冷挤压变形程度及挤压力的计算

1、无变形程度及挤压力的计算变形程度及挤压力的计算挤压件的变形程度计算方法和许用变形程度：1变形程度的表示方法：挤压变形程度是表示挤压时金属塑性变形量大小的指标。变形程度可用不同的方法表示：见公式 1。2变形程度计算公式：见表 13许用变形程度：对于不同的冷挤压材料在不同的工艺参数条件下，应按同一许用单位挤压力来决定其冷挤压变形程度。对于中小型零件的正常批量生产可采用 2000 至 2500Mpa 作为许用单位挤压力。正挤压许用变形程度：图 1 为碳钢正挤压的许用变形程度。反挤压许用变形程度：图 2 为碳钢反挤压的许用变形程度。碳素钢及某些低合金钢的许用变形程度也可参考表 2。有色金属的许用变形程

2、度见表 3。表 1无表 1 续表 2无表 3公式 1图 1无图 21图算法确定挤压力A黑色金属挤压力的图算法：图 1、图 2、图 3 为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的挤压力的计算图。用这组图表计算挤压力时，毛坯应经软化退火，并在挤压前进行磷化、润滑处理。它的计算方法见图上虚线所示。B有色金属挤压力的图算法：图 4、图 5、图 6 分别为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的单位挤压力 P 的计算图表。冷挤压的总挤压力可按公式 1 计算：2 计算法确定挤压力用下列公式求冷挤压的单位压力：A正挤压实心件的单位挤压力：见公式 2。B反挤压的单位挤压力：见公式 3。C复合挤压的单位挤压力：复合挤压的压力低

3、于单向正挤压和单向反挤压的压力。见公式 4。3 镦粗变形力的计算A自由镦粗时变形力：见公式 5。B其它形式镦粗时变形力：见公式 6。C其它变形方法的单位压力：表 2 列出了不同钢种、各种变形方式的单位压力，可作计算时参考。表 1无表 2公式 1公式 2无公式 3公式 4公式 5无公式 6图 1无图 2无图 3图 4无图 5图 6无图 7图 8无图 9表 11. 图算法确定挤压力：图 1 是钢的温挤压单位压力计算图。图上的曲线是在图中所示模具参数的条件下获得的，挤压前模具预热到 60至 100 度，用油与石墨的混合剂润滑，加工温度在 600 度以下者，毛坯作磷化处理，600 度以上者，毛坯不预先

4、处理。图中虚线上的箭头表明了查图方法。决定了单位挤压力便可按公式 1 计算挤压力：表 1 是几种材料在 650 至 850 度时的单位挤压力。2.计算法确定挤压力：钢的温（反）挤的单位挤压力可按经验公式 2 计算。无表 1无表 1 续公式 1无公式 2图 11. 图算法确定挤压力：图 1 为热（反）挤压力的计算图，使用方法：根据挤压件的尺寸，求得挤压件的变形程度及系数；由第坐标可求得压力系数 n；向左，可在第坐标中根据不同钢材的高温强度极限求得未经修正的单位挤压力；由变形程度与挤压行程可在第坐标中求得变形速度；在第坐标中求得速度系数 K；在第坐标中由未经修正的单位挤压力与速度系数 K 可以求得单位挤压力 p；另在第坐标中由单位挤压力 p 与冲头直径可求得挤压力 P。图 2 为热（正）挤压力的计算图，使用方法：根据挤压件的尺寸，求得变形程度；在第坐标中，由变形程度与凹模锥角、毛坯相对高度可求得压力系数 n；在第坐标中可由压力系数 n 与不同钢材的高温强度极限求得未经修正的单位挤压力；在第坐标中由未经修正的单位挤压力与速度系数 K 求得单位挤压力 p，在此，速度系数 K 也按图 1 求得；在第坐标中由单位挤压力 p 与冲头直径可求得挤