人工挖孔桩施工方案101688677说课讲解

1、梅溪湖中学人工挖孔桩工程专项施工方案目录第一章工程概况 2第二章 施工部署 3第三章施工准备工作和各项资源需要量计划5第四章主要工程项目施工.7第五章 临时施工用电组织计划 11第六章 保证安全措施 12第七章保证质量措施 15第八章保证工期措施 18第九章 雨季施工措施 19第十章文明施工 20第十一章应急救援预案21第一章 工程概况一、编制依据：本方案适用于梅溪湖中学 2、4、6#栋，体育馆、看台桩基施工作业。其编 制依据如下：1、湖南大学设计研究院有限公司设计的桩基施工图。2、湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的梅溪湖中学岩土工程勘察报 告。3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5

2、0202-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-94 ; 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 岩土工程勘察规范GB50021-2001; 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002等国家、地方现行规范和规程。4、国家相关法律法规和本工程实际情况。二、工程概况1 、建设单位：长沙梅溪湖实业有限公司设计单位：湖南大学设计研究院有限公司勘察单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院监理单位：湖南友谊工程咨询有限公司工程名称：长沙梅溪湖中学 2、 4、 6#栋，体育馆、运动场看台 工程位置：长东路以东、秀川路以南2、桩基概况：桩基础采用人工挖孔桩，桩端持力层为强风化板岩，桩端进入

3、持力层1000，且大于1.5桩径，桩身砼C30,护壁砼C15o桩径为8001400,共5 种。其中 2、 4、 6#栋地下室共 224 根桩，体育馆共 101 根桩，通往体育馆的通道有15根桩，看台39根桩，合计379根桩。3、工程地质概况本场地类别为II类场地。根据岩土工程勘察报告场地自上而下地层依次为：、人工填土；、植物层；、第四系新近冲积淤泥质粉质粘土； 、第四系冲积粉质粘土；、第四系坡残积粉质粘土、：、元古界板岩、全 风化板岩。强风化板岩；中风化板岩；桩端持力层为第层。具体描述详见 岩土工程勘察报告。本工程采用人工挖孔桩基础，以强风化板岩层作为持力层。4、现场施工条件施工现场已拆除建筑

4、物及电线设施， 场地已平整， 道路口布置土方出入口及 原材料出入口， 大型卡车均能通行， 基本能满足人工挖孔桩工程施工要求。 施工 用水、用电在场地均可接通。5、施工主要特点（1）工程量较大，开挖土方场地大，必须做好施工流水的划分和组织管理完善 现场管理班子，使各项工程能够流水线穿插施工保证工程的进度。（ 2）必须严格控制该工程的降水、工程质量，这也是该工程的 重点和难点，保证施工安全。（3）人工挖孔桩数量多，挖距较近的桩必须按施工规范跳挖工序。第二章施工部署一、现场总平面布置1、临时设施布置在梅溪湖中学秀川路以南，布置内容包括办公室、宿舍、食堂、 厕所等；2、人工挖孔桩砼采用商品砼，施工道路

5、畅通。3、基坑底四周设一道封闭式砖砌排水沟，在 2、 4、 6#栋地下室东南角设置集水 井、沉淀池等，全部污水经过沉淀过滤后再排入原已安装好的污水井内。4、施工期间最高峰用电量考虑不同施工期间所有设备同时用电，从变压器接入 总配电箱，再由总配电箱分支接到各用电点。详见施工平面布置图。二、施工组织本工程实行项目法施工管理， 委派本公司实践经验丰富和管理水平较高的同 志任项目经理，组建项目部。项目部管理层由项目经理、技术负责、质检员、安 全员、施工员、材料员等人组成，在监理和公司、建设方的指导下负责对本工程 的质量、安全、工期、成本等实施计划，组织、协调、控制和决策，对各施工生 产要素实施全过程的

6、动态管理，下设施工班组责任制。表2项目部管理人员组成分工职责表姓名职务工作职责张胜杰项目经理对该项目质量、安全、工期等各项工作全面管 理。黄宇军项目技术负责人对该项目的工程技术及质量、进度等各项工作 全面管理。戴长立、甘金武、欧光洪施工员该项目施工现场放样，工程质量控制，施工内 业等各项工作负责管理。贺训芝、周涵安全员负责该项目工程的安全生产，文明施工的管 理。罗茜、马任质检员负责对该项目工程质量进行检查、监督和指 导。张巍材料员负责对该项目所需的材料设备的米购和调配。谭骞测量员负责该工程项目桩位放样及复核。刘慧资料员负责对该项目施工技术及质保各项资料管理刘希取样员负责原材料取样送检2、项目部

7、下设班组责任制如下，依据工程特点设立特殊工种，主要施工人员如下：（1）电工：其工作按建筑工程施工临时用电操作规范安装搭设现场临时用电线 路及生活照明电，并且应每日检查，作好电工日记。（2）焊工：每班配1人，其工作是钢筋笼焊接，并保证按设计图纸及规范施工， 焊接质量达到国家有关规范要求。3、项目总体目标（1）本工程桩基础工程一次性交验合格 桩基静载试验必须全部合格； 桩基动力检测结果全部合格； 桩基的保证项目、基本项目、允许偏差项目均符合质量标准规定。（2）该项目应作到安全隐患整改率100%，安全事故率为0,杜绝安全伤亡，作 到安全生产，文明施工。（3）该项目总工期约为 52 天。（按正常施工）

8、。三、主要施工顺序1、施工总顺序准备一测量放线一人工挖孔桩施工2、施工段划分考虑场地因素，采用分批分段开挖，6#栋及地下室体育馆4#栋、2#栋及看台。四、工期控制本工程计划开工日期 2011 年 3 月 8 日,竣工日期 2011 年 4 月 30 日，共计日 历天 52 天。6#栋从 3月8日桩基开始开挖， 4月 5日完成桩基砼浇捣，体育馆从 3月25日 开始开挖， 4月 17日完成桩基砼浇捣， 4#栋、 2#栋及看台从 4月 11日开始开挖 （如果场地能及时移交 ）， 4 月 30 日完成桩基砼浇捣。附：进度计划表第三章 施工准备工作和各项资源需要量计划一、施工现场准备工作施工现场准备工作

9、主要如下：1、施工现场及周围环境情况调查；2、施工现场地下、地上障碍物调查与处理；3、施工现场平整与道路修筑；4、施工用水、用电的接通；5、排污、排水沟管完善；6、现场临时设施的搭建；7、城建控制桩位复测，场内控制桩建立。二、技术准备工作1、会同业主、监理做好进场工作 ,详细复核有关控制桩位坐标高程。做好各桩点 测量放线。布置、检查各种临设放线定位工作。2、熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设 计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。3、编制施工方案。阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控 制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。收集以前施工的经验性

10、资料，针对 本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4、技术交底，在工程开工前，技术负责人组织参加施工的人员进行技术交底， 结合具体操作部位、 关键部位和施工难点、 质量要求、 操作要点及注意事项进行 交底。技术交底采用“双层三级”制，即工程处技术负责人向项目部全部管理人 员总体技术交底， 项目技术负责人向质检员、 各班组长进行技术交底， 班组长接 受交底后要组织班组工人进行学习交底，认真贯彻执行。5、编制施工图预算。掌握施工图和有关技术资料，按施工要求 分类计算工程量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，满足施工管理需要。三、材料、设备准备工作1、根据施工方案及施工预算提供资料， 对

11、施工中主材， 根据实际编制各项材料、 设备、安全防护等计划表，计划采购、分批按时进场。对各种材料入库保管、出 库制定完善的管理办法，同时提前做好原材料检测工作。2、施工机械设备准备。 根据施工方案提出的各类施工机械设备计划， 提前组织， 按时进场。以上三部分准备工作安排如下：1、组建施工机构：确定项目部人员及班组人员2、桩点交接：由业主或监理移交控制桩并复核一编制施工组织设计：根据施工图要求对本工程施工作出全面规划安排3、技术交底：根据施工要求编制书面交底资料进行交底4、材料计划：原材料需用计划5、材料送检：钢材、水泥、砂、石子6 砼配合比：各等级砼配合比- 现场定位放线：放出每孔桩位置7、主

12、要机械设备进场：空气压缩机、电焊机、输送泵等8、部分材料进场：水泥、砂、石、钢材9、劳动力进场与教育：进行质量、安全三级教育10、进度计划交底明确总进度各部门班组任务四、劳动力组织准备劳动力组织按施工进度计划组织实施。本工程根据不同施工阶段拟组建 3 队。1、人工挖孔队： 40 套桩架，每架 2 人，计 80 人；2、钢筋加工队：电焊工 2 人，钢筋笼制作 10 人；共 12 人；3、浇灌桩芯砼队：安排 2 队、每组 5人 共 10人；以上 3 个队按进度陆续进场到位。五、机械配置计划1、人工挖孔桩 4、6#栋地下室共计 167 根，体育馆及通道 116根，看台 39 根，2#栋地下室 57

13、根，共计 379 根，拟分施工段开挖，个别较密桩采取跳挖。按每 台桩架施工 9 根桩 ,配置 40 台桩架，每 4 台桩架配一台潜水泵；3、 桩芯采用现场商品砼，用2台HPB60输送泵完成（输出功率75KW）。4、其他设备及配套设备一批，2 台交流电焊机 BX300， 3 台插入式振动器 ZX50 ，鼓风机，潜水泵， 2 台空气 压缩机VFY-1/7（输出功率75KW），水准仪S3 1，全站仪。第四章主要工程项目施工一、测量放线1 、建立建筑施工控制网场地平整后， 组织专业放线班， 根据提供建筑物控制点坐标及桩基施工图中已知 坐标，逐一计算出每一个桩中心坐标， 采用全站仪逐一测放桩位中心， 以

14、中点为 圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰 线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须再进行一次校桩，并 交监理确认，办好预检手续后开挖。4、高程控制本工程± 0.00 的绝对标高各不相同，依据甲方提供的绝对标高控制点引至施工 现场 ,在施工现场做好标高控制点。注意以下几点：1）所使用的全站仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内；2）在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。 二、人工挖孔桩1、施工作业条件1）施工场地， 在做好“三通一平” 基础上， 再在现场四周设置排水沟、 集水井， 桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道

15、。2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有 关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。3）施工前，施工员逐孔全面检查施工准备， 逐级进行技术安全交底和安全教育， 要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。4）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土 质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送 有关单位并送技术部门存档。5）本工程基坑土质较好，护壁模板分节的高度采用1m。每节模板安装，设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中 心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。6）符合要求后，可用木

16、楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板 发生位移。7）现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。2、施工工艺如下放线定桩位及高程一开挖第一节桩孔土方-支护壁模板放附加钢筋一浇筑第一 节护壁混凝土- 检查桩位（中心）轴线一架设垂直运输架一安装吊桶、照明、 活动盖板、水泵、通风机等-开挖吊运第二节桩孔土方（修边）-先拆第一节支 第二节护壁模板（放附加钢筋）-浇第二节护壁混凝土-检查桩位（中心）轴线 -逐层往下循环作业-开挖扩底部分-检查验收-吊放钢筋笼-放混凝土溜筒（导管）-浇筑桩身混凝土（随浇随振）首先复核工程桩桩心定位、新移交的控制桩坐标放线后经有关单 位验试后方可使用。a挖孔1）开挖第

17、一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，挖粘土、砾砂用短柄 铁镐，挖强风化岩层用空压机带动风镐、 锄头。先挖中间部分的土方， 然后扩底， 有效地控制开挖孔的截面尺寸。根据本工程地质情况，每节的高度为1.0m。2）支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔时设置钢筋 混凝土护壁， 使其与土壁能紧密结合， 护壁模板采用拆上节、 支下节重复周转使 用。模板之间用卡具连接固定，不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁要高出 地坪150200mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上 口，护壁厚度按设计图。3）浇筑第一节护壁混凝土： 桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝

18、土。 人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为 C15,坍落度控制在100mm，确保孔壁的 稳定性。4）检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴 线和标高测设在护壁的上口， 然后用十字线对中， 吊线坠向井底投设， 以半径尺 杆检查孔壁的垂直平整度。 随之进行修整， 井深必须以基准点为依据， 逐根进行 引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。5）架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支 架。支架采用木吊架，搭设要稳定、牢固。6）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时， 注意使吊桶与桩孔中心位置重合， 作为挖土时直观 上

19、控制桩位中心和护壁支模的中心线。 井底照明必须用低压电源 （36V、 100W）、 防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当地下水量不大时， 随挖随将泥水用吊桶运出。 地下渗水量较大时， 吊桶已 满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，降水后随之挖土， 水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。8）开挖吊运第二节桩孔土方（修边） ，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔 内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方 1.5m 时，推 动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶 在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔

20、挖至规定的深度后， 用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度， 上下应垂直 平顺，修整孔壁。9）先拆除第一节支第二节护壁模板， 放附加钢筋， 护壁模板采用拆上节支下节 依次周转使用。模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口，接口处应捣 固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1.2MPa。10）浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混 凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。11） 当遇到淤泥质粉质粘土层时，为确保安全，则每模高度降为0.5m，同时在 护壁砼中掺加早强剂， 将护壁砼厚度适当增加， 将护壁钢筋级别加大一级， 设计 为直径 12m

21、m 的钢筋改为 14的钢筋，有积水时需及时抽除。观察护壁变形，发 现异常情况随时进行处理。迅速撤离人员，等安全处理后再继续往下挖。12）检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。13）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩 底应支承在强风化板岩层上。14）开挖扩底部份： 桩底分为扩底和不扩底两种情况。 挖扩底桩应先将扩底部位 桩身的圆柱体挖好， 再按扩底部位的尺寸、 形状自上而下削土扩充成设计图纸的 要求；15）检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井 壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。最后迅速 组

22、织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。b、钢筋笼制作与安装1 ）人工挖孔桩钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。2）正确理解设计意图，按图纸要求主筋位置正确，间距排列按图要求，箍筋 点焊间距均匀，加强箍电焊，利于成型。3） 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为 70mm （钢筋 笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个© 20耳环，作为定位垫块）；吊放钢 筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，采用焊接（搭接电孤焊，双面焊5d）,接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

23、其连接 焊缝及接头数量应符合国标 GB5020什92的要求。4）现场准备2-3个吊笼以备验孔使用。c、浇桩芯灌混凝土1）每个桩孔终孔后，认真清理浮渣，然后绑扎钢筋，浇灌桩芯砼。2）浇灌桩芯砼前做渗水量测定，当涌水量不超过 0.3公升/秒时,可以采用普 通方法浇注，下砼用导管或串桶的末端距砼浇注面不超过 2.0m。对于小直径桩孔 距地面 6m 以下利用砼的大坍落度（ 80100mm ）和下冲力使之密实。3）当涌水量超过0.3公升/秒，且桩孔底积水高于100mm时，米用水下砼浇 注。4）采用 P.O42.5R 普通硅酸盐水泥，粒径不大于 30mm 的石子，严格按照砼配合比设计机械搅拌，控制水灰比，

24、坍落度控制在80 100mm 内，必须用漏斗入井灌注桩芯砼每浇注 500mm 高用插入式振捣器振捣一次，保证桩芯砼密实。 桩顶标高符合设计要求。5）采用普通方法浇灌桩芯砼，当水泥浆上浮达100mm以上时应抽掉或淘掉后 继续浇灌，桩芯超浇灌 20cm 以上。6）桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因，必须留施工 缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。 在灌注新的混凝土前， 施工缝面必 须清理干净，不得有积水和隔离物质。7）灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离灌注面 2m 以内下落，不准在井口抛 铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。8） 在灌注混凝土过程中，注意防止地

25、下水进入，不能有超过100mm 厚的积水 层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。9）混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保 证混凝土的密实度。10）在灌注桩身混凝土时，相邻 10m 范围内的挖孔作业停止，并不得在孔底留 人。11) 每工作班做试块一组，每根桩要求有试块一组，每桩浇灌桩芯砼必须连续灌 完，不准形成施工缝。第五章临时施工用电组织计划一、按照施工现场临时用电安全技术规范，结合工程实际用电机械情况，对 整个工程施工用电作综合考虑。表5主要施工机械设备用电荷表：序号机械设备名称型号台数总功率(KW)1交流电焊机BX3002422插入式振

26、动器ZX50553潜水泵/20444空气压缩机VFY-1/721505输送泵HBT602150二、用电量计算：1、电动机总功率 P1=349KW;2、电焊机总功率 P2=42KW;3、照明用电取P1+P2的10%;4、施工用电总量：P 总=1.1 X (K12P 1/COSO +K 22P 2)X(1+10%)= 1.1X( 0.5X 349/0.7+0.6X 42)X (1+10%)=302KVA3、电源选用本工程用电均由甲方提供箱变，经低压处理后，通过电缆引至足球场南向配 电房，再连接到各栋号配电箱，作为施工用电的配电之用。4、线路架设本工程配电系统由动力干线和照明线路两个线路系统，且各自

27、独立布线，从配电房的变压器压低装置接线后，设总配电箱一个，再从配电箱引出三路支线， 基坑上动力支线，照明线。具体详见下面说明：一路支线到基坑，一路支线到钢筋加工场，空压机旁，照明支线到临时暂设，分配电箱视功率大小而定，架定线选用：总线BV3X 95mm2+2X 16mm2,其中 一根16mm2线为机械外壳接零保护线。照明线为BV4X16mm2+1 X10mm2 。第六章保证安全措施一、安全有效措施1、建立安全管理机制；2、安全教育、班前教育；3、安全检查；4、基坑周边防护；5、垂直运输机械；6、安全斜道搭设；7、安全管理资料；二、用电安全措施1、支线架设1）施工现场的全部线路均必须架空设置，并

28、用绝缘子隔离或套绝缘管保护，严 禁随意在地上拉设。2）架空线高度，一般场所4 m以上，道路6 m以上。3）在同一横栏上的电线排列从左侧起，依次为： L1N2L3DE（TN-S 系统 ）即三相五线制 ,各线要求架设清晰 ,垂直度一致。4）保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜线，主线路不少于三处重复 接地。5）钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护， 电源线不得被物压或让人踏车辗。2、总配电屏中分配电路为动力、施工照明、生活照明三大条；1）总配电屏的分支线路各自到达固定安装的分配电箱中，由各分配电箱路达各 单机箱。2）开关箱距离机具掌握在3 m内，做一机一闸一漏电保

29、护，接零保护线跟踪到 每一个电箱及机具的金属外壳。3）各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。4）各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关， 执行安全三级保护联网设置原则5） 单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30MA，振动器潜水泵、水 磨石机各种手持电动工具，应选用15MA漏电动作电流的防护型产品。6）所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序： 送电操作：总配电箱一分配电箱一用电设备。停电操作与送电操作相反。7）各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电 流相一致。8）各级配电必须固定设置，箱底离地面不少于 1.2m, 电箱底部进出线 ,并用

30、绝缘 管保护。9）配电房必配 1211 灭火器。10） 各级配电箱门均须向外开启，电箱出入线必须从箱底部进出线,并用绝缘管 保护。11） 各用电设备的金属外壳必须单独做好接地保护接零，接地线必须与建筑物主 体接地用焊接工艺连结。12）应按施工现场临时用电安全技术规范执行，做好工地现场安全用电。3、用电安全措施1）电工持证上岗，无证人员禁止动用用电设备，电动机机械应由专职人员负责 操作，特种机械，设机长专门管理。2）井孔内作业如需照明，分别设 100W 防水带罩照明灯泡 ,并用 12W 低压电源, 电缆选用绝缘双塑电缆。或用安全矿灯做井下照明。3）桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水

31、泵应断开电源后，才 准下井作业。电源开关箱断电后其电箱要挂牌标示。4）井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。5）电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁 止带病运转。4、防缺氧及有害气体1 ）为防止有害气体中毒，对桩孔内气体抽样检测。凡一次检测有害气体超过允 许值时，应立即停止作业，立即进行除毒措施。除毒处理确认合格后，方可再下 井施工。2）上班前先用鼓风机向井底送风，然后再下井作业，施工现场应按规定配备气 体检测仪和防毒面具。3）桩孔内作业人员必须采用安全带， 安全带必须系在桩孔上边， 如遇紧急情况， 由控电器卷扬机把井孔内人员尽快吊出井外， 避免因一个中毒， 救护

32、人员盲目下 井而造成更大危险。4）由于呼吸新空气和劳动强度需要，每一至二小时井下作业人员轮换一次。6）工作人员下井时，用绳结软梯或爬梯锚梯。三、防物体打击坠落事故1、桩孔内递运物品，用吊渣桶，不准直接往井内投掷任何物件，为防止物体滚 落到井内，砼护壁应高出自然地面 150200mm 。2、桩孔内作业人员戴安全帽，吊渣桶必须用安全钩 ,吊渣桶装八分 ,不得装满 ,吊 渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护 （网）之下。3、操作人员一下桩孔时用铁爬梯、软梯，不准用辘轳，也不准踩护壁台上下。4、下班停止作业后，用盖板将孔盖上，防止人员掉进桩孔内，上班操作前检查 钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事故

33、发生。5、孔深挖至超过操作人高度时，就必须及时在孔口或孔内装设靠周壁略低的半 园平护板（网）。6、成孔下挖时或作业下班后，必须设盖孔口板。7、严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。四、防塌孔及突沉1 、桩孔每下挖 0.5m, 对孔下作一次检查 ,确定无异常现象后 ,方可继续下挖。2、正常情况下，每下挖一次浇护壁一次，不准推迟过夜 ,做到快速施工。3、桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防护突沉压伤手脚步。4、浇灌桩芯砼时，其10 m半径的其它桩孔内不准有人作业。第七章保证质量措施 一、质量目标1、桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内，合格率为 100。2、钢筋笼制作，主筋直径、间距接头保护层厚度

34、符合设计要求。3、桩芯砼达到设计要求的强度等级，振捣密实。整个分项工程达到优良标准。 二、质量要求桩基工程涉及工程地质勘察、 设计、施工地盘管理和质量监督质量检测等诸多环 节，每个环节的工作必须确保各自的质量。1、桩孔位中心线允许偏差 50mm；2、桩孔径允许± 50mm；3、允许桩的垂直度偏差 :0.5%L（L 为桩孔桩长 ）；4、护壁砼厚度允许偏差 30mm；5、孔底墟土：不允许。三、质量标准1、保证项目 混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 桩芯灌注混凝土量不得小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 成孔深度和终孔

35、基岩必须符合设计要求。钢筋的品种和质量、焊条型号，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目混凝土制作必须按照混凝土配合比下料，严格控制用水量。灌注混凝土时，必须随灌随振，每次灌注高度不得大于800mm。钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼加劲箍和箍筋、 焊点必须密实牢固， 漏焊点数不得超出规范的规定要求。孔圈中心线和桩中心线应重合， 轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的 孔圈二正交直径的极差不得大于 50mm 。护壁混凝土厚度及配筋， 应按设计规定

36、要求， 连接钢筋插入上下护壁内各不小 于一半护壁高。护壁直径 （外、内 ）误差不大于 5cm。四、质量技术措施1、根据现场给定坐标点、水准点，用仪器给每个桩定位，控制标高，当每个桩 的踢脚栏板浇灌拆模后，把轴线与标高画在护壁砼上。2、每下挖一节，用线锤挂线，保证桩孔垂直度倾斜在允许范围内。3、做好单孔开挖成型、护壁、孔底岩层（土质） 、扩孔、桩芯灌注等有关技术资 料的记录和汇总。4、每根桩开挖到持力层达到规定深度时，收集成孔的记录资料做好自检，由地 勘、监理等部门确认后，再扩大头及清理桩底渣土，甲方、监理、设计院质检成 孔验收后才能进行下一个工序。五、施工注意事项1、避免工程质量通病桩体混凝土

37、局部不够密实。由于一次灌注过厚，振捣不好，振捣器插深不足， 少振或漏振等原因。混凝土局部强度不足。由于粗细骨料未称量，用水量控制不严，塌落度过大， 或骨料用体积量度不够准确，混凝土配合比在特殊情况未及时调整等原因造成。混凝土局部离析，由于混凝土在搅拌中时间少于 90秒，不够均匀。溜槽或串 筒过短。车上混凝土直接向孔内倒下等原因造成。钢筋笼成型有弯曲 （香蕉形）或扭曲形象。由于主筋未预先调直，也未把箍筋焊 接在主筋位置上等分距离点上， 制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成， 至使主 筋的混凝土保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量。钢筋笼成型后， 必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。 若主筋的搭

38、 接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置， 应即通知焊工进行补焊， 并及时办理好隐 蔽验收手续。终孔岩样，用胶袋装好密封，尽量保留孔底原岩样备查。2、主要安全技术措施图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录， 写成正式文件或会审纪要， 参加 会审的单位人员应签章。连同施工图，施工方案等作为主要施工依据。当桩间净距 （含排桩 ）小于 4.5m 时，必须采用间隔开挖 （ 有扩底的人工挖孔桩， 则以扩底部分计 ）。场地邻近的建 （构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建 （构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。 对挖孔和抽水可能危及的邻房， 应事先采取加固措施。人工挖孔桩的土质岩样、入

39、岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标 高和混凝土强度等，必须符合设计要求。人工挖进深度过程中， 对可能会出现涌泥、 涌水以及有害气体等情况， 必须要 有针对性的安全防护措施。对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保 用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。当桩孔开挖深度超过 5m 时，应在孔底面以上 3m 左右处的护壁凸缘上设置 半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增 加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。孔深 超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚 应加大送风量。桩孔内凿岩时应采

40、用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护。桩孔内必须放置爬梯， 随挖孔深度增加放长至工作面， 以作安全使用。 严禁酒 后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。凡在孔内抽水后， 必须先将抽水的专用电源切断， 作业人员方可下桩作业， 严 禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内情况，不得擅离岗位。（11） 施工场内的一切电源、电线路的安全和拆除，必须由持证电工专管，电器 必须严格接地、 接零和使用漏电保护器。 各桩孔用电必须分闸， 严禁一闸多孔和 一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术规范” JGJ4688。3、产品保护钢筋笼的主

41、筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯 曲和错用。钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。桩头外露主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。桩头在强度没有达到 5MPa 时，不得辗压，以免桩头损坏。第八章保证工期措施 本工程的工期要求紧迫，保证本工程的进度是组织施工的一项重 要任务。为此，采取措施如下：一、组织管理措施1、首先组织参加本工程的领导和技术主管学习，研究施工进展计划，并向全体 施工人员做好思想动员和教育工作， 认识保工期、 守信誉的重要意义， 全体人员 共同努力，确保工程提前交工。2、认真做好计划工作，要提前编制好保证总进度月、旬计划，且要实际而可行， 每天要检查落实，随

42、时调整，及时抢回被拖延工期。3、对影响施工关键的项目，主要施工领导及有关管理人员跟班作业，亲自组织 和实施，必要时组织加班突击。4、对每道工序明确奖惩，对重要的工程要重奖重罚，从经济上 保证计划的落实。二、技术措施1、项目技术负责人要组织各专业技术、测量放线、质量检查等有关人员，尽快 熟悉图纸，并编写分次工程的技术交底资料。2、采用拼装式钢模板，加快装拆时间。3、钢筋尽早加工制作好 ,并分类挂牌堆放，使用时能很快就位绑扎。第九章雨季施工措施 因挖孔工作正是雨水较为集中的季节， 因此搞好雨季施工准备工作， 对工程 顺利施工十分必要。1、做好雨季施工时的排水、抽水机械准备工作以及机械安装的准备工作

43、；2、做好场地周围排水措施，经常派人疏通现场排沟道；3、现场主要运输道路路基应碾压坚实，铺垫好路基路面，并做好排队水措施， 保证雨后通行不陷；4、准备雨季施工材料和防护材料，对现场的水泥等怕雨淋材料应采取有效的保 护措施；5、机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地接零保护装置，以 防漏电、触电；6、检查因基坑边坡，预防雨天塌滑，基坑顶外严禁堆积过重物品，预防雨天浸 入壁土层；7、雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流 入桩孔内，致使桩孔塌方。第十章文明施工 文明施工是施工现场管理的一个重要组成部分， 本工程因其特殊的地理位置， 文 明施工具有特别重要的意

44、义。 本工程拟采用全封闭式施工。 项目经理亲自挂帅抓 文明施工， 并将项目的各项文明施工指标承包到班组和个人， 用宣传、教育结合 严格的经济手段进行落实。 公司和工程处进行检查和监督。 应严格按照 市建设 工程现场文明施工管理办法和公司颁发的工程项目标准化管理场容标准 、 工程项目标准化管理图表标准 进行施工现场管理和监督， 使文明施工管理水 平再上一个新台阶。具体要求如下：1、工地大门、门柱和围墙必须牢固完整，整齐美观。大门口应有公司统一样式 的“五牌一图”，要配合好市政府、甲方做好宣传工作。2、施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水，排水系统要向有关单位 上报，所排的水应过滤后方可下水管内。3、场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，杜绝运输中泥浆散 体、流物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路 面。4、施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间（晚11时至早上6 时）施