的孔两个，8.5的孔十个，6.7的孔五个；右主轴箱有15根主轴，同时钻11的孔七个

3、，8.5的孔两个，6.7的孔六个。2、其工作循环为：工件夹紧左、右动力台等部件快进左、右动力部件工进左运动部件快退、右动力部件继续工进左动力部件停止、右动力部件快退左、右动力部件皆停止工件松开。滑台名称切削力R(N)运动部件重力速度V(m/min)行程L（mm）起动、制动时间t（s）快进工进快进工进快退左滑台2160020000560.0250.1280603400.2右滑台1820019850560.0250.1300503500.2机床对液压传动系统的具体参数要求3、分组布置任务，每组原则上不超过5人。4、电子文档要求打印两份，字数不少于5000字。课题三、CA6140A的安装设计内容与要

4、求：1、CA6140A的安装需按照设备工艺平面图及有关安装技术要求，将设备安装在规定的基础上，进行找平、稳固，达到安装规范的要求。2、安装资料及要求。（1）安装资料：平面图；用电负荷情况；供电电源情况；气象及水文资料（湖南长沙）等。（2）要求：选址、土建施工、机床安装过程描述等。3、分组布置任务，每组原则上不超过5人。4、电子文档要求打印两份，字数不少于5000字。课题四、机械手控制电路的设计设计内容与要求：1、机械手工作过程如下，且每次循环动作均从原位开始。2、控制要求：（1）在传输带A端部，安装了光电开关PS，用以检测物品的到来。当光电开关检测到物品时为ON状态。（2）机械手在原位时，按下

5、起动按钮，系统起动，传送带A运转。当光电开关检测到物品后，传送带A停。（3）传输带A停止后，机械手进行一次循环动作，把物品从传送带A上搬到传送带B(连续运转）上。（4）机械手返回原位后，自动再起动传送带A运转，进行下一个循环。（5）按下停止按钮后，应等到整个循环完成后，才能使机械手返回原位，停止工作。（6）机械手的上升下降和左移右移的执行结构均采用双线圈的二位电磁阀驱动液压装置实现，每个线圈完成一个动作。（7）抓紧放松由单线圈二位电磁阀驱动液压装置完成，线圈通电时执行抓紧动作，线圈断电时执行放松动作。（8）机械手的上升、下降、左移、右移动作均由极限开关控制。（9）抓紧动作由压力继电器控制，当抓

6、紧时，压力继电器动合触点闭合。放松动作为时间控制（设为4s）。（10）要求用欧姆龙型PLC技术设计。3、分组布置任务，每组原则上不超过5人。4、电子文档要求打印两份，字数不少于5000字。课题五、建立机械全自动洗衣机的工作电路模型设计内容与要求：1、全自动洗衣机洗衣过程：平衡注水（浸泡）下料洗衣排水注水漂洗排水平衡脱水蜂鸣。2、任务：（1）结构：由电动程控器、水位开关、安全开关（盖开关）、排水选择开关、不排水停机开关、贮水开关、漂洗选择开关、洗涤选择开关等组成。（2）工作原理：通过各种开关组成控制电路，来控制电动机、进水阀、排水电磁铁及蜂鸣器的电压输出，使洗衣机实现程序运转。（3）主要内容：进

7、水控制电路，电动机控制电路，排水系统电路等。（4）要求结合洗衣机的工作过程，给出以上电路模型号并说明原理。3、分组布置任务，每组原则上不超过5人。4、电子文档要求打印两份，字数不少于5000字。课题六、机械手直线运动液压系统的制作设计内容与要求：1、目的：实现机械手水平、垂直两个方向的机械运动2、任务：（1）系统方案的设计与计算；液压泵、液压阀等技术参数的选择；液压辅助部件的选择与购买。（2）液压缸的加工制作。（3）液压系统的安装与调试。（4）电路系统的安装。（5）技术资料整理与电子文档的制作。3、分组布置任务，每组原则上不超过5人。4、电子文档要求打印两份，字数不少于5000字。课题七、运用

8、PLC技术改造普通车床设计内容与要求：1、当今我国机械制造水平与发达国家相比差距很大，设备的陈旧，技术水平的落后，严重地影响了生产力和发展。我国现有大量可用的普通车床，对这些车床进行数控化改造是用少的投资来提高生产效率、提高效益的有效途径。2、任务：（1）阅读国内外有关参考文献，写出文献总述；（2）按要求分阶段写文字材料；（3）参考文献要有英文文章；3、毕业设计步骤：（1）了解机床改造的前景及意义；（2）掌握数控机床的原理及结构；（3）机床改造时方案的确定及系统的选择；（4）机械部分改造的设计、电气部分改造的设计；（5）PLC程序的设计；（6）整机调试。4、分组布置任务，每组原则上不超过5人。

9、5、电子文档要求打印两份，字数不少于5000字。课题八、液压台虎钳设计设计内容与要求：1、液压台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 2、为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹改成液压传动，活动钳身的固定通过刹车手柄来带动钢带刹车块通过摩擦力来抱死活动钳身，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力则由夹紧弹簧来保证.我们可以通过调整弹簧的张紧程度来保证夹紧力的大小。 液压台虎钳与传统的螺纹台虎钳相比是有不足之处的。一是在成本上要比传统的台虎钳要贵，而且相对来说,制造复杂,操作也复杂一些;二是液压台虎钳的