二工位伸缩头的检修工艺规程

1、二工位伸缩头的检修工艺规程一、二工位伸缩头的安装本产品的安装，可以按总图和基础进行，土建基础可由 使用单位自建。安装时应按照安装规范要求进行，安装时应 注意各转动机构中转动部件的灵活性，系统安装完毕后，在 现场试运行时，先在空载的情况下运行，正常后加载运行， 自至各部件的动作正常，设备达到额定为止，电气系统的调 整参阅电气操作、使用说明书。二、二工位伸缩头的维护和保养1、各改向滚筒轴承应定期加油，视情况每月一次。2、链轮装配中的轴承亦应定期加油。3、传动机构及驱动装置用减速机定期换油，每月检查油耗， 每六个月换油一次。三、二工位伸缩头电气保护该行走机构采用了热继电器保护；由于本设备所采用的都是

2、常规电气元件，故而维护人员 只需按电气维修操作规程，进行日常维护和检修。 在正常情况下，电气设备的维修应严格遵守有关工业企业电 气设备的操作规程所规定的注意事项。由于中间继电器和接 近开关采用了进口的元件，工作可靠，寿命长，使维护的工 作量减少，使自动运行工作可靠，使其保持了最佳的工作状 四、二工位伸缩头试车目的：所有的伸缩装置在出厂或使用前，必须进行单独试运行 和联动试运行。以验证该伸缩装置的设计、制造和安装的正 确性，验证该伸缩装置工作的安全、可靠。A、各机构单独试运转：单独试运行，在于确认各机构运行的正确性，检查各运行 构件运动的正确性，验证各种安全设施的可靠性。B、联合动作试运转：各机

3、构联合动作，在于检查各机构联合动作的灵敏性、平稳 性、可靠性。条件：伸缩装置必须满足下述条件后才可允许试车A、伸缩装置必须全部安装完毕，各种安全装置全部处于 正常状态，所有应当调节、整定的机构、电气元件必须调 节整定完毕。B、各润滑点、减速器应按规定注入足够的润滑脂或润滑 油；C、各机构的制动器制动情况良好，制动油泵按规定注入 足够的刹车油；D、设备及电气线路应于图纸设计一致，各部分的绝缘电阻值符合要求。电气部分非带电外壳均需妥善接地；E、试车前应准备各种测试仪器，包括直尺、卷尺、转速表和各种电测量仪表(如电压表、电流表和电阻表等)。F、试车前应准备安全设备、包括灭火器及应急器具等。调试人员、

4、安装负责人各一名， 调试电工一名，检验、设计、 工艺等有关人员数名。五、二工位伸缩头减速机检修维护1、出轴及输入轴与其它零件配合时，不允 许直接锤击，以防损坏。2、输出轴及输入轴轴伸上的键按普通平键形式尺寸(GB1096-79)规定选用。立式减速机输出端机座止口直径D4的配合公差值符合公差配合 (GB1800-1804-79)h9规定。3、卧式双轴型减速机一般输出轴轴心线处于水平位置工作；必须倾斜使用时轴心线仰角不应超过15° (输出轴轴伸端向下)。4、式减速机应输出轴轴端垂直向下使用。4#以下脂润滑，可以水平使用。5、按环境温度选用润滑油；若在高温或低温，即超出表一环境温度(-10

5、 C -50 C )使用，应重新考虑润滑剂，或与生产 厂商联系。6、冲击负荷较大，起动频繁时机座与基础应自配定位肖钉， 或选用液力联轴器。7、减速机检修后用手应能转动灵活。六、二工位伸缩头的润滑润滑油的选择及润滑方式见表一。其中立式减速机根据速比的不同采用不同的润滑方式，见表一注解。12#、128#、1285#采用齿轮泵强制润滑。齿轮泵是与三相异步电动机直 联开车前先启动油泵微电动机，视油泵是否供油，否则应将 微电动机接线换相。因油泵是按指定方向运转的。油泵处于 正常工作后应使油面高度保持在圆形油标中线位置、油泵滤 油器应安装牢固、要定期清洗、以防堵塞、影响润滑效果， 油泵与减速机端面联接处有

6、“ O'型密封圈、防止渗、漏油。第一次加油运转两周后更换新油，并将内部油污冲净。以后可每3-6个月更换一次。若环境较高或潮湿时应适当缩 短换油时间。运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高 度，不宜过多或过少（见表二）。打开机座或法兰盘上的通气 帽即可补充注油。油脂润滑首次运转两周后， 应补充新油脂， 以后1-2个月补充一次。表 1润滑方式润滑油单级双级三级环境温推荐工业极压齿轮油机卧立机卧立机型卧立国产 Esso型号型号号度C（中负 荷极 压齿 轮油）牌04润滑脂0042润滑脂420润滑脂-10-5L-CKC68Spart anEP68511油浴式柱塞泵（油浴式）53117油浴式柱塞

7、泵（油浴式） （润滑脂）742-1174油浴式润滑 脂（油 浴）式0-35L-CKC100L-CKC150Spart an EP100EP15012_lE.齿轮泵128齿轮泵1285丄匕齿轮泵3050L-CKC220L-CKC320L-CKC460Spart an EP220 -460注：1、凡使用润滑脂润滑的机型，出厂前已注好润滑脂，请按 润滑规定定期补充润滑脂。推荐采用天津汉沽化学厂生产的“00号”减速机脂。2、5# 11#单级立式减速机，不同传动比采用的润滑方式不同，有带柱塞泵的强制润滑型和不带柱塞泵的油浴润滑型。3、二级立式润滑，根据结构和速比不同而异，有带柱塞泵的强制润滑型，当不带柱

8、塞泵时，其润滑方式为，53#-84#立式减速机，高速端采用脂润滑，低速端采用油浴式润滑， 85#-117#立式减速机则均采用油浴式润滑。4、级立式减速机润滑方式 742#、842#机型高速端及中间级采用油脂润滑，低速端为油浴润滑， 853#-1174#则高速级采用油脂润滑，中间级和低速级采用油浴润滑。5、用润滑油润滑的减速机出厂前未装润滑油，使用前务必加润滑油至油标位置。表 2机型（卧.立）号01234002042注油脂量0.00.10.10.30.70.00.40.8(kg)44675535机型号56789101112注润滑油量(L)卧1.41.72.347143056立1.11.92.02

9、.710141560机型号536374848595106117128注润滑油量(L)卧1.52.23.36610163570立1.11.92.02.72.710141560注：立式减速机注油量为装泵时的注油量。油浴润滑量请注至规定的示油位置二工位伸缩装置滚动轴承二工位伸缩装置滚动轴承目录:序号安装部位图号或规格轴承代号轴承规格数量1伸缩机构(J)SPJ14-02-00GB/T272 94107402车轮组(J) LPJ14-04-6GB/T292 944612083传动轮对(J)SPJ14-05-00GB286 64352224改向滚筒$ 500(J) LPJ14-05-00GB288 8715352225改向滚筒$ 500(J)