九各种施工机械验收表格

1、各种施工机械 （12 类） 施工机械检查验收表（电动吊篮） AQ-C9-2 打桩（钻孔）机械验收表 AQ-C9-3 施工机械检查验收表（混凝土搅拌机） AQ-C9-4 施工机械检查验收表（机动翻斗车） AQ-C9-5 施工机械检查验收表（龙门吊） AQ-C9-6 施工机械检查验收表（汽车吊） AQ-C9-7 施工机械检查验收表（挖掘机） AQ-C9-8 施工机械检查验收表（装载机） AQ-C9-9 施工机械检查验收表（物料提升机） AQ-C9-10 施工机械检查验收表（混凝土泵） AQ-C9-11 施工机械检查验收表（钢筋机械） AQ-C9-12 施工机械检查验收表（木工设备） AQ-C9-1

2、3 施工机械安装验收表（其它中小型） AQ-C9-14注：请在施工现场发生的机械设备前打"，并按顺序将发生的验收表排好DB11/383 2006施工机械检查验收表（电动吊篮）编号表 AQ-C9-2工程名称设备型号总包单位项目负责人使用单位额定载荷租赁单位安全锁编号市建委统一编号提升机编号标定日期验收日期验收项目验收结果经过审批合格的安装、技术方案岀租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书技术资料安装、使用维护保养说明书齐全安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显

3、变形、锈蚀吊篮平台吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说防护明书所规定长度吊蓝平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊蓝平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端800mm处固定安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发 式制动距离100mm，摆臂防倾3 ° -8 °锁绳独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器符合要求钢丝绳钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊蓝安全使用要

4、求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地 15cm垂直绷紧钢丝绳坠重应距地 15cm垂直绷紧配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）悬挂机构挑梁外伸长度（W1.5m）,两根挑梁之间的距离是，悬挂机构前高后低设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数符合安全使用要求（2）行走轮用木方垫起脱离地面电气系统电动吊蓝专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于兆欧电线、电缆有无破损，供电电压380 ±10%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位安装单位监理单位验收:符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重

5、新组织验收（）监理工程师（签字）：注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。DB11/383 2006打桩（钻孔）机械验收记录表 AQ-C9-3编号工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位安装单位验收日期序 号检杳 项目验收内容验收结果-一一外观验收灯光正常、仪表正常齐全有效全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、 行走链条磨损付合机械性能要求配重安装符合要求无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁二二二位检查油位水水箱水位、电瓶水位正常机油油位正常、液压油位正常方向机油油位正常、刹车制动油正常变速箱油位正常、各齿轮油位正常三部分发动机S心常 正 温 *

6、水向四部分传动液压a> 现 滑 卜 无 缸 油 幅 变五部分底盘常 正 箱 速 、蚕续六安全防护部分有产品质量合格证起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能正常高压线附近作业，保证足够的安全距离设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架 设或有保护措施操作工持证上岗，遵守操作规程驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位安装单位监理单位意见:符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师:注：本表由

7、施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（混凝土搅拌机）编号表 AQ-C9-4工程名称设备型号租赁单位机具安装位置验收日期检查内容与要求验收结果机体安装在有防雨、防砸、防噪音操作棚内。设备周围排水通畅、 严禁积水，必须设置沉检查项目安装牢固平稳，轮胎离地并做保护。搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩。操作手柄有保险装置料斗保险挂钩齐全完好钢丝绳使用符合规定要求。淀池。开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。挂设安全操作规程牌操作人员持证上岗按要求设置喷淋降尘装置验收结论验收人总包单位签字分包单位租赁单位监理单位意见:符合验

8、收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师：年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（机动翻斗车）表 AQ-C9-5编号工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位验收日期检查项目检查内容与要求验收结果发动机冷却水充足，水箱浮子有效曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中 间机油指示器有效空气滤清器清洁，机油添加符合要求减压装置灵敏有效不漏水，不漏油，不漏气放水嘴通畅转向系统方向盘自由行程小于15 °转向桥与车架连接可靠行驶系统离合器踏板自由行程 2530mm离合器结合时不发抖、不打滑轮胎气压符合要

9、求变速箱齿轮油添加符合要求车辆制动灵敏有效脚制动踏板自由行程 1015mm传动三角皮带不老化，张紧度符合要求手刹手柄向后拉过 34齿时，制动应起作用续其它锁斗器、回斗器灵敏有效灯光、喇叭齐全有效蓄电池外观清洁，符合要求设备操作人员持证上岗操作设备具有生产合格证书驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁，防护齐全验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位监理单位意见:符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（龙门吊）编号表 AQ-C9-6工程名称设备名称及型号总包单位分包单位租赁单

10、位安装单位验收日期验收项目验收内容验收结果、"亠 * 、亠）1 » 施工方案安全管理安全使用技术交底操作人员持证上岗设备产品生产合格证路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm ;枕木间轨道铺设距小于600mm，道钉数量不得少于50 %钢轨接头间隙不大于24mm ,两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装符合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于 1 %。安全装置起升超高限位器小车行走限位器大车行走限位器操作室门连锁安全限位器维修平台门连锁安全限位器警示电铃完好有效多机在同一轨道作业防碰撞限位器。吊钩保险装置齐全大车夹轨器，轨道终端1m处

11、必须设置缓冲止挡器续钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求架体架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。用电管理设置专用配电箱，符合临电规范要求。卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固地线设置符合规范要求，地线接地电阻 三4 Q机械机构验收结论验收人签字总包单位分包单位出租单位安装单位监理单位意见:符合验收程序要求，同意使用（）不符合验收程序要求，重新组织验收（）监理工程师（签字）：年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（

12、汽车吊）编号表 AQ-C9-7工程名称设备型号期 日 收 验号检查项目容 内 收 验一外观验收OZKC 漏 漏形 变 无 位 立口 各 车 全二检查各油位水位位常 正 位 油 箱 速 变位/7三发动机部一常 正 温 水发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常。液压油温无异常续五底盘部分常 正 箱 速 变六安全防护部分证 格 合 品 产 有断怡 钢 O 重 1 起 于2磨m断险危质 O<o 正 口存 示 指 度 幅-I 重 起装水平仪的指示正常防过放绳装置的功能正常卷筒无裂纹、无乱绳现象

13、吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）：年 月日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（挖掘机）表 AQ-C9-8编号工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位验收日期序号1检查 序号丨项目验收内容验收结果一外观验收O常 正 装 安 一r一 酉水 漏 漏二检查各油位水位常 正 位 油 箱 速 、蚕三发动机部分S心常 正 温 *水向四液压传动部分大小液压油温无异常五底盘部分变

14、速箱正常刹车系统正常各操控正常行走系统正常续六安全防护具有产品质量合格证操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位监理单位意见:符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（装载机）表 AQ-C9-9编号工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位验收日期序号检杳项目验收内容验收结果-一一外观验收1.灯光正常2.仪表正常，齐全有效3.轮胎螺丝紧固无缺少4传动轴螺丝紧固无缺少5方向机横竖拉杆无松动.6.无任何部位的漏油、

15、漏气、漏水7.全车各部位无变形二二二检查各油位水位1水箱水位正常2.机油油位正常3方向机油油位正常4.刹车机动油正常5.变速箱油位正常6.液压油位正常7.各齿轮油位正常u三发动机部分S心常 正 温 *水2向四液压传动部分续五底盘部分常 正 器 合 禺.« 1六安全防护证 格 合 量 质 品 产 有 貝1验位 单 包 分监理单位意见:符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份DB11/383 2006施工机械检查验收表（物料提升机）表 AQ-C9-10编号工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位安装单位验收项目

16、验收结果验收项目验收结果管理女装方案吊盘两侧防护安全技术交底导轨间隙基础基础承载能力安全装置安全停靠装置水平偏差超高（低）限位装置架体标准节连接信号装置断绳保护装置垂直度限重装置架体防护制动装置缆风和拉接防护门进料门自由高度出料门防雷装置吊盘防护门卷扬机锚固首层防护护头棚与定滑轮距离周边防护机棚及护栏其他钢丝绳钢丝绳过路保护持证上冈钢丝绳验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位安装单位监理单位意见：符合验收程序，同意验收（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）：年月日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份DB11/383 2006施工机械检查验收

17、表（混凝土泵）编号表 AQ-C9-11工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位验收日期序号检杳项目验收内容验收结果验一 收外观 匝攵设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间泵0 靠 轮 可靠水 漏 漏泵二检查各油位水位三发动机部分S心常 正 温 *水向四底盘部分常 正 箱 速 、蚕士心 亍 ZI续五安全防护具有产品质量合格证泵管布设合理，壁厚和材质符合安全使用要求，卡箍安装到位，逆止阀工作可靠搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚，棚内悬挂安全技术操作规程，操作人贝扌寸证上冈验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位监理单位意见:符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）

18、DB11/383 2006监理工程师（签字）：年 月 日施工机械检查验收表（钢筋机械）编号表 AQ-C9-12工程名称验收日期总包单位分包单位安装单位机具安装位置检检查内容与要求验收结果查钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，项基础平整坚实，周围排水畅通，安装平稳牢目固，保持水平位置注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防 护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用钢管 做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半 成品的场地设备完好，安全装置齐全有效，传动部位必须安装防护罩，传动箱齿轮油应清洁饱满切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固，防护罩牢固可靠弯曲

19、机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和 滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴和成 型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂 痕和损伤冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱 闸间隙符合1-1.5mm 要求；钢丝绳应经滑轮 并和被拉钢筋水平方向成直角，操作人员要 能看见整个冷拉场地，卷扬机与冷拉中线不 得小于5m ;卷扬机必须使用封闭式导向滑 轮，严禁使用开口拉板式滑轮，卷筒上的钢 丝绳应排列整齐，至少保留3-5圈，夹板完好；卷扬机背后应设置稳固可靠的地锚并与 卷扬机底座牢固连接设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、 匹配正确、保

20、护接零符合要求，严禁使用铁 壳倒顺开关电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求机旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人， 操作人员持证上岗续验收结论验收人签字总包单位分包单位安装单位监理单位意见:符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）：注：1、以钢筋加工棚为单位进行验收。2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。DB11/383 2006施工机械检查验收表（木工设备）编号表 AQ-C9-13工程名称验收日期总包单位分包单位租赁单位安装单位机具安装位置检查内容与要求验收结果安装在符合降低噪声要求的防护棚内并有良好的通风安装平稳牢固、工作台平整光滑，床身工作时不的有明显震动，有足够宽敞