瓦斯抽放工程报告验收制度

1、瓦斯抽放工程报告验收制度 一、钻场验收制度 1.    钻场完成后，经通风科验收合格后，方可使用。 2.    钻场面积必需大于钻机座，四周要有足够的安全间隙。 3.    在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。 4.    钻场支护应良好，帮、顶存在隐患，要准时整修、加固钻场。 5.    安钻地点应无浮煤，底板平整。 6.    钻场应清理洁净脏杂物，

2、疏通好水沟，挖好沉淀水池。 7.    无风地点必需安设局部通风机或采用导风筒通风，且保证足够的风量。 二、钻孔验收制度 1.    钻机安装应牢固牢靠，安全防护罩及防尘盖必需齐全。 2.    各转动部分运转应正常，开关启动应敏捷牢靠，变速箱及油箱内的油位应合适。 3.    钻孔时要严格根据测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 4.   

3、0;钻机运转过程中要留意观看轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发觉问题应马上停机，查找原因，准时处理。 5.    钻孔完成前必需清除孔内煤、岩粉，以便于封孔。 6.    钻孔完成后，要准时悬挂钻孔说明牌，说明牌标明孔号、位置、角度、孔深、完成时间、责任人。 三、封孔验收制度 1.    钻孔完成后，当班必需准时封孔，防止时间过长塌孔。 2.    岩石孔封孔长度不小于3米，煤孔封孔长度不小

4、于6米。 3.    采用聚氨酯缠布法封孔，药液按比例匀称涂抹，封孔过程必需保持在4分钟以内。 4.    封孔管出口端露出煤墙不超过150mm，孔内500mm空间用水泥捣实封实。 5.    孔口用水泥砂浆封口，并固定牢固牢靠，手摇不发生晃动。 6.    孔口要严密不漏气，发觉漏气现象必需返工重新处理。 四、管路验收制度 1.    抽放瓦斯主管、支管采用 形夹结合10mm双股铅丝吊

5、挂，吊挂要平直，在钢管等连接自重自重较大的地方增设支架。 2.    管路上要悬挂警示牌，防止发生危急，伤及人员，损坏管路。 3.    管路严禁与电缆等带电物体接触，与电缆、单轨吊等发生交叉的地方，必需使用废皮带加以保护。 4.    抽放管路接口必需严密（法兰盘中间加生胶垫），不得出现漏气现象，否则使用玻璃胶或加固法兰进行处理。 5.    凡新安装的抽放瓦斯管路必需进行气密性试验（试验时管路内部瓦斯浓度不得超过3%，正压不得低于0

6、.2MPa，漏气率不得超过每千米3m3/min），只有抽放管路气密性符合要求后方可投入使用。 五、泵站验收制度 1.    瓦斯抽放泵站必需有“一通三防”管理细则规定的各种记录台帐（抽放泵运行记录、司机交接班记录、设备检修记录、要害部门登记记录）和牌板（瓦斯抽放泵操作规程、泵站司机岗位责任制、泵站消防管理制度、机电设备维护制度、泵站设备布置图、泵站供电系统图、抽放系统图）。 2.    抽放泵安装在泵站水泥基础上,进、出口分别安装掌握闸阀，抽放管路进气口安装WYS型抽放管道气体监测仪和FKL系列孔板流量计，管路出气口安装防回火装置和手动正压放水器。 3.    泵站安设瓦斯传感器，对电气设备电源进行瓦斯电闭锁，瓦斯电闭锁和断水保护装置灵敏牢靠，且有记录可查。 4.    泵站司机做好设备清洁、环境卫生（洗鞋水箱保持清水，设备无灰尘）、材料看护（电缆、接地线等）工作。 5.    在N总回瓦斯抽放管出口上风侧5米、下风侧30米处设置栅栏、悬挂警示牌，两