


版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、目录一、工程概况二、工程特点三、主要编制依据四、施工现场平面布置五、吊机选用六、吊装前准备工作七、作业注意事项八、施工作业九、安全保证措施 十、技术保证措施 十一、制度措施 十二、救援预案屋顶花园吊装专项施工组织技术指导文件一、工程概况本工程为广元川北移动通信枢纽景观工程绿化附属工程。小区 内已于年月完成主体及装饰工程,施工运输设备已年月全部拆除。 院内道路及附属工程正进行施工中,施工道路狭窄,现唯一施工道 路为小区外主干道。由于设计技术指导文件变更等非施工方因素,现造成、楼屋顶 花园种植土、建渣及其他材料的运输困难,经综合考虑特制定此技 术指导文件二、工程特点1.工期紧:根据建设项目总体计划
2、,工程工期紧,各工序应合 理安排连续施工,以保证工程如期竣工。2作业条件:由于垂直高度以及水平距离较大,且无建筑用垂 直运输设备。采用汽车吊车(中联)进行吊运。3.施工作业:屋顶材料布置必须合理,尽量减少材料的二次吊 运,同时合理安排起重机行走路线,以提高工效。三、主要编制依据根据业主提供的设计要求、图纸.公司的有关文件.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范建筑施工起重吊装工程安全技术规范建筑机械使用安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范建筑施工手册建筑安装工人安全技术操作规程四、施工现场平面布置屋顶花园种植土和陶粒进场经监理验收后,就近堆放,并保证 吊车行走路线畅通。吊车布置
3、位置详见吊装平面布置图五、吊机选用吊车选用中联汽车起重机,其具体参数如下:由于每次吊装种植土及陶粒体积小于3(种植土 3。陶粒3),故种植土和陶粒吊装重量远小于额定起重质量,故在此不进行吊装荷载 计算。吊装钢绳采用截面面积2 (直径)钢绳。其力学计算如下: 钢丝绳容许拉力计算:钢丝绳容许拉力可按下式计算:其中: 钢丝绳的容许拉力。钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取。a 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,a钢丝绳使用安全系数,取 。经计算得Xo钢丝绳的复合应力计算:钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算 :CT其中:(7钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力。钢丝绳承受的综合计算荷载,取。钢丝绳钢丝截面面积
4、总和,取。单根钢丝的直径(),取。滑轮或卷筒槽底的直径,取。钢丝绳的弹性模量,取 。经计算得crX钢丝绳的冲击荷载计算 :钢丝绳的冲击荷载可按下式计算 :()其中:冲击荷载。静荷载,取 。钢丝绳的弹性模量,取 。钢丝绳截面面积,取 。钢丝绳落下高度,取。钢丝绳的悬挂长度,取 。经计算得 X ( XXX )钢绳荷载远远满足吊装要求。六、吊装前准备工作()作业前应将载荷、半径内障碍物、地基等情况尽可能地调 查清楚,以保证安全作业。()检查作业场地。作业地面应坚实平整。如遇松软地基,或 起伏不平的地面,一定要垫上适当的木块,在确认安全以后,才开 始工作。()按润滑保养要求给各润滑点加油。检查液压油箱
5、中的油是 否在要求的刻线范围内()检查吊臂伸缩用钢丝绳的张力和磨损情况。()检查起升制动器是否可靠及各部件零件的紧固情况。检查 吊具、吊扣的牢固程度。()液压泵启动时,应以低速运转,并空载运转数分钟,观察 有无漏油或异常现象。七、作业注意事项()作业时,起重臂下严禁站人。下部车驾驶室不得坐人,重 物不得超越驾驶室上方,也不得在车前方起吊。()一般整机倾斜度不得大于,底盘车的手制器必须锁死。 ()风力大于级应停止工作。()起重作业时,不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿, 必须将重物放至地面,吊臂位于正前方或正后方,再进行调整。()重物在空中需要较长时间停留时,应将卷筒制动,司机不允 许离开操
6、纵室。()操作应平稳、和缓,严禁猛拉、猛推、猛操作。()不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物体。()起升卷扬筒上的钢丝绳的圈数,在任何情况下都不的得少 于圈。()起重机的雨雪天气工作,应先经过试吊,证明制动器灵敏 可靠后,方可进行作业。()起重机在满载或接近满载作业时,不得同时进行两种操作 动作。()当起吊重、大、高物体时,应由机长或技术熟练人员去操 作。在重物吊起地面时,应停车检查起重机的稳定性,制动器的可 靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后方可再起吊。()当出现倾翻迹象时,应快速下落使重物着地。严禁中途制 动。八、施工作业、重物的上升和下降操作()起重机的额定起重量是根据机件的承受
7、能力及整机的稳定性 而确定的,因此任何时候不得超载作业,以免发生事故。()过载起重,横向拖动,前吊以及急剧的转换等操作,都是非 常危险的,应严格禁止。()操作重力下降时要使重物有控制的下降,当将重物停止时, 应逐渐减速,最后停止。、吊臂的伸缩操作()吊臂伸缩时,吊钩会随之上升。因此,在伸长吊臂之前,应 先使吊钩下降到适当的位置。()吊臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时, 必须经过调整,消除不正常情况后,方可作业。()吊臂作业接近满负荷时,应注意检查臂杆的挠度。()伸缩式臂杆伸缩时,应按要求顺序进行。在伸缩的同时要相 应下降吊钩,当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。臂杆缩回 时,角
8、度不得太大。、回转操作()作业中应平稳操作,避免急剧的回转、停止或换档。()从后方向侧方回转时,要注意支腿情况,以免发生翻车事 故。()对起重机的关键部位,如起重臂等要定期检查是否有裂缝、 变形以及连接螺栓的紧固情况。任何不良情况都不能继续使用。()作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时,应立即 放下重物,空载进行调整正常后,方可继续作业。()起重机的各项安全装置,必须经常检查其可靠性和准确性。九、安全保证措施(一)一般要求、吊装前,做好安全教育及安全技术交底工作,做好起重机的检 查,起重绳的检查,发现问题及时解决。、吊装是保证吊装角度不小于度。、吊装作业区域内非操作人员严禁入内,钢筋模
9、板的吊装应在试 吊无误后进行,吊装时设专人指挥。、施工人员应遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和野蛮施 工,严格执行“十不吊”。、所有计量工作应检测合格,测量时尽量减少误差,作好必要的复测。、特殊工种人员必须持证上岗,严禁顶岗和无证操作。、施工人员正确使用劳动保护用品,进入现场戴安全帽,确保施 工安全。、吊车站位时,勘察地理强度,仔细调整吊车液压支腿,确保吊 车的稳定性,避免支腿下沉而失稳。、当起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许其重量的,行 走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地不得大 于,必须拴好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。、起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐
10、,并不得堆放 杂物。十、技术保证措施安全技术交底与监控职责 吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底,如钢丝绳的 捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。 明确吊装区责任安全员和安全监控员。项目负责人应在吊装前 用图纸划分编号形色,到实地对每我明确各人安全责任的区域,以 及所承担的职责。并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底, 并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号,在图上由本人签 字。 在吊装各类物件全过程中,必须对所有吊装施工管理人员,特 别是安全、监控人员,用书面形式明确各人的安全管理区域和安全 管理的岗位责任,并必须到现场对相关人员实地交底。 安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容
11、后,必须在起 吊前先到各自的责任区,巡视好现场的安全状况,并向有关管理人 员、吊装施工人员报告,提出整改意见,确保安全。存在安全隐 患,决不允许起吊。重大不安全情况要及时书面报告。警戒区设置与管理 各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线,要有明显的警戒 标志。四周必须设置醒目的警示标志,无关人员禁止入内。 全封闭的安全警戒区外沿,在视线盲区交叉点,必须设置安全 管理人员,安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控,并配戴安 全员袖章。 所有负责吊装工作的技术员及现场安全员,不得擅自离开自己 管理区。 在吊装过程中,无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前 所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方
12、(包括起重指挥和 起重工)。工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措 施,确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。 起吊中,全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物 外延距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊 机半径的危险落点外围,必须设置警戒线和派人监护。汽车吊安全使用 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平 坦。 起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条履带或支 腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向 拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊 重机型构件时应设牵拉绳。 起重机操
13、作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇 晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。起重机严禁 负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。 起重机应尽量避免满负荷行驶。在满负荷或接近满负荷时,严 禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动 作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车 事故。 当两台吊装机械同时作业时,两机吊装钩所悬吊构件之间应保 持以上的安全距离,避免发生碰撞事故。 双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分 配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的,每一台起 重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的)。操作时,
14、必须在统一指 挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的钓钩、滑车 组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要互相密切配 合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。 吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视 力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必 须熟悉信号,并统一要求,发出的信号要鲜明、准确。 在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装 作业。 起重机停止工作时,应刹住回转和行走组织,锁好司机室门。 吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失 稳。下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。吊装作业安全 吊装工作开始前,应对起重
15、机运输和吊装设备以及所用索具、 卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试 验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。起重设备应进行 试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理。拼接大梁吊装前 应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 起吊前,总指挥必须明确起吊技术指导文件中安全方面的全部 内容,并严格遵守本要求的各项要求,组织吊装施工,保持吊装施 工中各环节通讯联络的畅通。严禁冒险作业,确保人与设备的安全 和万无一失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥 指令,起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作 业。 构件吊装应按要求的吊装工艺和程序进行,
16、未经计算和采取可 靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。 起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。负责起吊物固定的 起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作 完毕后,应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。如果吊机指挥、吊 车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开,决不允许起 吊,确保人的安全。 运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 高处运输物件工具、零星材料事,应用绳捆好吊运。钢结构吊 装时,不的在构件上堆放或悬挂零星物件。 高处使用扭力扳手等工具和油漆桶,应同时使用防坠
17、保险绳。不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人等意外事故。 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应 平稳,避免振动或摆动。 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升 猛降,以防构件脱落。 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,并设置临时缆风绳。当确定连接 安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有 人或其他不安全因素,不管任何原因都应迅速停吊,确保安全。并 必须事先明确应急停吊信号。在吊装作业的全过程中,安全员、监控员一旦发现违章指挥、违 章作业等各类危险因素,必须立
18、即制止,并有权责令暂停施工。同 时向有关领导报告。在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止 施工的意见。十一、制度措施、建立技术交底制度。向起重机械操作人员、指挥员、信号员以 及参与起重吊装作业人员介绍起重吊装的技术措施,技术内容及注 意事项,并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手 续,注明交底日期。、建立安全检查制度。从起重机械进场之日开始,按照起重吊 装安全检查表(监理细则中的表)要求,定期对起重机械及 起重作业人员进行检查考核。、建立机械维修制度,加强日常和定期维修工作,及时发现和消 除隐患。十二、救援预案、机械生产和管理部门要有专职或兼职人员,负责机械安全生产 工作。、机械设备管理人员应坚持对机械操作人员进行安全教育的宣传 工作。定期对设备操作人员进行安全技术考核,展开技术培训,坚 持“三定”(定人、定机、定岗)制度并制定各种机械设备的安全 技术操作规程。、机械操作人员必须听从施工人员正确指挥,精心操作。对于施 工人员违反安全技术操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人 员有权拒绝执行。、出现起重机械事故在处理过程中应特别注意以下几点:()立即使伤员脱离危险区域,安排工地值班电工负责切断有危 险的低压电气线路的电源。如果在夜
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 黄河上中游流域生态系统健康评估与驱动因素研究
- 花椒抽提物中纳米颗粒的分离、理化性质和活性
- 碱激发砖粉-钢渣-粉煤灰的反应机理及混凝土抗压性能研究
- 2025年苏教版小学科学课程改革计划
- 2025年酒店服务质量提升总结与计划
- 夏季传染病预防及饮食
- 五年级数学复习与反思计划
- 住宅工程质量管理
- 一年级语文下册复习计划与策略
- 制造业合同管理措施与合规性
- 500KV变电站设备、接线特点及保护配置原则
- 第十章-老年人的临终护理课件
- 结构化学大纲
- 康复评定学第三章肌力
- 图形创意(高职艺术设计)PPT完整全套教学课件
- 2023年财会金融-注册会计师-审计(官方)考试历年真题甄选版带答案
- 2023学年完整公开课版粘压阻力
- YY/T 0299-2022医用超声耦合剂
- MT 181-1988煤矿井下用塑料管安全性能检验规范
- GB/T 193-2003普通螺纹直径与螺距系列
- 因纳特工商管理综合实训软件V4.00
评论
0/150
提交评论