钢骨架复合管施工组织设计方案

1、.wd北京首都机场扩建工程自来水及消防水输送工程钢骨架塑料复合管施工组织方案施工组织方案编审人员会签单2005年5月18日目 录§1工程概况§1.1工程概述§1.2工程实物量及主要技术参数§1.3工程施工特点§1.4应执行的技术标准及质量标准§2工程组织管理§2.1管理目标§2.2工程组织§2.3工程管理人员§3施工技术方案§3.1整体要求§3.2具体要求§3.3施工技术方案图§3.4施工技术方控制§3.5施工过程控制§4施工进度保证措

2、施§5施工人员施工机械手段用料调配方案§5.1施工人员调配方案§5.2施工手段用料调配方案§6工程质量管理§6.1质量管理目标§6.2质量管理体系§6.3质量保证措施§6.4质量回访及保修方法§7施工平安管理§7.1平安管理目标§7.2平安管理体系§7.3平安管理措施§8文明施工管理§8.1文明施工管理目标§8.2创造文明工地措施§9工程竣工验收§9.1管道系统的试压与验收§9.2工程验收附录：附录一：工程预算附录二

3、：工程技术指导派工单附录三： 焊接实验记录单 附录四：电熔焊接记录单附录五：钢骨架塑料复合管试压记录单附录六：工程验收报告附录七：信息反应单§1工程概况§1.1工程概述本工程是北京首都机场扩建工程。施工地点是首都机场。涉及钢骨架塑料复合管，飞行区北合同段DN400管道总长度约8km含管件、DN350管道总长度约2.188km含管件、DN300管道总长度约0.958km含管件、DN250管道总长度约3.1km含管件、DN200管道总长度约0.1km含管件、DN150管道总长度约0.54km含管件、DN100管道总长度约0.1km含管件。应用的领域为自来水及消防水输送系统。总的

4、施工难度为中等，其工程较大，安装距离较长。总的系统工作压力0.7Mpa，试压压力为1.2Mpa，工作温度连续工作10OC25OC。安源管道实业股份公司负责指导钢骨架塑料复合管的连接施工。管沟的定位开挖及回填由其他单位完成。§1.2主要技术要求1工程是自来水及消防水输送管2所有管道采用地埋式3管线工作压力0.7Mpa§1.3工程施工特点本工程是在首都施工工程，在管材配送前对工程的各个细节都要考虑周详。管件的数量、规格，短管的长度和数量都应提前落实清楚。管线与原有的管线的连接方式和连接材料要做到齐全准确。§1.4应执行的技术标准及质量标准执行的技术标准及质量标准详见表

5、1-1表1-1应执行的技术标准及质量标准一览表序号标准标准名称标准号备注1?给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管?CJ/T12320002?给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件?CJ/T12420004?钢骨架塑料复合管施工及验收标准?安源管道实业Q/PsG3001-2002§2 工程组织管理§2.1管理目标本工程为公司在北京首都机场扩建正式承接的消防工程消防水输送工程施工，在该工程中采用法兰、电熔套筒二种主要连接方式。公司成立相应的机构保证该工程目标的实现：1. 确保工程的费用不超过费用预算水平。2. 按甲方要求的工期内保质量完成施工任务。3. 工程施工总结施工经历，树立良好的企业形象

6、，赢取用户的满意和信赖，为钢骨架塑料复合管在施工积累一定的经历。§2.2工程组织机构工程经理工艺专业施工员质量检验负责人平安管理负责人质保工程师供给管理负责人施工班组§2.3工程组织机构工程工程负责人：技 术 负 责 人：质 量 管 理：工 装 管 理：安 全 管 理：§3 施工技术方案§3.1整体要求做详细的施工方案；详尽的材料清单、施工机具清单，以及工程预算。§3.2工程中通过具体单个工程全面表达SPE管及管配件的各项性能指数，连接工艺、施工要求等。§3.3施工技术方案图图纸细化施工准备现场预制沟下连接试压验收交付§3.

7、4施工技术控制§3.4.1焊接工艺参数确实定： 根据现场条件，经试焊后确定。§3.4.2保证施工质量的技术组织措施：A. 由公司实验室针对用户要求提供相适应的焊接工艺参数和抢修模拟方案件。B. 选派合格的焊接人员进展焊接操作。C. 焊接施工前，在现场做好焊接实验，合格前方可进展焊接施工。D. 随时检测施工现场的环境温度变化、电压、电容电阻值和焊接电流的变化及检测焊机的输入与输出端的电压是否满足焊接要求，发现异常现象要立刻停顿焊接，分析原因并采取纠正预防措施。E. 做好各方面的协调工作，建立畅顺的信息反应渠道，消除现场存在的质量隐患，以确保工程质量。§3.3.3安装

8、施工严格按照?钢骨架塑料复合管施工及验收标准Q/PsG3001-2002?执行§3.5施工过程控制1. 管材、管件的性能要求、验收、存放与运输1.1 工程所使用的钢骨架塑料复合管材与管件应符合钢骨架塑料复合管材、管件的行业标准要求CJ/T123-2000 CJ/T124-2000。1.2 工程所用钢骨架塑料复合管材、管件在安装前必须进展验收。验收内容应包括：产品合格证、质量保证书、规格数量和包装情况等。1.3 管材、管件存放应防止阳光爆晒，并保证通风良好，堆放地面应平整。存放时间较长那么应放置在温度不超过40的棚内。管材可码垛堆放，码放高度不应超过1.0米。假设管材分层码放，且在适当

9、的层位上加分隔支撑架保护时，堆放高度可以适当增加。1.4 法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫以方木，方木厚度以上下排之间管材接头互不接触为宜。1.5 长6米以内的管材方木垫垫两处即可，6米以上的管材方木垫应不少于三处。存放时应将不同管径、不同壁厚的管材分别堆放。1.6 管材在搬运过程中，应用非金属绳带梱扎或用金属带加软保护扎梱、吊装、不得抛掷、拖拽、不允许与硬物、利器撞击、不允许与火焰及高温物体接触，电熔接头管材应用保护端盖包装。对法兰连接的管材与管件应特别注意保护两端面及密封槽，密封端面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁，车辆运输管材时应放置在平底车上：船运时，应放置在平坦的

10、船舱内。2管道施工机具2.1法兰连接收道施工机具2.1.1法兰连接收道施工专用机具塑料焊枪或微型挤塑机。注：施工中所需机具数量视管道长度、施工组织而定。2.1.2法兰连接收道施工通用机具板手、卷尺、角磨机等。注：施工中所需机具数量视管道长度、施工组织而定。2.2电熔连接收道施工机具2.2.1电熔连接收道施工专用机具焊接电源焊机、直管扶正器、管件扶正器、切割剧、塑料焊枪或微型挤塑机等。2.2.2电熔连接收道施工通用机具板手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器等。3.管道铺设3.1一般规定3.1.1电熔接头在安装前必须详细检查，看其有无明显变形，测量电阻值是否与出厂卡一致，观察其接线柱是否生锈腐蚀，如有锈蚀

11、，应用纱布将其擦亮。3.1.2对在运输过程中造成破损，无法修复的管材、管件，应从待用品中挑出，不允许与待用品混放。有问题的管材、管件必须修复前方可使用。3.1.3准备调试好的施工工具，使之处于良好状态。(焊机、扶正器、切割剧、焊枪、角磨机、划线板、巻尺、小刀、板手、锤子、紧绳器等)3.1.4备足施工所需的辅助材料。如：木棒、铁管、绳子、汽油、酒精或丙酮、棉纱等。3.1.5钢骨架塑料复合管道用不同连接形式时，应采用相对应的专用连接工具，连接时不得使用明火加热。3.1.6对钢骨架塑料复合管道进展连接的操作工人上岗前应经过专门培训，并经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。3.1.7钢骨架塑料复合管道

12、连接时，管端应干净。每次收工时，管口应临时封堵。3.2管道安装3.2.1钢骨架塑料复合管埋地安装施工要求3.2.1.1 埋地敷设时管道沟槽应按工程设计施工(设计应按行业标准、输送介质、保温、水文地质情况、地面地下构筑物情况等由设计部门进展)，开槽施工安装Dn50Dn150管道时，无设计规定时沟底宽度一般应大于安装管子的外0.4，安装Dn200Dn300管道时,无设计规定时沟底宽度一般应大于安装管子的外径0.5m，Dn350Dn500管道时，无设计规定时沟底宽度一般应大于安装管子的外径0.8m。在满足施工条件下，管沟宽度可适当降低。复合管在埋地铺设时，最小管顶覆土厚度应符合以下规定。a. 埋设在

13、车行道下时，不宜小于0.9；b. 埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m；c. 埋设在水田下时，不宜小于0.8m。当采取行之有效的保护措施后，上述规定可适当降低。开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.10.2m的原状土应予保存，铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，假设出现超挖应用砂土或素原土填补并夯实。沟槽内积水应及时排出。假设沟底有不易去除的坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高以下0.150.2m，然后铺上砂土整平夯实至设计标高。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进展处理或采取其它防沉降措施。当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。3.2.1.2在沟槽内铺设管道时，如设计

14、来规定其它材料根底，应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后，铺设管道时所用垫块应及时撤除。3.2.1.3管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。3.2.1.4在昼夜温差较大地区，应采取防止因温差产生的应力而破坏管道及接口的措施。3.2.1.5管道穿越墙壁、公路、铁路、沟流时应加钢或钢筋混凝土套管，套管内假设有接头，那么必须在试压前方可进展穿越敷设。3.2.1.6管道的一般铺设过程是：管道放入沟槽，接口，局部回填，试压，全部回填。可将几根管在沟上接好，平稳放入槽内。3.2.1.7在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的根底，应铺设在未经扰动的原土上，管道安装后，铺设管道时

15、所用的垫块应及时撤除。3.2.1.8管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。3.2.1.9沟上连接应将支撑物木棒、铁管等水平横放于管沟上。支撑棒的数量视具体情况而定，以保证管材不因重力作用而明显变形为宜。3.2.1.10将管线放于支撑棒上面或吊在下面,支撑部位选在适宜位置上,保证对接收大致保持在同一轴线上，目测应没有明显交角。3.2.1.11为了消除热膨胀所产生的内应力、直管线与管件、阀等连接时应设支墩或支架。一般为悬挂式支架和固定式支墩。3.2.1.12布管a. 布管前应对管材进展检查，尤其封头部位检查要仔细，如发现裂纹或碰伤应立即补焊，如当时无条件

16、补焊应在管子上做出明显标记，在有条件时再补焊。b. 布管员根据安排和需要将管抬到现场沿管沟摆放,管材之间保持首尾衔接。c. 管的抬放必须防止损伤，做到轻放。不许在地上拖拽。抬大口径管时要注意平安，防止发生人身事故。d. 往沟内下管时要保持管子平衡。轻起轻放，严禁甩抛。3.2.1.13架管a. 在沟底安装时应在接头处挖操作坑,坑的深度大小以方便操作为宜。b. 沟上连接时，保证对接收大致保持在同一轴线上，目测应没有明显交角。3.2.1.14下管 a. 在沟上连接的多根管线经充分冷却前方可下沟。 b. 撤支撑棒须二人以上，视管径大小确定具体人数(或采用机械下管)。如管径较大或沟较深，可用绳索兜住管子

17、，将管抬起，撤下支撑棒，将管缓慢放入沟底。放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。3.2.2. 钢骨架塑料复合管地上安装施工要求钢骨架塑料复合管地上安装时，需要考虑支墩或支架的设计，与其它管道材料的设计一样十分重要。必须注意到各种因素。有一些安装管道的方法是把管子直接放到地上，但地上不能有卵石、裂缝或凹凸不平，这样会给管道造成点荷载，使管道外表增加摩擦，会造成因温度变化产生的偏移。连续梁支撑会遇到超过标准的温度和非正常负载的情况。支架要有足够的力量固定住管子防止横向或纵向偏移。如果在设计上允许热膨胀时可采用移动支架，那么应在活动支架上装有一个导向装置。另一方面，如果设计的支架是夹住管道的，

18、那么这个支架必须灵活地安装好，必须有足够的力量承受预期的应力。架空管线需搭设脚手架进展高空安装的部位，必须提前按标准要求进展搭设，且必须保证其平安可靠。SPE管道架空铺设时其管架间距的设置宜按下表执行：规格506580100125150200250300支架间距M3.03.54.04.24.55.05.45.76.0对于钢骨架塑料复合管地上安装主要采用法兰连接，也可采用电熔连接。3.2.3钢骨架塑料复合管管道穿越铺设施工要求3.2.3.1钢骨架塑料复合管道穿越铁路、道路和河流的铺设需加套，其期限、程序以及施工组织方案，应征得有关管理部门的同意。3.2.3.2钢骨架塑料复合管道穿越工程采用打洞施

19、工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。3.2.4电熔连接3.2.4.1一般要求a. 查对待装管焊接处是否有泥沙油渍,待装管的摆放与管线的走向保持一致。 b. 清洗焊接面的泥沙油渍，确保焊接外表清洁，用钢刷或电动钢刷打毛熔接外表。 c. 将管内沙土清理干净,检查焊接处是否已擦干净。d. 清理电熔接头电源插孔内泥沙。3.2.4.2现场焊接工艺试验a. 连接收线之前必须参照根本工艺参数进展试验。b. 根据现场气候及电压数值，调整焊接工艺参数。c. 试验件必须进展解剖，以便观察焊接效果。d. 根据焊接效果确定焊接工艺。每个工程的试验件不少于两个。3.2.4.3试装将准备好的电熔

20、接头用手推入管口适当深度。如过松或过紧可放置一边暂时不用。3.2.4.4在对接的两根管外表刻上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。制止敲击电源接线柱处。3.2.4.5对接看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。3.2.4.6装扶正器 a. 将扶正器的两个卡环调到适当位置。 b. 将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器的相对位置。拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。 c. 拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆。轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。 d. 在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥沙、汗水等擦干净。3.2.4.7焊接 a. 检查焊机电源线接触是否良好,输送

21、端插头是否变形,有无泥沙或电氧化层。排除会造成接触不良的各种因素。 b. 用表测焊机输入端电压,是否在220V±20V范围内,如不在此范围内,不能焊接。 c. 将输出端插头插入电熔接头插孔。注意插实，使之保持良好的接触。 d. 保持焊点与安装点的平安距离.e. 翻开焊机调到所需电压，根据焊接试验调整施工工艺参数。f. 注意观察电熔接头观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及外表温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并在记录中备案。 g. 按要求认真填写施工记录。并在电熔套筒上用油漆笔进展编号。3.2.4.8冷却。冷却方式可采用自然冷却和人工冷却。冷却过程中保证接

22、头不受任何外力。3.2.4.9拆卸扶正器。当温度降至常温时方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影响施工进度，可在扶正器的四条拉力杆全部松动后卸下扶正器。但要保证接头不受任何外力影响，确保熔接面在收缩过程中不受损。3.2.4.10电熔连接施工考前须知钢骨架塑料复合管电熔连接施工时除了要严格按?钢骨架塑料复合管工程技术规程?施工以外，还应注意以下事项：a.熔焊前要保证电熔套筒内外表和长封口外表清洁，不允许有污物、油等。b.熔焊外表要进展打磨，去除氧化层要干净。c.熔焊外表不允许有水，一旦熔区内有水将直接影响焊接质量。d.对于钢骨架电熔套筒焊接时，可以通过观察连接部位电熔套筒的变形大小，套筒上观察孔针

23、增长高度以及用手摸电熔套筒外外表温度等来判断熔焊效果。e.对于带钢骨架电熔套筒焊接时，应采用分段焊接的方式。由于带骨架后聚乙烯与骨架的收缩和膨胀不同，因此焊接时应严格按焊接工艺参数，同时注意观察孔和手摸电熔套筒外外表温度。f.焊接前用万用表测电熔套筒是否断路或短路，如出现焊接过程中电熔套筒一边热一边不热时，应立即停顿焊接，分析原因。g.熔焊过程中出现并线现象，电流表电流升高特别快时，应立即停机，同时应记录已焊的时间，冷却一段时间后再补焊此时应比正常焊接电压小一点。h.冬季施工应严格按?钢骨架塑料复合管工程技术标准?执行3.2.5法兰连接3.2.5.1将管材按阴阳搭配摆放好，在自然状态下找正，去

24、除法兰端面和密封槽内的泥沙将密封圈平整放入槽内，套入活套法兰。3.2.5.2紧螺丝应对角紧，注意两个法兰片保持平行、找正，管材法兰接头端面平行度偏差小于2mm，连接时不允许丢漏附件密封圈、垫片等。3.2.5.3紧螺丝用力要均匀，反复将六个螺丝拧紧，使法兰接头端面完全贴全密封垫处于压缩状态，但塑料不发生局部塑性变形为宜。3.2.8特殊气候条件下施工3.2.8.1钢骨架塑料复合管原那么上不允许在大风雨天等恶劣气候条件下进展焊接，如遇到特殊情况时非要施工时，需在焊接部位加帐篷，并将连接部位擦干净，才可进展焊接。3.2.8.2当工程为电熔连接，由于环境温度、湿度的变化而需要更改焊接工艺时，由工艺员或工

25、程负责人给焊接人员下更改通知单并签字。未经工艺员或工程负责人的同意任何人不得擅自更改焊接工艺。3.2.8.3钢骨架塑料复合管在冬季施工时，一般环境温度不超过5条件下进展电热熔连接，特殊情况也要保证在10以上，且要采取必要的措施，以便保证焊接质量。3.2.8.4在阳光曝晒的情况下，进展电热熔连接时，为了防止管材连接部位阴、阳面温差大对焊接性能的影响，在焊接前连接部位加伞或布进展遮挡。3.2.8.5在大风天进展电热熔连接时，在焊接部位需用布或其它材料进展遮盖，防止尘土落到焊接外表。3.2.8.6对于已经打磨好的焊接外表，严禁用手摸或粘有其它污物。3.2.8.7钢骨架塑料复合管在冬季施工时，须采取必

26、要的措施，以便保证工程质量。a. 当环境温度低于-4时称为冬季施工；b. 当环境温度低于-20时,不宜进展复合管道施工；c. 现场施工时应对管材、管件进展复检，确认各项指标合格前方可施工；d. 冬季施工所用的管材、管件应从合格品中选优使用；e. 冬季装卸管材、管件要有别于常温下装卸，应轻拿轻放，严防管材、管件受损，施工时应防止在地上拖拉管材；f. 冬季施工时，管沟底部必须精心开挖、整平，不得有突起的冻土棱；g. 冬季施工时，应该用塑料焊枪对封口和电熔套筒内侧进展吹扫加温，并用干布把封口和电熔套筒内侧擦干，然后进展打磨， 等完全去除氧化层后立即连接， 然后应立即施焊。 或用加热毯首先将封口和电熔

27、套筒加热到20左右，然后将封口和电熔套筒进展打磨，完全去除氧化层后立即连接，进展施焊；h. 冬季施工时，焊接应尽可能在沟下进展，假设在沟上连接、焊接，冷却后应带扶正器下沟纯塑电熔套筒尤为重要；i. 封口附近的管子内壁不应有冰雪或冻土块；j. 连接处沟槽中不得有冰雪或冻土块；k. 回填时，应先填细沙或素状土，不允许在管子附近用冻土块回填；l. 施工现场环境温度低于-10，条件允许时应加设保温棚；m. 冬季施工时，一般应尽可能在白天环境温度较高时操作；n. 冬季施工时，应挑选操作熟练工人进展施工；o. 对每一个焊口都应严格检验，并记录存档；p. 复合管在冬季除正常试压外，还应用防冻检漏液检漏。3.

28、2.8.8在阳光曝晒情况下，进展电熔连接时，为防止管材连接部位阴、阳面温差大对焊接性能影响，在焊接前连接部位加伞或纸盒进展遮档。在条件允许情况下应避开在中午时进展焊接。3.2.8.9在大风天进展电熔连接时，在焊接部位需用布或其它材料进展遮盖，防止尘土落到焊接外表。3.2.8.10对于已经打磨好的焊接外表，严禁用手摸或粘有其它污物。3.3回填3.3.1在管道安装与铺设完毕后立即回填，回填时间宜在气温较低的时候进展。回填土中不应含有砾石、冻土及其它硬物。3.3.2管沟回填一般分两次进展。铺设管道的同时，宜用细土回填管道的两侧，一次回填高度宜为0.1m0.15m，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以

29、上至少0.1m处。回填过程中，管道下部与沟底间的空隙必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压情况。管道试压合格后大面积回填，宜在管道内满水的情况下进展。采用机械回填时，要从管子两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。3.3.3管道在试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5m，以防试压时管道移动。3.4. 钢骨架塑料复合管压力试验与验收3.4.1. 压力试验之前对管线要进展吹扫，吹扫压力可根据现场气源压力来规定或双方协议，吹扫口应选择地形较高，人员稀少的地方，防止人员伤亡。3.4.2 缓慢向管线中注入试压介质。压力试验分段、全线进展均可，根据具体情况由甲乙双方来定。3.4.3 严密性

30、试压。试验压力为使用压力的1.25倍，保压小时。当温度变化或其它因素影响试压的准确时，可适当处延长稳压时间。3.4.4 强度试压。试验压力一般为设计工作压力的1.5倍，保压小时。当温度变化或其它因素影响试压的准确时，可适当延长稳压时间。3.4.5 试验压力过高应分段加压，当压力升至试验压力2/3时，保压半小时，然后再升到试验压力。3.4.6巡线。当压力升到试验压力的2/3时开场巡线。如试压介质为自然气，严密性试压在保压时间用肥皂水涂抹接头试漏。3.4.7 试压后应将管线内的水或气排除。3.4.8 法兰连接的管线应在试压后将螺栓再紧固一遍。3.4.9 验收管道系统时应提交以下文件：a.施工图；b

31、.隐蔽工程验收记录及有关资料；c.管道系统的试压记录。3.4.10验收隐蔽工程时应具备以下资料:a.地上或地下管道支墩设置情况；b.埋入地下的弯头、节点及管件情况；c.管道穿越铁路、公路、河流情况。3.4.11管道的试压应由建立方和施工方共同进展。管道试压合格后，应进展全线试运行，无异常现象前方可正式交付使用。试压过程中遇到的其它情况应按工程设计及管道使用部门和国家有关标准标准进展，或双方协商决定。4.修补与抢修4.1复合管道发生泄露时，可采用换管或补焊等方法进展修理。对管道进展修补时，必须使管道内部压力全部泄掉。严禁带压作业。4.2直管段上的漏点可用焊枪补焊。首先用砂轮打磨漏点及周围区域，漏

32、点处打磨深度23mm，边沿区域轻磨一遍即可。4.3用酒精或丙酮将焊条及补焊区域擦干净。6.4将焊枪调至适宜温度，顺漏点打磨槽向两边扩展排焊，视破损情况确定补焊面积及厚度。补焊层数至少两层。4.5接头泄露应采取换管的方式，短管长度能方便连接为宜。4.6将管子断面的钢丝磨去11.5cm，擦净断面，用焊条由内圈向外圈进展逐层焊接，焊接高度要超出原断面，以保证磨削余量和端面垂直度。4.7磨平端面，保证端面与管子的垂直度。4.8磨削管外表至适宜尺寸，磨削面长度略大于相应电熔接头长度，然后将电熔接头全部插入管线上，再进展焊接。4.9法兰连接的管道换管应整根更换。5.施工的质量保证5.1管材、管件应具有质量

33、检验部门的产品质量检验报告和产品合格证。5.2施工人员进入现场后，首先对钢骨架复合管进展全面检查，以防止在运输、装卸过程中损伤的管子进入施工现场，并对其进展修复。5.3在施工过程中，每个安装小组必须对各自安装的扶正器进展自检，确保每个环节满足施工工艺的要求。5.4同时在施工中要求各个安装小组对各自做完的工作按照施工工艺进展互检，以确保优质的施工工程质量。5.5在施工中必须保证施工记录的完整性，使其能够对质量进展跟踪，做到施工质量责任到人。5.6现场施工工艺员或工程负责人是整个工程质量的负责人，对工程质量负全责。5.7当工程为电熔连接，由于环境温度、湿度的变化而需要更改焊接工艺时，由工艺员或工程

34、负责人给焊接人员下更改通知单并签字。未经工艺员或工程负责人的同意，任何人不得擅自更改焊接工艺。§4施工进度保证措施 A、组织保证： 组建一支高效的现场组织系统，此系统负责现场协调个部门严密配合；负责及时与甲方进展沟通，以利于现场问题的及时解决；负责现场各工作环节的衔接和安装焊接工作；负责整个工程的协调和管理工作。 B、设备方面的保证： 保证方案内的设备、工具完好耐用，在准备工作时对所有的设备和工具进展检修，完好率到达100%，并准备一定数量的备用机具。 C、材料供给保证： 根据材料方案表备足施工所需用料，特别是管配件、短管和各类预制件。保证工程顺利进展。 D、施工方面的保证：（1）

35、首先要个按施工程序进展施工，防止出现窝工现象。特别是在原管线切换之前一定要完成地面的预制连接，这样将大大缩短施工工期。安装顺序是先预制三通和直管的焊接工作，完成后在切换原管线，然后复合管下沟后连接弯头和用法兰对接原管线及泵口。最后用短管完成全线的连接工作。（2） 现场施工人员分两组，每组设主操作手1名、副操作手1名、安装工2-3名。两组人同时进展施工安装，各负其责，以提高工效。§5施工人员、施工机械、施工手段、用料调配方案5.1施工人员调配方案 人员配备方案表见附表?工程技术指导派工单?公司将组织最强的阵容对施工人员进展培训，从理论到实践。派公司优秀的现场工程师赴施工工地进展现场指导

36、;公司内部各个部门有专人为此工程提供支持，确保公司各个环节紧张、有序。5.2 施工机械调配方案工程施工所需设备方案表见附表?工程技术指导派工单? 此次施工机具要充分考虑专业人员对施工机具的要求，尽最大的努力实现施工机具的更新。5.3 施工手段用料调配方案工程所需材料用量方案表工程组提供在生产、运输等涉及的环节，确保提供的材料、机具、消耗材料的高标准，保证在规定工期内高质量完成施工。§6工程质量管理6.1 质量管理目标本工程质量管理目标为：工程整体质量到达优良标准，焊接一次合格率>99%；分局部项工程优良率>98%。6.2 质量管理体系 本工程实行以工程经理全面负责，质检工

37、程师现场监视，各专业管理人员分负责的质量管理体系，并承受业主、劳动部门和监视检查。按照公司的“QA/QC手册要求，进展全面质量管理。工程质量体系图如下：劳动部门监检单位业主 主业 主工程经理质保工程师专职质检员各专业负责人供给负责人专业施工班组兼职质检员图61工程质量管理体系图6.3质量保证措施1、一般规定（1） 工程按照ISO9001质量保证模式及公司“质量保证手册，进展全面全员、全过程质量管理，严格控制管理人员的工作质量及施工人员的工序质量，确保工程整体到达优良工程标准。（2） 工程经理，深入施工现场和施工班组，履行相应职责，从图纸会审、方案编审、技术交底、设计变更、材料代用、质量检验、控

38、制点确认、质量验收及质量评定等入手，严格把关，确保质量体系运转正常。（3） 树立“质量第一，用户至上思想，强化施工人员的质量意识，加强质量教育，当质量与进度发生矛盾时，首先要保证工程质量：严格按照施工图、现行施工标准，操作规程和施工方案组织施工，按照现行工程质量评定标准进展验收，实行标准化、标准化管理。（4） 组织专业技术人员进展施工图纸会审，参加设计技术交底会议，理解设计意图，针对重要环节，制定相应的质量控制措施。（5） 组织施工班组进展施工技术交底，使施工人员对施工方案及质量控制重点，人人做到心中有数。（6） 按专业编制工程质量检查控制图，并结合各分局部项工程特点，严格执行“三检一评自检、

39、互检、专检、质量评定制度，承受业主、设计及时监理单位定期及不定期的质量检查。对各种检查中发现的问题，应及时分析原因，制定对策，限期组织进展整改，满足业主要求。及时进展隐蔽工程、中间构造的检查验收工作，并做好相应的质量检验记录。（7） 工程施工用计量器具，应定期进展计量鉴定，并做好相应的标记，严禁使用不合格及过期失效的计量器具。（8） 按照公司有关规定，结合工程实际情况，制定工程部管理人员工作质量考核方法及施工人员工程质量考核方法进展考评，并交纳一定的质量平安押金与个人的经济利益相挂钩。2、安装工程1工程开工前，应填写开工报告交业主审批，经同意前方可施工，并及时与监检单位取得联系，办理报监手续。

40、 2按标准进展焊接、熔接、法兰工艺评定，编制施工组织设计。 3严格设备、材料的采购供给管理，所有进库材料、配件都必须有产品合格及质保书物资采购控制程序，严禁任何不合格材料、配件流入到工程实体中。 4在施工过程中，应及时做好施工记录。工程完工后，应在管道单线图上准确标明连接方式、位置、编号、员工代号等，做好工程竣工材料汇总表及工程竣工报告并加盖业主和监理公章。6.4质量回访及保修方法1、 我方组织有关人员定期进展质量回访，关心工程质量情况。2、 保修期限：自工程竣工验收合格交付业主使用之日开场，时间为二年。3、 对于使用过程中发现的质量问题，不管是否保修期内，只要业主需要，我方将在48小时内做好

41、工程维修工作。§7施工平安管理7.1 平安管理目标 本工程平安管理目标为：实现平安生产“三个为零，即：“人身伤亡事故为零，火灾及爆炸事故为零，重大设备事故为零。7.2 平安保证体系1、为了确保工程施工人员的生命平安，实现平安管理“三个为零的目标，工程工程经理协助承包方搞好平安及防火工作，严格按照职业安康平安管理体系认证GB/T28001：2001标准和环境管理体系认证ISO14001：1996标准执行。 2、协助平安保证体系内各级责任人员按规定执行。7.3 平安管理措施1、 平安管理一般规定（1） 认真贯彻执行施工有关平安规章制度。（2） 工程开工前，对全体施工人员进展平安技术交底，

42、其内容包括：工程范围、工程特点、平安考前须知及相应防范措施等，提高自我保护意识。2、 施工用电平安措施（1） 施工现场供电线路的安装，架设应严格按照?用户电气装置规程?和 ?电气安装施工图?进展，做到标准化、条理化，严禁乱拖乱拉。（2） 配电箱采用公司企业标准中定型的配电箱，各级配电箱应明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。（3） 现场照明电源一律采用软质橡皮护套线，并装有漏电开关保护。（4） 一般施工现场的照明电压采用220伏，其他场所如潮湿场所应使用36伏以下平安电压。3、 防止高空坠落平安措施（1） 进入施工现场，必须遵守平安生产纪律，应设置平安监视员，材料应堆放在固定场所。（2） 在沟

43、内施工过程中，一定要注意防止沟旁的石块等杂物坠落伤人。4、 防火保卫工作措施（1） 严格执行“平安生产条例中有关防火、防爆规定，施工现场防火保卫工作指定专人负责。（2） 施工现场应配备相应的消防器材，放置应醒目易取，制止在周围堆放杂物。（3） 加强现场的设备、材料、配件的管理和保管，防止遗失和被盗。5、 管道安装过程中的平安措施：（1） 施工人员进入工地前要承受相关的平安教育，施工期间至少一次平安讲话。到达每个职工懂得平安知识，树立平安第一的思想。（2） 作业人员的平安措施A、 作业人员进入施工现场时，必须穿好劳动防护用品，戴好平安帽，不得随意通过危险地段。B、 非电工人员严禁乱动场内的电器开

44、关和配电设施，未经允许不得乱动非属本职工作的一切设备，设施和机具。（3） 在沟槽中作业的平安技术A、 在地沟中作业时，需配置足够照明度的12V平安电压照明设施。B、 在沟中同时作业人员不得少于2人，沟上必须有监护人员。C、 在紧靠沟槽边缘，不应行走和安放施工机械。（4） 电焊机、熔焊机必须按操作规程操作。（5） 每天下班前应对现场全面清理，消除隐患。（6） 现场平安管理落实到人，对施工现场进展检查，发现问题及时解决平安目标，亡人率为零；伤人率为零。§ 8文明施工管理文明施工措施1、 明确施工范围、内容、开竣工日期、施工单位。2、 坚持“双优效劳，做到无野蛮施工，无违章施工和无重 大平安伤亡事故。3、 施工现场的材料、机具摆放，应有利于施工，施工完毕做工完、料尽、场地清。4、 工程的经济效益和社会效益显著。施工管理、工程质量、 平安生产、降本节耗等方面在公司同行业中处于领先地位。5、 工程中坚持开展民主管理和精神文明建立，建立和健全民主管理工作程序，并在实际工作中发挥积极作用。&#